JPH0328746B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0328746B2 JPH0328746B2 JP57225004A JP22500482A JPH0328746B2 JP H0328746 B2 JPH0328746 B2 JP H0328746B2 JP 57225004 A JP57225004 A JP 57225004A JP 22500482 A JP22500482 A JP 22500482A JP H0328746 B2 JPH0328746 B2 JP H0328746B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- locking
- lock
- locked
- release
- auxiliary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 47
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/02—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
- G11B15/10—Manually-operated control; Solenoid-operated control
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明はテーププレーヤのロツク機構に関する
もので、例えばモータの駆動力を利用して、プロ
グラムチエンジ、カセツトのローデイング・イジ
エクト、ヘツドの圧着動作等を行うテーププレー
ヤにおいて、各機構をモータ側の駆動力から切離
して停止状態にロツクしておくために用いるロツ
ク機構に係るものである。
もので、例えばモータの駆動力を利用して、プロ
グラムチエンジ、カセツトのローデイング・イジ
エクト、ヘツドの圧着動作等を行うテーププレー
ヤにおいて、各機構をモータ側の駆動力から切離
して停止状態にロツクしておくために用いるロツ
ク機構に係るものである。
[発明の技術的背景及びその問題点]
最近、テーププレーヤにおいては、モータの駆
動力を利用して、カセツトのローデイング・イジ
エクトを行い、またヘツドをテープに向かつて前
後動させたり、ピンチローラをキヤプスタン軸に
圧着・解除させたり、或いは、内部に装着したカ
セツトを取り出して反転させることなく、そのま
まの状態で順方向・逆方向に往復再生・録音を自
動的に行う様にしたいわゆるオートリバース、オ
ートプログラムチエンジタイプのものが採用され
ている。
動力を利用して、カセツトのローデイング・イジ
エクトを行い、またヘツドをテープに向かつて前
後動させたり、ピンチローラをキヤプスタン軸に
圧着・解除させたり、或いは、内部に装着したカ
セツトを取り出して反転させることなく、そのま
まの状態で順方向・逆方向に往復再生・録音を自
動的に行う様にしたいわゆるオートリバース、オ
ートプログラムチエンジタイプのものが採用され
ている。
この様なテーププレーヤにおいて、例えばプロ
グラムチエンジを考えた場合、プログラムチエン
ジをする時にはモータの駆動力をプログラムチエ
ンジ機構に伝達してチエンジ動作を行うが、その
動作終了後、通常のテープ走行中は、常時回転し
ているモータの駆動力をプログラムチエン機構に
伝えない様に、伝達部材をロツクする必要があ
る。
グラムチエンジを考えた場合、プログラムチエン
ジをする時にはモータの駆動力をプログラムチエ
ンジ機構に伝達してチエンジ動作を行うが、その
動作終了後、通常のテープ走行中は、常時回転し
ているモータの駆動力をプログラムチエン機構に
伝えない様に、伝達部材をロツクする必要があ
る。
また、最近の自動化されたテーププレーヤで
は、同一のモータを駆動源として複数の機構を選
択的に作動させるものも多く、その様なテーププ
レーヤにおいては、例えば、プログラムチエンジ
機構の作動中に、ヘツド圧着機構にモータの駆動
力を伝えては不都合が生じるので、ヘツド圧着機
構側の部材をロツクしてモータの駆動力を伝達し
ない様にする機能が必要である。従つて、駆動源
たるモータとこれによつて選択的、間欠的に駆動
される各機構との間には、各機構側の被ロツク
部材、この被ロツク部材をモータから離れた位
置に停止させておくロツク部材、被ロツク部材
をモータと接続させる為にロツク部材を移動させ
る解除部材、の三者から成るロツク機構を設ける
ことが不可欠である。
は、同一のモータを駆動源として複数の機構を選
択的に作動させるものも多く、その様なテーププ
レーヤにおいては、例えば、プログラムチエンジ
機構の作動中に、ヘツド圧着機構にモータの駆動
力を伝えては不都合が生じるので、ヘツド圧着機
構側の部材をロツクしてモータの駆動力を伝達し
ない様にする機能が必要である。従つて、駆動源
たるモータとこれによつて選択的、間欠的に駆動
される各機構との間には、各機構側の被ロツク
部材、この被ロツク部材をモータから離れた位
置に停止させておくロツク部材、被ロツク部材
をモータと接続させる為にロツク部材を移動させ
る解除部材、の三者から成るロツク機構を設ける
ことが不可欠である。
この様なロツク機構として従来から知られてい
るものには、基本的には二種類あるが、その構成
並びに欠点を、被ロツク部材として間欠ギヤを用
いた第1図乃至第4図に示す従来型を例にとつて
説明する。
るものには、基本的には二種類あるが、その構成
並びに欠点を、被ロツク部材として間欠ギヤを用
いた第1図乃至第4図に示す従来型を例にとつて
説明する。
即ち、各図において、間欠ギヤ1はモータと常
に噛み合つて回転している駆動ギヤ2に近接して
設けられ、この間欠ギヤ1の一部にはギヤの歯の
ない切欠き3,3が形成されている。そして、こ
の切欠き3,3が、モータ側のギヤ2に臨んだ位
置にある時に間欠ギヤ1をロツクすると、モータ
の駆動力が伝達されず、一方、解除部材4を利用
して間欠ギヤ1のロツクを外した時は、間欠ギヤ
の歯部分がモータ側の駆動ギヤ2に噛み合い、間
欠ギヤ1が回転してプログラムチエンジその他の
各機構にモータの駆動力を伝達するものである。
に噛み合つて回転している駆動ギヤ2に近接して
設けられ、この間欠ギヤ1の一部にはギヤの歯の
ない切欠き3,3が形成されている。そして、こ
の切欠き3,3が、モータ側のギヤ2に臨んだ位
置にある時に間欠ギヤ1をロツクすると、モータ
の駆動力が伝達されず、一方、解除部材4を利用
して間欠ギヤ1のロツクを外した時は、間欠ギヤ
の歯部分がモータ側の駆動ギヤ2に噛み合い、間
欠ギヤ1が回転してプログラムチエンジその他の
各機構にモータの駆動力を伝達するものである。
第1の従来型…第1図,第2図
このロツク機構は、解除部材とロツク部材とが
常に連動し、解除部材が操作されている間はロツ
ク部材が継続して解除されているという構造であ
る。
常に連動し、解除部材が操作されている間はロツ
ク部材が継続して解除されているという構造であ
る。
ロツク部材5は、通常はスプリング6により間
欠ギヤ1方向に付勢され、その先端が間欠ギヤ1
に設けた係合ピン7,7と係合しこれをロツクし
ている。解除部材4が、図中下方に移動し、ロツ
ク部材5を押圧すると、ロツク部材5がスプリン
グ6に逆らつて間欠ギヤ1と反対方向に回動して
間欠ギヤ1のロツクを解除する。更に解除部材4
が下方に移動し、その後上方に復帰して再び元の
位置に戻る間、解除部材4はロツク部材5を押圧
し続ける為、間欠ギヤ1はこの間ロツク解除され
て回転を続ける。
欠ギヤ1方向に付勢され、その先端が間欠ギヤ1
に設けた係合ピン7,7と係合しこれをロツクし
ている。解除部材4が、図中下方に移動し、ロツ
ク部材5を押圧すると、ロツク部材5がスプリン
グ6に逆らつて間欠ギヤ1と反対方向に回動して
間欠ギヤ1のロツクを解除する。更に解除部材4
が下方に移動し、その後上方に復帰して再び元の
位置に戻る間、解除部材4はロツク部材5を押圧
し続ける為、間欠ギヤ1はこの間ロツク解除され
て回転を続ける。
この様なロツク機構の欠点は、解除部材の往復
速度が遅いと、間欠ギヤを介してモータの駆動力
を他の機構に伝えた後、直ちに間欠ギヤをロツク
して伝達を停止する必要がある時に、間欠ギヤの
再ロツクが間に合わないという点にある。即ち、
ロツク部材5を解除した後、再ロツクが行なわれ
るのは、解除部材4の往復動完了時であり、この
往復動に要する時間の間、間欠ギヤ1は回転して
他の機構にモータの駆動力を伝えてしまうことに
なる。この為、本従来型は、間欠ギヤ1による駆
動力伝達が、解除部材の往復動に要する時間より
も短くて良い場合には、使用不可能である。
速度が遅いと、間欠ギヤを介してモータの駆動力
を他の機構に伝えた後、直ちに間欠ギヤをロツク
して伝達を停止する必要がある時に、間欠ギヤの
再ロツクが間に合わないという点にある。即ち、
ロツク部材5を解除した後、再ロツクが行なわれ
るのは、解除部材4の往復動完了時であり、この
往復動に要する時間の間、間欠ギヤ1は回転して
他の機構にモータの駆動力を伝えてしまうことに
なる。この為、本従来型は、間欠ギヤ1による駆
動力伝達が、解除部材の往復動に要する時間より
も短くて良い場合には、使用不可能である。
例えば、この従来型をプログラムチエンジ機構
に使用すると、プログラムチエンジ動作は、フオ
ワード側からリバース側或いはその逆という様な
片道動作で、その動作時間も短い為、解除部材の
往復動に常時連動させると、解除部材が戻り切ら
ないうちにプログラムチエンジが完了し、再びプ
ログラムチエンジ動作に入つてしまつたりする不
都合が生ずる。
に使用すると、プログラムチエンジ動作は、フオ
ワード側からリバース側或いはその逆という様な
片道動作で、その動作時間も短い為、解除部材の
往復動に常時連動させると、解除部材が戻り切ら
ないうちにプログラムチエンジが完了し、再びプ
ログラムチエンジ動作に入つてしまつたりする不
都合が生ずる。
第2の従来型…第3図,第4図
前記の従来型の欠点を補い、ロツク解除後再ロ
ツクがすぐなされる様にしたものが、第2の従来
型のロツク機構である。
ツクがすぐなされる様にしたものが、第2の従来
型のロツク機構である。
このロツク機構では、解除部材4の前進と共に
ロツク解除をするが、その後解除部材4が更に前
進を続けると再ロツクができる構造を有する。即
ち、ロツク部材5はスプリング6で間欠ギヤ1方
向に付勢され、間欠ギヤ1の係合ピン7と係合し
てこれをロツクしている。解除部材4が前進し、
ロツク部材のテーパーカム8を押圧すると、ロツ
ク部材5は間欠ギヤ1と逆方向に回動し、間欠ギ
ヤ1のロツクは解除される。更に解除部材4が前
進しテーパーカム8を通り過ぎてしまうと、ロツ
ク部材5は押圧されることなく、スプリング6の
力により間欠ギヤ1方向に回動し、間欠ギヤの係
合ピン7に係合して再ロツクするのである。
ロツク解除をするが、その後解除部材4が更に前
進を続けると再ロツクができる構造を有する。即
ち、ロツク部材5はスプリング6で間欠ギヤ1方
向に付勢され、間欠ギヤ1の係合ピン7と係合し
てこれをロツクしている。解除部材4が前進し、
ロツク部材のテーパーカム8を押圧すると、ロツ
ク部材5は間欠ギヤ1と逆方向に回動し、間欠ギ
ヤ1のロツクは解除される。更に解除部材4が前
進しテーパーカム8を通り過ぎてしまうと、ロツ
ク部材5は押圧されることなく、スプリング6の
力により間欠ギヤ1方向に回動し、間欠ギヤの係
合ピン7に係合して再ロツクするのである。
ところが、このロツク機構の場合には、往復動
する解除部材が復帰時に後退するに従つて、解除
部材がロツク部材のテーパーカムを押圧して、再
びロツクを解除してしまうという欠点がある。
する解除部材が復帰時に後退するに従つて、解除
部材がロツク部材のテーパーカムを押圧して、再
びロツクを解除してしまうという欠点がある。
この為、解除部材がロツク部材のテーパーカム
8を通過して後退する間に、再び間欠ギヤが回転
してしまい、例えばこの従来型をプログラムチエ
ンジ機構に用いると、の従来型の場合と同様
に、一旦プログラムチエンジがなされた後、再び
機構が作動してしまう不都合が生じる。
8を通過して後退する間に、再び間欠ギヤが回転
してしまい、例えばこの従来型をプログラムチエ
ンジ機構に用いると、の従来型の場合と同様
に、一旦プログラムチエンジがなされた後、再び
機構が作動してしまう不都合が生じる。
以上に述べた通り、従来のロツク機構は、
一定の時間をもつて往復動する解除部材によつ
て、被ロツク部材のロツクを短時間だけ解除する
ことは困難なものであり、このことは被ロツク部
材が間欠ギヤに限らず、モータの駆動力をテープ
プレーヤの各機構に間欠的、選択的に伝達させる
為の被ロツク部材全般にいえるものであつた。
一定の時間をもつて往復動する解除部材によつ
て、被ロツク部材のロツクを短時間だけ解除する
ことは困難なものであり、このことは被ロツク部
材が間欠ギヤに限らず、モータの駆動力をテープ
プレーヤの各機構に間欠的、選択的に伝達させる
為の被ロツク部材全般にいえるものであつた。
特に、解除部材の往復動は、通常手動操作或い
はモータを利用したカムの力で移動するパワープ
レートによつて行われる為、それに要する時間は
一定限度以下には短縮できないのに対し、プログ
ラムチエンジ、ローデイング・イジエクト等の各
機構の動作速度については、最近益々その高速化
が要求されていることからも、ロツク解除後直ち
に再ロツクを行うことのできるロツク機構の出現
が望まれていた。
はモータを利用したカムの力で移動するパワープ
レートによつて行われる為、それに要する時間は
一定限度以下には短縮できないのに対し、プログ
ラムチエンジ、ローデイング・イジエクト等の各
機構の動作速度については、最近益々その高速化
が要求されていることからも、ロツク解除後直ち
に再ロツクを行うことのできるロツク機構の出現
が望まれていた。
[発明の目的]
本発明は上記の問題点を解決する為になされた
もので、その目的は、被ロツク部材のロツク解除
後直ちに再ロツクができ、且つロツク解除部材の
その後の復帰動作によつても被ロツク部材のロツ
クが解除されることのないロツク機構を提供する
ことにある。
もので、その目的は、被ロツク部材のロツク解除
後直ちに再ロツクができ、且つロツク解除部材の
その後の復帰動作によつても被ロツク部材のロツ
クが解除されることのないロツク機構を提供する
ことにある。
[発明の概要]
本発明のテーププレーヤのロツク機構は、ロツ
ク部材、被ロツク部材及び解除部材を有し、更
に、ロツク部材にはこれと一方向にのみ連動する
補助部材を付設したものである。そして、解除部
材の作動開始直後には、補助部材を介してロツク
部材を移動させて被ロツク部材のロツクを解除
し、その後解除部材が補助部材から外れると、両
部材は元に復帰して被ロツク部材の再ロツクが行
われ、更に解除部材がその戻り動作中に再び補助
部材に接触しても、補助部材のみが解除部材の力
を受けて移動し、ロツク部材には解除方向に働く
力が伝わらないで被ロツク部材のロツクを継続す
るものである。
ク部材、被ロツク部材及び解除部材を有し、更
に、ロツク部材にはこれと一方向にのみ連動する
補助部材を付設したものである。そして、解除部
材の作動開始直後には、補助部材を介してロツク
部材を移動させて被ロツク部材のロツクを解除
し、その後解除部材が補助部材から外れると、両
部材は元に復帰して被ロツク部材の再ロツクが行
われ、更に解除部材がその戻り動作中に再び補助
部材に接触しても、補助部材のみが解除部材の力
を受けて移動し、ロツク部材には解除方向に働く
力が伝わらないで被ロツク部材のロツクを継続す
るものである。
[発明の実施例]
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて具体
的に説明する。
的に説明する。
なお、本実施例において、被ロツク部材は従来
型と同じく間欠ギヤを用いたものとする。
型と同じく間欠ギヤを用いたものとする。
(1) 構成…第5図〜第7図
被ロツク部材
本実施例において、被ロツク部材として用いた
間欠ギヤ1は、相対する方向に2つの係合ピン
7,7を有している。この係合ピン7,7は後述
するロツク部材5と係合し、間欠ギヤ1を半回転
ごとにロツクさせるものである。
間欠ギヤ1は、相対する方向に2つの係合ピン
7,7を有している。この係合ピン7,7は後述
するロツク部材5と係合し、間欠ギヤ1を半回転
ごとにロツクさせるものである。
ロツク部材
ロツク部材5は支軸10によりテーププレーヤ
基板に回動自在に取付けられていて、その先端は
上記間欠ギヤ1の係合ピン7,7と係合できる係
止部5aとなつている。このロツク部材5には補
助部材11が付設されている。この補助部材11
はロツク部材5とほぼ重なり合う位置にあり、補
助部材11に形成された長孔11a内には前記の
支軸10が挿入されている。
基板に回動自在に取付けられていて、その先端は
上記間欠ギヤ1の係合ピン7,7と係合できる係
止部5aとなつている。このロツク部材5には補
助部材11が付設されている。この補助部材11
はロツク部材5とほぼ重なり合う位置にあり、補
助部材11に形成された長孔11a内には前記の
支軸10が挿入されている。
一方、補助部材11の長孔11aと反対側の端
部にはピン12が設けられ、このピン12がロツ
ク部材5の基端部(係止部5aと反対側の端部)
に取付けられている。即ち、補助部材11はロツ
ク部材5と共に支軸10を中心として回動可能で
あり、またロツク部材5に対してはピン12を中
心として回動することができる様になつている。
なお、前記ピン12の下端はテーププレーヤ基板
にある長孔13内に挿入されている。そして、ロ
ツク部材5と補助部材11の間には、トーシヨン
スプリング14が設けられ、補助部材11の長孔
11aの間欠ギヤと逆側端部が支軸10と圧着す
る様に付勢している。また、ピン12とテーププ
レーヤの基板との間にはスプリング6が設けら
れ、ピン12が長孔13の間欠ギヤ側端部に圧着
する位置にまで、ロツク部材5の先端を常に間欠
ギヤ2をロツクする方向に付勢する様になつてい
る。
部にはピン12が設けられ、このピン12がロツ
ク部材5の基端部(係止部5aと反対側の端部)
に取付けられている。即ち、補助部材11はロツ
ク部材5と共に支軸10を中心として回動可能で
あり、またロツク部材5に対してはピン12を中
心として回動することができる様になつている。
なお、前記ピン12の下端はテーププレーヤ基板
にある長孔13内に挿入されている。そして、ロ
ツク部材5と補助部材11の間には、トーシヨン
スプリング14が設けられ、補助部材11の長孔
11aの間欠ギヤと逆側端部が支軸10と圧着す
る様に付勢している。また、ピン12とテーププ
レーヤの基板との間にはスプリング6が設けら
れ、ピン12が長孔13の間欠ギヤ側端部に圧着
する位置にまで、ロツク部材5の先端を常に間欠
ギヤ2をロツクする方向に付勢する様になつてい
る。
この補助部材11には長孔11aの他に係合部
11b及び被押圧部11cが設けられていて、こ
の係合部11bが後述する解除部材の前進時に解
除部材と係合できる位置にまで、補助部材11は
前記トーシヨンスプリング14で付勢されてい
る。一方、被押圧部11cは、解除部材の後退時
に解除部材に押圧され得るテーパ状となつてい
る。
11b及び被押圧部11cが設けられていて、こ
の係合部11bが後述する解除部材の前進時に解
除部材と係合できる位置にまで、補助部材11は
前記トーシヨンスプリング14で付勢されてい
る。一方、被押圧部11cは、解除部材の後退時
に解除部材に押圧され得るテーパ状となつてい
る。
解除部材
解除部材4はモータ等の駆動源によつて往復動
されるパワープレートPや手動の操作レバーの押
込み力を受けて前後動するピン状の部材であり、
その前進開始前には補助部材11の係合部11b
に係合していて、前進開始時には係合部11bを
押圧し、後退時には補助部材11の被押圧部11
cを押圧し得るものである。
されるパワープレートPや手動の操作レバーの押
込み力を受けて前後動するピン状の部材であり、
その前進開始前には補助部材11の係合部11b
に係合していて、前進開始時には係合部11bを
押圧し、後退時には補助部材11の被押圧部11
cを押圧し得るものである。
(2) 作用
この様に構成された本実施例のロツク機構の作
用を説明する。
用を説明する。
解除部材の動作前…第5図
この時は、駆動源からの駆動力が解除部材に伝
達されておらず、解除部材4は前進していない。
そして、ロツク部材5及び補助部材11はスプリ
ング6により支軸10を中心として間欠ギヤ1方
向に付勢され、ロツク部材5先端の係止部5aが
間欠ギヤ1の係合ピン7に係合して間欠ギヤ1を
ロツクしている。従つて、ピン状の解除部材4
は、補助部材11の係合部11bに係合した状態
であつて、ロツク解除動作はなされない。
達されておらず、解除部材4は前進していない。
そして、ロツク部材5及び補助部材11はスプリ
ング6により支軸10を中心として間欠ギヤ1方
向に付勢され、ロツク部材5先端の係止部5aが
間欠ギヤ1の係合ピン7に係合して間欠ギヤ1を
ロツクしている。従つて、ピン状の解除部材4
は、補助部材11の係合部11bに係合した状態
であつて、ロツク解除動作はなされない。
解除部材の前進開始時〜前進完了…第6図
駆動源からの駆動力がパワープレートPを介し
て解除部材4に伝達されると、解除部材4が前進
を始め、今まで係合していた補助部材11の係合
部11bを押圧しはじめる。この力で補助部材1
1は間欠ギヤ1のロツクを解除する方向に回動す
る。この時ロツク部材5は、補助部材11に設け
られたピン12と連結していることから、補助部
材11と共に支軸10を中心として回動する。す
るとロツク部材5の係止部5aが今まで係合して
いた間欠ギヤ1の係合ピン7を離れ、ロツク解除
する。これにより間欠ギヤ1は、駆動ギヤ2から
の回転力を受けて、今までロツクされていた機構
を作動させる。
て解除部材4に伝達されると、解除部材4が前進
を始め、今まで係合していた補助部材11の係合
部11bを押圧しはじめる。この力で補助部材1
1は間欠ギヤ1のロツクを解除する方向に回動す
る。この時ロツク部材5は、補助部材11に設け
られたピン12と連結していることから、補助部
材11と共に支軸10を中心として回動する。す
るとロツク部材5の係止部5aが今まで係合して
いた間欠ギヤ1の係合ピン7を離れ、ロツク解除
する。これにより間欠ギヤ1は、駆動ギヤ2から
の回転力を受けて、今までロツクされていた機構
を作動させる。
解除部材4が前進を続けると、補助部材11が
更に回動して逃げる為、解除部材4は補助部材1
1の係合部11aを外れ、補助部材11を押圧し
なくなる。この為、補助部材11及びこれとピン
12で連結しているロツク部材5は、スプリング
6の付勢力により支軸10を中心に被ロツク部材
である間欠ギヤ1をロツクする方向に回動し、間
欠ギヤ1の係合ピン7とロツク部材5の係止部5
aとが係合しロツク状態となる。
更に回動して逃げる為、解除部材4は補助部材1
1の係合部11aを外れ、補助部材11を押圧し
なくなる。この為、補助部材11及びこれとピン
12で連結しているロツク部材5は、スプリング
6の付勢力により支軸10を中心に被ロツク部材
である間欠ギヤ1をロツクする方向に回動し、間
欠ギヤ1の係合ピン7とロツク部材5の係止部5
aとが係合しロツク状態となる。
解除部材の後退時…第7図
上記において、前進していた解除部材4は、
その後後退をはじめる。やがて補助部材11の被
押圧部11cと接触した解除部材4は、その後の
後退動作と共に被押圧部11cとを時計方向に押
圧する。この時補助部材11に取付けられたピン
12は、スプリング6によりテーププレーヤ基板
にある長孔13の解除部材側端部に圧着している
為、押圧された被押圧部11cに対してピン12
は固定された形となる。その為、補助部材11は
ピン12を中心として間欠ギヤ1から離れる方向
に回動する。一方、ピン12により補助部材11
と連結しているロツク部材5は、ピン12が長孔
13内の端部において固定される様な力をうけて
いる為、補助部材11の回動にもかかわらず移動
することはなく、ロツク部材先端の係止部5a
は、間欠ギヤ1の係合ピン7に係合したままでロ
ツク状態を保つている。そして、解除部材4が更
に後退して補助部材11の被押圧部11cを通り
過ぎると、補助部材11はトーシヨンスプリング
14の付勢力により、間欠ギヤ1方向に回動して
と同様の位置に戻る。
その後後退をはじめる。やがて補助部材11の被
押圧部11cと接触した解除部材4は、その後の
後退動作と共に被押圧部11cとを時計方向に押
圧する。この時補助部材11に取付けられたピン
12は、スプリング6によりテーププレーヤ基板
にある長孔13の解除部材側端部に圧着している
為、押圧された被押圧部11cに対してピン12
は固定された形となる。その為、補助部材11は
ピン12を中心として間欠ギヤ1から離れる方向
に回動する。一方、ピン12により補助部材11
と連結しているロツク部材5は、ピン12が長孔
13内の端部において固定される様な力をうけて
いる為、補助部材11の回動にもかかわらず移動
することはなく、ロツク部材先端の係止部5a
は、間欠ギヤ1の係合ピン7に係合したままでロ
ツク状態を保つている。そして、解除部材4が更
に後退して補助部材11の被押圧部11cを通り
過ぎると、補助部材11はトーシヨンスプリング
14の付勢力により、間欠ギヤ1方向に回動して
と同様の位置に戻る。
[他の実施例]
なお、本発明は図示の実施例に限定されるもの
ではなく、次の様な実施例も採用可能である。
ではなく、次の様な実施例も採用可能である。
解除部材4がパワープレートに取付けられて
いるものではなく、手動操作により前後動して
解除動作を行うもの。
いるものではなく、手動操作により前後動して
解除動作を行うもの。
被ロツク部材としては、間欠ギヤの様に回転
するものに限らず、直線或いは円弧状に移動す
る他の部材でもよい。また、ロツク手段として
は、ロツク部材とピンの係合のみならず、被ロ
ツク部材に設けた係合部とロツク部材の係合で
もよい。
するものに限らず、直線或いは円弧状に移動す
る他の部材でもよい。また、ロツク手段として
は、ロツク部材とピンの係合のみならず、被ロ
ツク部材に設けた係合部とロツク部材の係合で
もよい。
補助部材をロツク部材に一定方向にのみ移動
可能とする為、補助部材の長孔を支軸10に当
接させたが補助部材の係合部11bと反対に爪
を立ち上げ、この爪をロツク部材の縁に係合さ
せてもよい。
可能とする為、補助部材の長孔を支軸10に当
接させたが補助部材の係合部11bと反対に爪
を立ち上げ、この爪をロツク部材の縁に係合さ
せてもよい。
この様なロツク機構は、テーププレーヤのプ
レイ状態の間におけるプログラムチエンジ機構
のロツクに使用してもよいし、ローデイング・
イジエクト機構、早送り巻戻し機構のロツクに
使用してもよい。
レイ状態の間におけるプログラムチエンジ機構
のロツクに使用してもよいし、ローデイング・
イジエクト機構、早送り巻戻し機構のロツクに
使用してもよい。
[発明の効果]
以上の通り本発明のロツク機構によれば、ロツ
ク部材に補助部材を付勢するという簡単な構成
で、被ロツク部材のロツクを解除後直ちに再ロツ
クができ、その後解除部材の復帰動作時において
もその力は補助部材にのみ伝わり、ロツク部材に
よる被ロツク部材のロツク状態を継続して保つこ
とが可能となる。その結果、本発明のロツク機構
をテーププレーヤの各機構のロツク用として用い
ることにより、パワープレートや操作レバーの様
な解除部材側の遅い動作によつても、短時間で、
解除から再ロツク状態とすることができる為、安
定したロツク動作が可能となり、操作性に優れテ
ーププレーヤを提供できる効果がある。
ク部材に補助部材を付勢するという簡単な構成
で、被ロツク部材のロツクを解除後直ちに再ロツ
クができ、その後解除部材の復帰動作時において
もその力は補助部材にのみ伝わり、ロツク部材に
よる被ロツク部材のロツク状態を継続して保つこ
とが可能となる。その結果、本発明のロツク機構
をテーププレーヤの各機構のロツク用として用い
ることにより、パワープレートや操作レバーの様
な解除部材側の遅い動作によつても、短時間で、
解除から再ロツク状態とすることができる為、安
定したロツク動作が可能となり、操作性に優れテ
ーププレーヤを提供できる効果がある。
第1図乃至第4図は従来のロツク機構の一実施
例を示し、第1図は第1の従来型のロツク状態、
第2図は同じくそのロツク解除状態、第3図は第
2の従来型のロツク状態、第4図は同じくそのロ
ツク解除状態を示す。第5図乃至第7図は本発明
のロツク機構の一実施例を示す平面図で、第5図
は本発明のロツク機構における解除部材の前進以
前の状態、第6図はロツク解除状態、第7図は解
除部材の後退途中の状態を示す。 1…間欠ギヤ、2…駆動ギヤ、3…切欠き、4
…解除部材、5…ロツク部材、5a…係止部、6
…スプリング、7…係合ピン、8…テーパー部、
10…支軸、11a…補助部材長孔、11b…係
合部、11c…被押圧部、12…ピン、13…テ
ーププレーヤ基板の長孔、14…トーシヨンスプ
リング。
例を示し、第1図は第1の従来型のロツク状態、
第2図は同じくそのロツク解除状態、第3図は第
2の従来型のロツク状態、第4図は同じくそのロ
ツク解除状態を示す。第5図乃至第7図は本発明
のロツク機構の一実施例を示す平面図で、第5図
は本発明のロツク機構における解除部材の前進以
前の状態、第6図はロツク解除状態、第7図は解
除部材の後退途中の状態を示す。 1…間欠ギヤ、2…駆動ギヤ、3…切欠き、4
…解除部材、5…ロツク部材、5a…係止部、6
…スプリング、7…係合ピン、8…テーパー部、
10…支軸、11a…補助部材長孔、11b…係
合部、11c…被押圧部、12…ピン、13…テ
ーププレーヤ基板の長孔、14…トーシヨンスプ
リング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 被ロツク部材と、被ロツク部材をロツクする
ロツク部材と、このロツク部材に付設された補助
部材と、補助部材をロツク解除方向に移動させる
解除部材とを有し、前記ロツク部材は被ロツク部
材に対しスプリングによつて付勢され、またロツ
ク部材には補助部材がロツク方向に向かつて移動
可能に且つロツク解除方向には連動可能に取付け
られ、補助部材には解除部材との係合部が設けら
れ、補助部材とロツク部材との間には、解除部材
と補助部材の係合部とが係合する位置にまで、補
助部材をロツク解除方向に付勢するスプリングが
設けられていることを特徴とするテーププレーヤ
のロツク機構。 2 被ロツク部材が、その周囲に駆動ギヤに噛み
合う歯と切欠きとを有する間欠ギヤである特許請
求の範囲第1項記載のテーププレーヤのロツク機
構。 3 解除部材が、モータによつて往復動するパワ
ープレートに設けられているものである特許請求
の範囲第2項記載のテーププレーヤのロツク機
構。 4 ロツク部材によつて被ロツク部材をロツクす
る手段が、ロツク部材先端と、被ロツク部材に設
けたピンとの係合によるものである特許請求の範
囲第2項または第3項記載のテーププレーヤのロ
ツク機構。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57225004A JPS59116949A (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | テ−ププレ−ヤのロツク機構 |
| SE8307065A SE456054B (sv) | 1982-12-20 | 1983-12-20 | Bandspelare med omkopplingsmekanism |
| FR8320402A FR2538151B1 (fr) | 1982-12-20 | 1983-12-20 | Reproducteur de bandes enregistrees |
| DE19833346893 DE3346893A1 (de) | 1982-12-23 | 1983-12-23 | Magnetbandgeraet |
| US06/781,215 US4791505A (en) | 1982-12-20 | 1985-09-26 | Cyclic actuator lock for tape player |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57225004A JPS59116949A (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | テ−ププレ−ヤのロツク機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59116949A JPS59116949A (ja) | 1984-07-06 |
| JPH0328746B2 true JPH0328746B2 (ja) | 1991-04-22 |
Family
ID=16822567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57225004A Granted JPS59116949A (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-23 | テ−ププレ−ヤのロツク機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59116949A (ja) |
-
1982
- 1982-12-23 JP JP57225004A patent/JPS59116949A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59116949A (ja) | 1984-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0328746B2 (ja) | ||
| KR930009651B1 (ko) | 오토리버스식 기록재생장치 | |
| JPH0328747B2 (ja) | ||
| JPH0528578Y2 (ja) | ||
| JPH0337170Y2 (ja) | ||
| JPS6120670Y2 (ja) | ||
| JPH0237054Y2 (ja) | ||
| JPS60237660A (ja) | 駆動装置 | |
| JPH0319069Y2 (ja) | ||
| JPS6013073Y2 (ja) | テープレコーダーの制御機構 | |
| JPH0348732Y2 (ja) | ||
| US6122146A (en) | Autostop mechanism for tape driving apparatus | |
| JPH0739082Y2 (ja) | カセットテーププレーヤ | |
| JPH0333955Y2 (ja) | ||
| JP2527178Y2 (ja) | 音響再生装置 | |
| JPH0718023Y2 (ja) | テ−プレコ−ダのオ−トストツプ阻止機構 | |
| JPH043578B2 (ja) | ||
| JPH043580B2 (ja) | ||
| JPS6284460A (ja) | パワ−プレ−トの保持機構 | |
| JPS6237Y2 (ja) | ||
| JPH0364943B2 (ja) | ||
| JPH0548250Y2 (ja) | ||
| JP2503837Y2 (ja) | テ―ププレ―ヤのモ―ド切換装置 | |
| JP2745420B2 (ja) | テーププレーヤ | |
| JPH0749642Y2 (ja) | テープレコーダ操作機構 |