JPH03290510A - 融解処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は例えば寒冷地における屋根、道路などの融雪
・凛結防止等に利用される融解処理装置に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

従来のこの種の装置として例えば特公昭６０−５０２７
６号公報に開示されたものがあり、それの改良例として
第２図に示すものが考えられる。

第２図において、（１）は蒸発部（ｌａ）とこの蒸発部
（ｌａ）から被熱伝達部に延在する複数の凝縮部（ｌｂ
）とを有し内部に例えば水、アンモニア等の作動流体が
封入された熱伝達体であり、熱伝達体（１）の蒸発部（
１ａ）に作動流体が貯留される。また、熱伝達体（１）
の凝縮部（ｌｂ）は熱伝達体（１）の蒸発部（ｌａ）の
長手方向に沿って間隔を置いて複数配置され、蒸発部（
ｌａ）より上方に位置している。（２）は熱伝達体（１
）の蒸発部（１ａ）をその長手方向に貫通し且つ蒸発部
（ｌａ）の作動流体中に浸漬して設けられ、内部を温水
が流通する温水管である。

次に動作について説明する。温水管（２）の内部に温水
が通水されると、熱伝達体（１）の蒸発部（１ａ）内部
の作動流体が加熱され蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱
として奪い熱伝達体（１）内を通って熱伝達体（１）の
凝縮部（ｌｂ）に移動する。熱伝達体（１）の凝縮部（
ｌｂ）に移動した作動流体の蒸気はその凝縮部（ｌｂ）
近傍に積もった雪や雪氷により冷却されて凝輪液化しそ
の凝縮潜熱を雪や雪氷中に放出する。

液化した作動流体は熱伝達体（１）の内壁面を伝って熱
伝達体（１）の蒸発部（１ａ）に還流する。以上の動作
が自然的に繰り返し行われることにより、温水の持つ熱
量が熱伝達体（１）の蒸発部（１ａ）から熱伝達管（１
）の凝縮部（ｌｂ）に熱輸送され、熱伝達体（１）の凝
縮部（ｌｂ）近傍に積もった雪や雪氷の融解処理が行わ
れる。

しかしながらこの従来例では雪や雪氷の融解処理が熱伝
達体（１）の凝縮部（ｌｂ）からの凝縮潜熱の放出のみ
であり、雪や雪氷の融解処理能力が極めて低いものとな
る。しかも熱伝達体（１）の凝縮部（ｌｂ）は間隔を置
いて配置されているので、雪や雪氷の融解処理能力がさ
らに低いものとなる。

これを改良したものとして第３図及び第４図のものが考
えられる。熱伝達体（１）の凝縮部（１ｂ）の上方に雪
や雪氷が堆積する平板状の伝熱板（３）を配置し、熱伝
達体（１）の凝縮部（ｌｂ）と伝熱板（３）とを溶接に
て一体的に結合して固着している。この場合は、平板上
の伝熱板（３）上に雪や雪氷が堆積する。従つて、温水
管（２）内を流通する温水の持つ熱量が熱伝達体（１）
の蒸発部（ｌａ）から熱伝達体（１）の凝縮部（１ｂ）
に熱輸送され、さらに熱伝達体（１）の凝縮部（ｌｂ）
から伝熱板（３）に熱輸送され、伝熱板（３）を通じて
その伝熱板（３）上に堆積した雪や雪氷の融解処理が行
われ、第２図の従来例に比し雪や雪氷の融解処理能力の
向上が図れるものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述した従来装置では、熱伝達体（１）
の凝縮部（Ｉｂ）が単一管状となっており、管端開口部
の封止作業を１本毎に工作する必要があり、その封止作
業に時間を費やし製造コストが高くなっていた。

この発明の目的は上記のような課題を解決するためにな
されたものであり、封止作業が簡単に行え製造コストの
低減を図ることができる融解処理装置を得ることを目的
とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係わる融解処理装置は、伝熱板と熱的接触し
て配設される熱伝達体の凝縮部をＵ字形状で構成したも
のである。

〔作　用〕

この発明における融解処理装置は、伝熱板と熱的接触し
て配設される熱伝達体の凝縮部をＵ字形状で構成したこ
とにより、２本が一体化され封止部分を半減でき封止作
業が簡単に行える。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を第１図に基づいて説明する
。第１図において、（２）は温水管、（３）は伝熱板、
（４）は内部に作動流体が封入される蒸発部（４ａ）と
、Ｕ字形状を成しそのＵ字形状部の先端開口部の両方が
蒸発部（４ａ）の内部と連通して設けられ伝熱板（３）
と熱的接触して配設される凝縮部（４ｂ）とを有する熱
伝達体であり、蒸発部（４ａ）内にその長手方向に貫通
して温水管（２）が設けられている。

尚、熱伝達体（４）の凝縮部（４ｂ）は従来の単一管状
凝縮部の２本を結合するように１本の連通するＵ字管で
構成されている。また、図示しないが伝熱板（３）下面
側に断熱材を配置すれば、伝熱板（３）からの熱リーク
を防止できる。

次に動作について説明する。温水管（２）の内部に温水
が通水されると、熱伝達体（４）の蒸発部（４ａ）内部
の作動流体が加熱され蒸気化し、温水の熱量を蒸発潜熱
として奪い、熱伝達体（４）の凝縮部（４ｂ）の画先端
開口部から凝縮部（４ｂ）のＵ字形状部に移動する。熱
伝達体（４）の凝縮部（４ｂ）のＵ字形状部に移動した
作動流体の蒸気は伝熱板（３）の方が温水より低い温度
のため凝縮液化しその凝縮潜熱を熱伝達体（４）の凝縮
部（４ｂ）から伝熱板（３）に放出する。この凝縮潜熱
により伝熱板（３）は加熱されて温度が高くなる。液化
した作動流体は熱伝達体（４）の凝縮部（４ｂ）の内壁
面を伝ってそれぞれの先端開口部から熱伝達体（４）の
蒸発部（４ａ）に還流する。以上の動作が自然的に繰り
返し行われることにより、温水の持つ熱量が熱伝達体（
４）の蒸発部（４ａ）から熱伝達体（４）のＵ字形状の
凝縮部（４ｂ）に熱輸送され、さらに熱伝達体（４）の
凝縮部（４ｂ）から伝熱板（３）全体に効率よく且つ効
果的に熱輸送され、伝熱板（３）を通じてその伝熱板（
３）上に堆積した雪や雪氷の融解処理を効率よく且つ効
果的に行うことができる。また、従来の単一管状凝縮部
の２本を一体化したＵ字形状の凝縮部（４ｂ）としたこ
とにより、封止部分を半減できる。従って、封止作業回
数も半減する。これらの結果、封止作業時間の短縮及び
製造コストの低減が図れ、経済的効果の非常に高いもの
である。

なお、上記実施例では熱伝達体（４）の凝縮部（４ｂ）
が３組配置された場合について述べたが、これに限定さ
れるものではない。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したとおり、伝熱板と熱的接触して
配設される熱伝達体の凝縮部をＵ字形状で構成したこと
により、２本が一体化され封止部分を半減でき、封止作
業の作業時間の短縮、製造コストの低減等を図ることが
できる融解処理装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による融解処理装置を示す
一部断面の斜視図、第２図は従来の融解処理装置を示す
斜視図、第３図は他の従来の融解処理装置を示す一部断
面の斜視図、第４図は第３図ＩＶ−ＩＶ線における断面
図である。 図において、（２）は温水管、（３）は伝熱板、（４）
は熱伝達体、（４ａ）は蒸発部、（４ｂ）は凝縮部であ
る。 尚、図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部に作動流体が封入される蒸発部とこの蒸発部の内部
   と連通して設けられ被融解処理部に延在する凝縮部とか
   ら成る熱伝達体と、上記熱伝達体の蒸発部内にその長手
   方向に貫通して設けられ内部に温水が流通する温水管と
   、上記熱伝達体の凝縮部に熱的接触して配設された雪や
   雪氷が堆積する伝熱板とを有する融解処理装置において
   、上記熱伝達体の凝縮部をＵ字形状で構成したことを特
   徴とする融解処理装置。