JPH0328305A - 鉄あるいは非鉄鉱石の流動層式予備還元炉 - Google Patents
鉄あるいは非鉄鉱石の流動層式予備還元炉Info
- Publication number
- JPH0328305A JPH0328305A JP16261589A JP16261589A JPH0328305A JP H0328305 A JPH0328305 A JP H0328305A JP 16261589 A JP16261589 A JP 16261589A JP 16261589 A JP16261589 A JP 16261589A JP H0328305 A JPH0328305 A JP H0328305A
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- ore
- reduction
- furnace
- powdery
- reducing gas
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、鉄あるいは非鉄鉱石を溶融還元する前に予備
還元する際に用いられる流動層式予備還元炉に関する６ 〔従来の技術１ 鉄あるいは非鉄鉱石の資源は、近年、低品位化の傾向に
あり，品位を向上するために低品位鉱を選鉱して、扮粒
鉱として使用されるようになった． これ等の扮粒鉱から金属あるいは合金をＭ ａする方注
として、粉粒鉱を予備還元した後、溶融還元して金属あ
るいは合金を製造する方法がある。
還元する際に用いられる流動層式予備還元炉に関する６ 〔従来の技術１ 鉄あるいは非鉄鉱石の資源は、近年、低品位化の傾向に
あり，品位を向上するために低品位鉱を選鉱して、扮粒
鉱として使用されるようになった． これ等の扮粒鉱から金属あるいは合金をＭ ａする方注
として、粉粒鉱を予備還元した後、溶融還元して金属あ
るいは合金を製造する方法がある。
扮粒鉱を予備還元する装置としては回転炉も使用し得る
が、流動層炉は回転炉に比しで、■温度制御が正確に行
われるので，極部過熱による粉粒鉱の成塊がない． ■設置面積に対する処理能力が大きい。
が、流動層炉は回転炉に比しで、■温度制御が正確に行
われるので，極部過熱による粉粒鉱の成塊がない． ■設置面積に対する処理能力が大きい。
等の利点があり、今後、益々使用されるちのと思われる
． 前記の粉粒鉱は、一般に、粒径は最大が３ｍｍでＯ．ｌ
ｍｍ以下の粉末も含有しており，流動層内で流速２〜ｌ
ｏｍ／ｓｅｃの還元ガスで流動化され，例えば予備還元
鉱石を１日にｔｏｏｔ生産するとすれば、炉の大きさは
内径２〜６ｍ、高さ１０〜３０ｍになると思われ、予備
還元反応が均一にかつ効率よく行われるためには、供給
された鉱石粒子および還元ガスが十分に分散して、相互
によく混合して反応する必要がある。
． 前記の粉粒鉱は、一般に、粒径は最大が３ｍｍでＯ．ｌ
ｍｍ以下の粉末も含有しており，流動層内で流速２〜ｌ
ｏｍ／ｓｅｃの還元ガスで流動化され，例えば予備還元
鉱石を１日にｔｏｏｔ生産するとすれば、炉の大きさは
内径２〜６ｍ、高さ１０〜３０ｍになると思われ、予備
還元反応が均一にかつ効率よく行われるためには、供給
された鉱石粒子および還元ガスが十分に分散して、相互
によく混合して反応する必要がある。
流動層式予備還元炉としては、例えば特開昭５８−２１
７６１５号公報に開示されたちのがあるが，ここに開示
されたものは炉の内径が１ｍ程度の小型のもので、鉱石
供給口は１個であるとともに、還元ガス供給口も実質的
に１個で、この型式によっては、上記の大きさの流動層
式予備還元炉においては鉱石粒子および還元ガスの十分
な分散および混合を行うことは困難で、多量の予備還元
鉱石を生産し得る大型の流動層式予備還元炉を開発する
に際し鉱石粒子および還元ガスの十分な分散および混合
を行うことが要望されていた。
７６１５号公報に開示されたちのがあるが，ここに開示
されたものは炉の内径が１ｍ程度の小型のもので、鉱石
供給口は１個であるとともに、還元ガス供給口も実質的
に１個で、この型式によっては、上記の大きさの流動層
式予備還元炉においては鉱石粒子および還元ガスの十分
な分散および混合を行うことは困難で、多量の予備還元
鉱石を生産し得る大型の流動層式予備還元炉を開発する
に際し鉱石粒子および還元ガスの十分な分散および混合
を行うことが要望されていた。
［発明が解決しようとする課題１
本発明は、供給された粉粒鉱石および還元ガスが十分に
分散および混合し得る流動層式予備還元炉を提供し、前
記要望を解決しようとするちのである． ［課題を解決するための手段］ 本発明は前記課題を解決するために、炉の下部に、炉内
に還元ガスを供給するそれぞれ２個以上の上段還元ガス
供給口および下段還元ガス供給口と、該上段および下段
還元ガス供給口の中間に炉内に鉱石を供給する２個以上
の鉱石供給口とを設けたことを特徴とする鉄あるいは非
鉄鉱石の流動層式予備還元炉を提供するものである。
分散および混合し得る流動層式予備還元炉を提供し、前
記要望を解決しようとするちのである． ［課題を解決するための手段］ 本発明は前記課題を解決するために、炉の下部に、炉内
に還元ガスを供給するそれぞれ２個以上の上段還元ガス
供給口および下段還元ガス供給口と、該上段および下段
還元ガス供給口の中間に炉内に鉱石を供給する２個以上
の鉱石供給口とを設けたことを特徴とする鉄あるいは非
鉄鉱石の流動層式予備還元炉を提供するものである。
〔作用１
本発明を図面を用いて説明する．
第ｌ図は本発明の一実施例における下部構造を示す縦断
面説明図である。
面説明図である。
ｉは予備還元炉、３．３は上段還元ガス供給口、４．４
は下段還元ガス供給口で、それぞれ２個設けられ，下段
ガス供給口４．４の−Ｌ面は多数の小孔を有しており、
これ等のガス供給口より還元ガスが炉内に供給され、２
．２は上段および下段還元ガス供給口の中間に２個設け
られた鉱石供給口で、これを通して鉄あるいは非鉄扮粒
鉱石が炉内に供給される． ６は流動層よりの落鉱の抜出口である。
は下段還元ガス供給口で、それぞれ２個設けられ，下段
ガス供給口４．４の−Ｌ面は多数の小孔を有しており、
これ等のガス供給口より還元ガスが炉内に供給され、２
．２は上段および下段還元ガス供給口の中間に２個設け
られた鉱石供給口で、これを通して鉄あるいは非鉄扮粒
鉱石が炉内に供給される． ６は流動層よりの落鉱の抜出口である。
本発明の予備還元炉においては、鉱石供給［］２．２よ
り炉内に供給された鉱石を、先ず、下段還元ガス供給口
４．４から供給される還元ガスで流動状態とし、次いで
上段還元ガス供給口３．３から供給される還元ガスで鉱
石をなめらかに浮上させることができ、しかも、鉱石供
給口、上段および下段還元ガス供給口が、総てそれぞれ
２個以上設けられているので、鉱石および還元ガスの分
敗るよび混合が完全に行われる． 本発明においては、２個以上の鉱石供給口か，それぞれ
２個以上の上段および下段還元ガス供給口の中間に設け
られるならば，還元ガス供給口および鉱石供給口の設置
数、設置位置および構造は上記実施例に限定されるもの
ではなく、それぞれの設置数が多い程，設置位置が均等
に分布している程、供給された鉱石およびガスの分散・
混合が良好となるので、それぞれの設置数および設置位
置は炉の大きさ等を勘案して適宜決定される．［実施例
１ 第１図に示した型式の本発明の流動層式予備還元炉を、
第２図に系統をブロック図で示した予備還元装置に組込
んだ。
り炉内に供給された鉱石を、先ず、下段還元ガス供給口
４．４から供給される還元ガスで流動状態とし、次いで
上段還元ガス供給口３．３から供給される還元ガスで鉱
石をなめらかに浮上させることができ、しかも、鉱石供
給口、上段および下段還元ガス供給口が、総てそれぞれ
２個以上設けられているので、鉱石および還元ガスの分
敗るよび混合が完全に行われる． 本発明においては、２個以上の鉱石供給口か，それぞれ
２個以上の上段および下段還元ガス供給口の中間に設け
られるならば，還元ガス供給口および鉱石供給口の設置
数、設置位置および構造は上記実施例に限定されるもの
ではなく、それぞれの設置数が多い程，設置位置が均等
に分布している程、供給された鉱石およびガスの分散・
混合が良好となるので、それぞれの設置数および設置位
置は炉の大きさ等を勘案して適宜決定される．［実施例
１ 第１図に示した型式の本発明の流動層式予備還元炉を、
第２図に系統をブロック図で示した予備還元装置に組込
んだ。
予備還元炉は、内径０． ７ ｍ、高さ７．３ｍで，還
元ガスとして（ＣＯ＋８２＋Ｎ２）の組成からなるガス
を用い、扮鉱石６ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｈの割合で予
備還元した． 鉱石は、鉱石供給管８、鉱石供給量調整装置７．７を通
して予備還元炉１に分散して供給され，還元ガスは、還
元ガス供給管５により上段還元ガス供給口および下段還
元ガス供給口を通って予備還元炉ｌに供給され，炉ｌ内
を上昇し、供給された鉱石を流動化すると共に子ｉｆｉ
ｓｍ元する。
元ガスとして（ＣＯ＋８２＋Ｎ２）の組成からなるガス
を用い、扮鉱石６ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｈの割合で予
備還元した． 鉱石は、鉱石供給管８、鉱石供給量調整装置７．７を通
して予備還元炉１に分散して供給され，還元ガスは、還
元ガス供給管５により上段還元ガス供給口および下段還
元ガス供給口を通って予備還元炉ｌに供給され，炉ｌ内
を上昇し、供給された鉱石を流動化すると共に子ｉｆｉ
ｓｍ元する。
ｌ２は上段還元ガス供給口と下段還元ガス供給口との間
の還元ガスの圧力を調整する還元ガス圧力調整装置であ
る。
の還元ガスの圧力を調整する還元ガス圧力調整装置であ
る。
炉ｌの排ガスは予備還元された鉱石を伴って、サイクロ
ン９．ＩＯを順次通過し、予＠還元鉱石を分離したのち
系外に排出され，サイクロン９．１０で分離された予＠
還元鉱石は製品抜出管１１により抜出される． 流動層からの落鉱を落鉱抜出口６より抜出した。
ン９．ＩＯを順次通過し、予＠還元鉱石を分離したのち
系外に排出され，サイクロン９．１０で分離された予＠
還元鉱石は製品抜出管１１により抜出される． 流動層からの落鉱を落鉱抜出口６より抜出した。
上記の操作により、製品の歩留りは９０％、予備還元率
は５５％となった。
は５５％となった。
上記の装置において、比較例として、
下段還元ガス供給口４を１１１１とした上記の流動層式
予＠還元炉を用いたほかは，上記と同様とした操作にお
いては、予備還元率は変らず、製品の歩留りは４０％と
なるので、還元ガス供給口を上下２段にそれぞれ複数設
けることにより製品の歩留りを向上させることができた
。
予＠還元炉を用いたほかは，上記と同様とした操作にお
いては、予備還元率は変らず、製品の歩留りは４０％と
なるので、還元ガス供給口を上下２段にそれぞれ複数設
けることにより製品の歩留りを向上させることができた
。
〔発明の効里１
本発明により、流動層中の鉱石および還元ガスの分散・
混合が改善され、反応が均一化されると共に反応効率が
良くなった。
混合が改善され、反応が均一化されると共に反応効率が
良くなった。
さらに、本発明は複数の鉱石供給口を有するので、予備
還元炉より排ガスと共に排出された鉱石の一部を予備還
元炉に循環させることができ、これにより予備還元率を
向上かつ安定させることができる。
還元炉より排ガスと共に排出された鉱石の一部を予備還
元炉に循環させることができ、これにより予備還元率を
向上かつ安定させることができる。
第１図は本発明の実施例の下部構造を示す縦断面説明図
、第２図は第１図に示す本発明の実施例を組込んだ還元
装置の系統を示すブロック図である。 １・・・千ｍ還元炉 ２・・・鉱石供給口 ３・・・上段還元ガス供給口 ４・・・下段還元ガス供給口 ５・・・還元ガス供給管 ６・・一落鉱抜出口 ７・・・鉱石供給量調整装置 ８−・一鉱石供給管 ９．１０・・・サイクロン ｌ１・・・製品抜出管 Ｉ２・・・還元ガス圧力調整装置
、第２図は第１図に示す本発明の実施例を組込んだ還元
装置の系統を示すブロック図である。 １・・・千ｍ還元炉 ２・・・鉱石供給口 ３・・・上段還元ガス供給口 ４・・・下段還元ガス供給口 ５・・・還元ガス供給管 ６・・一落鉱抜出口 ７・・・鉱石供給量調整装置 ８−・一鉱石供給管 ９．１０・・・サイクロン ｌ１・・・製品抜出管 Ｉ２・・・還元ガス圧力調整装置
Claims (1)
- １ 炉の下部に、炉内に還元ガスを供給するそれぞれ２
個以上の上段還元ガス供給口および下段還元ガス供給口
、該上段および下段還元ガス供給口の中間に炉内に鉱石
を供給する２個以上の鉱石供給口とを設けたことを特徴
とする鉄あるいは非鉄鉱石の流動層式予備還元炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16261589A JPH0328305A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 鉄あるいは非鉄鉱石の流動層式予備還元炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16261589A JPH0328305A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 鉄あるいは非鉄鉱石の流動層式予備還元炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0328305A true JPH0328305A (ja) | 1991-02-06 |
Family
ID=15757969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16261589A Pending JPH0328305A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 鉄あるいは非鉄鉱石の流動層式予備還元炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0328305A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS589809A (ja) * | 1981-07-08 | 1983-01-20 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 水素化ケイ素の新しい製造方法 |
-
1989
- 1989-06-27 JP JP16261589A patent/JPH0328305A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS589809A (ja) * | 1981-07-08 | 1983-01-20 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 水素化ケイ素の新しい製造方法 |
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