JPH03286600A

JPH03286600A - プリント基板実装位置確認装置

Info

Publication number: JPH03286600A
Application number: JP8965390A
Authority: JP
Inventors: Yukihiro Segawa; 瀬川　幸広
Original assignee: Okuma Machinery Works Ltd
Current assignee: Okuma Corp
Priority date: 1990-04-03
Filing date: 1990-04-03
Publication date: 1991-12-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は、実装位置が決められている複数のプリント基
板の実装位置を検出するプリント基板実装位置確認装置
に関するものである。

［従来の技術］従来、実装位置が決められている複数のプリント基板の
実装位置を検出するプリント基板実装位置確認装置が知
られている。

プリント基板実装位置確認装置１は、第３図に示すよう
に、複数のプリント基板を実装するマザーボード２を有
しており、マザーボード２にはプリント基板を接続する
複数のコネクタ３，４，５゜６が設けられている。

そして、コネクタ３にはメインコントロールボード７が
接続されており、メインコントロールボード７上には識
別信号人力部８および中央処理装置（ＣＰＵ）９が設け
られている。

更に、コネクタ４にはプリント基板１０のコネクタ１１
が接続されるようになっており、コネクタ１１の所定ビ
ン１１ａとコネクタ４の所定ピン４ａとが接続すること
により識別信号Ａがマザーボード２を介して識別信号人
力部１１に人力されるようになっている。

また、コネクタ５にはプリント基板１２のコネクタ１３
が接続されるようになっており、コネクタ１３の所定ピ
ン１３ｂとコネクタ５の所定ビン５ｂとが接続すること
により識別信号Ｂがマザーボード２を介して識別信号入
力部１１に入力されるようになっている。

そして、コネクタ６にはプリント基板１４のコネクタ１
５が接続されるようになっており、コネクタ１５の所定
ピン１５ｃとコネクタ６の所定ピン６ｃとが接続するこ
とにより識別信号Ｃがマザーボード２を介して識別信号
入力部１１に人力されるようになっている。

なお、識別信号としては、プリント基板が実装されてい
るか否かを表す１ビツトの情報が用いられ、プリント基
板が実装されることにより、コネクタの所定のビンがｒ
ＬＪレベルに変化するようにしておき、その所定のビン
のレベルを識別信号として使用する。

次に動作について説明する。

マサ−ボード２にプリント基板１０，１２．１４を接続
する場合、ＣＰＵ９は、識別信号入力部８から入力され
る識別信号Ａ、Ｂ、Ｃのレベルを確認している。

すなわち、プリント基板１０が正しい位置に実装されて
いる場合、コネクタ１１の所定ピン１１ａとコネクタ４
の所定ピン４ａとが接続することにより、識別信号Ａは
「Ｌ」レベルとなり、この識別信号Ａをマザーボード２
および識別信号人力部８を介して入力されるＣＰＵ９は
、プリント基板１０が正しい位置に実装されていると判
断する。

同様の動作により、プリント基板１２．１４が正しい位
置に実装されているか否かを識別信号Ｂ。

Ｃのレベルにより判断する。

例えば、第４図に示すように、プリント基板１０．１２
が正しい位置に実装されていない場合、識別信号Ａ、　
ＢはｒＬＪレベルとならず、識別信号Ａ、　　Ｂをマザ
ーボード２および識別信号入力部８を介して人力される
ＣＰＵ９は、プリント基板１０．１２が正しい位置に実
装されていないと判断する。

〔発明が解決しようとする課題］従来のプリント基板実装位置確認装置は、以上のように
構成されているので、プリント基板の数だけ識別信号を
必要とし、装着されるプリント基板が多くなると、識別
信号も多くなるため、マザーボードおよびコネクタが大
きくなるという課題があった。

この発明は、上記のような課題を解消するためになされ
たもので、マザーボードおよびコネクタを小型化できる
プリント基板実装位置確認装置を得ることを目的とする
。

［課題を解決するための手段］この発明に係わるプリント基板実装位置確認装置は、隣
接する一方のプリント基板から発光される光を受ける受
光部と、受光部からの信号を受信することによりプリン
ト基板の実装位置が正しいと判断する受光検出部と、隣
接する他方のプリント基板へ光を発光する発光部とをプ
リント基板上に備え、複数のプリント基板が正しい位置
に実装された場合のみ、隣接するプリント基板の受光部
と発光部とが対向して受光部から受光検出部へ受光信号
が出力されるように構成したことを特徴とするものであ
る。

［作用コこの発明におけるプリント基板実装位置確認装置は、受
光部により隣接する一方のプリント基板から発光される
光を受け、受光部からの信号を受光検出部により受信し
、発光部より隣接する他方のプリント基板へ光を発光し
、複数のプリント基板が正しい位置に実装された場合の
み、隣接するプリント基板の受光部と発光部とが対向し
、受光部から受光検出部へ受光信号か出力される。

［実施例コ以下、この発明の一実施例を図について説明する。

プリント基板実装位置確認装置１は、第１図に示すよう
に、複数のプリント基板を実装するマザーボード２を有
しており、マザーボード２にはプリント基板を接続する
複数のコネクタ３．４．５゜６が設けられている。

そして、コネクタ３にはメインコントロールボード７が
接続されており、メインコントロールボード７上には中
央処理装置（ＣＰＵ）９および光を発光する発光部１６
が設けられている。

更に、コネクタ４にはプリント基板１０のコネクタ１１
が接続されるようになっており、プリント基板１０には
発光部１６からの光を受光する受光部１７が発光部１６
に対向する位置に配設されている。

そして、受光部１７はプリント基板１０上に設けられた
受光検出部１８に接続されており、プリント基板１０に
は隣接するプリント基板１２へ光を発光する発光部１９
が設けられている。

また、コネクタ５にはプリント基板１２のコネクタ１３
が接続されるようになっており、プリント基板１２には
発光部１９からの光を受光する受光部２０が発光部１９
に対向する位置に配設されている。

そして、受光部２０はプリント基板１２上に設けられた
受光検出部２１に接続されており、プリント基板１２に
は隣接するプリント基板１４へ光を発光する発光部２２
が設けられている。

更に、コネクタ６にはプリント基板１４のコネクタ１５
が接続されるようになっており、プリント基板１４には
発光部２２からの光を受光する受光部２３が発光部２２
に対向する位置に配設されている。

そして、受光部２３はプリント基板１４上に設けられた
受光検出部２４に接続されており、プリント基板１４に
は隣接するプリント基板へ光を発光する発光部２５が設
けられている。

また、受光検出部１８．受光検出部２１および受光検出
部２４はマザーボード２を介してＣＰＵ９へ接続されて
いる。

ついで、本実施例の作用について説明する。

電源が投入され、メインコントロールボード７上の発光
部１６が発光を始めると、発光部１６に対向して配置さ
れたプリント基板１０の受光部１７は、その光を受光し
、受光検出部１８へ受光したことを示す信号を出力する
。

そして、受光検出部１８は、受光部１７からの信号に基
づき、プリント基板１０が正しい位置に実装されている
と判断する。

同様の動作により、受光検出部２１／２４は、受光部２
０／２　Ｂからの信号に基づき、プリント基板１２／１
４が正しい位置に実装されていると判断する。

また、メインコントロールボード７のとなりに実装され
るプリント基板がプリント基板１０ではなくプリント基
板１２であった場合、メインコントロールボード７上の
発光部１６とプリント基板１２上の受光部２０とは対向
しないため、受光部２０へ発光部１６からの光が届かず
、受光検出部１８へ受光部２０から受光したことを示す
信号が出力されない。

これにより、受光検出部１８は、プリント基板１２が誤
った位置に実装されたと判断して、エラー検出信号をマ
ザーボード２を介してメインコントロールボード７のＣ
ＰＵ９へ送る。

すると、ＣＰＵ９は、そのエラー検出信号によリプリン
ト基板１２が正しく実装されていないと判断し、表示手
段へエラーが発生したことを報知する。

なお、エラー検出信号はワイヤード・オアできるので、
実装されるプリント基板の数が多くても１本で済む。

また、上述実施例においては、プリント基板に発光部と
受光部とがそれぞれ１個づつ配設されていたが、これに
限らず、発光部と受光部とをそれぞれ２個づつ配設し、
両隣のプリント基板から実装位置を確認するようにして
も良い。

なお、上述実施例においては、プリント基板上に発光部
と受光部とが配設されていたが、これに限らず、第２図
（Ａ）、　　（Ｂ）に示すように、プリント基板を立て
て配置する場合、プリント基板の一面に発光部を設け、
かつ他面に受光部を取り付けるようにしても良い。

更に、上述実施例においては、複数のプリント基板に発
光部と受光部とをそれぞれ１個づつ位置をずらして配置
していたが、これに限らず、複数のプリント基板それぞ
れに複数個の発光部と受光部とを対向する位置に配置し
、これら複数の発光部と受光部とを選択して使用するよ
うにしても良い。

そして、発光部と受光部とにライトアングルタイプを用
い、プリント基板の実装方向を変えても良い。

［発明の効果コ以上説明したように、この発明によれば、複数のプリン
ト基板が正しい位置に実装された場合のみ、隣接するプ
リント基板の受光部と発光部とが対向し、隣接する一方
のプリント基板から発光される光を受ける受光部から受
光信号を受光検出部へ出力するように構成したので、識
別信号を必要とせず、マザーボードおよびコネクタを小
型化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるプリント基板実装位置
確認装置の構成を示すブロック図、第２図は本発明の他
の実施例を示す図、第３図は従来のプリント基板実装位
置確認装置の構成を示すブロック図、第４図はプリント基板を誤った位置に装着した例を示す
図である。１　・・・　プリント基板実装位置確認装置１０．１２
．１４　　・・・　プリント基板１７、２０．２３　　
・・・　受光部１８、２１．２４　　・・・　受光検出部１９、２２．
２５　　・・・　発光部

Claims

【特許請求の範囲】

　実装位置が決められている複数のプリント基板の実装
位置を検出するプリント基板実装位置確認装置において
、隣接する一方のプリント基板から発光される光を受け
る受光部と、受光部からの信号を受信することによりプ
リント基板の実装位置が正しいと判断する受光検出部と
、隣接する他方のプリント基板へ光を発光する発光部と
をプリント基板上に備え、複数のプリント基板が正しい
位置に実装された場合のみ、隣接するプリント基板の受
光部と発光部とが対向して受光部から受光検出部へ受光
信号が出力されるように構成したことを特徴とするプリ
ント基板実装位置確認装置。