JPH03287889A - 印刷古紙の脱墨方法 - Google Patents

印刷古紙の脱墨方法

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JPH03287889A
JPH03287889A JP2086473A JP8647390A JPH03287889A JP H03287889 A JPH03287889 A JP H03287889A JP 2086473 A JP2086473 A JP 2086473A JP 8647390 A JP8647390 A JP 8647390A JP H03287889 A JPH03287889 A JP H03287889A
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JP
Japan
Prior art keywords
pulp
organic solvent
ink components
deinking
ink component
Prior art date
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Pending
Application number
JP2086473A
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English (en)
Inventor
Hiroshi Tsuchiya
寛 土屋
Mitsuo Nishi
西 光雄
Kiyomi Okada
きよみ 岡田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd filed Critical Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、新聞や雑誌等の印刷古紙から再生パルプを回
収する際のインキ成分の分離方法に関し、特に、印刷古
紙を離解したパルプ懸濁液から微細化されたインキ成分
を効率よく分離する方法に関するものである。
「従来の技術」 現在、わが国では紙や板紙のパルプ原料のうち50%近
くが再生用横紙を含む古紙で賄われているが、資源の有
効利用の面からもさらに多くの古紙及び横紙を再利用す
ることが強く要請されている。
ところで、古紙を製紙原料として再利用し、高品質の紙
製品を製造するには種々の問題がある。
特に重大な問題の一つに挙げられているのが、印刷古紙
の再生化処理におけるインキ成分の除去である。
一般に、古紙はパルパー等で離解され、フローテータ−
やスクリーン、或いはクリーナー等を利用した精選工程
で異物が分離されて再生パルプが回収されている。とこ
ろが、パルパー等による離解工程では操業の簡素化や安
定性の面から機械的作用を強目に与えている。このため
、古紙中に含まれるインキ成分はサブミクロンオーダー
にまで砕かれており、精選工程での分離効率が極めて悪
く、結果的に精選工程を通過した再生パルプ中にも微細
なインキ成分が混入した状態となってしまう。
そして、このようなインキ成分が残留した再生パルプを
用いると、抄紙後の紙面上に黒色糸状(黒ヒゲとか染め
毛とか呼ばれる)や黒点(チリとかインキスポットと呼
ばれる)として分布し、白色度の低下とともに商品価値
が低下してしまう。
現在実用化されている古紙処理プロセスでは、インキ成
分の除去はフローテーション法や水による洗浄法によっ
て行われているが、上記の如きサブミクロンオーダーに
まで微細化されたインキ成分を完全に除去しようとする
と、パルプ繊維分の7〜14%程度がインキ成分を主体
とする異物(フロス)と共に排出されてしまう。
この為、再生パルプの利用範囲の拡大を目指し、再生パ
ルプの品質向上を図るうえで、インキ成分の除去効率が
高く、しかもパルプ損失の少ない脱墨方法の開発が強く
要請されている。
「発明が解決しようとする課題」 本発明はパルプ懸濁液中に残存するインキ成分の効率的
除去を目指すものであり、懸濁しているインキ成分を膨
潤・浮上させて局在化させることで、従来の分離技術で
は達成できなかった微細なインキ成分の分離効率を大幅
に向上せしめる方法を提供するものである。
「課題を解決するための手段」 本発明は、印刷古紙を離解したパルプ懸濁液からインキ
成分を分離する方法において、予めパルプ懸濁液中にイ
ンキ成分を浮上分離せしめる有機溶剤を添加することを
特徴とする印刷古紙の脱墨方法である。
「作用」 本発明で用いる有機溶剤としては、インキ成分を膨潤せ
しめるが実質的には溶解しない溶媒であれば、何れも使
用できる。かかる有機溶媒としては、例えば炭化水素類
、エーテル類、アセタール類等のうちで比重が1.0未
満のものが挙げられる。
これらの有機溶剤のうちでも、n−ヘキサン、n−ドデ
カン、リグロイン、ケロシン等の炭化水素類、ジ−n−
ブチルエーテル、ジイソア貴ルエーテル等のエーテル類
、ジエチルアセタール、エチルメチルアセタール等のア
セタール類は、とりわけインキ成分の分離効率に優れる
ため好ましく用いられる。
なお、有機溶剤の添加は、微細化インキ成分との接触効
率を高める上で、パルプ濃度が高い状態で添加するのが
望ましい。
上記の如き有a溶剤は水との相溶性が比較的小さいこと
、パルプ懸濁液中に分散している微細化インキ成分と効
率よく接触させる必要があること等の理由から0/W型
の乳化状!(エマルジタン)にして利用するのが好まし
い。
ここで用いる乳化剤としては、陰イオン系又は非イオン
系のものが好ましく、具体的には、例えばアルキルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム、アルキルスルホ琥珀酸ナト
リウム等の陰イオン系乳化剤、トリオキシエチレンノニ
ルフェニルエーテル、トリオキシエチレンアルキルエー
テル等の非イオン系乳化剤が挙げられる。
また、有機溶剤の添加量は、浮上処理時のパルプ濃度、
パルプ懸濁液中に含まれるインキ成分の量により適宜調
節すべきものであるが、通常パルプ絶乾量に対してO0
r重量%〜401量%の範囲で充分な効果が得られる。
浮上処理に要する時間はパルプ懸濁液の濃度によっても
異なるが、微細化インキ成分が液面上に浮上することで
目的が達せられるので、実用的には添加後15分から1
20分程度で十分である。
本発明の方法によれば、インキ成分は膨潤・浮上して水
面上に局在化するので、膨潤・浮上したインキ成分は、
スキマー等の適当なかきとり装置によってパルプ懸濁液
の表面をスウィーブすることでパルプ懸濁液から分離す
ることができる。
なお、本発明の方法は、印刷古紙をパルパー等で離解し
た後のパルプ懸濁液に対して適用することもできるし、
また、従来のスクリーン、クリーナー、フローテータ−
等の精選工程を経た後のパルプ懸濁液に対して適用する
ことも勿論可能である。
「実施例」 以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが
、勿論これらに限定されるものではない。
なお例中の%は、特に断らない限り重量%を表゛わす。
比較例1 印刷後3ケ月を経過した新聞古紙を、対古紙1%のN 
a OH−、同1%のケイ酸ソーダ、及び同0.2%の
脱墨剤(商品名:DI−600,花王製)と共に全体を
10%濃度となるように水を加えて強攪拌してパルプを
離解した。離解後のパルプを充分な水で洗浄して再生パ
ルプを得た。得られた再生パルプを用い、常法に従って
手抄きシートを調製し、そのハンター白色度(波長:4
57−μ)を測定したところ45%であった。
比較例2 印刷後3ケ月を経過した新聞古紙を、対古紙1%のNa
OH、同1%のHzOz、同1%のケイ酸ソーダ、及び
同0.2%の脱墨剤(商品名:DI−600゜花王製)
と共に全体を10%濃度となるように水を加えて強攪拌
してパルプを離解した。離解後のパルプを充分な量の水
で洗浄して再生パルプを得た。得られた再生パルプを用
い、手抄きシートを調製し、そのハンター白色度を測定
したところ52%であった。
比較例3 比較例2と同様にして得た離解後のパルプを、パルプ濃
度が1%となるように水で希釈し、フロープーシッン処
理し、さらにパルプを充分な水で洗浄して再生パルプを
得た。得られた再生パルプを用い、手抄きシートを調製
し、そのハンター白色度を測定したところ54%であっ
た。なお、再・生パルプの収率は83%であった。
実施例1 印刷後3ケ月を経過した新聞古紙を、対古紙1%のNa
OH1同1%のケイ酸ソーダ、及び80.2%の脱墨剤
(商品名:DI−600,花王製)と共に全体を13%
濃度となるように水を加えて強攪拌してパルプを離解し
た。
別に、60容量部のn−へキサンを、2%ベンゼンスル
フオン酸ソーダ水溶液100容量部中に混合し、n−ヘ
キサンの乳化物を得た。
上記離解後のパルプ分散液に、得られたn−へキサンの
乳化物を対パルプ5%となるように添加し、緩く攪拌し
、浮上した微細化インキ成分をかきとって除去した後、
パルプを充分な水で洗浄して再生パルプを得た。
得られた再生パルプを用い、手抄きシートを調製し、そ
のハンター白色度を測定したところ、比較例1に比べて
2ポイント高い47%であった。
実施例2 比較例2と同様にして得た再生パルプ分散液(10%濃
度)に、実施例1と同様にして調製したn−へキサンの
乳化物を対パルプ6%となるように添加し、緩く攪拌し
た後30分間放置した。液面上に浮上した微細化インキ
成分をかきとって除去した後、パルプを充分な水で洗浄
して再生パルプを得た。
得られた再生パルプを用いて手抄きシートを調製し、そ
のハンター白色度を測定したところ、比較例2に比べて
7ポイント高い59%であった。
実施例3 比較例2と同様にして調製した再生パルプ分散液を25
%濃度となるまで濃縮した。
別に、60容量部のケロシンを、2%ベンゼンスルフオ
ン酸ソーダ水溶液100容量部中に混合し、ケロシンの
乳化物を得た。
上記再生パルプ分散液に、対パルプ5%となるようにケ
ロシンの乳化物を添加して緩く攪拌した後、パルプ濃度
が1%となるように水で希釈して緩く攪拌し、浮上した
微細化インキ成分を除去し、次いで、充分な水でパルプ
を洗浄して再生パルプを得た。
得られた再生パルプを用いて手抄きシートを調製し、ハ
ンター白色度を測定したところ、比較例2に比べて6ポ
イント高い58%であった。また、浮上分離処理工程に
おけるパルプ収率は99%であり、パルプ損失が殆どな
いことが分かった。
実施例4 60容量部のジエチルアセタールを、2%ベンゼンスル
フオン酸ソーダ水溶液100容量部中に混合し、ジエチ
ルアセタールの乳化物を得た。
比較例2と同様にして得た再生パルプ分散液(10%濃
度)に、上記で得たジエチルアセタールの乳化物を対パ
ルプ10%となるように添加して緩く攪拌した後、全体
の濃度が0.5%となるまで水で希釈して緩く攪拌し、
浮上した微細化インキ成分を除去し、次いで充分な水で
洗浄して再生パルプを得た。
得られた再生パルプを用い、手抄きシートを調製し、そ
のハンター白色度を測定したところ、比較例3に比べて
3ポイント高い57%であった。
また、パルプ収率は98%であり、殆どパルプ損失がな
いことが分かった。
「効果」 各実施例から明らかなように、本発明の方法によれば、
パルプ収率を低下させることなく脱墨効率の高い再生パ
ルプが得られ、古紙の利用拡大が可能となるものである

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)印刷古紙を離解したパルプ懸濁液からインキ成分
    を分離する方法において、予めパルプ懸濁液中にインキ
    成分を浮上分離せしめる有機溶剤を添加することを特徴
    とする印刷古紙の脱墨方法。
  2. (2)有機溶剤が、比重1.0未満である請求項(1)
    記載の脱墨方法。
  3. (3)有機溶剤が、n−ヘキサン、n−デカン、リグロ
    イン、ケロシン、ジ−n−ブチルエーテル、ジイソアミ
    ルエーテル、ジエチルアセタール、エチルメチルアセタ
    ールから選ばれる少なくとも一種である請求項(2)記
    載の脱墨方法。
  4. (4)有機溶剤をO/W型エマルジョンとして添加する
    請求項(1)〜(3)記載の脱墨方法。
JP2086473A 1990-03-31 1990-03-31 印刷古紙の脱墨方法 Pending JPH03287889A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5342483A (en) * 1992-12-10 1994-08-30 Magnetic Separation Engineering, Inc. Process for deinking paper using water-soluble alcohols
JPH06299489A (ja) * 1993-04-14 1994-10-25 Shizuoka Prefecture 古紙の再生方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5342483A (en) * 1992-12-10 1994-08-30 Magnetic Separation Engineering, Inc. Process for deinking paper using water-soluble alcohols
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