JPH03290571A - 融解処理装置 - Google Patents
融解処理装置Info
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- JPH03290571A JPH03290571A JP9265890A JP9265890A JPH03290571A JP H03290571 A JPH03290571 A JP H03290571A JP 9265890 A JP9265890 A JP 9265890A JP 9265890 A JP9265890 A JP 9265890A JP H03290571 A JPH03290571 A JP H03290571A
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- Japan
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- condensing
- heat transfer
- heat
- hot water
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は例えば、寒冷地における屋根、道路などの融
雪、凍結防止等に利用される融解処理装置に関するもの
である。
雪、凍結防止等に利用される融解処理装置に関するもの
である。
従来のこの種の装置として例えば特公昭６０５０２７６
号公報に開示されたものがあり、それの改良例として第
３図に示すものが考えられる。
号公報に開示されたものがあり、それの改良例として第
３図に示すものが考えられる。
第３図において、（１）は蒸発部（ｌａ）とこの蒸発部
（１ａ）から被熱伝達部に延在する複数の凝縮部（ｌｂ
）とを有し内部に例えば水、アンモニア等の作動流体が
封入された熱伝達体であり、熱伝達体（１）の蒸発部（
ｌａ）に作動流体が貯留される。また、熱伝達体（１）
の凝縮部（ｌｂ）は熱伝達体（１）の蒸発部（１ａ）の
長手方向に沿って間隔を置いて複数配置され、蒸発部（
ｌａ）より上方に位置している。（２）は熱伝達体（１
）の蒸発部（１ａ）をその長手方向に貫通し且つ蒸発部
（ｌａ）の作動流体中に浸漬して設けられ、内部を温水
が流通する温水管である。
（１ａ）から被熱伝達部に延在する複数の凝縮部（ｌｂ
）とを有し内部に例えば水、アンモニア等の作動流体が
封入された熱伝達体であり、熱伝達体（１）の蒸発部（
ｌａ）に作動流体が貯留される。また、熱伝達体（１）
の凝縮部（ｌｂ）は熱伝達体（１）の蒸発部（１ａ）の
長手方向に沿って間隔を置いて複数配置され、蒸発部（
ｌａ）より上方に位置している。（２）は熱伝達体（１
）の蒸発部（１ａ）をその長手方向に貫通し且つ蒸発部
（ｌａ）の作動流体中に浸漬して設けられ、内部を温水
が流通する温水管である。
次に動作について説明する。温水管（２）の内部に温水
が通水されると、熱伝達体（１）の蒸発部（Ｉａ）内部
の作動流体が加熱され蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱
として奪い熱伝達体（１）内を通って熱伝達体（１）の
凝縮部（１ｂ）に移動する。熱伝達体（１）の凝縮部（
Ｉｂ）移動した作動流体の蒸気はその凝縮部（ｌｂ）近
傍に積もった雪や雪氷により冷却されて凝縮液化しその
凝縮潜熱を雪や雪氷中に放出する。液化した作動流体は
熱伝達体（１）の内壁面を伝って熱伝達体（１）の蒸発
部（ｌａ）に還流する。以上の動作が自然的に繰り返し
行われることにより、温水の持つ熱量が熱伝達体（１）
の蒸発部（ｌａ）から熱伝達管（１）の凝縮部（１ｂ）
に熱輸送され、熱伝達体（１）の凝縮部（ｌｂ）近傍に
積もった雪や雪氷の融解処理が行われる。
が通水されると、熱伝達体（１）の蒸発部（Ｉａ）内部
の作動流体が加熱され蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱
として奪い熱伝達体（１）内を通って熱伝達体（１）の
凝縮部（１ｂ）に移動する。熱伝達体（１）の凝縮部（
Ｉｂ）移動した作動流体の蒸気はその凝縮部（ｌｂ）近
傍に積もった雪や雪氷により冷却されて凝縮液化しその
凝縮潜熱を雪や雪氷中に放出する。液化した作動流体は
熱伝達体（１）の内壁面を伝って熱伝達体（１）の蒸発
部（ｌａ）に還流する。以上の動作が自然的に繰り返し
行われることにより、温水の持つ熱量が熱伝達体（１）
の蒸発部（ｌａ）から熱伝達管（１）の凝縮部（１ｂ）
に熱輸送され、熱伝達体（１）の凝縮部（ｌｂ）近傍に
積もった雪や雪氷の融解処理が行われる。
しかしながらこの従来例では雪や雪氷の融解処理が熱伝
達体（１）の凝縮部（１ｂ）からの凝縮潜熱の放出のみ
であり、雪や雪氷の融解処理能力が極めて低いものとな
る。しかも、熱伝達体（１）の凝縮部（１ｂ）は間隔を
置いて配置されているので、雪や雪氷の融解処理能力が
さらに低いものとなる。
達体（１）の凝縮部（１ｂ）からの凝縮潜熱の放出のみ
であり、雪や雪氷の融解処理能力が極めて低いものとな
る。しかも、熱伝達体（１）の凝縮部（１ｂ）は間隔を
置いて配置されているので、雪や雪氷の融解処理能力が
さらに低いものとなる。
これを改良したものとして、第４図及び第５図のものが
考えられる。熱伝達体（１）の凝縮部（１ｂ）の上方に
雪や雪氷が堆積する平板状の伝熱板（３）を配置し、熱
伝達体（１）の凝縮部（ｌｂ）と伝達板（３）とを溶接
にて一体的に結合して固着している。この場合は、平板
状の伝熱板（３）上に雪や雪氷が堆積する。
考えられる。熱伝達体（１）の凝縮部（１ｂ）の上方に
雪や雪氷が堆積する平板状の伝熱板（３）を配置し、熱
伝達体（１）の凝縮部（ｌｂ）と伝達板（３）とを溶接
にて一体的に結合して固着している。この場合は、平板
状の伝熱板（３）上に雪や雪氷が堆積する。
従って、温水管（２）内を流通する温水の持つ熱量が熱
伝達体（１）の蒸発部（１ａ）から熱伝達体（１）の凝
縮部（ｌｂ）に熱輸送され、さらに熱伝達体（１）の凝
縮部（ｌｂ）から伝熱板（３）に熱輸送され、伝熱板（
３）を通じてその伝熱板（３）上に堆積した雪や雪氷の
融解処理が行われ、第３図の従来例に比し雪や雪氷の融
解処理能力の向上が図れるものである。
伝達体（１）の蒸発部（１ａ）から熱伝達体（１）の凝
縮部（ｌｂ）に熱輸送され、さらに熱伝達体（１）の凝
縮部（ｌｂ）から伝熱板（３）に熱輸送され、伝熱板（
３）を通じてその伝熱板（３）上に堆積した雪や雪氷の
融解処理が行われ、第３図の従来例に比し雪や雪氷の融
解処理能力の向上が図れるものである。
しかしながら上述した従来装置では、熱伝達体（１）の
凝縮部（ｌｂ）が単一管状となっており、作動流体の蒸
気と液とが同一管内を互いに逆方向に流通するので、熱
伝達量が増大し、蒸気流速が大きくなると、液の還流が
阻害されることとなるため、多量の熱輸送が行なえなか
った。これは、凝縮部（１ｂ）が長大化するほど顕著な
問題点となる。また、熱伝達体（１）の凝縮部（１ｂ）
は複数本で構成されているので、それら各両端部の封止
作業に多大の労力と時間を費やし、製造コストが極めて
高いものとなっていた。
凝縮部（ｌｂ）が単一管状となっており、作動流体の蒸
気と液とが同一管内を互いに逆方向に流通するので、熱
伝達量が増大し、蒸気流速が大きくなると、液の還流が
阻害されることとなるため、多量の熱輸送が行なえなか
った。これは、凝縮部（１ｂ）が長大化するほど顕著な
問題点となる。また、熱伝達体（１）の凝縮部（１ｂ）
は複数本で構成されているので、それら各両端部の封止
作業に多大の労力と時間を費やし、製造コストが極めて
高いものとなっていた。
この発明の目的は、上記のような課題を解決するために
なされたものであり、熱媒循環特性に優れ経済的効果の
高い融解処理装置を得ることを目的とする。
なされたものであり、熱媒循環特性に優れ経済的効果の
高い融解処理装置を得ることを目的とする。
この発明に係わる融解処理装置は、伝熱板と熱的接触し
て配設される熱伝達体の凝縮部を熱伝達体の蒸発部の内
部と連通し伝熱板側に延在する蒸気管部とこの蒸気管部
と連通し伝熱板と熱的接触して蛇行状に配設された凝縮
部とこの凝縮部と蒸発部の内部とに連通された液管部と
により構成したものである。
て配設される熱伝達体の凝縮部を熱伝達体の蒸発部の内
部と連通し伝熱板側に延在する蒸気管部とこの蒸気管部
と連通し伝熱板と熱的接触して蛇行状に配設された凝縮
部とこの凝縮部と蒸発部の内部とに連通された液管部と
により構成したものである。
この発明における融解処理装置は、伝熱板と熱的接触し
て配設される熱伝達体の凝縮部を熱伝達体の蒸発部の内
部と連通し伝熱板側に延在する蒸気管部とこの蒸気管部
と連通し伝熱板と熱的接触して蛇行状に配設された凝縮
部とこの凝縮部と蒸発部の内部とに連通された液管部と
により構成したことにより、作動流体の蒸気は蒸気管部
から蛇行状の凝縮部を流通し、作動流体の液は液管部を
通って蒸発部の内部に還流する。
て配設される熱伝達体の凝縮部を熱伝達体の蒸発部の内
部と連通し伝熱板側に延在する蒸気管部とこの蒸気管部
と連通し伝熱板と熱的接触して蛇行状に配設された凝縮
部とこの凝縮部と蒸発部の内部とに連通された液管部と
により構成したことにより、作動流体の蒸気は蒸気管部
から蛇行状の凝縮部を流通し、作動流体の液は液管部を
通って蒸発部の内部に還流する。
以下、この発明の一実施例を第１図に基づいて説明する
。第１図において、（２）は温水管、（３）は伝熱板、
（４）は内部に作動流体が封入される蒸発部（４ａ）と
、熱伝達体（４）の蒸発部（４ａ）の内部と連通し伝熱
板（３）側に延在する蒸気管部（４ａ）と、この蒸気管
部（４ｂ）と連通し、伝熱板（３）と熱的接触して蛇行
状に配設された凝縮部（４ｃ）と、この凝縮部（４ｃ）
と熱伝達体（４）の蒸発部（４ａ）の内部とに連通され
た液管部（４ｂ）とにより構成された熱伝達体であり、
蒸発部（４ａ）内に長手方向に貫通して温水管（２）が
設けられている。尚、図示しないが伝熱板（３）下面側
に断熱材を配置すれば、伝熱板（３）からの熱リークを
防止できる。
。第１図において、（２）は温水管、（３）は伝熱板、
（４）は内部に作動流体が封入される蒸発部（４ａ）と
、熱伝達体（４）の蒸発部（４ａ）の内部と連通し伝熱
板（３）側に延在する蒸気管部（４ａ）と、この蒸気管
部（４ｂ）と連通し、伝熱板（３）と熱的接触して蛇行
状に配設された凝縮部（４ｃ）と、この凝縮部（４ｃ）
と熱伝達体（４）の蒸発部（４ａ）の内部とに連通され
た液管部（４ｂ）とにより構成された熱伝達体であり、
蒸発部（４ａ）内に長手方向に貫通して温水管（２）が
設けられている。尚、図示しないが伝熱板（３）下面側
に断熱材を配置すれば、伝熱板（３）からの熱リークを
防止できる。
次に動作について説明する。温水管（２）の内部に温水
が通水されると、熱伝達体（４）の蒸発部（４ａ）内部
の作動流体が加熱され蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱
として奪い、熱伝達体（４）の蒸気管部（４ｂ）から凝
縮部（４ｃ）の−吉例に流入し凝縮部（４ｃ）の他方側
に向かって蛇行状に流通する。作動流体の蒸気は凝縮部
（４ｃ）の流通過程においてその凝縮部（４Ｃ）と熱的
接触する伝熱板（３）の方が温水より低い温度のため凝
縮液化しその凝縮潜熱を凝縮部（４ｃ）から伝熱板（３
）に放出する。この凝縮潜熱により伝熱板（３）は加熱
されて温度が高くなる。液化した作動流体の液は凝縮部
（４ｃ）の他方側から液管部（４ｄ）を通って蒸発部（
４ａ）内部に還流する。以上の動作が自然的に繰り返し
行われることにより、温水の持つ熱量が熱伝達体（４）
の蒸発部（４ａ）から蒸気管部（４ｂ）を経て凝縮部（
４Ｃ）に熱輸送され、さらに凝縮部（４ｃ）から伝熱板
（３）全体に効率よく且つ効果的に熱輸送され、伝熱板
（３）を通じてその伝熱板（３）上に堆積した雪や雪氷
の融解処理を効率よく且つ効果的に行うことができる。
が通水されると、熱伝達体（４）の蒸発部（４ａ）内部
の作動流体が加熱され蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱
として奪い、熱伝達体（４）の蒸気管部（４ｂ）から凝
縮部（４ｃ）の−吉例に流入し凝縮部（４ｃ）の他方側
に向かって蛇行状に流通する。作動流体の蒸気は凝縮部
（４ｃ）の流通過程においてその凝縮部（４Ｃ）と熱的
接触する伝熱板（３）の方が温水より低い温度のため凝
縮液化しその凝縮潜熱を凝縮部（４ｃ）から伝熱板（３
）に放出する。この凝縮潜熱により伝熱板（３）は加熱
されて温度が高くなる。液化した作動流体の液は凝縮部
（４ｃ）の他方側から液管部（４ｄ）を通って蒸発部（
４ａ）内部に還流する。以上の動作が自然的に繰り返し
行われることにより、温水の持つ熱量が熱伝達体（４）
の蒸発部（４ａ）から蒸気管部（４ｂ）を経て凝縮部（
４Ｃ）に熱輸送され、さらに凝縮部（４ｃ）から伝熱板
（３）全体に効率よく且つ効果的に熱輸送され、伝熱板
（３）を通じてその伝熱板（３）上に堆積した雪や雪氷
の融解処理を効率よく且つ効果的に行うことができる。
また、作動流体の蒸気は蒸気管部（４ｂ）、凝縮部（４
ｃ）を流通し、作動流体の液は液管部（４ｄ）を通って
蒸発部（４ａ）の内部に還流するので、従来のように作
動流体の蒸気と液とが相互に逆方向において接触するこ
とがなくなり、液の還流を阻害することがなくなり、熱
媒循環特性を極めて良好なものとすることができる。さ
らに熱媒循環特性が優れているので装置の長大化も実現
できる。また、従来の単一管状凝縮部の複数本を一つの
連続した蒸気管部（４ｂ）、凝縮部（４Ｃ）、液管部（
４ｄ）で構成されているので、封止作業箇所は２箇所の
みとなり、封止作業が多大の労力と時間を費やすること
なく簡易に行え、製造コストを極めて低いものとするこ
とができ、経済的効果の非常に高いものである。
ｃ）を流通し、作動流体の液は液管部（４ｄ）を通って
蒸発部（４ａ）の内部に還流するので、従来のように作
動流体の蒸気と液とが相互に逆方向において接触するこ
とがなくなり、液の還流を阻害することがなくなり、熱
媒循環特性を極めて良好なものとすることができる。さ
らに熱媒循環特性が優れているので装置の長大化も実現
できる。また、従来の単一管状凝縮部の複数本を一つの
連続した蒸気管部（４ｂ）、凝縮部（４Ｃ）、液管部（
４ｄ）で構成されているので、封止作業箇所は２箇所の
みとなり、封止作業が多大の労力と時間を費やすること
なく簡易に行え、製造コストを極めて低いものとするこ
とができ、経済的効果の非常に高いものである。
尚、上記実施例では凝縮部（４Ｃ）の蛇行状配置が蒸発
部（４ａ）の長手方向の場合について延べたが、第２図
に示すように凝縮部（４Ｃ）の蛇行状配置を蒸発部（４
ａ）の長手方向と直交する方向としてもよく上記実施例
と同様の効果を奏する。
部（４ａ）の長手方向の場合について延べたが、第２図
に示すように凝縮部（４Ｃ）の蛇行状配置を蒸発部（４
ａ）の長手方向と直交する方向としてもよく上記実施例
と同様の効果を奏する。
この発明は以上説明したとおり、伝熱板と熱的接触して
配設される熱伝達体の凝縮部を熱伝達体の蒸発部の内部
と連通し伝熱板側に延在する蒸気管部とこの蒸気管部と
連通し伝熱板と熱的接触して蛇行状に配設された凝縮部
とこの凝縮部と蒸発部の内部とに連通された液管部とに
より構成したことにより、作動流体の蒸気は蒸気管部か
ら蛇行状の凝縮部を流通し、作動流体の液は液管部を通
って蒸発部の内部に還流するので、熱媒循環特性に優れ
、封止作業が多大の労力と時間を費やすることなく簡易
に行え、製造コストを極めて低いものとすることができ
、経済的効果の非常に高い融解処理装置を得ることがで
きる。
配設される熱伝達体の凝縮部を熱伝達体の蒸発部の内部
と連通し伝熱板側に延在する蒸気管部とこの蒸気管部と
連通し伝熱板と熱的接触して蛇行状に配設された凝縮部
とこの凝縮部と蒸発部の内部とに連通された液管部とに
より構成したことにより、作動流体の蒸気は蒸気管部か
ら蛇行状の凝縮部を流通し、作動流体の液は液管部を通
って蒸発部の内部に還流するので、熱媒循環特性に優れ
、封止作業が多大の労力と時間を費やすることなく簡易
に行え、製造コストを極めて低いものとすることができ
、経済的効果の非常に高い融解処理装置を得ることがで
きる。
第１図はこの発明の一実施例による融解処理装置を示す
一部断面の斜視図、第２図はこの発明の他の実施例によ
る融解処理装置を示す一部断面の斜視図、第３図は従来
の融解処理装置を示す斜視図、第４図は他の従来の融解
処理装置を示す一部断面の斜視図、第５図は第４図ｖ−
Ｖ線における断面図である。 図において、（２）は温水管、（３）は伝熱板、（４）
は熱伝達体、（４ａ）は蒸発部、（４ｂ）は蒸気管部、
（４ｃ）は凝縮部、（４ｄ）は液管部である。 尚、図中同一符号は同一、または相当部分を示す。
一部断面の斜視図、第２図はこの発明の他の実施例によ
る融解処理装置を示す一部断面の斜視図、第３図は従来
の融解処理装置を示す斜視図、第４図は他の従来の融解
処理装置を示す一部断面の斜視図、第５図は第４図ｖ−
Ｖ線における断面図である。 図において、（２）は温水管、（３）は伝熱板、（４）
は熱伝達体、（４ａ）は蒸発部、（４ｂ）は蒸気管部、
（４ｃ）は凝縮部、（４ｄ）は液管部である。 尚、図中同一符号は同一、または相当部分を示す。
Claims (1)
- 内部に作動流体が封入される蒸発部とこの蒸発部の内部
と連通して設けられ被融解処理部に延在する凝縮部とか
ら成る熱伝達体と、上記熱伝達体の蒸発部内にその長手
方向に貫通して設けられ内部に温水が流通する温水管と
、上記熱伝達体の凝縮部に熱的接触して配設された雪や
雪氷が堆積する伝熱板とを有する融解処理装置において
、上記熱伝達体の凝縮部を上記蒸発部の内部と連通し上
記伝熱板側に延在する蒸気管部とこの蒸気管部と連通し
上記伝熱板と熱的接触して蛇行状に配設された凝縮部と
この凝縮部と上記蒸発部の内部とに連通された液管部と
により構成したことを特徴とする融解処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9265890A JPH03290571A (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 融解処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9265890A JPH03290571A (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 融解処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03290571A true JPH03290571A (ja) | 1991-12-20 |
Family
ID=14060571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9265890A Pending JPH03290571A (ja) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | 融解処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03290571A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6313334U (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-28 | ||
| JPS6344085A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-25 | 富士重工業株式会社 | 屋根の融雪装置 |
-
1990
- 1990-04-06 JP JP9265890A patent/JPH03290571A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6313334U (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-28 | ||
| JPS6344085A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-25 | 富士重工業株式会社 | 屋根の融雪装置 |
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