JPH032831A - 液晶表示パネル - Google Patents
液晶表示パネルInfo
- Publication number
- JPH032831A JPH032831A JP1138453A JP13845389A JPH032831A JP H032831 A JPH032831 A JP H032831A JP 1138453 A JP1138453 A JP 1138453A JP 13845389 A JP13845389 A JP 13845389A JP H032831 A JPH032831 A JP H032831A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- display panel
- electrode
- substrates
- Prior art date
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- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、高性能、高歩留りの液晶表示パネルに関する
ものである。
ものである。
従来の技術
近年、液晶表示装置は特に画像表示に代表される大容量
表示に向けてのアプローチが活発であり、低価格デバイ
スが実現できるデイスプレィとして注目されている。以
下図面を参照しながら、前述した従来の液晶表示装置の
一例について説明する。
表示に向けてのアプローチが活発であり、低価格デバイ
スが実現できるデイスプレィとして注目されている。以
下図面を参照しながら、前述した従来の液晶表示装置の
一例について説明する。
第４図、第５図は従来の液晶表示装置の一例で、マトリ
クス型液晶表示装置の構成を示す図である。
クス型液晶表示装置の構成を示す図である。
一対の透明な基板１．２の液晶と接する面にそれぞれ帯
状に分割した電極群３．４と配向膜５を形成した後にガ
ラスファイバー或いは樹脂微粒子を散布し、スペーサー
６を設け、電極３，４が互いに直交する様に対向させて
貼り合せ、スペーサーにより形成された間隙に液晶組成
物７を充填し、両群板の外側に直線偏光板８．９を貼り
合せたものである０以上の様に構成された液晶表示装置
は、分割されたそれぞれの電極群３，４の各交差点が絵
素ｌＯを形成し、これらのｉ極群に選択的に電圧を印加
することにより任意の情報を表示することができる。
状に分割した電極群３．４と配向膜５を形成した後にガ
ラスファイバー或いは樹脂微粒子を散布し、スペーサー
６を設け、電極３，４が互いに直交する様に対向させて
貼り合せ、スペーサーにより形成された間隙に液晶組成
物７を充填し、両群板の外側に直線偏光板８．９を貼り
合せたものである０以上の様に構成された液晶表示装置
は、分割されたそれぞれの電極群３，４の各交差点が絵
素ｌＯを形成し、これらのｉ極群に選択的に電圧を印加
することにより任意の情報を表示することができる。
発明が解決しようとした課題
液晶表示パネルの高精細度化に伴い、パネル間隙の制御
が非常に困難となった。従来のようにスペーサーを分散
して所定の間隙に制御を行なう場合には、表示部にもス
ペーサーが存在する為開口率を低下させ、またスペーサ
ーそのものが輝点となり、表示品位を低下させる原因と
なっていた。
が非常に困難となった。従来のようにスペーサーを分散
して所定の間隙に制御を行なう場合には、表示部にもス
ペーサーが存在する為開口率を低下させ、またスペーサ
ーそのものが輝点となり、表示品位を低下させる原因と
なっていた。
前記課題を解決するために電極間スペースに一定の高さ
のバーを形成する方法もあるが、現状で行なわれている
、有機高分子膜をフォト・エツチングでバクニング形成
を行なう方法では、工程数が増加し、高品位の液晶表示
パネルを得る為には、歩留りだけでなく、作業効率が大
幅に悪化するという原因にもなっていた。そこで本発明
は、高精細度の液晶表示パネルでも開口率を悪化させる
ことなく、そのパネル間隙を所定の厚みに制御し、均一
でムラのない高品位の液晶表示パネルを容易に得られる
ことを目的としたものである。
のバーを形成する方法もあるが、現状で行なわれている
、有機高分子膜をフォト・エツチングでバクニング形成
を行なう方法では、工程数が増加し、高品位の液晶表示
パネルを得る為には、歩留りだけでなく、作業効率が大
幅に悪化するという原因にもなっていた。そこで本発明
は、高精細度の液晶表示パネルでも開口率を悪化させる
ことなく、そのパネル間隙を所定の厚みに制御し、均一
でムラのない高品位の液晶表示パネルを容易に得られる
ことを目的としたものである。
課題を解決するための手段
前記目的を達成するために本発明の液晶表示パネルは、
上下基板間隙を保持するために、所定の形状の帯電物上
に、上下どちらか一方の電極付き基板を設置し、所定径
の樹脂微粒子を分散して、スペーサーを形成するもので
ある。
上下基板間隙を保持するために、所定の形状の帯電物上
に、上下どちらか一方の電極付き基板を設置し、所定径
の樹脂微粒子を分散して、スペーサーを形成するもので
ある。
作用
前記のように構成された１夜晶表示パネルは、任意の位
置に樹脂微粒子即ちスペーサーの形成が可能となり、開
口率を低下させることなく、また絵素部の輝点により表
示品位をｔ員なうことなく、上下基板の間隙を一定に保
ち、表示品位の高い、高精細度の液晶表示パネルを得ら
れるようにすることができ、さらに前記フォト・エツチ
ング法に比ベニ程数が少ないため、歩留りが向上する。
置に樹脂微粒子即ちスペーサーの形成が可能となり、開
口率を低下させることなく、また絵素部の輝点により表
示品位をｔ員なうことなく、上下基板の間隙を一定に保
ち、表示品位の高い、高精細度の液晶表示パネルを得ら
れるようにすることができ、さらに前記フォト・エツチ
ング法に比ベニ程数が少ないため、歩留りが向上する。
実施例
以下本発明の一実施例の液晶表示パネルについて、図面
を参照しながら説明する。第１図、第２図、第３図にお
いて、２１は帯電させた電極、２２は樹脂微粒子、２３
はパネル用基板、２４は絵素電極、２５は配向膜、２６
は液晶組成物、２７は帯電させた電極２１を存する基板
を示しており、一対の透明なパネル用基板２３の、液晶
と接する面にそれぞれ帯状に分割した絵素電極２４群を
形成し、さらにそれぞれに配向膜２５を形成する。また
基板２７は、前記パネル用基板２３の絵素電極２４ピツ
チと同ピツチに構成された金属薄膜からなる電極パター
ンに＋ｌＯ■の直流電圧をかけ帯電させる。基板２７上
に、前記パネル用基板２３のどちらか一方を絵素電極２
４のスペース部に帯電した電極パターンが重なる様に設
置し、所定径の樹脂微粒子を分散して、スペーサー２２
を形成する。次にパネル用基板２３の電極面側を向かい
合うようにして貼り合せ、樹脂微粒子２２により形成さ
れた間隙に液晶組成物２６を充填する。基板２７上の帯
電させた電極２１は、前記絵素電極２４のスペース部よ
り、細いパターンを使用した。パネル用基板２３は対向
面に電極が構成されており、また配向膜表面は所定の配
向処理がなされている。
を参照しながら説明する。第１図、第２図、第３図にお
いて、２１は帯電させた電極、２２は樹脂微粒子、２３
はパネル用基板、２４は絵素電極、２５は配向膜、２６
は液晶組成物、２７は帯電させた電極２１を存する基板
を示しており、一対の透明なパネル用基板２３の、液晶
と接する面にそれぞれ帯状に分割した絵素電極２４群を
形成し、さらにそれぞれに配向膜２５を形成する。また
基板２７は、前記パネル用基板２３の絵素電極２４ピツ
チと同ピツチに構成された金属薄膜からなる電極パター
ンに＋ｌＯ■の直流電圧をかけ帯電させる。基板２７上
に、前記パネル用基板２３のどちらか一方を絵素電極２
４のスペース部に帯電した電極パターンが重なる様に設
置し、所定径の樹脂微粒子を分散して、スペーサー２２
を形成する。次にパネル用基板２３の電極面側を向かい
合うようにして貼り合せ、樹脂微粒子２２により形成さ
れた間隙に液晶組成物２６を充填する。基板２７上の帯
電させた電極２１は、前記絵素電極２４のスペース部よ
り、細いパターンを使用した。パネル用基板２３は対向
面に電極が構成されており、また配向膜表面は所定の配
向処理がなされている。
本発明の他の実施例は、一対の透明な基板の、液晶と接
する面にそれぞれ帯状に分割したＴ４電極を形成し、さ
らにそれぞれに配向膜を形成する。
する面にそれぞれ帯状に分割したＴ４電極を形成し、さ
らにそれぞれに配向膜を形成する。
予め用意した、電極ピッチと同ピツチに構成された金属
メンシュに＋ＩＯＶの直流電圧をかけ帯電させた上に前
記電極付き基板のどちらか一方を電極のスペース部に金
属部が重なる様に設置し、所定径の樹脂微粒子を分散し
て、スペーサーを形成する０次に基板の電極面側を向か
い合うようにして貼り合せ、スペーサーにより形成され
た間隙に液晶組成物を充填する。金属メンシェは前記電
極のスペース部より、小さい径で構成されている。
メンシュに＋ＩＯＶの直流電圧をかけ帯電させた上に前
記電極付き基板のどちらか一方を電極のスペース部に金
属部が重なる様に設置し、所定径の樹脂微粒子を分散し
て、スペーサーを形成する０次に基板の電極面側を向か
い合うようにして貼り合せ、スペーサーにより形成され
た間隙に液晶組成物を充填する。金属メンシェは前記電
極のスペース部より、小さい径で構成されている。
基板は対向面に電極が構成されており、また配向膜表面
は所定の配向処理がなされている。
は所定の配向処理がなされている。
発明の効果
本発明は、以上説明したように、上下基板間隙を保持す
るために、所定の形状の帯電物上に、上下どちらか一方
の電極付き基板を設置し、所定径の微粒子を分散して、
スペーサーを形成したものであり、任意の場所にスペー
サーの形成が可能となったので、開口率を低下させるこ
となく、また絵素電極上のスペーサーの輝点により表示
品位を低下させることなく、上下基板の間隙を一定に保
つことができたので、表示品位の高い、高精細度の液晶
表示パネルが歩留りよく得られただけでなく、作業効率
の向上にも大きく寄与でき、実用的な効果は極めて大で
ある。
るために、所定の形状の帯電物上に、上下どちらか一方
の電極付き基板を設置し、所定径の微粒子を分散して、
スペーサーを形成したものであり、任意の場所にスペー
サーの形成が可能となったので、開口率を低下させるこ
となく、また絵素電極上のスペーサーの輝点により表示
品位を低下させることなく、上下基板の間隙を一定に保
つことができたので、表示品位の高い、高精細度の液晶
表示パネルが歩留りよく得られただけでなく、作業効率
の向上にも大きく寄与でき、実用的な効果は極めて大で
ある。
第１図は帯電させるための電極を備えた基板の平面図、
第２図、第３図は本発明の一実施例の液晶表示パネルの
構成図であり、第４図、第５図は従来の液晶表示パネル
の構成図である。 ２１・・・・・・帯電させた電極、２２・・・・・・樹
脂微粒子、２３・・・・・・パネル用基板、２４・・・
・・・絵素電極、２５・・・・・・配向膜、２６・・・
・・・液晶組成物、２７・・・・・・基板。
第２図、第３図は本発明の一実施例の液晶表示パネルの
構成図であり、第４図、第５図は従来の液晶表示パネル
の構成図である。 ２１・・・・・・帯電させた電極、２２・・・・・・樹
脂微粒子、２３・・・・・・パネル用基板、２４・・・
・・・絵素電極、２５・・・・・・配向膜、２６・・・
・・・液晶組成物、２７・・・・・・基板。
Claims (3)
- （１）液晶表示パネルであり、上下基板間隙を保持する
ためのスペーサーは、所定の形状の帯電物上に、上下ど
ちらか一方の電極付き基板を設置し、所定径の樹脂微粒
子を分散させて形成することを特徴とした液晶表示パネ
ル。 - （２）前記帯電物は、ガラス基板上に所定の形状の金属
薄膜を形成してなることを特徴とした請求項（１）記載
の液晶表示パネル。 - （３）前記帯電物は、所定の形状の金属メッシュからな
ることを特徴とした請求項（１）記載の液晶表示パネル
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1138453A JPH032831A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 液晶表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1138453A JPH032831A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 液晶表示パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH032831A true JPH032831A (ja) | 1991-01-09 |
Family
ID=15222368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1138453A Pending JPH032831A (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 液晶表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH032831A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6577373B1 (en) | 1997-06-13 | 2003-06-10 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Liquid crystal display and method of manufacturing the same |
| US7223817B2 (en) | 1998-09-02 | 2007-05-29 | Kaneka Corporation | Polymer, processes for producing polymer and composition |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1138453A patent/JPH032831A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6577373B1 (en) | 1997-06-13 | 2003-06-10 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Liquid crystal display and method of manufacturing the same |
| US7223817B2 (en) | 1998-09-02 | 2007-05-29 | Kaneka Corporation | Polymer, processes for producing polymer and composition |
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