JPH03287828A - クリールにおける経糸送出方法及び経糸送出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 主粟上■肘里附旦 本発明はチーズ等の経糸をビーム機等に巻き取るためＬ
こ使用するクリールにおける制′４７０方法及びその経
糸送出機構に関するものである。

従来の技術 従来、クリールにおいては回転自在に支持されるプレー
トの支持軸にチーズ等の紙管を嵌合して載置し、該チー
ズ等を回転させながら経糸を引き出してビーム機等りこ
経糸に纏りを与えない様に巻き付けるローリング方式を
行っているも、特に工業資材（モノフィラメント、ガラ
スｍ維、炭素繊維等）の様な経糸にあっては、ビーム機
での巻き取り始動時の初期回転力により袋、激にチーズ
等が回転し、引張り速度に対しチーズ等の回転速度が大
きくなることによって経糸がチーズ等に逆に巻きついた
り、緩みが大きくなる欠点を有し、而もクリールには数
千本のチーズ等が載置されているため、クリール自体に
大きな加重が加わり、フレーム等を強固なものにする必
要が生じていた。

が　゛　しよ゛と　る課 本発明は巻き取り初期時の逆巻付け、緩み等を防止する
と共に、テンサーのテンション調整中に加え、チーズか
らの経糸送出によるテンション調整中を具有させて総合
的にテンション調整中を大きくし種々の経糸Ｗにも対応
し、而も巻き取り始動時に発生していたクリール本体へ
の過負荷を無くすクリールにおける制御方法及びその経
糸送出機構を提供せんとするものである。

〔発明の構成〕

課　　７゛　るための 本発明は上記従来技術に基づくビーム機回転初期時の経
糸の逆巻付は等の欠点に鑑み、ビーム機の回転に加え、
チーズを積極的に回転させて経糸を送出して特に巻取初
期時のトラブルを未然に防止することを要旨とするクリ
ールにおける制御方法及びその経糸送出機構を提供して
上記課題を解消せんとしたものである。

そして、クリールにおける制御方法にあっては、チーズ
の経糸をビーム機にローリング方式により巻き取るクリ
ールにおいて、該クリールからビーム機への経糸走行経
路中にテンションを検出するセンサーを有し、且つ経糸
にテンションを付与し得るテンサーを配設し、ビーム機
に巻き取られる経糸のテンションを検出し、かかるテン
ションが所定値以上に達した時、センサーからの信号に
よりチーズに当接する押圧ローラを回転制御させてチー
ズの回転を制御し経糸を送出するのである。

又、経糸送出機構にあっては、駆動部と連繋する駆動軸
を回動自在に横架し、該駆動軸に弾性部材を周設させた
押圧ローラを固定し、一方駆動軸の軸心より偏心させた
下方位置に支持軸を横架し、該支持軸に下端部を回動自
在に装着する左右一対の支持腕を設け、該支持腕上部に
チーズを回動自在に装着するのである。

作用 本発明にあっては、支持駒に支持されるチーズを、支持
腕をｔ記動させてチーズの自重ムこより該チーズの周面
を押圧ローラに当接させ、そしてビーム機を回転させる
ことにより、テンサーにより経糸の種類に応じたテンシ
ョンが所定値以上に達した時、センサーからの信号によ
り押圧ローラの回転を制御■して該押圧ローラに当接す
るチーズを回転させて経糸を積極的に送出させてテンシ
ョンを一定値に維持するのである。

裏庭班 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １は本発明に係るクリールの本体であり、長方枠状の支
持枠２の左右両側方に長手方向りこ所定間隔を設けて適
宜数の支柱３．３ａ・・・を立設し、該支柱３．３ａ・
・・上に対向して側枠４．４ａを固定してフレーム５を
構成している。

６は駆動軸であり、該駆動軸６はフレーム５の側枠４．
４８間に回動自在に横架すると共ムこ、フレーム５の長
手方向に所定間隔を設けて多数本配設し、又駆動小山６
の軸方向にゴム等からなる弾性部材７をｒ′１設させた
押圧ローラ８を所定間隔を設けて固定している。

又、各駆動軸６は同期ヘルド９を介してモーフ等の駆動
部】０と連繋し、該駆動部】Ｏの駆動により所定方向に
回転側＜ＩＩしている。

１１はクレードルであり、該クレードル１１は上記駆動
軸６に対応して、該駆動軸６の軸心より偏心させた下方
位置である側枠４．４ａ間りこ回動自在に支持軸１２を
横架し、該支持軸１２に下端部を回動自在に装着する左
右一対の支持腕１３、】３ａを連結部材１４にて一体と
成して支持軸１２の軸方向に多数個配設している。

又、上記支持駒１３．１３ａは一方の支持腕１３を支持
軸】２の軸方向に横移動自在に装着すると共に、他方の
支持腕１３ａを固定して装着し、連結部材１４により支
持腕１３．１３ａ間の間隔を調整自在と成している。

又、支持腕１３．１３ａ上部の対向位置に回動自在なる
嵌合部１５．１５ａを設け、該嵌合部１５．１５ａをチ
ーズ１６の紙管（図示せず）内に嵌合させ・てチーズ１
６を回動自在に装着し、又支持腕１３ａの外側部より上
下一対の支持片１７を固着し、該支持片】７に下方部に
鏝部］８を有する取手部１９を固着している。

尚、図中２０．２０ａ・・・は経糸Ｗの糸案内具である
。

２１は本体１よりビーム機２２に巻き取る経糸Ｗの走行
経路中に配設するテンサーであり、該テンサー２１は上
下に配設するダンサ−ローラー２３．２３ａの内、少な
くとも一方（本実施例ではダンサ−ローラー２３．２３
ａの両方）を経糸Ｗのテンションに応動して適宜機構に
て上下動自在と成し経糸Ｗに所定のテンションを付与し
得る様にし、かかる上下の変位量をポテンションメータ
ー等のセンサー２４にて検出し、駆動部１０を制御する
制御装置２５に上記テンションに対応する信号を入力す
る様に成している。

又、本実施例におけるセンサー２４はダンサ−ローラー
２３．２３ａの変位量を検出するものであるが、かかる
構成には何等限定されず、例えばビーム機２２に巻き取
られる糸速度をエンコーダー（図示せず）にて検出する
と共ムこ、押圧ローラ８の回転速度をエンコーダー（図
示せず）にて検出し、相互の差によりテンションを演算
し、かかるテンションにて駆動部１０を制御しても良い
。

次に本発明に係るクリールの作用について説明すると、 支持腕１３．１３ａの嵌合部１５、Ｌ５ａにチーズ１６
を回動自在に装着すると共に、支持＠１３．１３ａを揺
動させてチーズ１６の自重により該チーズ１６の周面を
押圧ローラ８に当接させ、しかる後チーズ１６の経糸Ｗ
を糸案内具２０．２０ａ・・・、テンサー２１を介して
ビーム機２２へ結着する。

そして、ビーム機２２を回転させることにより、順次経
糸Ｗの弛みを無くしてテンションが加わる状態とし、か
かる状態より更にテンサー２１のダンサ−ローラー２３
．２３ａが上下動し、テンションが経糸Ｗの種類に応じ
た所定値以上に到達した時点において、テンサー２１の
センサー２４より送信される信号により駆動軸６と連繋
する駆動部１０を駆動させることにより、押圧ローラ８
と当接するチーズ１６は押圧ローラ８の弾性部材７との
摩擦力により回転し、経糸Ｗを積極的に送出させてテン
ションの増加を制御して一定値に維持するのである。

又、経糸Ｗの送出個所にあっては、第３図に示す様に、
チーズ１６の上方部位から送出するものに何等限定され
ず、例えば第３図の矢印方向とは逆方向に押圧ローラ８
を回転させてチーズ１６と押圧ローラ８との当接部位よ
り送出させても良く、この場合チーズ１６の経糸Ｗの糸
量が少なくなって軽くなっても、常に下方へ押圧ローラ
８を変位させる方向に力が作用するため、スリップ等を
防止することが出来る。

尚、上記にあってはビーム機２２への巻き取り初期時に
ついては説明するも、巻き取り中のテンションの増減に
ついても同様に対応出来るのである。

〔発明の効果〕

要するに本発明は、チーズ１６の経糸Ｗをビーム機２２
ム二ローリング方式により巻き取るクリールにおいて、
該クリールからビーム＠２２への経糸走行経路中にテン
ションを検出するセンサー２４を有し、且つ経糸Ｗにテ
ンションを付与し得るテンサー２１を配設し、ビーム機
２２に巻き取られる経糸Ｗのテンションを検出し、かか
るテンションが所定値以上に達した時、センサー２４か
らの信号によりチーズ１６に当接する押圧ローラ８を回
転制御させてチーズ１６の回転を制御し経糸Ｗを送出す
るので、従来、特にビーム機２２での巻き取り初期時に
発生する逆巻付け、緩み等のトラブルを未然に防止する
ことが出来、又テンサー２１によるテンション調整中に
加え、チーズ１６から積極的に経糸Ｗを送出することに
よるテンション調整中を具有させることが出来るため、
総合的にテンション調整中を大きくすることが出来、種
々の経糸Ｗにも対応することが出来ると共に、テンサー
２１を小型と成してクリール本体１への取付を容易にし
、而も巻き取り始動時に発生していた本体１への過負荷
を無くすことが出来る。

又、駆動部１０と連繋する駆動軸６を回動自在に横架し
、該駆動軸６に弾性部材７を周設させた押圧ローラ８を
固定し、一方駆動軸６の軸心より偏心させた下方位置に
支持軸１２を横架し、該支持軸１２に下端部を回動自在
に装着する左右一対の支持！ｆｉ！１３．１３ａを設け
、該支持駒１３、】３ａ上部にチーズ１６を回動自在に
装着したので、支持腕１３．１３ａを揺動させてチーズ
】６の自重により押圧ローラ８に当接させ、かかる状態
にてチーズ１６を押圧ローラ８Ｌこより積極的に回転さ
せて経糸Ｗを送出することか出来、よって上記と同様な
る効果を奏する等その実用的効果甚だ大なるものである
。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すものにして、第１図は本発
明に係るクリールの正面図、第２図は一部断面を含むＡ
−Ａ矢視図、第３図は経糸の巻き取り状態を示す制御シ
ステム図である。 ６駆動軸 １０駆動部 １６チーズ ２４センサー ７弾性部材　　８押圧ローラ １２支持軸　　　１３．１３ａ支持腕 ２１テンサー　　２２ビ一ム機 以上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）チーズの経糸をビーム機にローリング方式により
   巻き取るクリールにおいて、該クリールからビーム機へ
   の経糸走行経路中にテンションを検出するセンサーを有
   し、且つ経糸にテンションを付与し得るテンサーを配設
   し、ビーム機に巻き取られる経糸のテンションを検出し
   、かかるテンションが所定値以上に達した時、センサー
   からの信号によりチーズに当接する押圧ローラを回転制
   御させてチーズの回転を制御し経糸を送出することを特
   徴とするクリールにおける制御方法。
2. （２）駆動部と連繋する駆動軸を回動自在に横架し、該
   駆動軸に弾性部材を周設させた押圧ローラを固定し、一
   方駆動軸の軸心より偏心させた下方位置に支持軸を横架
   し、該支持軸に下端部を回動自在に装着する左右一対の
   支持腕を設け、該支持腕上部にチーズを回動自在に装着
   したことを特徴とする経糸送出機構。