JPH0329073Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0329073Y2 JPH0329073Y2 JP16475485U JP16475485U JPH0329073Y2 JP H0329073 Y2 JPH0329073 Y2 JP H0329073Y2 JP 16475485 U JP16475485 U JP 16475485U JP 16475485 U JP16475485 U JP 16475485U JP H0329073 Y2 JPH0329073 Y2 JP H0329073Y2
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- JP
- Japan
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- slat conveyor
- parts
- connecting member
- crimping
- conveyor
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 10
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はスラツトコンベアを用いた組立ライン
において、部品または工具をスラツトコンベアと
同期して移動させたり、元の位置に復帰させたり
する搬送装置に関する。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) This invention moves parts or tools in synchronization with the slat conveyor and returns them to their original positions in an assembly line using a slat conveyor. Regarding a conveyance device.
(従来の技術)
従来、スラツトコンベア上に載置された被組立
部品に部品を組み合わせる時、作業者は、組立作
業領域で上記コンベア横に設けられた部品置台ま
たは工具台から部品または工具を取り出し、該部
品を該工具にて被組立部品に組み合わせ、上記工
具を工具台に戻すという作業を行なつている。(Prior Art) Conventionally, when assembling parts with parts to be assembled placed on a slat conveyor, a worker would pick up the parts or tools from a parts stand or a tool stand provided next to the conveyor in the assembly work area. The work involves taking out the parts, assembling the parts with the parts to be assembled using the tool, and returning the tool to the tool stand.
(考案が解決しようとする問題点)
しかし、上記の作業では、部品置台または工具
台への移動のため、作業の能率が低下するという
問題点を有する。(Problems to be Solved by the Invention) However, the above-mentioned work has a problem in that the efficiency of the work is reduced due to movement to the component stand or tool stand.
上記問題点を解決する手段として、例えば、ス
ラツトコンベア上に設けられたレールを前後動す
る移動部材に部品受台を有するとともに上下動す
るエアーシリンダを設けた部品供給装置がある
(実願昭55−59608)。 As a means to solve the above problems, for example, there is a parts supply device in which a moving member that moves back and forth on a rail provided on a slat conveyor has a parts holder and an air cylinder that moves up and down. 55−59608).
しかし、上記部品供給装置では、部品組立位置
で下降させ、上記スラツトコンベアと共に移動さ
せ、部品組立終了後に上昇させる動きを自動制御
で行なうため、装置構造および制御回路等が複雑
になる。 However, in the above-mentioned parts supply apparatus, the movement of lowering the parts at the parts assembly position, moving them together with the slat conveyor, and raising them after the parts assembly is automatically controlled, makes the apparatus structure, control circuit, etc. complicated.
本考案は上記の問題点に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、スラツトコンベア上の被組立
部品に部品を組み合わせる時、作業者が部品また
は工具を取り置くために移動するのをなくす簡便
な同期装置を提供することである。 The present invention was developed in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to eliminate the need for workers to move to set aside parts or tools when assembling parts onto parts to be assembled on a slat conveyor. An object of the present invention is to provide a simple synchronization device.
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するため、本考案の同期装置
は、スラツトコンベアの上方で該スラツトコンベ
アと平行に設けられるレールに沿つて前後動可能
に設けられるスライド部材と、スラツトコンベア
上に位置されるとともに該スラツトコンベアへの
圧着により該スラツトコンベアと共に移動する圧
着部材と、上記スライド部材と圧着部材とを連結
するとともに部品または工具の載置台が設けられ
る連接部材と、該連接部材を上記圧着の解除によ
り待機位置に復帰させる復帰手段とから構成され
ることを特徴とする。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the synchronizing device of the present invention is provided so as to be movable back and forth along a rail provided above the slat conveyor and parallel to the slat conveyor. a slide member, a crimping member that is positioned on the slat conveyor and moves together with the slat conveyor by being crimped to the slat conveyor; and a crimping member that connects the slide member and the crimping member and has a mounting table for parts or tools. It is characterized by comprising a connecting member provided and a return means for returning the connecting member to the standby position by releasing the crimping.
(作用)
スラツトコンベア上の被組立部品が、上記構成
の同期装置を通過する時、作業者は圧着部材上に
乗る。すると、圧着部材がスラツトコンベアに圧
着され、復帰手段の復帰力に抗して同期装置と作
業者とはスラツトコンベアと共に移動する。作業
者は、移動の間に同期装置の支持部材に設けられ
た載置台から部品または工具を取り出し、被組立
部品に部品を組み合わせる。組立作業の終了後、
作業者が工具を戻して圧着部材から降りると、同
期装置は復帰手段の復帰力により待機位置に戻
る。(Function) When the parts to be assembled on the slat conveyor pass through the synchronizer having the above structure, the operator rides on the crimping member. Then, the crimping member is crimped onto the slat conveyor, and the synchronizer and the worker move together with the slat conveyor against the return force of the return means. During the movement, the operator takes out the parts or tools from the mounting table provided on the support member of the synchronizer and assembles the parts to the part to be assembled. After the assembly work is completed,
When the operator returns the tool and gets off the crimping member, the synchronizer returns to the standby position by the return force of the return means.
(実施例)
第1,2図は、自動車ボデイWに装備部品が組
み合わされる組立ラインの一部を示すもので、自
動車ボデイWがスラツトコンベア1上に載置さ
れ、矢印A方向に搬送される。(Example) Figures 1 and 2 show part of an assembly line in which equipment parts are assembled on a car body W. The car body W is placed on a slat conveyor 1 and conveyed in the direction of arrow A. Ru.
第1図で、レール2はスラツトコンベア1の上
方でスラツトコンベア1と平行に設けられる。 In FIG. 1, the rail 2 is provided above and parallel to the slat conveyor 1.
同期装置Sは、スライド部材3、圧着部材とし
てのゴムマツト5、連接部材6、復帰手段として
のホースリール12を有する。 The synchronizer S includes a slide member 3, a rubber mat 5 as a pressure bonding member, a connecting member 6, and a hose reel 12 as a return means.
スライド部材3にはローラー4,4が設けられ
レール2に沿つて前後方向(図では右および左方
向)に移動可能になつている。スライド部材3と
対向するスラツトコンベア1上には略20〜30mmの
間隙をもたせてゴムマツト5が位置される。上記
スライド部材3にはスラツトコンベア1に向かつ
て連接部材6が垂設される。連接部材6下端部に
は連結板7が設けられ、該連結板7には上記ゴム
マツト5がボルト等により接合される。また、連
接部材6には部品(図示せず)を組み合わせるボ
ルト、ナツトの受台9と該ボルトを締結するイン
パクトレンチ11の工具受台10とが設けられ
る。レール2にはバネ力でリール13を巻いてい
るホースリール12が設けられるとともに該ホー
スリールと上記スライド部材3との間にストツパ
14が設けられる。 The slide member 3 is provided with rollers 4, 4, and is movable along the rail 2 in the front and rear directions (right and left directions in the figure). A rubber mat 5 is placed on the slat conveyor 1 facing the slide member 3 with a gap of approximately 20 to 30 mm. A connecting member 6 is vertically provided on the slide member 3 facing the slat conveyor 1. A connecting plate 7 is provided at the lower end of the connecting member 6, and the rubber mat 5 is joined to the connecting plate 7 with bolts or the like. Further, the connecting member 6 is provided with a holder 9 for bolts and nuts for assembling parts (not shown), and a tool holder 10 for an impact wrench 11 for fastening the bolts. The rail 2 is provided with a hose reel 12 around which a reel 13 is wound by a spring force, and a stopper 14 is provided between the hose reel and the slide member 3.
上記リール13の一端は連接部材6に係合され
ており、該リール13の復帰力によりスライド部
材3がストツパ14に当接し、上記同期装置が待
機位置に停止される。 One end of the reel 13 is engaged with the connecting member 6, and the return force of the reel 13 causes the slide member 3 to come into contact with the stopper 14, and the synchronizer is stopped at the standby position.
なお、スライド部材3と連接部材6との間には
補強部材8が設けられる。 Note that a reinforcing member 8 is provided between the slide member 3 and the connecting member 6.
次に、上記構成の同期装置において組立作業を
行なう時の作用を説明する。スラツトコンベア1
上の自動車ボデイWは、前工程でフロントパネル
15が開けられ、エンジンルーム内には被組立部
品としてのエアークリーナー(図示せず)が載置
される。自動車ボデイWのエアークリーナー取付
部が第1図に示された待機位置にある同期装置S
に接近した時、作業者Oはゴムマツト5上に乗
る。すると、ゴムマツト5が作業者の重量により
スラツトコンベア1に圧着され、同期装置Sおよ
び作業者はスラツトコンベア1と共にリール13
の復帰力に抗して移動を始める。第2図に示され
るように、作業者Oは、ゴムマツト5に乗つた状
態で、部品受台9からボルトおよびナツトを、工
具受台10からインパクトレンチ11を取り出
す。そうして、上記エアークリーナーをボルト、
ナツトおよびインパクトレンチ11により所定位
置に組み合わせる。 Next, the operation of the synchronizer having the above structure during assembly will be explained. Slut conveyor 1
The front panel 15 of the upper automobile body W is opened in the previous process, and an air cleaner (not shown) as an assembled part is placed in the engine room. The synchronizer S in which the air cleaner mounting part of the automobile body W is in the standby position shown in FIG.
When the worker O approaches the rubber mat 5, the worker O gets on the rubber mat 5. Then, the rubber mat 5 is pressed onto the slat conveyor 1 by the weight of the worker, and the synchronizer S and the worker move onto the reel 13 together with the slat conveyor 1.
begins to move against the restoring force. As shown in FIG. 2, the operator O, riding on the rubber mat 5, takes out the bolts and nuts from the component holder 9 and the impact wrench 11 from the tool holder 10. Then, bolt the above air cleaner,
Assemble in place with nuts and impact wrench 11.
組立作業が終了した後、作業者Oはインパクト
レンチ11を工具受台10に戻し、ゴムマツト5
から降りる。すると、同期装置Sはリール13の
復帰力によりホースリール12側に移動し、スト
ツパ14により待機位置にて停止される。作業者
Oは該待機位置近傍に戻り、次の組立作業のため
待機する。 After completing the assembly work, the worker O returns the impact wrench 11 to the tool holder 10 and attaches it to the rubber mat 5.
get off from Then, the synchronizer S moves toward the hose reel 12 due to the return force of the reel 13, and is stopped at the standby position by the stopper 14. The worker O returns to the vicinity of the standby position and waits for the next assembly operation.
(考案の効果)
以上の説明から、本考案の装置によれば、スラ
ツトコンベア上に乗つたままで部品または工具の
取り置きならびに組立作業が行えるので、部品ま
または工具の取り置きのための移動がなくなり、
作業能率が向上する。また、本装置はシリンダ
ー、制御回路等を要しない簡単な構造であり、従
来の装置よりも廉価に実施できる。(Effect of the invention) From the above explanation, according to the device of the present invention, parts or tools can be placed on the slat conveyor and assembly work can be performed, so the movement for placing parts or tools is easy. gone,
Work efficiency improves. Furthermore, this device has a simple structure that does not require a cylinder, a control circuit, etc., and can be implemented at a lower cost than conventional devices.
第1,2図は本考案の同期装置の正面図で、第
1図は待機位置、第2図は組立状態を示す。
1……スライド部材、5……ゴムマツト(圧着
部材)、6……連接部材、12……ホースリール
(復帰手段)。
1 and 2 are front views of the synchronizing device of the present invention, with FIG. 1 showing the standby position and FIG. 2 showing the assembled state. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Slide member, 5...Rubber mat (crimping member), 6...Connecting member, 12...Hose reel (returning means).
Claims (1)
して搬送されるスラツトコンベアにおいて、該ス
ラツトコンベアの上方で該スラツトコンベアと平
行に設けられるレールと、該レールに沿つて前後
動可能に設けられるスライド部材と、上記スラツ
トコンベア上に位置されるとともに該スラツトコ
ンベアへの圧着により該スラツトコンベアと共に
移動する圧着部材と、上記スライド部材と圧着部
材とを連結するとともに上記被組立部品に組み合
わされる部品または工具が載置される台が設けら
れる連接部材と、該連接部材を上記圧着の解除に
より待機位置に復帰させる復帰手段とを備えるこ
とを特徴とするスラツトコンベアを用いた組立ラ
インにおける同期装置。 In a slat conveyor on which parts to be assembled are placed and conveyed continuously in one direction, a rail is provided above the slat conveyor and parallel to the slat conveyor, and the slat conveyor is movable back and forth along the rail. a crimping member that is positioned on the slat conveyor and moves together with the slat conveyor by being crimped to the slat conveyor; A slat conveyor characterized by comprising a connecting member provided with a stand on which parts or tools to be combined with the parts are placed, and a return means for returning the connecting member to a standby position by releasing the crimping. Synchronization device on the assembly line.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16475485U JPH0329073Y2 (en) | 1985-10-25 | 1985-10-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16475485U JPH0329073Y2 (en) | 1985-10-25 | 1985-10-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6272281U JPS6272281U (en) | 1987-05-08 |
| JPH0329073Y2 true JPH0329073Y2 (en) | 1991-06-21 |
Family
ID=31094164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16475485U Expired JPH0329073Y2 (en) | 1985-10-25 | 1985-10-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0329073Y2 (en) |
-
1985
- 1985-10-25 JP JP16475485U patent/JPH0329073Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6272281U (en) | 1987-05-08 |
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