JPH03287792A - Ｒｃ構造物の鉄筋防食方法 - Google Patents
Ｒｃ構造物の鉄筋防食方法Info
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- JPH03287792A JPH03287792A JP8813490A JP8813490A JPH03287792A JP H03287792 A JPH03287792 A JP H03287792A JP 8813490 A JP8813490 A JP 8813490A JP 8813490 A JP8813490 A JP 8813490A JP H03287792 A JPH03287792 A JP H03287792A
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- JP
- Japan
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- concrete
- corrosion
- iron
- reinforcing bar
- reinforced concrete
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ＲＣ（鉄筋コンクリート）構造物の鉄筋防食
方法に関する。
方法に関する。
［従来の技術］
ＲＣ構造物の鉄筋防食方法としては、コンクリート表面
の保護塗装、樹脂塗装鉄筋の使用、かぶりの確保等の方
策がとられている。
の保護塗装、樹脂塗装鉄筋の使用、かぶりの確保等の方
策がとられている。
しかし、何れの方法によっても、恒久的な対策とはいえ
ず、コスト的にも高い方法である０個々の方法について
も他の問題点をあげると、（１）コンクリート表面の保
護塗装は施工性が悪Ｉ／１゜ （２）樹脂塗装鉄筋の使用は、弱点として取扱い時等に
傷が生ずるおそれがあり、偏部の補修を要する。またプ
レストレストコンクリート構造物の緊張材に適用するこ
とはできない。
ず、コスト的にも高い方法である０個々の方法について
も他の問題点をあげると、（１）コンクリート表面の保
護塗装は施工性が悪Ｉ／１゜ （２）樹脂塗装鉄筋の使用は、弱点として取扱い時等に
傷が生ずるおそれがあり、偏部の補修を要する。またプ
レストレストコンクリート構造物の緊張材に適用するこ
とはできない。
（３）鉄筋かぶりを大きく確保することは構造断面が不
利になる。
利になる。
等の問題があり、未だ根本的な解決策はなかった。
〔発明が解決しようとする課題１
本発明者らは上記実情にかんがみ、ＲＣ構造物中の鉄筋
の腐食について多年に亘る研究を行った結果、簡易で効
果の大きい方法を見出し、この知見に基づいて本発明を
完成した。
の腐食について多年に亘る研究を行った結果、簡易で効
果の大きい方法を見出し、この知見に基づいて本発明を
完成した。
本発明はこのような画期的な新技術を提供することを目
的とするものである。
的とするものである。
［課題を解決するための手段ｌ
上記問題点を解決する本発明の特徴的な技術手段は、コ
ンクリートの打設時に、コンクリート中に鉄分−を含む
化学的安定物を混入することを特徴とするＲＣ構造物の
鉄筋防食方法である。
ンクリートの打設時に、コンクリート中に鉄分−を含む
化学的安定物を混入することを特徴とするＲＣ構造物の
鉄筋防食方法である。
［作用］
コンクリート中の鉄筋は次のような環境条件の下にある
。
。
（ａ） 炭酸作用によりコンクリート中のアルカ１度
が低下する。
が低下する。
（ｂ） 塩化物イオン等の有害成分の混入により鋼の
不動態皮膜が破壊され、鋼が活性態となるなどの原因に
より以下の反応が進行する。
不動態皮膜が破壊され、鋼が活性態となるなどの原因に
より以下の反応が進行する。
Ｆｅ−＋Ｆｅ”＋２ｅ−（アノード反応）→２０Ｈ−（
カソード反応） 上記反応により生じたＯＨ″″はＦｅと反応し、Ｆｅ
（ＯＨ）２やＦｅ （ＯＨ）３となり、また、Ｆｅ０Ｏ
Ｈ，Ｆｅ２Ｏ３などを生じて腐食が進行する。
カソード反応） 上記反応により生じたＯＨ″″はＦｅと反応し、Ｆｅ
（ＯＨ）２やＦｅ （ＯＨ）３となり、また、Ｆｅ０Ｏ
Ｈ，Ｆｅ２Ｏ３などを生じて腐食が進行する。
コンクリート中に鉄粉、鉄鉱石等のような、成分中に鉄
を含んだ化学的に安定した材料を混入することにより、
上記の反応が抑制される作用がある。その理由としては
以下のように考えられる。
を含んだ化学的に安定した材料を混入することにより、
上記の反応が抑制される作用がある。その理由としては
以下のように考えられる。
（イ） コンクリート中に、鉄分を含んだ材料が分散さ
れることにより、磁場が発生する。鉄筋が磁場の中にお
かれることにより、外部との電気化学的反応が抑制され
る。
れることにより、磁場が発生する。鉄筋が磁場の中にお
かれることにより、外部との電気化学的反応が抑制され
る。
（ロ） コンクリート中に酸化鉄を混入することにより
、鉄の酸化反応を飽和状態に近づけ、上記腐食の反応速
度を遅らせる。また、コンクリート中に混入した鉄粉等
は、化学的に安定しており、上記の作用は長期的に持続
する。
、鉄の酸化反応を飽和状態に近づけ、上記腐食の反応速
度を遅らせる。また、コンクリート中に混入した鉄粉等
は、化学的に安定しており、上記の作用は長期的に持続
する。
〔実施例］
実施例１
第１表に示す配合の普通コンクリート及び本発明に係る
鉄粉混入コンクリートの供試体を作成した。
鉄粉混入コンクリートの供試体を作成した。
供試体は、１０１０Ｘ１０Ｘ１２０のコンクリート梁に
直径１０ｍｍ、長さｌ’ｌｏｃｍの異形鉄筋（高炉品）
を２本用いた。鉄筋は、ＳＢ：ＫＩＰ−Ｅ６とし、鉄筋
のかぶりは２ｃｍとした。
直径１０ｍｍ、長さｌ’ｌｏｃｍの異形鉄筋（高炉品）
を２本用いた。鉄筋は、ＳＢ：ＫＩＰ−Ｅ６とし、鉄筋
のかぶりは２ｃｍとした。
供試体は２本作製し、コンクリート打設後４週間散水養
生した後、３等分点状態で締付けてひび割れを導入した
状態で海洋暴露した。
生した後、３等分点状態で締付けてひび割れを導入した
状態で海洋暴露した。
暴露試験場は、静岡県伊東市域が崎の海岸で、最高潮位
より５０ｃｍ程度上部の荷台に固定した。この場所は常
時海水飛沫を受ける環境である。
より５０ｃｍ程度上部の荷台に固定した。この場所は常
時海水飛沫を受ける環境である。
試験結果を第２表に示した。鉄粉混入コンクリート梁（
実施例）の鉄筋の腐食は、暴露当初ひび割れを導入した
部分を中心に発生しており、健全なかぶり部分からの塩
分の侵入によって発生している腐食は認められない。ま
た、断面における鉄粉自身の腐食は、表面から１ｍｍ以
内であった。
実施例）の鉄筋の腐食は、暴露当初ひび割れを導入した
部分を中心に発生しており、健全なかぶり部分からの塩
分の侵入によって発生している腐食は認められない。ま
た、断面における鉄粉自身の腐食は、表面から１ｍｍ以
内であった。
普通コンクリート梁（比較例）の鉄筋腐食は、全面腐食
に近く断面欠損も大きい。
に近く断面欠損も大きい。
実施例２
第３表に示す配合の普通コンクリート及び本発明に係る
鉄粉混入コンクリートの供試体を作製し、促進腐食試験
により鉄鉱石細骨材コンクリートの防食効果を検討した
。
鉄粉混入コンクリートの供試体を作製し、促進腐食試験
により鉄鉱石細骨材コンクリートの防食効果を検討した
。
供試体は「コンクリート構造物の腐食・防食に関する試
験方法ならびに基＄（案）昭和６２年４月ｌＯ日、ＪＣ
ｌ−３Ｃ２、［塩分を含んだコンクリート中における補
強用鋼棒の促進腐食試験方法］ （オートクレーブ法）
」に準じて作製した。
験方法ならびに基＄（案）昭和６２年４月ｌＯ日、ＪＣ
ｌ−３Ｃ２、［塩分を含んだコンクリート中における補
強用鋼棒の促進腐食試験方法］ （オートクレーブ法）
」に準じて作製した。
混入塩分量はＣＱ−で５ｋｇ／ゴとし、ＣａＣｌ２２で
７．８５ｋｇ／ゴをコンクリートの混練り水に添加した
。
７．８５ｋｇ／ゴをコンクリートの混練り水に添加した
。
鉄筋は直径１３ｍｍ、長さ１６０ｍｍの磨き丸鋼（高炉
品）を用いた。鉄筋のかぶりは１ｃｍと２ｃｍとした。
品）を用いた。鉄筋のかぶりは１ｃｍと２ｃｍとした。
供試体は同一条件につき２本件製した。コンクリートは
打設後密封養生して７日後にオートクレーブ試験に供し
た。
打設後密封養生して７日後にオートクレーブ試験に供し
た。
オートクレーブの条件としては、上昇温度は２℃／分と
し、１８０℃にて８時間保持したのち自然冷却した。
し、１８０℃にて８時間保持したのち自然冷却した。
試験結果を第４表、第５表及び第１図に示した。Ｃａ０
Ｉ２２を含まないものは腐食が見られなかったが、Ｃａ
Ｃｌ２２を含むものは腐食した。しかし実施例の鉄鉱石
細骨材コンクリートは、腐食面積率でほぼ１０分の１の
腐食量であった。第１図はこれを棒グラフで示したもの
で、本発明の効果は明白である。
Ｉ２２を含まないものは腐食が見られなかったが、Ｃａ
Ｃｌ２２を含むものは腐食した。しかし実施例の鉄鉱石
細骨材コンクリートは、腐食面積率でほぼ１０分の１の
腐食量であった。第１図はこれを棒グラフで示したもの
で、本発明の効果は明白である。
［発明の効果］
本発明によれば、ＲＣｔ％ｉ造物中の鉄物中、防食性に
優れており、特に長期的にすぐれた防食性を示す。本発
明は安定的に材料を供給することができ、コンクリート
の施工（製造）が容易であり。
優れており、特に長期的にすぐれた防食性を示す。本発
明は安定的に材料を供給することができ、コンクリート
の施工（製造）が容易であり。
低コストで大きな効果を奏する。
第１図は本発明の効果を示す棒グラフである。
Claims (1)
- １ コンクリートの打設時にコンクリート中に鉄分を含
む化学的安定物を混入することを特徴とするＲＣ構造物
の鉄筋防食方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2088134A JP2809805B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Ｒｃ構造物の鉄筋防食方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2088134A JP2809805B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Ｒｃ構造物の鉄筋防食方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03287792A true JPH03287792A (ja) | 1991-12-18 |
| JP2809805B2 JP2809805B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=13934459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2088134A Expired - Fee Related JP2809805B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | Ｒｃ構造物の鉄筋防食方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2809805B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4847527A (ja) * | 1971-10-20 | 1973-07-06 | ||
| JPS61247670A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-11-04 | 同和鉱業株式会社 | 重量コンクリ−ト |
-
1990
- 1990-04-04 JP JP2088134A patent/JP2809805B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4847527A (ja) * | 1971-10-20 | 1973-07-06 | ||
| JPS61247670A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-11-04 | 同和鉱業株式会社 | 重量コンクリ−ト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2809805B2 (ja) | 1998-10-15 |
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