JPH0328793Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はめん塊の振分け供給装置、例えば即席
めん製造ラインの搬送手段により、奇数列で搬送
されるめん塊の中央列を交互に左右の行列側に振
分ける装置に関する。

（従来の技術） 小麦粉、水及び調味料等の製めん材料を混練し
て、めん生地を製造し、このめん生地を圧延した
のち長手方向に切断してめん線となし、このめん
線に100℃程度の蒸気を噴射加熱する「蒸し」を
施したのち、一食分に定量カツトし更にこれを金
属性の型枠（リテーナ）に詰め施蓋後油揚げ処理
を行い、ついでこの油揚げ処理されためん塊に冷
風を噴射して冷却する周知の即席めんの製造ライ
ンにおいて、冷却処理されためん塊は、包装工程
に搬送されて所定の包装（例えば袋詰め）がなさ
れる。

一般に大型の製造ラインにおいては稼動能率を
向上させるため２台の包装機が用いられており、
前記めん塊は複数の行列に整列した状態で搬送
し、包装工程に搬入される前段で均等に２分割し
て２台の包装機に供給する。

このように、複数の行列状態で搬送されて来た
めん塊を均等に２分割する際、偶数列の行列を均
等に２分割するのは容易に行うことができるけど
も、奇数列の行列を均等に２分割する場合、分割
操作が極めて煩わしくなる。

勿論、行列をはじめから偶数に設定すること
で、分割操作の煩わしさが解消されるけれども、
事実上、奇数列で搬送しなければならない場合が
ある。

（考案が解決しようとする問題点） 例えば、幅寸法が800mmに設定された帯状のめ
ん生地を、長手方向に切断してめん線となし、こ
のめん線を定量カツトして、60ｇめん塊を得る場
合、めん線を６列に分割したのちに定量カツトし
てめん塊を成形すると、単位列の幅寸法が大きく
なる。

めん塊は定量カツトされためん線を適当な幅寸
法と長手方向の寸法及び厚さ寸法を有する塊状に
成形することが望ましいとされているが、前述の
ように、単位列の幅寸法が大きいめん線によつて
めん塊を成形すると、当然めん塊の厚さが薄くな
る。しかも、フライ処理を施すことで、硬度が増
し、靭性の低下しためん塊は部分的に折損して欠
落し易いため、めん塊が薄くなり過ぎることで、
さらに欠落が進行してめん塊の減量につながり、
製品歩留りを低下させる。

そこで、前記のめん線を８列に分割したのちに
定量カツトしてめん塊を成形することが考えられ
るけれども、８列に分割すると、めん塊の幅寸法
が制約され、その結果、幅狭で厚さ寸法の著しく
大きいめん塊が成形されるから、例えば食用時の
調理性が悪くなる。

したがつて、前述のように望ましい幅寸法と長
手方向の寸法及び厚さ寸法を有する形状のめん塊
を得るためには、めん線を７列に分割したのち定
量カツトすることが要請される。しかし、このよ
うに、めん塊を奇数列で搬送した場合には、前述
のように、包装工程に搬入される前段において均
等に２分割する操作が煩わしい問題点を生じる。

本考案は、前記従来技術の背景に鑑みなされた
もので、奇数列で搬送されるめん塊の中央列を交
互に左右の行列側に振分けることで、均等に２分
割して包装工程に移送供給させることができる、
めん塊の振分け供給装置を提供することを目的と
する。

（問題点を解決するための手段） 本考案に係るめん塊の振分け供給装置は、奇数
列で搬送されるめん塊における中央列のめん塊を
所定位置で検出する第１検出器と、この第１検出
器からの信号に応じて開閉作動して第１検出器に
検出された移動めん塊を一旦停止させたのちに送
り出す第１ゲートを有し、この第１ゲートの下流
に配置されて第１ゲートを通過しためん塊を検出
する第２検出器と、この第２検出器からの信号に
応じて開閉作動して第２検出器に検出された移動
めん塊を停止させる第２ゲート及び該第２ゲート
の近傍に配置され第２ゲートにより順次停止され
るめん塊を交互に左右の行列側に振分け移動させ
る振分け手段を具備したものである。

（作用） 本考案においては、中央列のめん塊を第１ゲー
トで一旦停止して他の列のめん塊に対して搬送方
向に位置ずれさせたのち送り出し、第２ゲート位
置で順次停止させためん塊を振分け手段によつて
交互に左右の行列側に振分け移動させることによ
り、奇数行列で搬送されて来ためん塊を均等に２
分割する。

（実施例） 第１図は本考案を適用した即席めんの製造ライ
ンの一例を示す概略斜視図であり、図において１
は上流側搬送手段、２は下流側搬送手段で、上流
側搬送手段１として、本実施例ではネツト状の無
端コンベアを示し、下流側搬送手段２としてベル
ト状の無端コンベアを示している。

上流側搬送手段１の搬送面上には、冷却工程に
おいて冷却処理がなされた油揚げめん塊３（以下
単にめん塊という）が搬送方向に所定の間隔を有
して７列に整列して載置され、矢印Ａ方向に搬送
されたのち、シユート４を介して下流側搬送手段
２に移送され、図外の包装工程に送られる。

下流側搬送手段２の幅方向中央部の上側、つま
り前記７列に整列されているめん塊３の中央列の
めん塊３ａが通過する軌跡の上側に、上流側から
下流側に向けて適当な間隔を有して第１検出器
５、第１ゲート６、第２検出器７、第２ゲート
８、が直列配置され、第２ゲート８の近傍両側に
振分け手段９Ａ，９Ｂを配置している。

第１検出器５は光電スイツチによつてなり、こ
の第１検出器５からの検出信号によつてエアーシ
リンダからなる第１ゲート６が作動する。つま
り、ピストンロツド６ａを所定時間下動させ、下
端に装着しているスポンジのような弾性体６ｂ
で、前記第１検出器５によつて検出しためん塊３
ａを緩く押し付けて停止させる。

第２検出器７も光電スイツチによつてなり、こ
の第２検出器７からの検出信号によつてエアーシ
リンダからなる第２ゲート８が作動するととも
に、振分け手段９Ａ，９Ｂを作動させる。

即ち、第２ゲート８のピストンロツド８ａを所
定時間下動させて、下端部に装着している停止板
８ｂで前記第２検出器７によつて検出しためん塊
３ａを停止させるとともに、エアー噴射ノズルに
よつて構成されている振分け手段９Ａ，９Ｂを交
互に作動させる。つまり、振分け手段９Ａ，９Ｂ
から交互にエアーを噴射させる。

１０は整流板を示し、第２ゲート８の直下流の
位置を交点として鋭角をなして下流側にのびる２
辺の板材１０Ａ，１０Ｂと、これら板材１０Ａ，
１０Ｂの下流端から下流側搬送手段２の搬送方に
平行にのびる案内板１０Ｃとを有し、下流側搬送
手段２の搬送面から若干上方に離れた位置に設定
されている。そして、２辺の板材１０Ａ，１０Ｂ
は、それぞれ、その一部がはね出しシリンダ１１
Ａ，１１Ｂによつて仮想線で示す状態に回動可能
になつている。

尚、このような作動は、下流側搬送手段２の下
流においてトラブルが発生した場合においてのみ
行われ、めん塊３，３ａを下流側搬送手段２の両
側方に送り出して適宜収容するものである。

次に上記構成の作動を説明する。

上流側搬送手段１の搬送面上に、７列に整列載
置して搬送されるめん塊３，３ａは、シユート４
を滑走して、下流側搬送手段２に移送されたの
ち、前記同様７列に整列して図外の包装工程に搬
送される。

今、第２図に示すように、最前列のめん塊３，
３ａが第１検出器５の配置線C₁上に達すると、
中央列のめん塊３ａが第３ａ図に示すように第１
検出器５によつて検出される。

第１検出器５からの出力信号によつて、第１ゲ
ート６のピストンロツド６ａが下動し、第３ｂ図
に示すように、弾性体６ｂでめん塊３ａを緩く押
圧して停止させる。これにより、中央列のめん塊
３ａを他の行列のめん塊３に対して搬送方向に位
置ずれさせる。

タイマーで設定された時間が経過すると、第３
ｃ図に示すように、第１ゲート６が復帰作動して
開放され、めん塊３ａは第２検出器７の下側に到
達する。

この状態は第２検出器７によつて検出され、第
２検出器７からの出力信号によつて第２ゲート８
のピストンロツド８ａが下動し、第３ｄ図に示す
ように、停止板８ｂによりめん塊３ａを停止させ
る。

前記第２検出器７からの出力信号は、同時に例
えばカウンターに入力され、カウンターからの出
力信号によつて、例えば第３ｅ図に示すように一
方の振分け手段９Ａが作動して、停止しているめ
ん塊３ａにエアーを噴射し、仮想線で示すように
めん塊３ａを一側方に振分ける。このように振分
けられためん塊３ａは、前述のように他の行列の
めん塊３に対して予め搬送方向に位置ずれしてい
るから、めん塊３ａが他の行列のめん塊３に衝突
しない。第３ｆ図に示すように、第２ゲート８が
復帰して開放される。

前記、第３ｃ図で示す位置にめん塊３ａが到達
した場合、２番目のめん塊３a₂が第１検出器の下
側に到達する。したがつて、めん塊３a₂は、前記
一番目のめん塊３ａと同様の経過で第３ｆ図のよ
うに第２検出器７の下側に到達して検出される。

これにより、前記と同様に第２検出器７からの
出力信号で第２ゲート８のピストンロツド８ａが
下動し、第３ｇ図に示すように２番目のめん塊３
a₂を停止板８ｂで停止させる。

第２検出器７からの出力信号が再びカウンター
に入力されると、カウンターからの出力信号によ
つて、第３ｈ図に示すように他方の振分け手段９
Ｂが作動して、停止しているめん塊３a₂にエアー
を噴射し、仮想線で示すように、２番目のめん塊
３a₂を他側方に振分け、以下、前記同様の作動を
反復し、後続する中央列のめん塊３ａを順次一側
方及び他側方に交互に振分ける。

一方、中央列を除く他の行列のめん塊３は、第
４図に示すように整流板１０によつて両側方に２
分割されて包装工程に搬送される。そして、中央
列のめん塊３ａを前述のように両側方に交互に振
分けることで、７列に整列して搬送されて来ため
ん塊３，３ａが均等に２分割されて包装工程に送
られる。

本考案においては、振分け手段９Ａ，９Ｂをエ
アー噴射ノズルによつて構成しているから、中央
列のめん塊３ａの振分けをソフトに行うことがで
きる。したがつて、振分け時に生じるめん塊３ａ
の折損が抑制されて製品歩留りの向上に寄与す
る。しかも、除湿したホツトエアーがめん塊３ａ
に噴射されるので、他の機構を採用するよりも衛
生上有利である。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、第２ゲ
ートで順次停止する中央列のめん塊が交互に両側
方に振分けられるので、奇数列で搬送されるめん
塊を均等に２分割して包装工程に搬送することが
できる。

しかも、第１ゲートにより中央列のめん塊を停
止している間に、横列する他のめん塊が先行する
から、振分け手段によつて振分けられた中央列の
めん塊が他のめん塊に衝突しない。したがつてめ
ん塊同士の衝突による折損を回避して製品歩留り
を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用した即席めんの製めんラ
インの一例を示す概略斜視図、第２図は同平面
図、第３ａ図ないし第３ｈ図は作動状態の概略説
明図、第４図は２分割状態を示す説明平面図であ
る。 １……上流側搬送手段、２……下流側搬送手
段、３……めん塊、３ａ……中央列のめん塊、５
……第１検出器、６……第１ゲート、７……第２
検出器、８……第２ゲート、９Ａ，９Ｂ……振分
け手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 即席めん製造ラインのめん塊搬送手段により奇
   数列で搬送されるめん塊の中央列を交互に左右の
   行列側に振分けるめん塊の振分け供給装置であつ
   て、前記中央列のめん塊を所定位置で検出する第
   １検出器と、この第１検出器からの信号に応じて
   開閉作動して第１検出器に検出された移動めん塊
   を一旦停止させたのちに送り出す第１ゲートを有
   し、この第１ゲートの下流に配置されて第１ゲー
   トを通過しためん塊を検出する第２検出器と、こ
   の第２検出器からの信号に応じて開閉作動して第
   ２検出器に検出された移動めん塊を停止させる第
   ２ゲート及び該第２ゲートの近傍に配置され、第
   ２ゲートにより順次停止されるめん塊を交互に左
   右の行列側に振分け移動させる振分け手段とを具
   備してなることを特徴とするめん塊の振分け供給
   装置。