JPH03290231A - 樹脂製部品の接合方法 - Google Patents

樹脂製部品の接合方法

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JPH03290231A
JPH03290231A JP2130639A JP13063990A JPH03290231A JP H03290231 A JPH03290231 A JP H03290231A JP 2130639 A JP2130639 A JP 2130639A JP 13063990 A JP13063990 A JP 13063990A JP H03290231 A JPH03290231 A JP H03290231A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は樹脂製部品の接合方法に関し、特に、樹脂か
ら形成される二部品間に不織布又は金網等のストレーナ
を挟持した状態で二部品間を一体に接合する樹脂製部品
の接合方法に関するものである。
〔従来技術およびその問題点〕
一般に、第５図に示すように、樹脂から形成される二部
品間、だとえば上ケース２１と下ケース２２との間に、
不織布や金網等からなるストレーナ２３を挟持した状態
で両ケース２１．２２間を一体に接合する場合には、前
記上ケース２１と下ケース２２の間に、ストレーナ２３
を挟持した状態で両ケース２１．２２間に水平方向の振
動を加えて両ケース２１．２２間に摩擦熱を発生させる
とともに、両ケース２１．２２間に上下方向から圧力を
加えて両ケース２１．２２間を一体に接合するいわゆる
振動溶着によって接合するようになっている。
しかしながら、両ケース２１．２２の接合部の形状が複
雑な場合やストレーナ２３を袋状にして両ケース２１．
２２間に挟持するような場合には、接合状態が不安定と
なってしまって接合部のシール性が完全ではなくなって
しまう。
また、両ケース２１．２２間に振動を加える際に、スト
レーナ２３が両ケース２１．２２と相対的に摺動してし
まうために、ストレーナ２３の繊維が離脱したりバリ２
４等が発生したりしてしまって、ストレーナ２３の性能
が低下してしまうとともに、両ケース２１．２２間の接
合状態も不安定となってしまってシール性が低下してし
まうという問題点を有していた。
この発明は、上記のような従来のもののもつ問題点を解
決したものであって、二部品間に不織布や金網等のスト
レーナを挟持した状態で両部品間を一体に接合する場合
に、ストレーナにバリ等を発生させることなく、しかも
、両部品間を確実に接合することができて両部品間を完
全にシールすることのできる樹脂製部品の接合方法を提
供することを目的とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の問題点を解決するためにこの発明は、樹脂から形
成される二部品間に、バリ止めガイドを介してストレー
ナを挟持するとともに、前記両部品間を加圧状態で振動
溶着して両部品間を一体に接合する手段を採用し、前記
一方の部品には振動方向と直交する方向の突部が設けら
れ、この突部の長さに応じて前記二部品間の溶着代が決
定されるようになっており、前記バリ止めガイドは、前
記ストレーナの外周縁部から少なくとも一方の面にかけ
て接触している手段を採用したものである。
また、前記バリ止めガイドには前記両部品の接合時にお
ける前記ストレーナの潰れ量を調整する突部およびバリ
発生防止用の突部がそれぞれ設けられており、前記スト
レーナは、不織布又は金網からなり、前記一方の部品に
は振動方向と直交する方向の突部が設けられているとと
もに、前記他方の部品には振動方向と直交する方向の突
部が設けられ、さらに、前記ストレーナには前記他方の
部品の突部を挿通させる孔が穿設されているとともに、
前記バリ止めガイドには前記他方の部品の突部を挿通さ
せる孔が穿設されている手段′を採用したものである。
〔作用〕
この発明は上記の手段を採用したことにより、不織布や
金網等のストレーナはバリ止めガイドを介して二部品間
に挟持されることになり、したがって、両部品間に振動
・圧力を加えて両部品間を一体に接合する際にも、スト
レーナはバリ止めガイドによって完全に保護されてバリ
等の発生がなくなることとなる。
〔実施例］ 以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
第１図および第２図にはこの発明による樹脂製部品の接
合方法の第１の実施例が示されていて、第１回は接合前
の状態を示す概略断面図、第２図は接合後の状態を示す
概略断面図である。
すなわち、この実施例に示す樹脂製部品の接合方法は、
樹脂から形成される二部高量、たとえば上ケース１と下
ケース２との間に、バリ止めガイド４を介して不織布や
金網等からなるストレーナ３を挟持するとともに、前記
両ケース１．２間に水平方向への振動を加えて両ケース
１．２間に摩擦熱を発生させ、さらに、両ケース１．２
間に上下方向から圧力を加えて両ケース１，２間を一体
に接合するものである。
この場合、前記上ケース１の下面中央部には、図中下方
に突出する突部８が一体に形成されており、また、前記
下ケース２の上面には、二つの段部９．１０が連続して
形成されており、図中上側の段部９には両ケース１．２
の接合時に前記上ケース１の突部８が接触するようにな
っているとともに、図中下側の段部１０には前記ストレ
ーナ３の周縁部が前記バリ止めガイド４を介して設けら
れるようになっている。
前記バリ止めガイド４の両端部には、図中下方に屈曲す
る前記ストレーナ３の潰し量調整用の突部５および図中
上方に屈曲するバリ発生防止用の突部６がそれぞれ設け
られている。
前記両ケース１．２間に設けられる前記ストレーナ３は
、シート状物のものをそのまま両ケース１．２間に設け
たり、あるいは、折り重ねて袋状にして両ケース１．２
間に設けたりするようになっている。
そして、上記のように構成した上ケース１、下ケース２
の間に、バリ止めガイド４を介してストレーナ３を挟持
するには、まず、下ケース２の下側の段部１０内に前記
バリ止めガイド４を介して折り返して周縁部を二重にし
て袋状にしたストレーナ３を位置させる。
この場合、バリ止めガイド４の下方に屈曲する突部５の
外周面側が下ケース２の下側の段部１０の側面に、内周
面側がストレーナ３の外周縁部に接触するようにすると
ともに、バリ止めガイド４の下面側がストレーナ３の上
面に接触するようにする。
このようにして、下ケース２の下側の段部１０内にバリ
止めガイド４を介してストレーナ３を位置させることに
よって、下ケース２の上面には、下ケース２の上側の段
部９と前記バリ止めガイド４の上方に屈曲する突部６と
の間で凹部１１が形成され、この凹部１１によって振動
時におけるストロークが調整されるようになっている。
次に、前記下ケース２の上側の段部９に前記上ケース１
の下面の突部８を接触させるとともに、この状態で上ケ
ース１と下ケース２と間に水平方向の振動を加えて両ケ
ース１．２間に摩擦熱を発生させ、さらに、上ケース１
と下ケース２との間に上下方向から圧力を加え、このよ
うにして振動・加圧を加えることによって、両ケース１
．２は第２図に示すように、前記凹部１１の形状に沿っ
て一体に接合されるとともに、両ケース１．２間にバリ
止めガイド４を介してストレーナ３が挟持されることと
なる。
この場合、前記ストレーナ３はその上面、外周縁部がバ
リ止めガイド４によって保護されているので、両ケース
１．２間に振動を加える際においても、両ケース１．２
と相対的に摺動して繊維が離脱したり、バリ等が発生し
たりすることは完全に阻止できるものである。
また、両ケース１．２間の加圧時におけるストレーナ３
の潰れ量ば、前記バリ止めガイド４の潰れ量調整用の突
部５の長さによって調整できるようになっているので、
この長さを変えることによって所望の潰れ量が得られる
ものであり、したがって、シート状物のストレーナ３を
一重又は二重にして使用しても確実に両ケース１．２間
に挟持できるものである。
さらに、前記両ケース１．２間の溶着代Ａは前記上ケー
ス１の下面中央部に設けられている突部８の突出長さに
よって調整可能となっているので、この突出長さを変え
ることによって、両ケース１．２間の接合強さを調整で
きるものであり、したがって、両ケース１．２の接合部
の形状に影響されることなく、常に完全な接合状態が得
られるものである。
したがって、この実施例による樹脂製部品の接合方法を
用いれば、従来のように、ストレーナに傷やバリ等が発
生してストレーナの性能が低下してしまったり、二部品
間の接合状態が安定せずにシール性が低下しまったりす
ることがなく、樹脂製部品の形状やストレーナの形状に
影響されることなく、常に二部品間にストレーナを確実
に挟持した状態で二部品間を確実に接合できるものであ
る。
第３図および第４図にはこの発明による樹脂製部品の接
合方法の第２の実施例が示されていて、この実施例に示
すものは、下ケース２の上面に位置決め用の突部１２を
設けるとともに、この突部１２に対応するバリ止めガイ
ド４およびストレーナ３にそれぞれ孔１４．１３を設け
て、この孔１４．１３内に前記突部１２を挿通させるよ
うにしてストレーナ３の位置決めをするようにしたもの
であって、その他の構成は前記第１の実施例に示すもの
と同様の構成を有しているので、前記第１の実施例に示
すものと同１ −の部分には同一の番号を付してその構成の詳細な説明
は省略するものとする。
そして、この実施例に示す樹脂製部品の接合方法にあっ
ても、前記第１の実施例に示すものと同様に、前記下ケ
ース２の上側の段部９に前記上ケース１の下面の突部１
を接触させるとともに、この状態で上ケースｌを下ケー
ス２と間に水平方向の振動を加えて両ケース１．２間に
摩擦熱を発生させ、さらに、上ケース１と下ケース２と
の間に上下方向から圧力を加え、このようにして振動・
加圧を加えることによって、両ケース１．２は第４図に
示すように、凹部１１の形状に沿って一体に接合される
とともに、両ケース１．２間にバリ止めガイド４を介し
てストレーナ３が挟持されることとなる。
この場合、前記ストレーナ３はその上面、外周縁部がバ
リ止めガイド４によって保護されているので、画ケース
１．２間に振動を加える際においても、両ケース１．２
と相対的に摺動して繊維が離脱したり、バリ等が発生し
たりする２ ことは完全に阻止できるものである。
また、両ケース１．２間の加圧時におけるストレーナ３
の潰れ量は、前記バリ止めガイド４の潰れ量調整用の突
部５の長さによって調整できるようになっているので、
この長さを変えることによって所望の潰れ量が得られる
ものであり、したがって、シート状物のストレーナ３を
一重又は二重にして使用しても確実に両ケース１．２間
に挟持できるものである。
さらに、前記両ケース１．２間の溶着代は前記上ケース
１の下面中央部に設けられている突部８の突出長さによ
って調整可能となっているので、この突出長さを変える
ことによって、両ケース１．２間の接合強さを調整でき
るものであり、したがって、両ケース１．２の接合部の
形状に影響されることなく、常に完全な接合状態が得ら
れるものである。
また、前記下ケース２には位置決め用の突部１２が設け
られているとともに、前記バリ止めガイド４および前記
ストレーナ３には前記下ケース２の突部１２が挿通する
孔１４．１３が穿設されているので、前記ストレーナ３
は上ケース１と下ケース２との間の所定の位置に確実に
位置決めされることになる。
したがって、この実施例による樹脂製部品の接合方法に
あっても、従来のように、ストレーナに傷やバリ等が発
生してストレーナの性能が低下してしまったり、二部品
間の接合状態が安定せずにシール性が低下しまったりす
ることがな（、樹脂製部品の形状やストレーナの形状に
影響されることなく、常に二部品間にストレーナを確実
に挟持した状態で二部品間を確実に接合できるものであ
る。
〔発明の効果〕
この発明ば前記のように構成したことにより、樹脂製の
二部品間に、不織布や金網等のストレーナを傷やバリ等
を発生させることなく確実に挟持できるとともに、その
状態で両部品間を確実に一体に接合できることとなり、
したがって、この方法を用いれば、ストレーナやストレ
ーナを挟持する二部品の形状に影響されることなく、ス
トレーナを二部高量に確実に挟持した状態で一部品間を
確実に接合できることになるなどの優れた効果を有する
ものである。
【図面の簡単な説明】
第１回および第２図ばこの発明による樹脂製部品の接合
方法の第１の実施例を示し、第１図は接合前を示す概略
断面図、第２図ば接合後の状態を示す概略断面図、第３
図および第４図はこの発明による樹脂製部品の接合方法
の第２の実施例を示し、第３図は接合前を示す概略断面
図、第４図は接合後を示す概略断面図、第５図は従来の
樹脂製部品の接合方法を示す概略断面図である。 ６・・・・・・突部（バリ発生防止用）８．１２・・・
・・・突部 ９．１０・・・・・・段部 １１・・・・・・四部 １３．１４・・・・・・孔 ２４・・・・・・バリ １．２１・・・・・・上ケース ２．２２・・・・・・下ケース ３．２３・・・・・・ストレーナ ４・・・・・・バリ止めガイド ５・・・・・・突部（潰し量訓整用） ５ ６ １勾げ靜甫正書（自発）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）樹脂から形成される二部品（１）、（２）間に、
    バリ止めガイド（４）を介してストレーナ（３）を挟持
    するとともに、前記両部品（１）、（２）間を加圧状態
    で振動溶着して両部品（１）、（２）間を一体に接合す
    ることを特徴とする樹脂製部品の接合方法。 （２）前記一方の部品（１）には振動方向と直交する方
    向の突部（８）が設けられ、この突部（８）の長さに応
    じて前記二部品（１）、 （２）間の溶着代（Ａ）が決定されるようになっている
    請求項１記載の樹脂製部品の接合方法。 （３）前記バリ止めガイド（４）は、前記ストレーナ（
    ３）の外周縁部から少なくとも一方の面にかけて接触し
    ている請求項１記載の樹脂製部品の接合方法。 （４）前記バリ止めガイド（４）には前記両部品（１）
    、（２）の接合時における前記ストレーナ（３）の潰れ
    量を調整する突部（５）およびバリ発生防止用の突部（
    ６）がそれぞれ設けられている請求項１記載の樹脂製部
    品の接合方法。 （５）前記ストレーナ（３）は、不織布又は金網からな
    る請求項１記載の樹脂製部品の接合方法。 （６）前記一方の部品（１）には振動方向と直交する方
    向の突部（８）が設けられているとともに、前記他方の
    部品（２）には振動方向と直交する方向の突部（１２）
    が設けられ、さらに、前記ストレーナ（３）には前記他
    方の部品（２）の突部（１２）を挿通させる孔 （１３）が穿設されているとともに、前記バリ止めガイ
    ド（４）には前記他方の部品（２）の突部（１２）を挿
    通させる孔（１４）が穿設されている請求項１記載の樹
    脂製部品の接合方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0487230U (ja) * 1990-11-30 1992-07-29
WO2006042510A1 (de) * 2004-10-18 2006-04-27 Webasto Ag Formwerkzeug und verfahren zur herstellung einer mit kunststoff umgossenen, umspritzten oder umschäumten platte
JP2007220604A (ja) * 2006-02-20 2007-08-30 Tokai Rika Co Ltd バキュームスイッチ

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