JPH03285226A - 耐塩形耐雷カットアウト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、柱上変圧器の一次側に設置して、過負荷電
流や短絡電流あるいは雷サージに対して変圧器を保護す
る耐塩形耐雷カットアウトに関するものである。

［従来の技術］ 従来、耐雷カットアウトはその碍子本体に収納筒を一体
に形成し、同収納筒の内腔に放電ギヤプユニットを備え
た避雷ユニットを収納し、収納筒の外端開口部にはキャ
ップ金具を嵌合固定し、その上面には端子金具を取付け
、この端子金具にはリード線を接続して使用している。

さらに、耐塩形カットアウトでは放電ギャップを備えた
補助碍子を介して腕今に取り付けることにより耐塩性を
向上させている。なお、この場合接地用のリード線は補
助碍子側に接続している。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、耐雷カットアウトの内、特に従来耐塩形カッ
トアウトは放電ギャップを備えた補助碍子を介して腕金
に取り付けていた。そのため、従来は耐雷カットアウト
の取付スペースが大きくなるという問題があるとともに
、補助碍子並びに補助碍子を支持する支持金具等も必要
となり、部品点数も多くなる問題があった。

また、放電ギャップが碍子本体側と補助碍子側の２箇所
になり、放電特性が安定しないという問題がある。

なお、碍子本体に一体に形成された収納筒に耐塩性を向
上させるための絶縁ひだを設けることも考えられる。す
なわち、塩水が本体碍子に付着して収納筒先端側のキャ
ップ金具とカットアウトの充電部との間に漏洩電流が流
れないように収納筒にはできるだけ凹凸の深いひだを形
成すれば漏洩電流が流れにくくなる。しかし、碍子本体
の収納筒に凹凸の深いひだを一体形成することは大変難
であるという問題があった。

本発明の目的は、キャップ金具と碍子本体の課電部との
沿面距離を確保して耐塩性を向上させ、さらに製造が容
易な耐塩形耐雷カットアウトを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために、本願発明は、非直線抵抗
体ユニットをカットアウト本体の収納筒に収納した耐塩
形耐雷カットアウトにおいて、前記収納筒の外周に複数
の笠部を並設するとともに、接地されたキャップ金具か
ら離隔して前記笠部に係止して同笠部を覆う被冠部材を
配設し、前記笠部には被冠部材を固定する位置決め部材
を配設し、この位置決め部材によって前記被冠部材を固
定したことをその要旨とする。

［作用］ 上記の構成により、ギャップユニットを収納する収納筒
に設けた笠部を被冠部材によって被冠することにより、
笠部表面に塩水が付着しにくくすることができるととも
に、収納筒のキャップ金具とカットアウト本体の課電部
との沿面距離が確保される。また、被冠部材が接地され
たキャップ金具より離隔されているため、導電性の被冠
部材を用いても接地電位が被冠部材の下方先端まで移動
することが防止でき、かつ、被冠部材は位置決め部材に
より容易に笠部に固定することができる。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を図面に基づいて説
明する。

第１図に示すように、カットアウト本体ｌにはその碍子
本体２には植込みピン３か固定され、この植込みピン３
に補助金具６が挿通されている。

この補助金具６は前記植込みピン３から離脱不能な抜は
止め防止構造となっている。また、前記補助金具６には
バンド金具５が溶接により接続され、このバンド金具５
はカットアウト本体ｌに設けられた収容筒４を挟持して
いる。なお、通常前記植込みピン２にはカットアウト本
体の自重がかからないようになっている。

前記カットアウト本体１は、碍子本体２の一側に形成さ
れた電源側及び負荷側の電極室７，８内に一対の固定電
極９．ｌＯを設け、それぞれ接続端子１１．１２を介し
て両型源側のリード線（図示せず）に接続されている。

さらに、前記両型極室７，８の開放側には絶縁蓋１３が
開閉可能に軸着されており、この絶縁蓋１３には前記両
固定電極９，１０間を接続あるいは開路する一対の接触
刃１４ａ、１４ｂを備えたヒユーズ筒１５が取着された
箱形カットアウトである。

前記において、碍子本体２の両型極室７，８の中間には
、背面側へ開口する貫通孔１６ａを備えた収容筒４が突
出形成されている。前記貫通孔１６ａの一方は、放電ギ
ャップＧｌを密閉して封入したギャップユニット１７を
接合して封塞されるとともに、前記ギャップユニット１
７は一方の放電電極１８ａが前記負荷側の固定電極ＩＯ
に導体１９を介して接続され、かつ、その前方を充填材
２０によって封塞されている。

前記貫通孔１６ａ内には、導電材料によって円筒形状に
形成された接続部材２１が収容され、前記ギャップユニ
ット１７の他方の放電電極１８ｂに、その一端が当接さ
れている。また、接続部材２１の上部には非直線抵抗体
ユニット２２が収容され、前記接続部材２１の一端にそ
の一端が当接されている。

そして、非直線抵抗体ユニット２２の他端がばね導体２
３ａ等を備えた導電ユニット２４を介して前記収容筒４
の開口端を閉塞して設けたキャップ金具２５に接続され
ている。キャップ金具２５の上面には接続金具２６が取
着され、接続金具２６には図示しない接地されたリード
線が接続されている。なお、前記キャップ金具２５は収
容筒４の先端外縁に設けた係合突条４ａにかしめ着され
ている。

また、収納筒４内に収納された接続部材２１および非直
線抵抗体ユニット２２の外周には充填材２８が流し込ま
れ、この充填材２８によって接続部材２１および非直線
抵抗体ユニット２２が貫通孔１６ａに固定されている。

前記収納筒４の外周には所定間隔毎に複数並設された笠
部２９ａ〜２９ｃが形成されている。前記笠部１ａの外
周縁には位置決め部材としての固定金具３０が設けられ
いる。この固定金具３０を介して前記笠部２９ａには被
冠部材３１が係止されている。したがって、前記被冠部
材３１により前記笠部２９ａ〜２９ｃの表面がカバーさ
れている。なお、前記被冠部材３１は磁器、プラスチッ
クスあるいはゴム等の絶縁部材あるいは金属体を用いて
任意に実施できる。

第２図に示すように、前記被冠部材３１は有蓋円筒形状
に形成されるとともに、その底部には前記収納筒４の係
合突条４ａよりも若干大きく形成された挿通孔３２が形
成され、この挿通孔３２に収納筒４が挿通されて前記笠
部２９ａに係止されている。

次に、前記被冠部材３Ｉを位置決め固定する固定金具３
０について詳述する。

第３，４図に示すように、前記固定金具３０は平面半円
状に形成された一対の支持材３３ａ。

３３ｂによって円環状に形成されており、その両端に設
けたフランジ３６がボルト３４およびナツト３５によっ
て締め付は固定されることにより一体に構成されている
。

また、半円状に形成された支持材３３ａ、３３ｂの内周
は断面コ字状に形成され内部空間Ｓが形成されている。

この内部空間Ｓには前記笠部２９ａの先端外縁が挿入さ
れている。前記支持材３３ａ。

３３ｂの内周には２個の固定片３７が設けられている。

そして、固定片３７（第４図においては４個）の先端を
被冠部材３１側へ折り曲げることにより、被冠部材３１
は笠部２９ａに固定されている。

以下に、この発明の耐塩形耐雷カットアウトの作用につ
いて述べる。

前記実施例において、線路の本線に雷サージが侵入する
と、この雷サージは、カットアウト本体ｌの電源側の固
定電極９、ヒユーズ筒１５、負荷側の固定電極１０を介
してギヤップユニッｌ−１７の放電ギャップＧ１、接続
部材２１および非直線抵抗体ユニット２２に雷インパル
ス電圧が印加され、放電ギャップＧ１間でフラッジオー
バするとともに、非直線抵抗体ユニット２２によりサー
ジ電流が放電され、雷サージの消滅とともに線路の続流
が遮断される。

また、笠部２９ａ〜２９ｃに被冠部材３１を被冠したの
で、塩水が入りにくくなる。その結果、キャップ金具２
５とカットアウト本体の固定電極９．１０（充電部）間
の漏れ電流を流れにくくすることができる。

なお、前記被冠部材３１をプラスチックスあるいはゴム
等の有機絶縁材料で実施した場合、長期使用時の劣化が
考えられるが、その場合でも被冠部材３１が接続された
キャップ金具２５から離隔した位置に係止されているた
め、接地電位が被冠部材３１の下部まで移動しないので
、電気特性の低下を防止することができる。前記被冠部
材３１を金属体で実施した場合でも上記と同様な理由か
ら接地電位の移動が防止できる。

さらに、収容筒４に形成された笠部２９ａ〜２９ｃは碍
子本体２に一体形成可能なため、碍子本体２の製造を容
易することができる。また、被冠部材３１を別部材とし
て構成したので、任意な形状に成形することができ、耐
塩性を向上することができる。

そして、被冠部材３１は固定金具３０によって笠部２９
ａに容易に位置決め固定されるのでカットアウト本体ｌ
の製造を容易にすることができる。

前記固定金具３０を一対の支持材３３ａ、３３ｂによっ
て構成したが、第５図に示すように、支持材３３　ａ、
　　３３　ｂの一方の互いのフランジ３６の一端を回動
可能に軸支してヒンジ構成にすることも可能である。

また、第６図に示す別例は、固定金具３０を大径部３８
と、大径部３８の段部３９を介して設けられた小径部４
０とにより構成している。前記大径部３８の上端部外周
には複数（本実施例においては８個）の固定片４１ａが
形成されるとともに、前記小径部４０の上端部外周には
複数（本実施例においては８個）の固定片４１ｂが形成
されている。

この別例では、前記段部３９が前記笠部２９ａに係止さ
れ、固定片４１ａを笠部２９ａ側に折り曲げることによ
り固定金具３０が笠部２９ａに固定される。そして、被
冠部材３１の挿通孔３２に小径部４０を挿通ずることに
より、被冠部材３１が段部３９に載置される。さらに、
小径部４０の固定片４１ｂを被冠部材３１側に折り曲げ
ることにより、前記被冠部材３１が固定金具４１ｂに固
定される。

さらに、この構成を採用することにより、固定金具３０
を円環状に一体形成することができる。

また、本実施例においては収容筒４の基部をバンド金具
５によって抱持したが、第７図に示すようにバンド金具
５が収容筒４の上端部を抱持するカットアウト本体１に
応用することも可能である。

この場合、バンド金具５およびキャップ金具２５と固定
電極９．１０（充電部）との沿面距離を確保するととも
に、塩水の浸入防止により漏れ電流を流れにくくするこ
とができる。その結果、耐塩性を向上させることができ
る。

この場合、図示しない補助碍子を不要とすることができ
るのでカットアウト本体の支持構造をコンパクト化する
ことができる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、この発明の趣旨から逸脱しない範囲内で任意に変更す
ることは可能である。

［発明の効果コ 以上、詳述したように、この発明においては、被冠部材
が笠部を覆うので、笠部に塩水が付着しにくくなり、耐
塩性を向上させることができる。

また、被冠部材を別体にて構成し、位置決め部材によっ
て被冠部材を容易に固定することができるので、カット
アウト本体の製造を容易にすることができるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は耐塩形耐雷カットアウトの断面図、第２図は笠
部に被冠部材が固定金具によって固定された状態を示す
一部拡大断面図、第３図は固定金具を構成する支持材の
斜視図、第４図は固定金具の平面図、第５図は固定金具
の別例を示す斜視図、第６図は固定金具を一体形成した
別例を示す斜視図、第７図は収容筒の上部をバンド金具
にて支持したカットアウト本体に応用した別例を示す断
面図である。 １・・・カットアウト本体、４・・・収容筒、１７・・
・ギャップユニット、２２・・・非直線抵抗体ユニット
、２９ａ〜２９ｃ・・・笠部、３０・・・位置決め部材
としての固定金具、３１・・・被冠部材、Ｇ１・・・放
電ギャップ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、非直線抵抗体ユニットをカットアウト本体の収納筒
   に収納した耐塩形耐雷カットアウトにおいて、 前記収納筒の外周に複数の笠部を並設するとともに、接
   地されたキャップ金具から離隔して前記笠部に係止して
   同笠部を覆う被冠部材を配設し、前記笠部には被冠部材
   を固定する位置決め部材を配設し、この位置決め部材に
   よって前記被冠部材を固定したことを特徴とする耐塩形
   耐雷カットアウト。