JPH03287883A - 多色羊毛繊維製品の製法 - Google Patents
多色羊毛繊維製品の製法Info
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- JPH03287883A JPH03287883A JP2085441A JP8544190A JPH03287883A JP H03287883 A JPH03287883 A JP H03287883A JP 2085441 A JP2085441 A JP 2085441A JP 8544190 A JP8544190 A JP 8544190A JP H03287883 A JPH03287883 A JP H03287883A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
の製法に関する。
従来の技術
従来から、ヘアミックス調の異色効果を発揮すると共に
、防縮性を有する多色羊毛繊維製品を製法する方法とし
ては、バラ毛やスライバー等の糸の原料を塩素酸化法や
酸素酸化法による防縮処理に付した後、先染めによりブ
レンドし、これを布帛化する方法、および所謂「マルチ
クローム法」等によって染色した羊毛繊維製品を重亜硫
酸塩付加ウレタンポリマー等の樹脂を用いる防縮加工処
理に付す方法等が知られている。
、防縮性を有する多色羊毛繊維製品を製法する方法とし
ては、バラ毛やスライバー等の糸の原料を塩素酸化法や
酸素酸化法による防縮処理に付した後、先染めによりブ
レンドし、これを布帛化する方法、および所謂「マルチ
クローム法」等によって染色した羊毛繊維製品を重亜硫
酸塩付加ウレタンポリマー等の樹脂を用いる防縮加工処
理に付す方法等が知られている。
しかしながら、前者においては、染色から布帛になるま
で多くの工程を必要とし、各染色工程ごとに機台の切換
えや清掃も必要となり、さらに製造工程中に多量の屑を
発生するので生産歩留りが低下するだけでなく、現在量
も重要な要件となっている「クイックデリバリ−」や「
小ロツト化」の要請に応えることができないという難点
がある。
で多くの工程を必要とし、各染色工程ごとに機台の切換
えや清掃も必要となり、さらに製造工程中に多量の屑を
発生するので生産歩留りが低下するだけでなく、現在量
も重要な要件となっている「クイックデリバリ−」や「
小ロツト化」の要請に応えることができないという難点
がある。
また、後者においては、羊毛繊維製品に十分な防縮性を
付与するためには、高度の樹脂加工度を必要とするため
に、羊毛特有の柔軟な風合が損なわれるという欠点があ
る。
付与するためには、高度の樹脂加工度を必要とするため
に、羊毛特有の柔軟な風合が損なわれるという欠点があ
る。
なお、クロイマシンを用いて布帛状の羊毛繊維製品を酸
化処理によって防縮加工する方法が提案されているが、
対象が無地染品やプリント下生地であり、該方法によっ
ては、ヘアミックス調の異色感を発揮する防縮性の羊毛
繊維製品を得ることはできない。
化処理によって防縮加工する方法が提案されているが、
対象が無地染品やプリント下生地であり、該方法によっ
ては、ヘアミックス調の異色感を発揮する防縮性の羊毛
繊維製品を得ることはできない。
発明が解決しようとする課題
この発明は、従来の上記問題点を解決し、優れた防縮性
と染色堅牢性を兼有すると共に、羊毛特有の柔軟な風合
を損なうことなく、多様なヘアミックス調の異色効果を
発揮する多色羊毛繊維製品を提供するためになされたも
のである。
と染色堅牢性を兼有すると共に、羊毛特有の柔軟な風合
を損なうことなく、多様なヘアミックス調の異色効果を
発揮する多色羊毛繊維製品を提供するためになされたも
のである。
課題を解決するための手段
即ちこの発明は、クロム媒染羊毛および未媒染羊毛から
戊る羊毛繊維製品を防縮処理に付した後、酸性媒染染料
を用いて処理し、次いで、該酸性媒染染料と反応して有
色不溶性化合物を生成するクロム以外の媒染金属化合物
を用いてさらに処理することを特徴とする多色羊毛繊維
製品の製法に関する。
戊る羊毛繊維製品を防縮処理に付した後、酸性媒染染料
を用いて処理し、次いで、該酸性媒染染料と反応して有
色不溶性化合物を生成するクロム以外の媒染金属化合物
を用いてさらに処理することを特徴とする多色羊毛繊維
製品の製法に関する。
クロム媒染羊毛および未媒染羊毛から戊る羊毛繊維製品
は常套のマルチクローム法に従って製造すればよい。
は常套のマルチクローム法に従って製造すればよい。
クロム化合物としては重クロム酸カリウム、重クロム酸
ナトリウム等を使用する。
ナトリウム等を使用する。
クロム処理に付す前の羊毛は通常、非イオン系もしくは
アニオン系の界面活性剤を使用して精練する。
アニオン系の界面活性剤を使用して精練する。
クロム媒染羊毛と未媒染羊毛から戒る羊毛繊維製品の形
態はブレンド糸、ブレンド糸を用いた織物もしくは編物
等いずれであってもよく、また両者の混用比は所望によ
り適宜選択すればよい。
態はブレンド糸、ブレンド糸を用いた織物もしくは編物
等いずれであってもよく、また両者の混用比は所望によ
り適宜選択すればよい。
羊毛繊維製品の防縮処理は、従来から知られている羊毛
の防縮法を適宜利用しておこなえばよいが、特に好適な
方法は、塩素ガス、次亜塩素酸ソーダ、ジクロロイソシ
アヌル酸ソーダ等を使用する塩素酸化法、および過マン
ガン酸カリウム、過硫酸、過硫酸カリ等を使用する酸素
酸化法である。
の防縮法を適宜利用しておこなえばよいが、特に好適な
方法は、塩素ガス、次亜塩素酸ソーダ、ジクロロイソシ
アヌル酸ソーダ等を使用する塩素酸化法、および過マン
ガン酸カリウム、過硫酸、過硫酸カリ等を使用する酸素
酸化法である。
この防縮処理によってクロム媒染羊毛中のクロム含有量
はほとんど影響を受けず、以後の異色染色に必要なりロ
ムはほぼ定量的に保持される。このことは、酸化反応が
羊毛繊維周辺部のジサルファイト結合において集中的に
起こり、クロム媒染の際の配位活性点に影響を及ぼさな
いことを意味する。
はほとんど影響を受けず、以後の異色染色に必要なりロ
ムはほぼ定量的に保持される。このことは、酸化反応が
羊毛繊維周辺部のジサルファイト結合において集中的に
起こり、クロム媒染の際の配位活性点に影響を及ぼさな
いことを意味する。
また、この防縮処理によって、羊毛の臨界表面張力が増
加するので、種々の風合調整剤、例えばシリコン系柔軟
仕上剤、ポリアミド樹脂等を使用することができる。例
えば、特定の酵素を用いて処理することによって、羊毛
繊維製品にカシミア調の風合を付与することができる(
特公平1−54471号明細書参照)。
加するので、種々の風合調整剤、例えばシリコン系柔軟
仕上剤、ポリアミド樹脂等を使用することができる。例
えば、特定の酵素を用いて処理することによって、羊毛
繊維製品にカシミア調の風合を付与することができる(
特公平1−54471号明細書参照)。
上記のようにして得られる防縮性羊毛繊維製品は先ず、
酸性媒染染料を用いて処理した後、該酸性媒染染料と反
応して有色不溶性化合物を生成するクロム以外の媒染金
属化合物を用いてさらに処理する。
酸性媒染染料を用いて処理した後、該酸性媒染染料と反
応して有色不溶性化合物を生成するクロム以外の媒染金
属化合物を用いてさらに処理する。
酸性媒染染料としては、クロム化合物およびクロム以外
の媒染金属化合物によって媒染される染料を使用すれば
よく、例えば山田化学工業株式会社の市販品rchro
me Yellow A S J、rMordantY
ellow l 02J、rMordant Blue
LMJ、rchrome Red 5 G J、rc
hrome Navy 3 RM、1、r Chrom
e B rain L E JおよびrMordant
Green501」、三井東圧株式会社の市販品rM
itsutChrome Fast Brown BX
J並びに住友化学工業株式会社の市販品r S unc
hromine G rey 3 B L J等が挙げ
られる。
の媒染金属化合物によって媒染される染料を使用すれば
よく、例えば山田化学工業株式会社の市販品rchro
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LMJ、rchrome Red 5 G J、rc
hrome Navy 3 RM、1、r Chrom
e B rain L E JおよびrMordant
Green501」、三井東圧株式会社の市販品rM
itsutChrome Fast Brown BX
J並びに住友化学工業株式会社の市販品r S unc
hromine G rey 3 B L J等が挙げ
られる。
羊毛繊維の一部はクロム化合物によって媒染されている
ので、酸性媒染染料は染着される。従って、通常の後媒
染の場合のように、染料の吸尽を向上させるために染浴
を極端な酸性にする必要はなく、−膜内な羊毛用染料の
染色条件と同一の条件を採用すればよい。
ので、酸性媒染染料は染着される。従って、通常の後媒
染の場合のように、染料の吸尽を向上させるために染浴
を極端な酸性にする必要はなく、−膜内な羊毛用染料の
染色条件と同一の条件を採用すればよい。
このため、核酸性媒染染料と反応して有色不溶性化合物
を生成するクロム以外の媒染金属化合物を用いる処理は
、酸性媒染染料処理を行う浴と同−の浴でおこなうこと
ができる。
を生成するクロム以外の媒染金属化合物を用いる処理は
、酸性媒染染料処理を行う浴と同−の浴でおこなうこと
ができる。
例えば、初俗のpHを弱酸性から中性の範囲に調整し、
常套の均染剤(例えば、「ニューポン5DJ(日華化学
工業株式会社の市販品)、「レベジン200J(日或化
或株式会社の市販品)等)を添加し、浴温を1℃/分で
昇温させ、約30〜40分間煮沸させた後、クロム以外
の媒染金属化合物を染浴中に添加し、煮沸をさらに約l
O〜30分間続行することによって、未媒染羊毛に吸収
された酸性媒染染料が安定化されると共に堅牢な異色染
が可能となる。
常套の均染剤(例えば、「ニューポン5DJ(日華化学
工業株式会社の市販品)、「レベジン200J(日或化
或株式会社の市販品)等)を添加し、浴温を1℃/分で
昇温させ、約30〜40分間煮沸させた後、クロム以外
の媒染金属化合物を染浴中に添加し、煮沸をさらに約l
O〜30分間続行することによって、未媒染羊毛に吸収
された酸性媒染染料が安定化されると共に堅牢な異色染
が可能となる。
クロム以外の媒染金属化合物は酸性媒染染料と反応して
安定な有色化合物を生成させる化合物であり、該有色化
合物を適宜選定することによって多様なヘアミックス調
の異色効果を得ることかできる。
安定な有色化合物を生成させる化合物であり、該有色化
合物を適宜選定することによって多様なヘアミックス調
の異色効果を得ることかできる。
このような媒染金属としては、コバルト、亜鉛、銅、ニ
ッケル、スズ、鉄およびカドミウムの化合物が挙げられ
、具体的には以下の化合物が例示される。酢酸塩として
酢酸コバルト、酢酸鉄、酢酸、1 銅、酢酸ニッケル等、塩化物として塩化亜鉛、塩化銅、
塩化ニッケル等、また、硫酸塩として硫酸銅、硫酸鉄等
である。また、含銅フィックス剤として市販されている
もの(例えば「カブラミン700J(日本染化工業株式
会社の市販品))も利用できる。
ッケル、スズ、鉄およびカドミウムの化合物が挙げられ
、具体的には以下の化合物が例示される。酢酸塩として
酢酸コバルト、酢酸鉄、酢酸、1 銅、酢酸ニッケル等、塩化物として塩化亜鉛、塩化銅、
塩化ニッケル等、また、硫酸塩として硫酸銅、硫酸鉄等
である。また、含銅フィックス剤として市販されている
もの(例えば「カブラミン700J(日本染化工業株式
会社の市販品))も利用できる。
上記の媒染金属化合物を用いる処理は、上述のようにし
て染浴中でおこなうのが一般的であるが、酸性媒染染料
を用いて染色した後、パディング法によっておこなって
もよい。
て染浴中でおこなうのが一般的であるが、酸性媒染染料
を用いて染色した後、パディング法によっておこなって
もよい。
本発明に係る上述の羊毛繊維製品の染色法にさらに従来
のスルファミン酸、アミノクロロアリル化合物または多
価フェノール等を用いて羊毛繊維を処理することによっ
て該繊維に含まれるアミノ基等の官能基を封鎖して染色
を抑制する防染処理法を組合わせることによって、多彩
な異色効果を現出させてもよい。
のスルファミン酸、アミノクロロアリル化合物または多
価フェノール等を用いて羊毛繊維を処理することによっ
て該繊維に含まれるアミノ基等の官能基を封鎖して染色
を抑制する防染処理法を組合わせることによって、多彩
な異色効果を現出させてもよい。
なお、あらかじめ防縮加工を施した羊毛原料を上述の染
色処理を含む工程に付すことによって、防縮性を有する
多色羊毛繊維製品を製造することが可能であるが、この
場合には布帛の状態で縮絨加工はできない。
色処理を含む工程に付すことによって、防縮性を有する
多色羊毛繊維製品を製造することが可能であるが、この
場合には布帛の状態で縮絨加工はできない。
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例1
マルチクローム染色法によってクロム媒染羊毛/未処理
羊毛(50150”)のブレンド糸(1/30)を作威
し、該ブレンド糸に双糸加工を施して次の特性を有する
織物を製造した: 2/30 (Z47o、5430) 地経糸数; 3268本 打入数;44本 目 付;4519 2/2 /斜文 該織物を常套の整理工程を通し、液流染色機を用いて次
の手順に従って防縮処理をおこなった(浴比1 :20
)。
羊毛(50150”)のブレンド糸(1/30)を作威
し、該ブレンド糸に双糸加工を施して次の特性を有する
織物を製造した: 2/30 (Z47o、5430) 地経糸数; 3268本 打入数;44本 目 付;4519 2/2 /斜文 該織物を常套の整理工程を通し、液流染色機を用いて次
の手順に従って防縮処理をおこなった(浴比1 :20
)。
(i)硫酸ナトリウム10%owfおよび「ハイライト
60 GJ(日産化学株式会社製ジクロロイソシアヌル
酸塩6.0%owf含有水溶液(20℃)に該織物を2
0分間接触させる(該水溶液のpHは酢酸を用いて4.
5に調整する)。
60 GJ(日産化学株式会社製ジクロロイソシアヌル
酸塩6.0%owf含有水溶液(20℃)に該織物を2
0分間接触させる(該水溶液のpHは酢酸を用いて4.
5に調整する)。
(ii)該水溶液の温度を15分間かけて40℃まで上
昇させ、60分間維持した後、硫酸水素ナトリウム10
%owfを浴中へ添加し、さらに10分間処理する。
昇させ、60分間維持した後、硫酸水素ナトリウム10
%owfを浴中へ添加し、さらに10分間処理する。
(ii)防縮処理に付した該織物を20℃で水洗する。
上記の防縮処理に付した該織物の試料を120℃で1時
間乾燥した後、硝酸分解処理に付し、試料中のクロム含
有率を原子吸光光度法によって定量したところ、0,2
8%owfであった。
間乾燥した後、硝酸分解処理に付し、試料中のクロム含
有率を原子吸光光度法によって定量したところ、0,2
8%owfであった。
上記の防縮織物を、液流染色機を使用し、次の条件下で
染色した。
染色した。
使用染料
イルガラン・イエロー 2 G L ”)0.3%ow
fイルガラン・ブラウン 2 RL (2)0.1%o
vfモルダント・ブルー LM(3) 0.3%ow
fニ−ポン 5D(4) 1% owf(1
)チバガイギー社製含金属染料r I rgalanY
ellow 2 G L J (2)チバガイギー社製含金属染料r I rgala
nBrown 2RLJ (3)山田化学工業株式会社製酸性媒染染料rMord
ant Brown LMJ(4)111化学株式会社
製羊毛用均染剤初浴を40℃から昇温させ(1℃/分)
、煮沸を40分間おこなった後、酢酸コバルト0.15
%owfを加え、煮沸処理をさらに20分間続行する。
fイルガラン・ブラウン 2 RL (2)0.1%o
vfモルダント・ブルー LM(3) 0.3%ow
fニ−ポン 5D(4) 1% owf(1
)チバガイギー社製含金属染料r I rgalanY
ellow 2 G L J (2)チバガイギー社製含金属染料r I rgala
nBrown 2RLJ (3)山田化学工業株式会社製酸性媒染染料rMord
ant Brown LMJ(4)111化学株式会社
製羊毛用均染剤初浴を40℃から昇温させ(1℃/分)
、煮沸を40分間おこなった後、酢酸コバルト0.15
%owfを加え、煮沸処理をさらに20分間続行する。
上記の染色処理に付した織物を、シリコーン系柔軟仕上
剤を用いるパディングを含む常套の仕上げ工程に通すこ
とによって、柔軟な風合を示すブルーとベージュの混色
したヘアクロス調の織物を製造した。
剤を用いるパディングを含む常套の仕上げ工程に通すこ
とによって、柔軟な風合を示すブルーとベージュの混色
したヘアクロス調の織物を製造した。
得られたヘアクロス調織物(I)の防縮性(電気洗濯機
法による収縮)、洗濯変退色性および摩擦堅牢度を調べ
、結果を表−1に示す。
法による収縮)、洗濯変退色性および摩擦堅牢度を調べ
、結果を表−1に示す。
実施例2
防縮処理を以下の手順でおこなう以外は、実施例1と同
様にヘアミックス調の織物を製造した:(iXNH4)
*SOa 2649/12含有水溶液(2O℃)にク
ロム媒染羊毛/未処理羊毛のブレンド糸よりなる実施例
1と同様の織物を10分間接触させた後、KMno、6
%owfを添加し、60分間維持する。
様にヘアミックス調の織物を製造した:(iXNH4)
*SOa 2649/12含有水溶液(2O℃)にク
ロム媒染羊毛/未処理羊毛のブレンド糸よりなる実施例
1と同様の織物を10分間接触させた後、KMno、6
%owfを添加し、60分間維持する。
(1)浴温を15分間かけて40℃まで上昇させ、60
分間維持した後、20℃で水洗する。
分間維持した後、20℃で水洗する。
(玩)次いで、織物を、硫酸水素ナトリウムlO%ow
fおよび酢酸10%owf含有水溶液と接触させ、浴温
を10分間かけて70℃まで上昇させ、20分間維持し
た後、20℃で水洗する。実施例1と同様にクロム含有
率を定量した結果0.32%owfであった。
fおよび酢酸10%owf含有水溶液と接触させ、浴温
を10分間かけて70℃まで上昇させ、20分間維持し
た後、20℃で水洗する。実施例1と同様にクロム含有
率を定量した結果0.32%owfであった。
染色して得られたヘアミックス調織物(II)の防縮性
、洗濯変退色性および摩擦堅牢度を調べ、結果を表−1
に示す。
、洗濯変退色性および摩擦堅牢度を調べ、結果を表−1
に示す。
比較例1
実施例1と同様の織物を用い、同染料しサイプで染色し
た。被染色布のクロム含有率は0°32%ovfであっ
た。
た。被染色布のクロム含有率は0°32%ovfであっ
た。
得られたヘアクロス調(I′)の防縮性、洗濯変退色性
および摩擦堅牢度を表−1に示す。
および摩擦堅牢度を表−1に示す。
とができるので、製造工程中において縮絨加工等羊毛製
品の特性を有効に利用することができる。
品の特性を有効に利用することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、クロム媒染羊毛および未媒染羊毛から成る羊毛繊維
製品を防縮処理に付した後、酸性媒染染料を用いて処理
し、次いで、該酸性媒染染料と反応して有色不溶性化合
物を生成するクロム以外の媒染金属化合物を用いてさら
に処理することを特徴とする多色羊毛繊維製品の製法。 2、防縮処理を塩素酸化または酸素酸化によっておこな
う請求項1記載の方法。 3、媒染金属化合物がコバルト、亜鉛、銅、ニッケル、
スズ、鉄およびカドミウムの化合物から成る群から選択
される化合物である請求項1記載の方法。 4、請求項1から3いずれかに記載の方法によって得ら
れる多色羊毛繊維製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2085441A JPH03287883A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 多色羊毛繊維製品の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2085441A JPH03287883A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 多色羊毛繊維製品の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03287883A true JPH03287883A (ja) | 1991-12-18 |
Family
ID=13858955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2085441A Pending JPH03287883A (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 多色羊毛繊維製品の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03287883A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0665875A (ja) * | 1992-08-21 | 1994-03-08 | Kanebo Ltd | 改質羊毛織物の製造方法 |
| EP1164219A1 (en) * | 2000-06-15 | 2001-12-19 | Sumitomo Corporation | A method for manufacturing washable wool fabric |
| WO2001062215A3 (en) * | 2000-02-25 | 2002-01-17 | Procter & Gamble | Hair treatment compositions and their use |
| JP2002275768A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-25 | Yamada Chem Co Ltd | 合成ポリアミド繊維の染色方法 |
| JP2007518884A (ja) * | 2003-09-18 | 2007-07-12 | マルワ インダストリーズ リミテッド | ウール及びウール混合物のインジゴ染色方法 |
| JP2016017242A (ja) * | 2014-07-07 | 2016-02-01 | 山田化学工業株式会社 | 近赤外線反射性ポリアミド繊維 |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP2085441A patent/JPH03287883A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0665875A (ja) * | 1992-08-21 | 1994-03-08 | Kanebo Ltd | 改質羊毛織物の製造方法 |
| WO2001062215A3 (en) * | 2000-02-25 | 2002-01-17 | Procter & Gamble | Hair treatment compositions and their use |
| EP1164219A1 (en) * | 2000-06-15 | 2001-12-19 | Sumitomo Corporation | A method for manufacturing washable wool fabric |
| JP2002275768A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-25 | Yamada Chem Co Ltd | 合成ポリアミド繊維の染色方法 |
| JP2007518884A (ja) * | 2003-09-18 | 2007-07-12 | マルワ インダストリーズ リミテッド | ウール及びウール混合物のインジゴ染色方法 |
| JP4750555B2 (ja) * | 2003-09-18 | 2011-08-17 | マルワ インダストリーズ リミテッド | ウール及びウール混合物のインジゴ染色方法 |
| JP2016017242A (ja) * | 2014-07-07 | 2016-02-01 | 山田化学工業株式会社 | 近赤外線反射性ポリアミド繊維 |
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