JPH03289478A - 薬剤入り容器 - Google Patents
薬剤入り容器Info
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- JPH03289478A JPH03289478A JP2083046A JP8304690A JPH03289478A JP H03289478 A JPH03289478 A JP H03289478A JP 2083046 A JP2083046 A JP 2083046A JP 8304690 A JP8304690 A JP 8304690A JP H03289478 A JPH03289478 A JP H03289478A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/3261—Flexible containers having several compartments
- B65D81/3272—Flexible containers having several compartments formed by arranging one flexible container within another
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、複数の室を有する薬剤入り容器に関する。特
に、クローズド医療システムに用いられる高カロリー輸
液剤やニレメンタルダイエツト(以下EDと略す)の成
分で互いに反応しやすい成分を複数種火れることのでき
る変形可能な薬剤入り容器に関する。
に、クローズド医療システムに用いられる高カロリー輸
液剤やニレメンタルダイエツト(以下EDと略す)の成
分で互いに反応しやすい成分を複数種火れることのでき
る変形可能な薬剤入り容器に関する。
[従来の技術]
近年生体に必要な栄養素すべてを経静脈より摂取する高
カロリー輸液法がさかんに行われるようになってきた。
カロリー輸液法がさかんに行われるようになってきた。
高カロリー輸液法が適用されるのは、消化管縫合不全、
消化管通過障害等の経口摂取が不十分または不可能な場
合、炎症性腸疾患、重症下痢等の経口摂取が好ましくな
い場合、広範熱傷、多発重症外傷等の経腸補給を上回る
高カロリー補給が望まれる場合、肝不全・腎臓不全、糖
原病等の疾患による代謝の特異性を応用する場合などで
ある。
消化管通過障害等の経口摂取が不十分または不可能な場
合、炎症性腸疾患、重症下痢等の経口摂取が好ましくな
い場合、広範熱傷、多発重症外傷等の経腸補給を上回る
高カロリー補給が望まれる場合、肝不全・腎臓不全、糖
原病等の疾患による代謝の特異性を応用する場合などで
ある。
高カロリー輸液法に用いられる高カロリー輸液剤は生体
に必要な栄養素をすべて適量含むことが基本である。す
なわち、糖質、アミノ酸、脂質、主要電解質、微量金属
及びビタミンを含む多成分輸液剤になる。しかし、これ
らのすべてを含む複合液を製品化することは配合性、安
定性の面で現在は不可能である。そこで、現在三つの方
法が用いられている。
に必要な栄養素をすべて適量含むことが基本である。す
なわち、糖質、アミノ酸、脂質、主要電解質、微量金属
及びビタミンを含む多成分輸液剤になる。しかし、これ
らのすべてを含む複合液を製品化することは配合性、安
定性の面で現在は不可能である。そこで、現在三つの方
法が用いられている。
■市販の高カロリー輸液用基本液を用いる。高濃度ブド
ウ糖液に主要電解質が配合された液で、使用時アミノ酸
を混合し、ビタミン及び不足な電解質を添加する。
ウ糖液に主要電解質が配合された液で、使用時アミノ酸
を混合し、ビタミン及び不足な電解質を添加する。
■市販の高張ブドウ糖液とアミノ酸液を混合又は両方を
連結して投与する。
連結して投与する。
■高カロリー輸液基本液又はブドウ糖液を独自に薬局製
剤室で作成する。
剤室で作成する。
いずれにしても、高カロリー輸液用基本液又は高張ブド
ウ糖液にアミノ酸液を使用時に混合して患者に投与する
わけである。
ウ糖液にアミノ酸液を使用時に混合して患者に投与する
わけである。
[発明が解決しようとする問題点]
従来ブドウ糖アミノ酸を配合して一液製剤とし容器に封
入すると、高圧蒸気滅菌時及び保存時にブドウ糖とアミ
ノ酸との間で反応が起こり輸液剤が着色していた。この
ため、上述したように現在のところブドウ糖とアミノ酸
のように互いに反応しやすい成分を含む薬液を混合して
一液製剤とすることができず、これらの薬液を使用時に
混合して患者に投与している。また、EDのような溶液
状態で保存しておくと、安定性が失われ長期保存できな
いものは、粉末状の薬剤と液状のものに分離して保存し
ておき、使用直前に混合して患者に投与している。この
ように、使用時に混合するという操作は、調剤ミスを起
こす可能性があり、また混合時の汚染等の問題ある。
入すると、高圧蒸気滅菌時及び保存時にブドウ糖とアミ
ノ酸との間で反応が起こり輸液剤が着色していた。この
ため、上述したように現在のところブドウ糖とアミノ酸
のように互いに反応しやすい成分を含む薬液を混合して
一液製剤とすることができず、これらの薬液を使用時に
混合して患者に投与している。また、EDのような溶液
状態で保存しておくと、安定性が失われ長期保存できな
いものは、粉末状の薬剤と液状のものに分離して保存し
ておき、使用直前に混合して患者に投与している。この
ように、使用時に混合するという操作は、調剤ミスを起
こす可能性があり、また混合時の汚染等の問題ある。
さらに、近年、ホームへルスケアが注目されてきており
、将来、家庭内で輸液等を容易に実施できるように、複
数の薬剤を間違い無く確実に混合できるシステムが望ま
れている。
、将来、家庭内で輸液等を容易に実施できるように、複
数の薬剤を間違い無く確実に混合できるシステムが望ま
れている。
本発明は、互いに反応しやすい成分を含む薬液を安定し
た状態で滅菌及び長期保存できる医療用容器及びその製
造方法を提供することにある。
た状態で滅菌及び長期保存できる医療用容器及びその製
造方法を提供することにある。
[問題点を解決するための手段]
前述したように、互いに反応する成分を含む薬剤を一液
製剤にしておくと、滅菌時及び長期保存時に薬液が変色
或は変質してしまうので、使用時に混合する必要がある
。この混合時に調剤ミスや汚染等の問題が発生していた
。かかる問題を解決するためには、複数の室を有する容
器を形成し、それぞれの室に互いに反応しやすい成分を
含む薬剤を隔離して所定量を封入しておき、使用時にこ
れらの複数の室を互いに連通させて容器内で前記薬剤を
混合することにより上記問題点を解決することができる
。
製剤にしておくと、滅菌時及び長期保存時に薬液が変色
或は変質してしまうので、使用時に混合する必要がある
。この混合時に調剤ミスや汚染等の問題が発生していた
。かかる問題を解決するためには、複数の室を有する容
器を形成し、それぞれの室に互いに反応しやすい成分を
含む薬剤を隔離して所定量を封入しておき、使用時にこ
れらの複数の室を互いに連通させて容器内で前記薬剤を
混合することにより上記問題点を解決することができる
。
本発明は、複数の薬剤を使用時まで確実に隔離でき、使
用時には容易に複数の薬剤を密閉状態で混合することが
できる容器を提供するために、発明者らは、種々の検討
をおこなった結果、複数の薬液をそれぞれ隔離して封入
することができる容器であって、口元部を有する容器と
前記容器内に有する隔膜で構成されており、前記隔膜に
より前記容器が複数の室に分けられており、それぞれの
室に異なる薬液が封入され、使用時に前記隔膜を開封し
前記薬液を前記容器内で混合することができる薬剤入り
容器を提供することができることが分かった。
用時には容易に複数の薬剤を密閉状態で混合することが
できる容器を提供するために、発明者らは、種々の検討
をおこなった結果、複数の薬液をそれぞれ隔離して封入
することができる容器であって、口元部を有する容器と
前記容器内に有する隔膜で構成されており、前記隔膜に
より前記容器が複数の室に分けられており、それぞれの
室に異なる薬液が封入され、使用時に前記隔膜を開封し
前記薬液を前記容器内で混合することができる薬剤入り
容器を提供することができることが分かった。
[作用]
次に、本発明を図面に基づいて具体的に説明する。
本発明によって製造される薬剤入り容器を第1図(a)
と(b)に示す。第1図(a)は薬剤入り容器の平面図
を示し、第1図(b)は(a)のI−I ’の断面図を
示す。薬剤入り容器1は、容器部2、口元部6、隔膜3
から構成されている。
と(b)に示す。第1図(a)は薬剤入り容器の平面図
を示し、第1図(b)は(a)のI−I ’の断面図を
示す。薬剤入り容器1は、容器部2、口元部6、隔膜3
から構成されている。
隔膜3は容器部2の内部に存在し、容器部内を複数の室
に分割している。
に分割している。
第1図に示される容器部2は、合成樹脂製インフレーシ
ョンチューブをトップシール部5とボトムシール部7を
熱溶着することにより得られる。
ョンチューブをトップシール部5とボトムシール部7を
熱溶着することにより得られる。
第1図に示される隔膜3は合成樹脂製インフレチユース
を予め隔膜溶着部4をイージーピールオーブン性を有す
るイージービールシールしておき、容器部2の内部に挿
入し、隔膜溶着部4の反対側の開放端を容器部2と一緒
にボトムシール部7において熱溶着されている。そして
、ボトムシール部7には懸垂口8が設けられている。ま
た、隔膜3と容器部2を一緒にボトムシール部7におい
て熱溶着するとき、一部間口部を設けるようにして熱溶
着することが好ましい。即ち、隔膜3で構成される室に
薬剤を注入する際、この一部間口部より注入することが
できる。薬剤注入後、この一部間口部を熱溶着する。ま
た、容器部2で構成される室には、口元部6より薬剤を
注入する。薬剤注入後、口元部6は栓により密封される
。
を予め隔膜溶着部4をイージーピールオーブン性を有す
るイージービールシールしておき、容器部2の内部に挿
入し、隔膜溶着部4の反対側の開放端を容器部2と一緒
にボトムシール部7において熱溶着されている。そして
、ボトムシール部7には懸垂口8が設けられている。ま
た、隔膜3と容器部2を一緒にボトムシール部7におい
て熱溶着するとき、一部間口部を設けるようにして熱溶
着することが好ましい。即ち、隔膜3で構成される室に
薬剤を注入する際、この一部間口部より注入することが
できる。薬剤注入後、この一部間口部を熱溶着する。ま
た、容器部2で構成される室には、口元部6より薬剤を
注入する。薬剤注入後、口元部6は栓により密封される
。
このようにして作製された薬剤入り容器1は、使用直前
に、容器部2の外部より加圧することにより隔膜溶着部
4を剥離させ、隔膜3により構成される第二室62の薬
剤と容器部2により構成される第−室61の薬剤が容器
部2の中で密閉状態で混合される。
に、容器部2の外部より加圧することにより隔膜溶着部
4を剥離させ、隔膜3により構成される第二室62の薬
剤と容器部2により構成される第−室61の薬剤が容器
部2の中で密閉状態で混合される。
第2図(a)と(b)に、本発明による薬剤入り容器の
別の実施形態を示す。第2図(a)は薬剤入り容器の平
面図を示し、第2図(b)は(a)の■−■“の断面図
を示す。薬剤入り容器1は、容器部22、口元部6、隔
膜23から構成されている。
別の実施形態を示す。第2図(a)は薬剤入り容器の平
面図を示し、第2図(b)は(a)の■−■“の断面図
を示す。薬剤入り容器1は、容器部22、口元部6、隔
膜23から構成されている。
隔膜23は容器部22の内部に存在し、容器部内を複数
の室に分割している。
の室に分割している。
第2図に示される薬剤入り容器1は、容器部22を形成
する合成樹脂製シート2枚とその2枚のシートの間に隔
膜を形成する合成樹脂製シート2枚を重ね、そのうちの
隔膜を形成する内側2枚の合成樹脂製シートの一辺を予
めイージーピールシールして隔膜溶着部24を形成して
おき、次に、4枚の合成樹脂製シートを重ね合わせた状
態で外周シール部29を熱溶着することにより得られる
。
する合成樹脂製シート2枚とその2枚のシートの間に隔
膜を形成する合成樹脂製シート2枚を重ね、そのうちの
隔膜を形成する内側2枚の合成樹脂製シートの一辺を予
めイージーピールシールして隔膜溶着部24を形成して
おき、次に、4枚の合成樹脂製シートを重ね合わせた状
態で外周シール部29を熱溶着することにより得られる
。
また、外周シール部29を熱溶着するとき、容器のボト
ム部近傍に、一部間口部を設けるようにして熱溶着する
ことが好ましい。即ち、隔膜23で構成される第二室6
2に薬剤を注入する際、この一部間口部より注入するこ
とができる。薬剤注入後、この一部間口部を熱溶着する
。また、容器部22で構成される第−室61には、口元
部6より薬剤を注入する。薬剤注入後、口元部6は栓に
より密封される。
ム部近傍に、一部間口部を設けるようにして熱溶着する
ことが好ましい。即ち、隔膜23で構成される第二室6
2に薬剤を注入する際、この一部間口部より注入するこ
とができる。薬剤注入後、この一部間口部を熱溶着する
。また、容器部22で構成される第−室61には、口元
部6より薬剤を注入する。薬剤注入後、口元部6は栓に
より密封される。
このようにして作製された薬剤入り容器1は、使用直前
に、容器部22の外部より加圧することにより隔膜溶着
部24を剥離させ、隔膜23により構成される第二室6
2の薬剤と容器部22により構成される第−室61の薬
剤が容器部22の中で密閉状態で混合される。
に、容器部22の外部より加圧することにより隔膜溶着
部24を剥離させ、隔膜23により構成される第二室6
2の薬剤と容器部22により構成される第−室61の薬
剤が容器部22の中で密閉状態で混合される。
第3図(a>と(b)に、本発明による薬剤入り容器の
さらに別の実施形態を示す。第3図(a)は薬剤入り容
器の平面図を示し、第3図(b)は(a)のI−II[
’の断面図を示す。薬剤入り容器1は、容器部32、口
元部6、隔膜33から構成されている。隔膜33は容器
部32の内部に存在し、容器部内を複数の室に分割して
いる。
さらに別の実施形態を示す。第3図(a)は薬剤入り容
器の平面図を示し、第3図(b)は(a)のI−II[
’の断面図を示す。薬剤入り容器1は、容器部32、口
元部6、隔膜33から構成されている。隔膜33は容器
部32の内部に存在し、容器部内を複数の室に分割して
いる。
第3図に示される薬剤入り容器1は、容器部32を形成
する合成樹脂製シート1枚と隔膜を形成する合成樹脂製
シート1枚を重ね、予めイージービールシールして隔膜
溶着部34を形成しておき、次に、容器部32を形成す
るもう1枚の合成樹脂製シートを隔膜を形成するシート
の上に重ね、3枚の合成樹脂製シートを重ね合わせた状
態で外周シール部39を熱溶着することにより得られる
。
する合成樹脂製シート1枚と隔膜を形成する合成樹脂製
シート1枚を重ね、予めイージービールシールして隔膜
溶着部34を形成しておき、次に、容器部32を形成す
るもう1枚の合成樹脂製シートを隔膜を形成するシート
の上に重ね、3枚の合成樹脂製シートを重ね合わせた状
態で外周シール部39を熱溶着することにより得られる
。
また、外周シール部39を熱溶着するとき、容器のボト
ム部近傍に、一部間口部を設けるようにして熱溶着する
ことが好ましい。即ち、隔膜33で隔離された懸垂口8
側の第二室62に薬剤を注入する際、この一部間口部よ
り注入することができる。
ム部近傍に、一部間口部を設けるようにして熱溶着する
ことが好ましい。即ち、隔膜33で隔離された懸垂口8
側の第二室62に薬剤を注入する際、この一部間口部よ
り注入することができる。
薬剤注入後、この一部間口部を熱溶着する。また、隔膜
33で隔離されたもう一方の口元部6側の第−室61に
は、口元部6より薬剤を注入する。薬剤注入後、口元部
6は栓により密封される。
33で隔離されたもう一方の口元部6側の第−室61に
は、口元部6より薬剤を注入する。薬剤注入後、口元部
6は栓により密封される。
このようにして作製された薬剤入り容器1は、使用直前
に、容器部32の外部より加圧することにより隔膜溶着
部34を剥離させ、隔膜33によりそれぞれ隔離されて
いる室の薬剤が容器部22の中で密閉状態で混合される
。
に、容器部32の外部より加圧することにより隔膜溶着
部34を剥離させ、隔膜33によりそれぞれ隔離されて
いる室の薬剤が容器部22の中で密閉状態で混合される
。
第4図(a)と(b)に、本発明による薬剤入り容器の
さらに別の実施形態を示す。第4図(a)は薬剤入り容
器の平面図を示し、第4図(b)は(a)のIV−IV
’の断面図を示す。薬剤入り容器1は、容器部42、口
元部6、隔膜43から構成されている。隔膜43は容器
部42の内部に存在し、容器部内を複数の室に分割して
いる。
さらに別の実施形態を示す。第4図(a)は薬剤入り容
器の平面図を示し、第4図(b)は(a)のIV−IV
’の断面図を示す。薬剤入り容器1は、容器部42、口
元部6、隔膜43から構成されている。隔膜43は容器
部42の内部に存在し、容器部内を複数の室に分割して
いる。
第4図に示される容器部42は、合成樹脂製インフレー
ションチューブをトップシール部45とボトムシール部
47を熱溶着することにより得られる。
ションチューブをトップシール部45とボトムシール部
47を熱溶着することにより得られる。
第4図に示される隔膜43は合成樹脂製インフレーショ
ンチューブを予め隔膜溶着部44をイージーピールシー
ルしておき、隔11143で構成される第二室62に薬
剤を注入し、注入後イージーピールシールして隔膜溶着
部44′を形成する。次に、前記隔膜で形成された薬剤
入り袋を容器部42の内部に挿入し、ボトムシール部4
7を熱溶着する。そして、ボトムシール部47には懸垂
口8が設けられている。
ンチューブを予め隔膜溶着部44をイージーピールシー
ルしておき、隔11143で構成される第二室62に薬
剤を注入し、注入後イージーピールシールして隔膜溶着
部44′を形成する。次に、前記隔膜で形成された薬剤
入り袋を容器部42の内部に挿入し、ボトムシール部4
7を熱溶着する。そして、ボトムシール部47には懸垂
口8が設けられている。
次に、容器部2で構成される第−室61に、口元部6よ
り薬剤を注入する。薬剤注入後、口元部6は栓により密
封される。
り薬剤を注入する。薬剤注入後、口元部6は栓により密
封される。
このようにして作製された薬剤入り容器1は、使用直前
に、容器部42の外部より加圧することにより隔膜溶着
部44及び/又は44′を剥離させ、隔膜43により構
成される室の薬剤と容器部42により構成される室の薬
剤が容器部42の中で密閉状態で混合される。
に、容器部42の外部より加圧することにより隔膜溶着
部44及び/又は44′を剥離させ、隔膜43により構
成される室の薬剤と容器部42により構成される室の薬
剤が容器部42の中で密閉状態で混合される。
上記合成樹脂製シートの材料としては、製法上からくる
制約は殆ど無く、安全性が高く廉価なポリオレフィン系
樹脂はもちろんのこと、変性ポリオレフィン系樹脂、ポ
リエステル系樹脂等容器の目的に適した樹脂を選定する
ことができる。
制約は殆ど無く、安全性が高く廉価なポリオレフィン系
樹脂はもちろんのこと、変性ポリオレフィン系樹脂、ポ
リエステル系樹脂等容器の目的に適した樹脂を選定する
ことができる。
合成樹脂製シートは、インフレーション成形、カレンダ
成形、Tダイ押出成形等により成形される。これらの成
形法により、単層あるいは多層のシートを作製すること
ができる。
成形、Tダイ押出成形等により成形される。これらの成
形法により、単層あるいは多層のシートを作製すること
ができる。
隔膜溶着部をイージービールオープン性を有するイージ
ーピールシールにするには、熱溶着条件の選定をする方
法と合成樹脂製シートの素材そのものを選定する方法と
がある。イージーピールシールを安定的に行うには素材
の選定が重要である。
ーピールシールにするには、熱溶着条件の選定をする方
法と合成樹脂製シートの素材そのものを選定する方法と
がある。イージーピールシールを安定的に行うには素材
の選定が重要である。
特に第1図、第2図、第3図に示すような容器を作製す
るときには、隔膜溶着部はイージーピールオープン性を
有するイージーピールシールにし、その他の溶着部は密
封シールする必要があるからである。このように、イー
ジーピールシールと密封シールの両方を熱溶着条件を選
定することにより容易に実施できる樹脂は、適度の相溶
性と非相溶性を有する2種類以上の樹脂を適切な割合で
混合した樹脂混合物によって得られる。すなわち、混合
された樹脂の相互溶解性が良すぎる場合には、イージー
ピールオープン性が得られる熱溶着条件の範囲が狭いた
め、安定したイージーピールオープン性は得られず、ま
た、相互の溶解性が悪すぎる場合には、密封シール部の
シール強度が得られないので、樹脂混合物中の樹脂は適
度に相互溶解している必要がある。このような樹脂混合
物は、低密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹
脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂、ポリブテン樹脂、ポリブタジェン樹脂等相溶性の異
なるオレフィン系樹脂を溶融混合することによって得ら
れる。
るときには、隔膜溶着部はイージーピールオープン性を
有するイージーピールシールにし、その他の溶着部は密
封シールする必要があるからである。このように、イー
ジーピールシールと密封シールの両方を熱溶着条件を選
定することにより容易に実施できる樹脂は、適度の相溶
性と非相溶性を有する2種類以上の樹脂を適切な割合で
混合した樹脂混合物によって得られる。すなわち、混合
された樹脂の相互溶解性が良すぎる場合には、イージー
ピールオープン性が得られる熱溶着条件の範囲が狭いた
め、安定したイージーピールオープン性は得られず、ま
た、相互の溶解性が悪すぎる場合には、密封シール部の
シール強度が得られないので、樹脂混合物中の樹脂は適
度に相互溶解している必要がある。このような樹脂混合
物は、低密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹
脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂、ポリブテン樹脂、ポリブタジェン樹脂等相溶性の異
なるオレフィン系樹脂を溶融混合することによって得ら
れる。
以上、図を基に説明したいくつかの実施形態のものは、
隔膜溶着部がイージーピールシールした場合のものであ
るが、隔膜溶着部が通常の熱溶着であっても、容器に外
圧を加えることにより、隔膜溶着部の溶着部が破壊され
るような熱溶着であれば良いし、隔膜の一部若しくは全
体が強度的に弱く、外圧若しくは引き裂きにより破壊さ
れる構成であれば良い。
隔膜溶着部がイージーピールシールした場合のものであ
るが、隔膜溶着部が通常の熱溶着であっても、容器に外
圧を加えることにより、隔膜溶着部の溶着部が破壊され
るような熱溶着であれば良いし、隔膜の一部若しくは全
体が強度的に弱く、外圧若しくは引き裂きにより破壊さ
れる構成であれば良い。
「実施例コ
以下、実施例をあげて本発明をより具体的に説明する。
実施例1
直鎖状低密度ポリエチレン(密度0.922 g/CT
If)を用いてインフレーション成形により、折り径2
00mmで肉厚0.25mmのインフレーションチュー
ブAを作製した。また、外層が直鎖状低密度ポリエチレ
ン(密度0.922 g/ctJ)で内層が直鎖状低密
度ポリエチレン(密度0.922 g/c−n?)とポ
リプロピレン(密度0.90g/aA)の樹脂混合物(
組酸比55/45 )を用いて、折り径150mmで肉
厚0.2關のインフレーションチューブBを作製した。
If)を用いてインフレーション成形により、折り径2
00mmで肉厚0.25mmのインフレーションチュー
ブAを作製した。また、外層が直鎖状低密度ポリエチレ
ン(密度0.922 g/ctJ)で内層が直鎖状低密
度ポリエチレン(密度0.922 g/c−n?)とポ
リプロピレン(密度0.90g/aA)の樹脂混合物(
組酸比55/45 )を用いて、折り径150mmで肉
厚0.2關のインフレーションチューブBを作製した。
このインフレーションチューブBを100關の長さに切
断し、一方の開口端を137℃で6秒間加熱しイージー
ピールシールしたものを、250關に切断されたインフ
レーションチューブAの中に挿入し、第1図に示すよう
なトップシール部とボトムシール部(分注口として一部
は未溶着とする)を250°Cで8秒間加熱し熱溶着し
な。
断し、一方の開口端を137℃で6秒間加熱しイージー
ピールシールしたものを、250關に切断されたインフ
レーションチューブAの中に挿入し、第1図に示すよう
なトップシール部とボトムシール部(分注口として一部
は未溶着とする)を250°Cで8秒間加熱し熱溶着し
な。
別に、直鎖状低密度ポリエチレン(密度0.920g/
cnf)を用いて射出成形により第1図に示す口元部の
成形物を作製し、トップシール部にこの口元部を熱溶着
した。
cnf)を用いて射出成形により第1図に示す口元部の
成形物を作製し、トップシール部にこの口元部を熱溶着
した。
以上のようにして、インフレーションチューブAで構成
される第−室とインフレーションチューブBで構成され
る第二室を有する輸液用容器を作製した。
される第−室とインフレーションチューブBで構成され
る第二室を有する輸液用容器を作製した。
この容器の第二室にアミノ酸輸液300m1を分注口か
ら注入し、注入後分注口を熱溶着した。次に、第−室に
高カロリー輸液の基本液600−を口元部から注入し、
開口部を直鎖状低密度ポリエチレン製フィルムで密封し
ゴム栓を装着した。
ら注入し、注入後分注口を熱溶着した。次に、第−室に
高カロリー輸液の基本液600−を口元部から注入し、
開口部を直鎖状低密度ポリエチレン製フィルムで密封し
ゴム栓を装着した。
この薬剤入り容器を115℃で40分間高圧蒸気滅菌を
したが、滅菌後著しい変形および第−室と第二室間の連
通は見られなかった。また、第二室に分注されているア
ミノ酸輸液の変色は見られなかった。
したが、滅菌後著しい変形および第−室と第二室間の連
通は見られなかった。また、第二室に分注されているア
ミノ酸輸液の変色は見られなかった。
次に、第二室を外部から押さえ付けることにより容易に
隔膜溶着部を剥離させ、第二室のアミノ酸輸液を第−室
に導入し、第一室内でアミノ酸輸液と高カロリー輸液の
基本液を密閉系で混合することができた。
隔膜溶着部を剥離させ、第二室のアミノ酸輸液を第−室
に導入し、第一室内でアミノ酸輸液と高カロリー輸液の
基本液を密閉系で混合することができた。
また、滅菌後の薬剤入り容器を、外層が延伸ポリプロピ
レンで中間層がエチレンビニルアルコールフィルムで内
層が未延伸ポリプロピレンである包材に入れ真空包装し
て40℃のオーブン中に2ヶ月間放置していたが、アミ
ノ酸輸液の変色は見られなかった。これは、包材を透過
した酸素ガスは第−室の光カロリー輸液の基本液に溶は
混み、第二室まで酸素ガスが到達しにくいからであると
考えられる。
レンで中間層がエチレンビニルアルコールフィルムで内
層が未延伸ポリプロピレンである包材に入れ真空包装し
て40℃のオーブン中に2ヶ月間放置していたが、アミ
ノ酸輸液の変色は見られなかった。これは、包材を透過
した酸素ガスは第−室の光カロリー輸液の基本液に溶は
混み、第二室まで酸素ガスが到達しにくいからであると
考えられる。
実施例2
直鎖状低密度ポリエチレン(密度0.922 g/ca
t)を用いてインフレーション成形により、折り径20
0mmで肉厚0.25mmのインフレーションチューブ
Aを作製した。また、直鎖状低密度ポリエチレン(密度
0.922 g / crd )とポリプロピレン(密
度0.90g/aA)の樹脂混合物(組成比50150
)を用いて、折り径150mmで肉厚0.05mmの
インフレーションチューブBを作製した。このインフレ
ーションチューブBを100mmの長さに切断し、一方
の開口端を200℃で5秒間加熱し熱溶着したものを、
250 mmに切断されたインフレーションチューブA
の中に挿入し、第1図に示すようなトップシール部とボ
トムシール部(分注口として一部は未溶着とする)を2
50℃で8秒間加熱し熱溶着した。その他は、実施例1
と同様にして薬剤入り容器を作製した。
t)を用いてインフレーション成形により、折り径20
0mmで肉厚0.25mmのインフレーションチューブ
Aを作製した。また、直鎖状低密度ポリエチレン(密度
0.922 g / crd )とポリプロピレン(密
度0.90g/aA)の樹脂混合物(組成比50150
)を用いて、折り径150mmで肉厚0.05mmの
インフレーションチューブBを作製した。このインフレ
ーションチューブBを100mmの長さに切断し、一方
の開口端を200℃で5秒間加熱し熱溶着したものを、
250 mmに切断されたインフレーションチューブA
の中に挿入し、第1図に示すようなトップシール部とボ
トムシール部(分注口として一部は未溶着とする)を2
50℃で8秒間加熱し熱溶着した。その他は、実施例1
と同様にして薬剤入り容器を作製した。
この薬剤入り容器を115°Cで40分間高圧蒸気滅菌
をしたが、滅菌後著しい変形および第−室と第二室間の
連通は見られなかった。また、第二室に分注されている
アミノ酸輸液の変色は見られなかった。
をしたが、滅菌後著しい変形および第−室と第二室間の
連通は見られなかった。また、第二室に分注されている
アミノ酸輸液の変色は見られなかった。
次に、第二室を外部から押さえ付けると、隔膜溶着部の
薄くなっている溶着部が破壊されるものと第二室を構成
しているインフレーションチューブそのものが裂けるも
のがあるが、どちらにしても第二室は容易に破壊するこ
とができ、第二室のアミノ酸輸液を第−室に導入し、第
一室内でアミノ酸輸液と高カロリー輸液の基本液を密閉
系で混合することができた。
薄くなっている溶着部が破壊されるものと第二室を構成
しているインフレーションチューブそのものが裂けるも
のがあるが、どちらにしても第二室は容易に破壊するこ
とができ、第二室のアミノ酸輸液を第−室に導入し、第
一室内でアミノ酸輸液と高カロリー輸液の基本液を密閉
系で混合することができた。
埜た、滅菌後の薬剤入り容器を、外層が延伸ポリプロピ
レンで中間層がエチレンビニルアルコールフィルムで内
層が未延伸ポリプロピレンである包材に入れ真空包装し
て40℃のオーブン中に2ヶ月間放置していたが、アミ
ノ酸輸液の変色は見られなかった。
レンで中間層がエチレンビニルアルコールフィルムで内
層が未延伸ポリプロピレンである包材に入れ真空包装し
て40℃のオーブン中に2ヶ月間放置していたが、アミ
ノ酸輸液の変色は見られなかった。
「発明の効果]
以上述べたように、本発明の薬剤入り容器は以下に示す
利点を有する。
利点を有する。
■コンパクトな薬剤入り容器を提供することができる。
■使用時まで、複数の各室は確実に隔離されており、使
用時には容易にかつ確実に各室を連通させることができ
る。
用時には容易にかつ確実に各室を連通させることができ
る。
■酸素により変質し易い薬剤を封入しても、変質や変色
が起こりにくい。
が起こりにくい。
第1図(a)は本発明の薬剤入り容器の第一実施例を示
す正面図、第1図(b)は同実施例の1−I’の断面図
、第2図(a)は本発明の薬剤入り容器の第二実施例を
示す正面図、第2図(b)は同実施例のn−n’の断面
図、第3図(a)は本発明の薬剤入り容器の第三実施例
を示す正面図、第3図(b)は同実施例のm−m’の断
面図、第4図(a)は本発明の薬剤入り容器の第四実施
例を示す正面図、第4図(b)は同実施例のIV−IV
’の断面図である。 2.22,32.42・・・容器部、 3.23,33.43・・・隔膜、 4.24,34,44.44’・・・隔膜溶着部、5.
45・・・トップシール部、 6・・・口元部、 7.47・・・ボトムシール部、 8・・・懸垂口、 29.39・・・外周シール部、 61・・・第−室、 62・・・第二室、
す正面図、第1図(b)は同実施例の1−I’の断面図
、第2図(a)は本発明の薬剤入り容器の第二実施例を
示す正面図、第2図(b)は同実施例のn−n’の断面
図、第3図(a)は本発明の薬剤入り容器の第三実施例
を示す正面図、第3図(b)は同実施例のm−m’の断
面図、第4図(a)は本発明の薬剤入り容器の第四実施
例を示す正面図、第4図(b)は同実施例のIV−IV
’の断面図である。 2.22,32.42・・・容器部、 3.23,33.43・・・隔膜、 4.24,34,44.44’・・・隔膜溶着部、5.
45・・・トップシール部、 6・・・口元部、 7.47・・・ボトムシール部、 8・・・懸垂口、 29.39・・・外周シール部、 61・・・第−室、 62・・・第二室、
Claims (4)
- (1)複数の薬液をそれぞれ隔離して封入することがで
きる容器であって、口元部を有する容器と前記容器内に
有するシート状の隔膜で構成されており、前記隔膜によ
り前記容器が複数の室に分けられており、前記隔膜を破
損することにより複数の室にそれぞれ封入されている薬
剤を密閉状態で混合することができる薬剤入り容器。 - (2)前記隔膜の少なくとも一部が前記容器を構成して
いる部材よりも強度が弱いことを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の薬剤入り容器。 - (3)前記隔膜の溶着強度が前記容器の溶着強度より小
さいことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の薬
剤入り容器。 - (4)前記隔膜は少なくとも2種類以上のポリオレフィ
ン系樹脂からなる樹脂混合物であることを特徴とする特
許請求の範囲第3項に記載の薬剤入り容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2083046A JP2994417B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 薬剤入り容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2083046A JP2994417B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 薬剤入り容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03289478A true JPH03289478A (ja) | 1991-12-19 |
| JP2994417B2 JP2994417B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=13791260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2083046A Expired - Lifetime JP2994417B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 薬剤入り容器 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2994417B2 (ja) |
Cited By (8)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH11240581A (ja) * | 1998-02-27 | 1999-09-07 | Mitsui Chem Inc | 二重包装体の製造方法 |
| US7175614B2 (en) | 2002-10-17 | 2007-02-13 | Baxter International Inc. | Peelable seal |
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| CN110577022A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-12-17 | 武汉益永康医疗科技有限公司 | 液体袋及制备方法 |
Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS6293070U (ja) * | 1985-11-30 | 1987-06-13 | ||
| JPS6319149A (ja) * | 1986-07-10 | 1988-01-26 | 株式会社新素材総合研究所 | 医療用容器の製造方法 |
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-
1990
- 1990-03-29 JP JP2083046A patent/JP2994417B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2994417B2 (ja) | 1999-12-27 |
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