JPH03290814A - データカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、データカセットに関し、さらに詳しくは、
磁気ヘッド用クリーニングテープを端末に接合した磁気
テープを内装し、記録再生時に磁気ヘッドに付着する付
着異物を、磁気テープ端末の磁気ヘッド用クリーニング
テープで除去するようにしたデータカセットに関する。

〔従来の技術〕

一般に、データカセットは、本体ケース内に一対のハブ
を回転可能に配置し、各ハブにリーダテープを接合した
磁気テープを巻回するとともに、磁気テープの走行方向
を案内するガイドロールを適所に配置して槽底されてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、従来のデータカセットに内装した磁気テープ
は、表面粗度の粗いポリエステルフィルムを使用したり
一ダテープを端末に接合しているだけで、このリーダテ
ープは磁気ヘッドクリーニング効果を保持していないた
め、この種のデータカセットを、固定ヘッドのドライブ
で繰り返し使用中に、磁気テープの磁性層が磁気ヘッド
で削られ、またバックコート層がガイド部材で削られて
摩耗粉が発生する。そしてこの摩耗粉が磁気ヘッドに付
着したりすると、この摩耗粉を磁気ヘッドから除去する
ことができず、これら磁気ヘッドに付着した摩耗粉等に
よってエラーレイトが悪化し、１１ｍ変換特性が劣化し
て、磁性層の表面が傷ついたりする。特に、１．２　ｍ
７秒以上の高速で走行されるデータカセットにおいては
、磁気ヘッドに摩耗粉等が付着したりすると、エラーレ
イトの悪化や電磁変換特性の低下が著しくなり、磁性層
の表面が傷つけられやすい。

〔課題を解決するための手段〕

この発明はかかる現状に鑑み種々検討を行った結果なさ
れたもので、磁気テープの端末に、り一ダテープに代え
て研磨材粒子を含む研磨層を基体上に設けた磁気ヘッド
用クリーニングテープを接合するか、あるいは磁気テー
プの端末に接合した磁気ヘッド用クリーニングテープの
端末に、さらにリーダテープを接合し、これらの磁気ヘ
ッド用クリーニングテープを接合した磁気テープを、デ
ータカセットの本体ケース内に内装することによって、
記録再生時の始端部および終端部において、磁気ヘッド
のクリーニングを行い、記録再生作動中に、磁気ヘッド
に磁性層やバンクコート層の摩耗粉などが付着しないよ
うにして、エラーレイトを少なくし、電磁変換特性を良
好にして、磁性層の表面が傷つけられたりしないように
したものである。

以下、図面を参照しながらこの発明について説明する。

第１図はコンピュータ用データカセットの一部切欠平面
図であり、この第１図に示すように、コンピュータ用デ
ータカセットの本体ケース１は、上下の半割ケースｌａ
、ｌｂを蓋合わせ状にねじ２で結合して構成され、中央
部に透明窓３が、また左右に駆動軸挿入孔４，４が設け
られている。

そしてこの本体ケースｌ内には各挿入孔４．４部に磁気
テープ５が巻かれた左右一対のハブ６．６が回転自在に
装着され、さらに本体ケース１内の前部両側端にこれら
のハブ６．６に巻かれた磁気テープ５の走行を案内する
ガイドロール７．７が装着されている。

ここで、本体ケースｌ内で左右一対のハブ６゜６に巻回
された磁気テープ５は、第２図に示すようにポリエステ
ルフィルムなどの基体５１上に磁性層５２を設けるとと
もに、基体５１の下面にバックコート層５３を設け、端
末に磁気ヘッド用クリーニングテープ８をスビライシン
グテープ９でもって接合している。そして、この磁気ヘ
ッド用クリーニングテープ８は、ポリエステルフィルム
などの基体８１上に研磨材粒子が含有された研磨層８２
が形成されている。

しかして、このような磁気ヘッド用クリーニングテープ
８が端末に接合された磁気テープ５を内装したデータカ
セットは、磁気テープ５を走行させて記録再生を行う際
、始端部および終端部において、磁気ヘッド用クリーニ
ングテープ８でもって、磁気ヘッドのクリーニングが行
われ、磁気ヘッドに磁気テープの磁性層およびバックコ
ート層等の摩耗粉などが付着しても、この磁気ヘッド用
クリーニングテープ８で除去される。従って、磁気ヘッ
ドに磁性層およびバックコート層等のｊｌ！耗粉等が付
着してエラーレイトを悪化させたり、また電磁変換特性
を低下させたり、磁性層表面を傷つけたりすることがな
く、高耐久性のデータカセントが得られる。

このような磁気ヘッド用クリーニングテープ８は、この
他第３図に示すように、磁気テープ５とリーダテープ１
０との間にスビライシングテーブ９でもって接合しても
よく、この場合も磁気ヘッド用クリーニングテープ８を
磁気テープ５の端末に接合した場合と同様に、磁気テー
プ５を走行させて記録再生を行う際、始端部および終端
部において、磁気ヘッド用クリーニングテープ８でもっ
て、磁気ヘッドのクリーニングが行われ、磁気ヘッドに
付着した磁性層およびバックコート層等の摩耗粉などが
除去されて、エラーレイトの悪化や電磁変換特性の低下
が防止され、磁性層表面が傷ついたりすることもない。

このような磁気ヘッド用クリーニングテープ８の形成は
、研磨材粒子を、結合剤樹脂、有機溶剤およびその他の
必要成分と混合分散して研磨塗料を調製し、これをポリ
エステルベースフィルム等の基体８１上に、塗布、乾燥
して、研磨層８２を形成するなどの方法で行われる。こ
のようにして形成される磁気ヘッド用クリーニングテー
プ８の研磨層８２の表面粗度は、磁気ヘッドに付着した
磁性層およびバンクコート層等の摩耗粉などの付着物の
除去が効果的に行えるように、０．０１〜０．１０μｍ
の範囲内にするのが好ましく、０．０３〜０．０７μｍ
の範囲内にするのがより好ましい。

このような磁気ヘッド用クリーニングテープ８の研磨層
で使用する研磨材粒子としては、たとえば、ａ−Ａ１．
０．粉末、５ｉｆｔ粉末、Ｃｒ。

０３粉末、ＴｉＣ粉末など、従来から研磨材粒子として
使用されるものが、いずれも好適なものとして使用され
る。使用量は、研磨層中に含まれる全固形成分に対して
、３０〜７０重量％の範囲内で使用するのが好ましく、
４０〜６０重量％の範囲内で使用するのがより好ましい
。

また、結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル系
共重合体、繊維業系樹脂、ブチラール系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、ポリエステル系樹脂、インシアネート化合
物など、従来一般にクリーニングテープに使用される結
合剤樹脂がいずれも好適なものとして使用される。

なお、研磨層中には、通常使用されている各種添加剤、
たとえば、潤滑剤、分散剤、帯電防止剤などを適宜に添
加使用してもよい。

〔実施例〕

次に、この発明の実施例について説明する。

実施例１ Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅｚ０３粉末　　　７２重量部ＶＡＧＨ
（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、塩　　１０　　〃化ビニルー酢
酸ビニルービニ ルアルコール共重合体） パラブレン２５Ｓ（日本ポリウ　　１６〃レタン社製、
熱可塑性ウレタ ン） 脂肪酸エステル　　　　　　　　　２　〃コロネートＬ
（日本ポリウレタ　　　２　〃ン工業社製、三官能性低
分子 量イソシアネート化合物） トルエン　　　　　　　　　　　６２〃シクロヘキサノ
ン　　　　　　　　　６２〃この組成物をボールミル中
で６２時間混合分散して磁性塗料を調製した。この磁性
塗料を厚さが１７μｍのポリエステルベースフィルム上
に乾燥厚が２．７μｍとなるように塗布、乾燥して磁性
層を形成し、鏡面仕上げを行った。

次いで、この磁性層を形成したポリエステルベースフィ
ルムの下面に下記のバックコート層塗料を、乾燥厚が１
．３μｍとなるように塗布、乾燥してバックコート層を
形成した。しかる後、所定の幅に裁断して磁気テープ５
をつくった。

バックコート層塗料 カーボンブラック　　　　　　　４５重量部（平均粒子
径０．０１７μｍ） α−Ｆｅ、Ｏ，粉末　　　　　　　５　〃（平均粒子径
０．１０μｍ） セルツバＢＹＨ−１（旭化或社　２５〃製、繊維素系樹
脂） Ｎ−２３０９（日本ポリウレタ　　１８〃ン工業社製、
ポリウレタン樹 脂） コロネートＬ　　　　　　　　　　　７　　〃トルエン
　　　　　　　　　　１１５〃シクロヘキサノン　　　
　　　　１１５〃一方、 α−Ａ１．０３粉末　　　　　　４８重量部（粒子径０
．２０μｍ） ＶＡＧＨ２５〃 Ｔ−５２５０（大日本インキ化　１８〃学工業社製、ウ
レタンエラス トマー） コロネートＬ　　　　　　　　　　　７　　〃カーボン
ブラック　　　　　　　　ｏ、５〃ステアリン酸−ｎ−
ブチル　　　　０．５〃ミリスチン酸　　　　　　　　
　　ｌ　　〃シクロヘキサノン　　　　　　　　５０１
メチルエチルケトン　　　　　　　２０〃トルエン　　
　　　　　　　　　５ｏ〃の組成物をボールミル中で６
２時間混合分散して研磨塗料を調製し、これを１７μｍ
厚のポリエステルフィルム上に乾燥厚が２．７μｍとな
るように塗布、乾燥して研磨層を形成した。しかる後、
所定の幅に裁断して磁気ヘッド用クリーニングテープ８
をつくった。

次いで、第２図に示すように、前記のようにして得られ
た磁気テープ５の端末に、スビライシングテープ９でも
って、前記のようにして得られた磁気ヘッド用クリーニ
ングテープ８を接合した。

そして、第１図に示すように、ハブ６．６に巻回して本
体ケースｌ内に内装し、コンピュータ用データカセット
を作成した。

実施例２ 実施例１において、磁気テープ５の端末に接続した磁気
ヘッド用クリーニングテープ８の端末に、さらに第３図
に示すように、スビライシングテープ９でもって、リー
ダテープｌＯを接合した。

そして、第１図に示すように、ハブ６．６に巻回し、本
体ケース１内に内装してコンピュータ用データカセット
を作成した。

比較例１ 実施例２において、磁気ヘッド用クリーニングテープ８
の接合を省き、磁気テープの端末に直接υ〜ダテーブ１
０を接合した以外は、実施例２と同様にして、コンピュ
ータ用データカセットを作成した。

各実施例および比較例で得られたコンピュータ用データ
カセットを繰り返し使用し、２〜４８℃の温度サイクル
環境下で、ドロップアウトが上昇し始めるまでの走行パ
ス回数を測定した。

下記第１表はその結果である。

第１表 〔発明の効果） 上記第１表から明らかなように、この発明で得られたコ
ンピュータ用データカセット（実施例１および２）は、
従来のコンピュータ用データカセット（比較例１）に比
し走行バス回数がはるかに多く、このことからこの発明
で得られるデータカセットは、磁気ヘッドに付着した摩
耗粉などの付着物を良好に除去することができ、エラー
レイトが少なくて、電磁変換特性が良好となり、さらに
磁性層の表面を傷つけたりすることもなく、耐久性に優
れていることがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るコンピュータ用データカセット
の一例を示す一部切欠平面図、第２図はこの発明のコン
ピュータ用データカセットに内装する磁気テープの一例
を示す一部切欠拡大断面図、第２図は同磁気テープの他
の例を示す一部切欠拡大断面図である。 １・・・本体ケース、５・・・磁気テープ、８・・・磁
気ヘッド用クリーニングテープ、８１・・・基体、８２
・・・研磨層、１０・・・リーダテープ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、データカセットの本体ケース内に、研磨材粒子を含
   む研磨層を基体上に設けた磁気ヘッド用クリーニングテ
   ープを端末に接合した磁気テープを内装してなるデータ
   カセット ２、磁気テープの端末に接合した磁気ヘッド用クリーニ
   ングテープにさらにリーダテープを接合してなる請求項
   １記載のデータカセット