JPH0328363B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0328363B2 JPH0328363B2 JP57033407A JP3340782A JPH0328363B2 JP H0328363 B2 JPH0328363 B2 JP H0328363B2 JP 57033407 A JP57033407 A JP 57033407A JP 3340782 A JP3340782 A JP 3340782A JP H0328363 B2 JPH0328363 B2 JP H0328363B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxygen
- air
- raw material
- separation
- pressure swing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は酸素を高収率で製造することのでき
る酸素の製造方法に関する。
る酸素の製造方法に関する。
一般に工業用の酸素は空気を原料とし、この空
気を分離して製造されるが、このような空気分離
方法の１つにプレツシヤ・スイング・アドソープ
シヨン方式酸素分離法がある。第１図は、このプ
レツシヤ・スイング・アドソープシヨン方式酸素
分離法の一例を示すものである。原料空気は圧縮
機４により５Kg／cm3程度に加圧されたのち、吸着
塔などよりなる周知のプレツシヤ・スイング・ア
ドソープシヨン式空気分離装置５に送られ、ここ
で酸素と窒素とに分離されて、製品酸素とされ
る。しかし、このようなプレツシヤ・スイング・
アドソープシヨン方式の酸素製造方法において、
製品酸素量は原料空気量に比例した量しか生産で
きなく、その生産量が限定されていた。
気を分離して製造されるが、このような空気分離
方法の１つにプレツシヤ・スイング・アドソープ
シヨン方式酸素分離法がある。第１図は、このプ
レツシヤ・スイング・アドソープシヨン方式酸素
分離法の一例を示すものである。原料空気は圧縮
機４により５Kg／cm3程度に加圧されたのち、吸着
塔などよりなる周知のプレツシヤ・スイング・ア
ドソープシヨン式空気分離装置５に送られ、ここ
で酸素と窒素とに分離されて、製品酸素とされ
る。しかし、このようなプレツシヤ・スイング・
アドソープシヨン方式の酸素製造方法において、
製品酸素量は原料空気量に比例した量しか生産で
きなく、その生産量が限定されていた。
この発明は、このような従来の空気分離方法に
おける無駄を省き、目的とする酸素を効率よく、
低コストで製造できる方法を提供することを目的
とし、原料空気を予じめガス分離膜で処理して、
酸素の濃度を高めた酸素富化空気とし、この酸素
富化空気を二次原料としてプレツシヤ・スイン
グ・アドソープシヨン方式空気分離装置に送り込
むことを特徴とするものである。
おける無駄を省き、目的とする酸素を効率よく、
低コストで製造できる方法を提供することを目的
とし、原料空気を予じめガス分離膜で処理して、
酸素の濃度を高めた酸素富化空気とし、この酸素
富化空気を二次原料としてプレツシヤ・スイン
グ・アドソープシヨン方式空気分離装置に送り込
むことを特徴とするものである。
以下図面を参照して、この発明を詳しく説明す
る。
る。
第２図は、この発明の一実施例を示し、酸素を
第１図に示したプレツシヤ・スイング・アドソー
プシヨン方式によつて製造するものである。原料
空気はフアン６によつて酸素分離膜ユニツト７に
送られる。酸素分離膜ユニツト７は、酢酸セルロ
ースやシリンコーンゴムなどの空気中の酸素を窒
素よりもよく透過する酸素透過膜７ａと、この酸
素透過膜７ａの両側の一次室７ｂおよび二次室７
ｃとからなるもので、酸素透過膜７ａの両側の一
次室７ｂと二次室７ｃの間に分圧差を与えると、
高圧側の一次室７ｂから低圧側の二次室７ｃに酸
素が選択的に透過するものである。このようにフ
アン６で大量の原料空気が、酸素分離膜ユニツト
７の一次室７ｂに送られるが、一方、上記ユニツ
ト７の二次室７ｃは、真空ポンプ８で吸引され
て、−100〜−700mmHgの減圧にされている。従つ
て、酸素透過膜７ａの両側に圧力差が与えられて
いるため、一次室７ｂの原料空気中の酸素が、窒
素に優先して酸素透過膜７ａを透過し二次室７ｃ
に流れる。かくして、二次室７ｃ内には酸素濃度
が高くなつた酸素富化空気が得られる。この際、
一次室７ｂには次工程のプレツシヤ・スイング・
アドソープシヨン方式空気分離装置３に送る空気
量の数倍量の空気量を送る必要がある。これは、
酸素透過膜７ａが空気流に対して抵抗体として仂
き、空気流量を制限するためである。このように
して得られた酸素富化空気は、二次原料として従
来と同様に圧縮機２で５Kg／cm2程度に加圧された
のち、プレツシヤ・スイング・アドソープシヨン
方式空気分離装置３に送られ、酸素が製造され
る。
第１図に示したプレツシヤ・スイング・アドソー
プシヨン方式によつて製造するものである。原料
空気はフアン６によつて酸素分離膜ユニツト７に
送られる。酸素分離膜ユニツト７は、酢酸セルロ
ースやシリンコーンゴムなどの空気中の酸素を窒
素よりもよく透過する酸素透過膜７ａと、この酸
素透過膜７ａの両側の一次室７ｂおよび二次室７
ｃとからなるもので、酸素透過膜７ａの両側の一
次室７ｂと二次室７ｃの間に分圧差を与えると、
高圧側の一次室７ｂから低圧側の二次室７ｃに酸
素が選択的に透過するものである。このようにフ
アン６で大量の原料空気が、酸素分離膜ユニツト
７の一次室７ｂに送られるが、一方、上記ユニツ
ト７の二次室７ｃは、真空ポンプ８で吸引され
て、−100〜−700mmHgの減圧にされている。従つ
て、酸素透過膜７ａの両側に圧力差が与えられて
いるため、一次室７ｂの原料空気中の酸素が、窒
素に優先して酸素透過膜７ａを透過し二次室７ｃ
に流れる。かくして、二次室７ｃ内には酸素濃度
が高くなつた酸素富化空気が得られる。この際、
一次室７ｂには次工程のプレツシヤ・スイング・
アドソープシヨン方式空気分離装置３に送る空気
量の数倍量の空気量を送る必要がある。これは、
酸素透過膜７ａが空気流に対して抵抗体として仂
き、空気流量を制限するためである。このように
して得られた酸素富化空気は、二次原料として従
来と同様に圧縮機２で５Kg／cm2程度に加圧された
のち、プレツシヤ・スイング・アドソープシヨン
方式空気分離装置３に送られ、酸素が製造され
る。
このような酸素製造方法によれば、予め原料空
気を酸素分離膜ユニツト７で処理して酸素富化空
気とし、この酸素富化空気を二次原料としてプレ
ツシヤ・スイング・アドソープシヨン方式空気分
離装置５に供給するので、この装置５より得られ
る製品酸素ガス量が大幅に増加し、酸素収率が向
上する。すなわち原料の空気を酸素分離膜ユニツ
ト７によつて処理して、プレツシヤ・スイング・
アドソープシヨン方式空気分離装５置において高
い分離効率が得られる酸素濃度に調整された二次
原料とした後に、該分離装置５に供給するので、
従来法に比較して酸素収率が格段に向上する。ま
た、上記装置５の窒素吸着塔の吸着時間が延長さ
れ、吸着塔のパージ再生時間で短縮され、よつて
吸着塔の小型化が計れる。
気を酸素分離膜ユニツト７で処理して酸素富化空
気とし、この酸素富化空気を二次原料としてプレ
ツシヤ・スイング・アドソープシヨン方式空気分
離装置５に供給するので、この装置５より得られ
る製品酸素ガス量が大幅に増加し、酸素収率が向
上する。すなわち原料の空気を酸素分離膜ユニツ
ト７によつて処理して、プレツシヤ・スイング・
アドソープシヨン方式空気分離装５置において高
い分離効率が得られる酸素濃度に調整された二次
原料とした後に、該分離装置５に供給するので、
従来法に比較して酸素収率が格段に向上する。ま
た、上記装置５の窒素吸着塔の吸着時間が延長さ
れ、吸着塔のパージ再生時間で短縮され、よつて
吸着塔の小型化が計れる。
なお、原料空気の供給方式は上記実施例に限ら
れず、圧縮機で加圧して酸素分離膜ユニツトに供
給し、該ユニツトの２次室を大気圧以上にして真
空ポンプを使用しない場合、あるいは原料空気を
圧縮機で加圧して供給して酸素分離膜ユニツトの
２次室側をさらに真空ポンプで吸引した後、再度
圧縮機で昇圧する場合もある。
れず、圧縮機で加圧して酸素分離膜ユニツトに供
給し、該ユニツトの２次室を大気圧以上にして真
空ポンプを使用しない場合、あるいは原料空気を
圧縮機で加圧して供給して酸素分離膜ユニツトの
２次室側をさらに真空ポンプで吸引した後、再度
圧縮機で昇圧する場合もある。
以上説明したように、この発明の酸素を製造す
る方法は、プレツシヤ・スイング・アドソープシ
ヨン方式空気分離装置における酸素分離が最適条
件下で行なわれるように、原料となる空気の組成
を酸素分離膜ユニツトによつて調整して、酸素富
化空気とし、その酸素富化空気を二次原料として
プレツシヤ・スイング・アドソープシヨン方式空
気分離装置に送り込むものであるので、分離工程
での酸素の製造収率が大幅に向上し、生産コスト
がこれに伴つて著るしく低下する。また、空気分
離工程での装置の小型化が計られ、設備費が低減
される。さらに、ガス分離膜は空気過器の機能
をも有しているので、空気過器が不要となるな
どの利点を有する。
る方法は、プレツシヤ・スイング・アドソープシ
ヨン方式空気分離装置における酸素分離が最適条
件下で行なわれるように、原料となる空気の組成
を酸素分離膜ユニツトによつて調整して、酸素富
化空気とし、その酸素富化空気を二次原料として
プレツシヤ・スイング・アドソープシヨン方式空
気分離装置に送り込むものであるので、分離工程
での酸素の製造収率が大幅に向上し、生産コスト
がこれに伴つて著るしく低下する。また、空気分
離工程での装置の小型化が計られ、設備費が低減
される。さらに、ガス分離膜は空気過器の機能
をも有しているので、空気過器が不要となるな
どの利点を有する。
第１図は、いずれも従来の酸素の製造方法を示
す概略系統図、第２図は、この発明の酸素の製造
方法の例を示す概略系統図である。 ６……フアン、７……酸素分離膜ユニツト。
す概略系統図、第２図は、この発明の酸素の製造
方法の例を示す概略系統図である。 ６……フアン、７……酸素分離膜ユニツト。
Claims (1)
- １ 空気を原料とし、これをプレツシヤ・スイン
グ・アドソープシヨン方式空気分離装置により分
離して酸素を製造するに際し、この空気分離工程
の前に、酢酸セルロースまたはシリコーンゴムの
酸素透過膜とこの酸素透過膜の両側の一次室およ
び二次室とからなる酸素分離膜ユニツトを設け、
この酸素分離膜ユニツトによつて酸素の濃度を高
めた空気を得、この酸素富化空気を二次原料とし
て上記プレツシヤ・スイング・アドソープシヨン
方式空気分離工程に送ることを特徴とする酸素の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57033407A JPS58151305A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | 酸素の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57033407A JPS58151305A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | 酸素の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58151305A JPS58151305A (ja) | 1983-09-08 |
| JPH0328363B2 true JPH0328363B2 (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=12385739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57033407A Granted JPS58151305A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | 酸素の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58151305A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59169904A (ja) * | 1983-03-16 | 1984-09-26 | Japan Storage Battery Co Ltd | 酸素の濃縮方法 |
| JPS61127609A (ja) * | 1984-11-27 | 1986-06-14 | Kobe Steel Ltd | Ｈｅ精製装置 |
| US4595405A (en) * | 1984-12-21 | 1986-06-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for the generation of gaseous and/or liquid nitrogen |
| US4701187A (en) * | 1986-11-03 | 1987-10-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for separating components of a gas stream |
| JPH02307805A (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-21 | Nippon Sanso Kk | 酸素の製造装置 |
| CN103723681A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-16 | 科迈（常州）电子有限公司 | 家用制氧机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1104067A (en) * | 1977-11-02 | 1981-06-30 | Harold R. Null | Method for separating gases |
| US4238204A (en) * | 1979-06-18 | 1980-12-09 | Monsanto Company | Selective adsorption process |
| JPS5878494U (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-27 | 大阪瓦斯株式会社 | 空気分離装置 |
-
1982
- 1982-03-03 JP JP57033407A patent/JPS58151305A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58151305A (ja) | 1983-09-08 |
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