JPH0329063Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0329063Y2 JPH0329063Y2 JP1984187717U JP18771784U JPH0329063Y2 JP H0329063 Y2 JPH0329063 Y2 JP H0329063Y2 JP 1984187717 U JP1984187717 U JP 1984187717U JP 18771784 U JP18771784 U JP 18771784U JP H0329063 Y2 JPH0329063 Y2 JP H0329063Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- tapered
- rotary cutting
- cutting tool
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(考案の利用分野、対象)
本考案は、ドリルやエンドミル等の回転切削工
具と面取りバイトの組合せから成る回転切削ユニ
ツトに関するものである。
具と面取りバイトの組合せから成る回転切削ユニ
ツトに関するものである。
(従来技術)
面取り穴や、表面との間の角を面取りした切削
段面を得るためには、汎用のドリルやエンドミル
で切削加工した穴や段面の角を、別の座ぐり用或
いは面取り用の回転切削工具で面取り加工する方
法か、面取りを同時に行うことの出来る専用の回
転切削工具、たとえば段付ドリルを使用する方法
とが一般にとられているが、前者の方法では作業
能率が極めて悪く、後者の方法では高価な専用工
具を必要とするので、種々のサイズの加工を行わ
なければならない場合には活用し難い欠点があ
る。
段面を得るためには、汎用のドリルやエンドミル
で切削加工した穴や段面の角を、別の座ぐり用或
いは面取り用の回転切削工具で面取り加工する方
法か、面取りを同時に行うことの出来る専用の回
転切削工具、たとえば段付ドリルを使用する方法
とが一般にとられているが、前者の方法では作業
能率が極めて悪く、後者の方法では高価な専用工
具を必要とするので、種々のサイズの加工を行わ
なければならない場合には活用し難い欠点があ
る。
〔考案が解決しようとする問題点)
本考案はこのような問題点を解消することを目
的とするものであつて、汎用のドリルやエンドミ
ルと面取りバイトとを組合せてホルダーにセツト
することにより、面取り加工も同時に行える専用
の切削工具として活用し得ることを技術的課題と
する。
的とするものであつて、汎用のドリルやエンドミ
ルと面取りバイトとを組合せてホルダーにセツト
することにより、面取り加工も同時に行える専用
の切削工具として活用し得ることを技術的課題と
する。
(問題点を解決するための手段)
上記問題点を解決するために、本考案は、先端
部にテーパ穴1aを有するチヤツク本体1と、該
テーパ穴に係合しうるテーパ部2aと先端部に上
記テーパ部に対して逆テーパに形成された逆テー
パ先端部2bとを有するコレツト2と、チヤツク
本体1にねじ込まれコレツト2に挿通される回転
切削工具3を該コレツト2を介してチヤツク本体
1に締付け固定するための締付けナツト4と、上
記コレツト2の逆テーパ先端部2bに係合しうる
テーパ内周面5aを有する締付けリング5であつ
て、上記締付けナツト4と一体に軸方向に移動す
るが、該ナツト4に相対回転自在に係合する締付
けリング5と、該締付けリングに軸方向に突出し
て一体形成された取付け部9に取付けられたバイ
トホルダー6と、該ホルダーに取付けられ前記回
転切削工具3による切削面の角を同時に面取りす
るための面取りバイト7と、からなる構成を採用
するものである。
部にテーパ穴1aを有するチヤツク本体1と、該
テーパ穴に係合しうるテーパ部2aと先端部に上
記テーパ部に対して逆テーパに形成された逆テー
パ先端部2bとを有するコレツト2と、チヤツク
本体1にねじ込まれコレツト2に挿通される回転
切削工具3を該コレツト2を介してチヤツク本体
1に締付け固定するための締付けナツト4と、上
記コレツト2の逆テーパ先端部2bに係合しうる
テーパ内周面5aを有する締付けリング5であつ
て、上記締付けナツト4と一体に軸方向に移動す
るが、該ナツト4に相対回転自在に係合する締付
けリング5と、該締付けリングに軸方向に突出し
て一体形成された取付け部9に取付けられたバイ
トホルダー6と、該ホルダーに取付けられ前記回
転切削工具3による切削面の角を同時に面取りす
るための面取りバイト7と、からなる構成を採用
するものである。
(実施例)
第1図及び第2図において、1は円筒状のチヤ
ツク本体で、その先端部チヤツク穴はテーパ穴1
aに形成される。2は周方向一定間隔に割溝2c
が形成され、その外周面大半部に上記テーパ穴1
aに係合しうるテーパ部2aが形成され、残余の
先端部に上記テーパ部2aに対して逆テーパの逆
テーパ部2bが形成されてなるコレツトである。
3はドリルなどの回転切削工具で、当然に刃部3
aとシヤンク部3bとからなる。4はチヤツク本
体1に螺嵌される締付けナツト。5は上記コレツ
ト2の逆テーパ先端部2bに係合しうるテーパ内
周面5aと、コレツト2の外周に設けた環状溝2
dに回転自在にのみ係合する環状突起5bを有す
る締付けリングである。該締付けリング5の外周
面には前記締付けナツト4の内周面が接してお
り、両周面間に係合ボール8が転動自在に装填さ
れており、これによつて締付けリング5は締付け
ナツト4と一体に軸方向に移動するよう規制され
るが、該ナツト4と相対回転自在に係合されてい
る。6は締付けリング5に取付けられたバイトホ
ルダーであり、該ホルダーは第2図に示すように
締付けリング5に軸方向に突出して一体形成され
た取付けねじ部9にねじ込んで、該リングと一体
的に取付けられる。該バイトホルダー6の先端部
には斜め方向(例45゜)に面取りバイト取付け穴
6aが貫設され、これに面取りバイト7が嵌挿さ
れ、第1図に示すように取付け穴6aに直交して
ねじ込まれた固定ねじ10によつて面取りバイト
7をバイトホルダー6に固定する。
ツク本体で、その先端部チヤツク穴はテーパ穴1
aに形成される。2は周方向一定間隔に割溝2c
が形成され、その外周面大半部に上記テーパ穴1
aに係合しうるテーパ部2aが形成され、残余の
先端部に上記テーパ部2aに対して逆テーパの逆
テーパ部2bが形成されてなるコレツトである。
3はドリルなどの回転切削工具で、当然に刃部3
aとシヤンク部3bとからなる。4はチヤツク本
体1に螺嵌される締付けナツト。5は上記コレツ
ト2の逆テーパ先端部2bに係合しうるテーパ内
周面5aと、コレツト2の外周に設けた環状溝2
dに回転自在にのみ係合する環状突起5bを有す
る締付けリングである。該締付けリング5の外周
面には前記締付けナツト4の内周面が接してお
り、両周面間に係合ボール8が転動自在に装填さ
れており、これによつて締付けリング5は締付け
ナツト4と一体に軸方向に移動するよう規制され
るが、該ナツト4と相対回転自在に係合されてい
る。6は締付けリング5に取付けられたバイトホ
ルダーであり、該ホルダーは第2図に示すように
締付けリング5に軸方向に突出して一体形成され
た取付けねじ部9にねじ込んで、該リングと一体
的に取付けられる。該バイトホルダー6の先端部
には斜め方向(例45゜)に面取りバイト取付け穴
6aが貫設され、これに面取りバイト7が嵌挿さ
れ、第1図に示すように取付け穴6aに直交して
ねじ込まれた固定ねじ10によつて面取りバイト
7をバイトホルダー6に固定する。
バイトホルダー6には、また前記面取りバイト
7の取付位置を避けて180゜間隔に、かつ面取りバ
イトの取付位置より軸方向に後退した位置で、斜
め方向(例45゜)にピン穴6b,6bが貫設され、
これに切削屑排除ピン11,11が嵌挿され、そ
の先端部11a,11aが第3図に示すように切
削刃3c,3c間の谷部たるすくい面3d,3d
に沿うようにした状態で、同じく第1図に示すよ
うに固定ねじ12によつて該切削屑排除ピン1
1,11をバイトホルダー6に固定する。なお第
2図において、13は回転切削工具3の軸方向負
荷を受けるプラグで、チヤツク本体1のテーパ穴
1aと同軸に設けた雌ねじ穴1bにねじ込まれ、
その軸方向ねじ込み量を変えることによつて回転
切削工具3のチヤツク本体1からの突出量を自在
に調整することができると共に、結果的に回転切
削工具3による切削面の角を同時に面取りするた
めの面取りバイト7と回転切削工具3との軸方向
取付位置を遠近自在に調整できることになる。第
1図において、4aは締付けナツト4をねじ込む
ための作業工具挿入穴、6cは同じくバイトホル
ダー6を締付けリング5にねじ込むための作業工
具掴持面である。
7の取付位置を避けて180゜間隔に、かつ面取りバ
イトの取付位置より軸方向に後退した位置で、斜
め方向(例45゜)にピン穴6b,6bが貫設され、
これに切削屑排除ピン11,11が嵌挿され、そ
の先端部11a,11aが第3図に示すように切
削刃3c,3c間の谷部たるすくい面3d,3d
に沿うようにした状態で、同じく第1図に示すよ
うに固定ねじ12によつて該切削屑排除ピン1
1,11をバイトホルダー6に固定する。なお第
2図において、13は回転切削工具3の軸方向負
荷を受けるプラグで、チヤツク本体1のテーパ穴
1aと同軸に設けた雌ねじ穴1bにねじ込まれ、
その軸方向ねじ込み量を変えることによつて回転
切削工具3のチヤツク本体1からの突出量を自在
に調整することができると共に、結果的に回転切
削工具3による切削面の角を同時に面取りするた
めの面取りバイト7と回転切削工具3との軸方向
取付位置を遠近自在に調整できることになる。第
1図において、4aは締付けナツト4をねじ込む
ための作業工具挿入穴、6cは同じくバイトホル
ダー6を締付けリング5にねじ込むための作業工
具掴持面である。
使用に際しては、チヤツク本体1に回転切削工
具3をそのシヤンク部3b端面が、予め位置調整
されたプラグ13に当接するまで挿入し、締付け
ナツト4をチヤツク本体1にねじ込むことによつ
てコレツト2を介して回転切削工具3を締付け固
定する。なおコレツト2による締付け位置は工具
シヤンク部3bに限定されることはなく図示のよ
うに刃部3aを締付けるようにしてもよい。締付
けナツト4のねじ込み時の回転によつて締付けリ
ング5は該ナツト4と一体に軸方向に移動しコレ
ツト2を押圧することになるが、回転することは
なく定位置にあるためバイトホルダー6に予め取
付けられている面取りバイト7と切削屑排除用ピ
ン11の各先端部7a,11aは所定の切削刃3
c及び切削刃すくい面3dに位置し、変位するこ
とはない。
具3をそのシヤンク部3b端面が、予め位置調整
されたプラグ13に当接するまで挿入し、締付け
ナツト4をチヤツク本体1にねじ込むことによつ
てコレツト2を介して回転切削工具3を締付け固
定する。なおコレツト2による締付け位置は工具
シヤンク部3bに限定されることはなく図示のよ
うに刃部3aを締付けるようにしてもよい。締付
けナツト4のねじ込み時の回転によつて締付けリ
ング5は該ナツト4と一体に軸方向に移動しコレ
ツト2を押圧することになるが、回転することは
なく定位置にあるためバイトホルダー6に予め取
付けられている面取りバイト7と切削屑排除用ピ
ン11の各先端部7a,11aは所定の切削刃3
c及び切削刃すくい面3dに位置し、変位するこ
とはない。
しかる後チヤツク本体1を駆動スピンドルに装
着することになるが、たとえばマニピユレータに
よる工具自動交換することのできる数値制御工作
機械(NC工作機)の駆動用スピンドルに装着す
る場合には、テーパシヤンク部とマニピユレータ
用把持部とを有する工具ホルダーに上記チヤツク
本体1を装填したものを、更に駆動スピンドルに
装着して使用することになる。
着することになるが、たとえばマニピユレータに
よる工具自動交換することのできる数値制御工作
機械(NC工作機)の駆動用スピンドルに装着す
る場合には、テーパシヤンク部とマニピユレータ
用把持部とを有する工具ホルダーに上記チヤツク
本体1を装填したものを、更に駆動スピンドルに
装着して使用することになる。
そして従来同様回転切削工具たるドリル3によ
る切削加工によつて、第2図に示すようにドリル
3によつて加工された穴Hが所定深さに到達した
とき、当該穴Hの開口部周縁が該ドリル3と一体
に回動する面取りバイト7によつて面取り切削さ
れ、面取り面Haが加工される。
る切削加工によつて、第2図に示すようにドリル
3によつて加工された穴Hが所定深さに到達した
とき、当該穴Hの開口部周縁が該ドリル3と一体
に回動する面取りバイト7によつて面取り切削さ
れ、面取り面Haが加工される。
また第4図に示すようにドリル3による切削加
工によつて発生した切削屑tはその切削刃3cの
すくい面3dを沿つて外部に排出される際に、該
切削屑tがバイトホルダー6やコレツト2と切削
工具3との間隙に侵入しようとするのを、切削屑
排除ピン11,11によつて排除し、その侵入を
阻止することになる。
工によつて発生した切削屑tはその切削刃3cの
すくい面3dを沿つて外部に排出される際に、該
切削屑tがバイトホルダー6やコレツト2と切削
工具3との間隙に侵入しようとするのを、切削屑
排除ピン11,11によつて排除し、その侵入を
阻止することになる。
(効果)
本考案によれば、従来汎用されているドリルや
エンドミル等の回転切削工具を前記面取りバイト
との組合せにより、穴や段面加工と共に面取り加
工をも同時に行える専用タイプの回転切削工具と
して活用し得る。
エンドミル等の回転切削工具を前記面取りバイト
との組合せにより、穴や段面加工と共に面取り加
工をも同時に行える専用タイプの回転切削工具と
して活用し得る。
しかも使用する回転切削工具の切削加工位置と
面取りバイトの軸方向位置関係を自在に調整し得
るので、汎用性に富み、経済的効果も大である。
面取りバイトの軸方向位置関係を自在に調整し得
るので、汎用性に富み、経済的効果も大である。
また本考案の回転切削ユニツトは回転切削工具
のシヤンク部のみならず刃部をも掴持し、装着す
ることができるため、たとえば穴加工の前加工と
して予め被削材に心出し切削を行う場合に該回転
切削ユニツトによつて回転切削工具の刃部先端部
寄りを掴持するようにすれば心振れすることなく
正確な心出し穴を形成することができ、従来のよ
うに心出し用の切削工具に取替える必要がないか
らそれだけ工程数を削減することができる。
のシヤンク部のみならず刃部をも掴持し、装着す
ることができるため、たとえば穴加工の前加工と
して予め被削材に心出し切削を行う場合に該回転
切削ユニツトによつて回転切削工具の刃部先端部
寄りを掴持するようにすれば心振れすることなく
正確な心出し穴を形成することができ、従来のよ
うに心出し用の切削工具に取替える必要がないか
らそれだけ工程数を削減することができる。
しかも本願考案によれば、所謂コレツトチヤツ
クの締付けリングを利用し、これに軸方向に突出
する取付け部を一体形成し、該取付け部にバイト
ホルダーを取付けるようになつているため、コレ
ツトチヤツクの締付けナツトを締付け操作するだ
けで、回転切削工具と、バイトホルダーに取付け
られている面取りバイトとを同時にチヤツク本体
に装着することができ、面取りバイトを別個にチ
ヤツク本体に装着する作業を必要としないから、
それだけ作業性が良好である。
クの締付けリングを利用し、これに軸方向に突出
する取付け部を一体形成し、該取付け部にバイト
ホルダーを取付けるようになつているため、コレ
ツトチヤツクの締付けナツトを締付け操作するだ
けで、回転切削工具と、バイトホルダーに取付け
られている面取りバイトとを同時にチヤツク本体
に装着することができ、面取りバイトを別個にチ
ヤツク本体に装着する作業を必要としないから、
それだけ作業性が良好である。
さらには、上述のように締付けナツトと一体に
軸方向に移動するが、該ナツトに相対回転自在に
係合する締付けリングを利用し、これにバイトホ
ルダーを介し面取りバイトを取付けるようになつ
ているため、締付けナツトを回転操作するも、面
取りバイトは周方向に変位することがなく所定の
位置に保持され、このため面取り作業を極めて正
確に行うことができる。
軸方向に移動するが、該ナツトに相対回転自在に
係合する締付けリングを利用し、これにバイトホ
ルダーを介し面取りバイトを取付けるようになつ
ているため、締付けナツトを回転操作するも、面
取りバイトは周方向に変位することがなく所定の
位置に保持され、このため面取り作業を極めて正
確に行うことができる。
さらにまた本考案の実施例によれば、前記バイ
トホルダーに切削屑排除ピンをその先端部が回転
切削工具の切削刃すくい面に沿うよう取付けられ
てなるため、切削加工途上において切削工具の切
削刃すくい面に沿つて排出される切削屑は切削屑
排除ピンによつて外方に排除され、バイトホルダ
ーやコレツトと回転切削工具との間隙に侵入して
これら部品を損傷することがない。特に最近の超
硬ドリルによる急速回転により発生する切削屑は
ドリルに沿つて軸方向に長く延びて排出される傾
向にあるため、この種切削工具には特に有効であ
る。
トホルダーに切削屑排除ピンをその先端部が回転
切削工具の切削刃すくい面に沿うよう取付けられ
てなるため、切削加工途上において切削工具の切
削刃すくい面に沿つて排出される切削屑は切削屑
排除ピンによつて外方に排除され、バイトホルダ
ーやコレツトと回転切削工具との間隙に侵入して
これら部品を損傷することがない。特に最近の超
硬ドリルによる急速回転により発生する切削屑は
ドリルに沿つて軸方向に長く延びて排出される傾
向にあるため、この種切削工具には特に有効であ
る。
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図、第2
図は同縦断正面図で、その使用状態を示す。第3
図は同要部縦断側面図、第4図は同使用状態にお
ける要部の作用を説明するための正面図である。 1……チヤツク本体、1a……テーパ穴、2…
…コレツト、2a……テーパ部、2b……逆テー
パ先端部、3……回転切削工具、4……締付けナ
ツト、5……締付けリング、6……バイトホルダ
ー、7……面取りバイト、9……取付け部(取付
けねじ部)、11……切削屑排除用ピン、11a
……その先端部、3d……切削刃すくい面。
図は同縦断正面図で、その使用状態を示す。第3
図は同要部縦断側面図、第4図は同使用状態にお
ける要部の作用を説明するための正面図である。 1……チヤツク本体、1a……テーパ穴、2…
…コレツト、2a……テーパ部、2b……逆テー
パ先端部、3……回転切削工具、4……締付けナ
ツト、5……締付けリング、6……バイトホルダ
ー、7……面取りバイト、9……取付け部(取付
けねじ部)、11……切削屑排除用ピン、11a
……その先端部、3d……切削刃すくい面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 先端部にテーパ穴を有するチヤツク本体と、
該テーパ穴に係合しうるテーパ部と該テーパ部
に対して逆テーパに形成された逆テーパ先端部
とを有するコレツトと、チヤツク本体にねじ込
まれコレツトに挿通される回転切削工具を該コ
レツトを介してチヤツク本体に締付け固定する
ための締付けナツトと、上記コレツトの逆テー
パ先端部に係合しうるテーパ内周面を有する締
付けリングであつて、上記締付けナツトと一体
に軸方向に移動するが、該ナツトに相対回転自
在に係合する締付けリングと、該締付けリング
に軸方向に突出して一体形成された取付け部に
取付けられたバイトホルダーと、該ホルダーに
取付けられ前記回転切削工具による切削面の角
を同時に面取りするための面取りバイトと、か
らなる回転切削ユニツト。 2 前記バイトホルダーに切削屑排除ピンをその
先端部が回転切削工具の切削刃すくい面に沿う
ように取付けてなる実用新案登録請求の範囲第
1項記載の回転切削ユニツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984187717U JPH0329063Y2 (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984187717U JPH0329063Y2 (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61102403U JPS61102403U (ja) | 1986-06-30 |
| JPH0329063Y2 true JPH0329063Y2 (ja) | 1991-06-21 |
Family
ID=30745178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984187717U Expired JPH0329063Y2 (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0329063Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104107932A (zh) * | 2013-04-19 | 2014-10-22 | 苏州文鼎模具有限公司 | 一种自带清渣器的钻头 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936548U (ja) * | 1972-07-04 | 1974-04-01 | ||
| JPS5978007U (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-26 | 株式会社久保田製作所 | ドリル孔加工装置 |
-
1984
- 1984-12-10 JP JP1984187717U patent/JPH0329063Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61102403U (ja) | 1986-06-30 |
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