JPH0329089Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0329089Y2 JPH0329089Y2 JP7155886U JP7155886U JPH0329089Y2 JP H0329089 Y2 JPH0329089 Y2 JP H0329089Y2 JP 7155886 U JP7155886 U JP 7155886U JP 7155886 U JP7155886 U JP 7155886U JP H0329089 Y2 JPH0329089 Y2 JP H0329089Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plane
- cover
- headstock
- saddle
- turret
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は工作機械のカバーに関する。
従来、主軸台があつて該主軸台上にチヤツクで
被加工物を把持し、主軸台近傍に設けられた主軸
軸線方向（Ｚ軸）と平行移動可能なサドルと、サ
ドル上に主軸軸線と直交する方向（Ｘ軸）に移動
可能に設けられたハウジングに回動可能に支承さ
れたタレツト刃物台のＸ，Ｚ軸方向移動と前記チ
ヤツクの回転によつて被加工物を加工する旋削工
作機械のチヤツク側と刃物台のサドル側を仕切る
カバーにおいては、第４図に示す如く一方をサド
ルに取付け他方をハウジングに取付けたじやばら
形式のカバーが知られている。
被加工物を把持し、主軸台近傍に設けられた主軸
軸線方向（Ｚ軸）と平行移動可能なサドルと、サ
ドル上に主軸軸線と直交する方向（Ｘ軸）に移動
可能に設けられたハウジングに回動可能に支承さ
れたタレツト刃物台のＸ，Ｚ軸方向移動と前記チ
ヤツクの回転によつて被加工物を加工する旋削工
作機械のチヤツク側と刃物台のサドル側を仕切る
カバーにおいては、第４図に示す如く一方をサド
ルに取付け他方をハウジングに取付けたじやばら
形式のカバーが知られている。
しかしながら、従来技術においては、じやばら
形式のカバーでＸ軸方向にハウジングが移動する
ため、カバーの構成上第４図に示す如くハウジン
グ外面と主軸台外面との距離l′が必要となり、そ
のことによりタレツト刃物台中心と主軸中心間距
離L′は必要以上に長くなつてしまう。従つて、タ
レツト刃物台に取付ける工具のオーバハング量が
大となり、工具の剛性が弱まり工具寿命が短くな
ると言う問題点があつた。更にじやばら形式のカ
バーであるためにカバーの寿命も短くなると言う
問題点があつた。
形式のカバーでＸ軸方向にハウジングが移動する
ため、カバーの構成上第４図に示す如くハウジン
グ外面と主軸台外面との距離l′が必要となり、そ
のことによりタレツト刃物台中心と主軸中心間距
離L′は必要以上に長くなつてしまう。従つて、タ
レツト刃物台に取付ける工具のオーバハング量が
大となり、工具の剛性が弱まり工具寿命が短くな
ると言う問題点があつた。更にじやばら形式のカ
バーであるためにカバーの寿命も短くなると言う
問題点があつた。
本考案は上記事情に鑑み提案されたもので、主
軸中心とタレツト刃物台中心間距離Ｌ（第３図）
をできる限り接近させ、第３図、第４図における
Ｌ，L′およびｌ，l′の関係をL′＞Ｌ，l′＞ｌとす
ることによつてタレツト刃物台に取付けた工具の
オーバハング量を少なくし、工具の剛性を強め工
具の寿命を延長させ更に、カバーの寿命の延長も
計れるような工作機械のカバーを提供すること目
的とする。
軸中心とタレツト刃物台中心間距離Ｌ（第３図）
をできる限り接近させ、第３図、第４図における
Ｌ，L′およびｌ，l′の関係をL′＞Ｌ，l′＞ｌとす
ることによつてタレツト刃物台に取付けた工具の
オーバハング量を少なくし、工具の剛性を強め工
具の寿命を延長させ更に、カバーの寿命の延長も
計れるような工作機械のカバーを提供すること目
的とする。
本考案は上記問題点を解決するための手段とし
て、ベツド上に載置され主軸を軸承する主軸台
と、前記ベツド上にあつて主軸軸線と平行に移動
可能に設けられたサドルと、該サドル上に前記主
軸軸線と直交する方向に移動可能に設けられたハ
ウジングと該ハウジングに主軸軸線と平行に旋回
割出し可能に支承された旋回軸端に支持されるタ
レツト刃物台とから成る旋削工作機械において、
前記サドルに固定されるタレツト刃物台のカバー
であつて主軸台側に面し主軸軸線と平行な第１の
平面と、該第１の平面と交差しタレツト刃物台側
に面する第２の平面と、前記第１の平面に形成さ
れ、前記ハウジングが通過可能な第１の開口部
と、該第１の開口部が前記第１の平面と第２の平
面との交差する角部で連通しタレツト刃物台側の
第２の平面に形成された第２の開口部と、前記第
１、第２の開口部周囲に設けられたシール部材
と、前記主軸台に固定され前記第１の平面上に延
在する同一平面をシールすべく接触面にシール部
材を設けた固定カバートで構成した。
て、ベツド上に載置され主軸を軸承する主軸台
と、前記ベツド上にあつて主軸軸線と平行に移動
可能に設けられたサドルと、該サドル上に前記主
軸軸線と直交する方向に移動可能に設けられたハ
ウジングと該ハウジングに主軸軸線と平行に旋回
割出し可能に支承された旋回軸端に支持されるタ
レツト刃物台とから成る旋削工作機械において、
前記サドルに固定されるタレツト刃物台のカバー
であつて主軸台側に面し主軸軸線と平行な第１の
平面と、該第１の平面と交差しタレツト刃物台側
に面する第２の平面と、前記第１の平面に形成さ
れ、前記ハウジングが通過可能な第１の開口部
と、該第１の開口部が前記第１の平面と第２の平
面との交差する角部で連通しタレツト刃物台側の
第２の平面に形成された第２の開口部と、前記第
１、第２の開口部周囲に設けられたシール部材
と、前記主軸台に固定され前記第１の平面上に延
在する同一平面をシールすべく接触面にシール部
材を設けた固定カバートで構成した。
上述の如く構成された本考案の作用を説明すれ
ば、主軸台に近接して設けられた主軸軸線に平行
な平面の開口部内をハウジングがＸ軸方向に移動
し、通過して主軸該外面に近接する。所定距離ま
で接近したらタレツト刃物台による加工が開始さ
れる。
ば、主軸台に近接して設けられた主軸軸線に平行
な平面の開口部内をハウジングがＸ軸方向に移動
し、通過して主軸該外面に近接する。所定距離ま
で接近したらタレツト刃物台による加工が開始さ
れる。
本考案の一実施例を図面に基づいて更に詳細に
説明する。
説明する。
第１図は本考案のカバーを取付けた工作機械の
全体図を示し、第２図はカバー１の斜視図を示
し、第３図は主軸台のカバーの取付位置関係の平
面図を示し、第４図は従来例の主軸台とカバーの
取付位置関係の平面図を示す。
全体図を示し、第２図はカバー１の斜視図を示
し、第３図は主軸台のカバーの取付位置関係の平
面図を示し、第４図は従来例の主軸台とカバーの
取付位置関係の平面図を示す。
第１図、第２図および第３図において、ベツド
２０上に主軸台２１が載置され該主軸台２１の主
軸２２先端には被加工物を把持するチヤツク２３
が設けられている。又、主軸台２１の後方には主
軸２２の駆動装置２４が取付けられる。
２０上に主軸台２１が載置され該主軸台２１の主
軸２２先端には被加工物を把持するチヤツク２３
が設けられている。又、主軸台２１の後方には主
軸２２の駆動装置２４が取付けられる。
前記主軸台２１近傍には、ベツド２０のガイド
２５上を前記主軸台２１主軸軸線方向と平行（Ｚ
軸方向）に移動自在にサドル２６が設けられてい
る。該サドル２６には、サドル２６上に設けられ
たガイド２７を介してサドル２６のＺ軸方向と直
交する方向（Ｘ軸方向）に移動自在にハウジング
２８が設けられる。該ハウジング２８内には、図
略の旋回割出し軸が設けられ、該旋回割出し軸先
端にタレツト刃物台２９が支持されている。
２５上を前記主軸台２１主軸軸線方向と平行（Ｚ
軸方向）に移動自在にサドル２６が設けられてい
る。該サドル２６には、サドル２６上に設けられ
たガイド２７を介してサドル２６のＺ軸方向と直
交する方向（Ｘ軸方向）に移動自在にハウジング
２８が設けられる。該ハウジング２８内には、図
略の旋回割出し軸が設けられ、該旋回割出し軸先
端にタレツト刃物台２９が支持されている。
本考案のカバーは概略上述の如き構成の工作機
械に適用され、特にタレツト刃物台と主軸台側を
仕切るカバーである。
械に適用され、特にタレツト刃物台と主軸台側を
仕切るカバーである。
カバー１は、主軸軸線と平行な平面１ａと、そ
の平面１ａと直交する平面１ｂとその他の平面か
ら成り、主軸台２１に近いサドル２６側面に前記
平面１ａの一部をボルト８等で取付けられる。
の平面１ａと直交する平面１ｂとその他の平面か
ら成り、主軸台２１に近いサドル２６側面に前記
平面１ａの一部をボルト８等で取付けられる。
従つて、カバー１はサドル２６と共にＺ軸方向
に移動する。
に移動する。
前記カバー１は、工作機械全体を上部から（平
面的に、第１図においてＡ矢視）見た場合主軸軸
線と平行な平面１ａを下側にして〓形に形成さ
れ、前記平面１ａの左側の突設部１ｃ（第２図）
平面は後述する主軸台２１側の固定カバー６（第
３図）に取付けられたシール部材７に当接し摺動
する。又、右側突設部１ｄは前記サドル２６と前
記ベツド２０上のガイド２５とを遮蔽すべくベツ
ド２０端部からサドル２６の最大移動ストローク
分より若干前方に突出して形成される。
面的に、第１図においてＡ矢視）見た場合主軸軸
線と平行な平面１ａを下側にして〓形に形成さ
れ、前記平面１ａの左側の突設部１ｃ（第２図）
平面は後述する主軸台２１側の固定カバー６（第
３図）に取付けられたシール部材７に当接し摺動
する。又、右側突設部１ｄは前記サドル２６と前
記ベツド２０上のガイド２５とを遮蔽すべくベツ
ド２０端部からサドル２６の最大移動ストローク
分より若干前方に突出して形成される。
前記サドル２６に取付けられた平面１ａと、そ
の平面１ａに直交する平面１ｂの直交する部分に
は、前記ハウジング２８のＸ軸方向への移動に支
承のないように、該ハウジング２８外周より若干
大きく切取られた形の開口部２が形成される。
の平面１ａに直交する平面１ｂの直交する部分に
は、前記ハウジング２８のＸ軸方向への移動に支
承のないように、該ハウジング２８外周より若干
大きく切取られた形の開口部２が形成される。
サドル２６上に設けられたガイド２７は、サド
ル２６側面より主軸台２１に支承のない位置まで
突設しており、ハウジング２８はその案内面上を
サドル２６より突出して移動することになる。一
方カバー１はサドル２６側面に取付けてあり、従
つて前記ハウジング２８はカバー１の開口部２内
を貫通して移動することになる。
ル２６側面より主軸台２１に支承のない位置まで
突設しており、ハウジング２８はその案内面上を
サドル２６より突出して移動することになる。一
方カバー１はサドル２６側面に取付けてあり、従
つて前記ハウジング２８はカバー１の開口部２内
を貫通して移動することになる。
旋削加工時に該開口部２からのクーラント等の
侵入を防止するために、ハウジング２８のＸ軸方
向の移動で通過可能な開口部２内側周縁にはシー
ル部材３，４が取付けられており、ハウジング２
８外周がシールされる。又、前記主軸台２１側と
サドル２６と共にＺ軸方向移動可能なカバー１の
平面１ａとの隙間は主軸台２１側に取付けられた
主軸台側固定カバー６のシール部材７によつてシ
ールされる。
侵入を防止するために、ハウジング２８のＸ軸方
向の移動で通過可能な開口部２内側周縁にはシー
ル部材３，４が取付けられており、ハウジング２
８外周がシールされる。又、前記主軸台２１側と
サドル２６と共にＺ軸方向移動可能なカバー１の
平面１ａとの隙間は主軸台２１側に取付けられた
主軸台側固定カバー６のシール部材７によつてシ
ールされる。
次に、上述の如く構成された本考案の動作を説
明する。
明する。
被加工物１００は主軸台２１に設けられたチヤ
ツク２３によつて把持され、主軸台２１後方の駆
動装置２４で回転させられる。
ツク２３によつて把持され、主軸台２１後方の駆
動装置２４で回転させられる。
ハウジング２８内に設けられた図略の旋回割出
し装置によつて適宜割出された工具によりタレツ
ト刃物台２９のＸ，Ｚ軸方向の移動で被加工物１
００の所定の加工が旋される。
し装置によつて適宜割出された工具によりタレツ
ト刃物台２９のＸ，Ｚ軸方向の移動で被加工物１
００の所定の加工が旋される。
カバー１はサドル２６に取付けられているた
め、サドル２６と同じＸ軸方向の動きをする。更
に、ハウジング２８はカバー１に形成された開口
部２内を通過してＸ軸方向に動き、ハウジング２
６の主軸側の側面が最も主軸台２１に接近するこ
とが可能となる。
め、サドル２６と同じＸ軸方向の動きをする。更
に、ハウジング２８はカバー１に形成された開口
部２内を通過してＸ軸方向に動き、ハウジング２
６の主軸側の側面が最も主軸台２１に接近するこ
とが可能となる。
該ハウジング２８のＸ軸方向移動の際の開口部
２へのクーラント等の侵入はハウジング外周をシ
ールするシール部材３，４によつてシールされ、
サドル２６のＺ軸方向移動の際のクーラント等の
侵入は主軸側固定カバー６に取付けられたシール
部材７によつてシールされる。
２へのクーラント等の侵入はハウジング外周をシ
ールするシール部材３，４によつてシールされ、
サドル２６のＺ軸方向移動の際のクーラント等の
侵入は主軸側固定カバー６に取付けられたシール
部材７によつてシールされる。
上記構成、作用によつて本考案では、主軸台中
心とタレツト刃物台中心間の距離を接近させるこ
とができるようになつた。このため、タレツト刃
物台に取付けた工具のオーバハング量が少なくな
り、工具の剛性が強くなつて工具の寿命が長くな
つた。更に、カバーの構成も簡単であるためカバ
ー自体の寿命も長い工作機械のカバーを提供する
ことが可能となつた。
心とタレツト刃物台中心間の距離を接近させるこ
とができるようになつた。このため、タレツト刃
物台に取付けた工具のオーバハング量が少なくな
り、工具の剛性が強くなつて工具の寿命が長くな
つた。更に、カバーの構成も簡単であるためカバ
ー自体の寿命も長い工作機械のカバーを提供する
ことが可能となつた。
第１図は本考案のカバーを取付けた工作機械の
全体図を示し、第２図はカバー１の斜視図を示
し、第３図は主軸台とカバーの取付位置関係の平
面図を示し、第４図は従来例の主軸台とカバーの
取付位置関係の平面図を示す。 １……カバー、２……開口部、３，４……シー
ル部材、６……主軸台側固定カバー、７……シー
ル部材、２０……ベツド、２１……主軸台、２３
……チヤツク、２６……サドル、２８……ハウジ
ング、２９……タレツト刃物台、１００……被加
工物。
全体図を示し、第２図はカバー１の斜視図を示
し、第３図は主軸台とカバーの取付位置関係の平
面図を示し、第４図は従来例の主軸台とカバーの
取付位置関係の平面図を示す。 １……カバー、２……開口部、３，４……シー
ル部材、６……主軸台側固定カバー、７……シー
ル部材、２０……ベツド、２１……主軸台、２３
……チヤツク、２６……サドル、２８……ハウジ
ング、２９……タレツト刃物台、１００……被加
工物。
Claims (1)
- ベツド上に載置され主軸を軸承する主軸台と、
前記ベツド上にあつて主軸軸線と平行に移動可能
に設けられたサドルと、該サドル上に前記主軸軸
線と直交する方向に移動可能に設けられたハウジ
ングと該ハウジングに主軸軸線と平行に旋回割出
し可能に支承された旋回軸端に支持されるタレツ
ト刃物台とから成る旋削工作機械において、前記
サドルに固定されるタレツト刃物台のカバーであ
つて主軸台側に面し主軸軸線と平行な第１の平面
と、該第１の平面と交差しタレツト刃物台側に面
する第２の平面と、前記第１の平面に形成され、
前記ハウジングが通過可能な第１の開口部と、該
第１の開口部が前記第１の平面と第２の平面との
交差する角部で連通しタレツト刃物台側の第２の
平面に形成された第２の開口部と、前記第１、第
２の開口部周囲に設けられたシール部材と、前記
主軸台に固定され前記第１の平面上に延在する同
一平面をシールすべく接触面にシール部材を設け
た固定カバートから成り、主軸台側とタレツト刃
物台側を仕切ることを特徴とする工作機械のカバ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7155886U JPH0329089Y2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7155886U JPH0329089Y2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62184952U JPS62184952U (ja) | 1987-11-25 |
| JPH0329089Y2 true JPH0329089Y2 (ja) | 1991-06-21 |
Family
ID=30914220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7155886U Expired JPH0329089Y2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0329089Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-13 JP JP7155886U patent/JPH0329089Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62184952U (ja) | 1987-11-25 |
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