JPH03292150A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、複写機、ファクシミリ、コンピュータ、ワー
ドプロセッサあるいはこれらの複合機器等としてのイン
クジェット記録装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、インクジェット記録装置においては、記録ヘッド
からのインクの吐出による記録を安定に行なうために、
第７図に示すように、記録ヘッド１０１の図示しない複
数のノズル先端部に接合可能なキャッピング手段１１０
を設け、非記録時には当該接合、すなわちキャッピング
を行なうことにより、いわば記録ヘッド１０１に蓋をか
ぶせた状態で周囲の雰囲気から密封し、かつ接合部分の
空気層をインクの蒸気で満たして飽和蒸気圧にすること
によって、前記複数のノズル内のインクの乾燥および粘
度の増加が防止されるようにしたものがある。

しかし、かかるインクジェット記録装置では、低湿環境
下や長期間記録を休止するような場合には、上記の如き
キャッピングを行なって乾燥防止を図っても、インクの
粘度の増加は完全には避けられず、したがって、上記キ
ャッピングのみでは記録に際しての前記複数のノズルか
らのインクの不吐出を防止することが困難である。

このような不都合を解消するために、本従来例では、記
録ヘッド１０１を含むインク供給系に対して、記録ヘッ
ド１０１の全ノズルからインクを排出させるのに十分な
排出力が得られるようなギアポンプ１０５を設け、コン
ソール１１１が接続されている制御部１０８からの信号
により前記ギアポンプ１０５を駆動する。これにより、
２本のインク循環用のバイブ１０６ａ、１０６ｂ中のイ
ンクを各コネクタ１１４ａ、１１４ｂにそれぞれ設けた
フィルター１２０ａ、１２０ｂを介して加圧・循環し、
前記記録ヘッド１０１の全ノズルからそれぞれインクを
排出させるようにしている。

さらに、本従来例のインクジェット記録装置においては
、前記記録ヘッドｌ○１の各ノズルから排出されたイン
クによる吐出面１０９の汚れをクリーニング（清掃）す
るために、制御部１０８からの信号により、キャッピン
グ手段１１０に設けたインク吸収体１２１が記録ヘッド
１０１に当接する位置までキャッピング手段１１０の運
搬部１２５を移動させた後に、吹き付は用の空気ポンプ
１２４からの圧縮空気を空気吹付手段１２３に設けた空
気吹付孔１２２から記録ヘッド１０１に向けて吹き出さ
せ、記録ヘッド１０１の吐出面１０９に付着したインク
を吹き落とし、インク吸収体１２１に吸収させるような
構成をとることにより、記録ヘッド１０１の吐出面１０
９のインク付着等による汚染等を解決し、記録ヘッド１
０１からのインクの吐出の安定性を保つようにしている
。

ここで、１１５は紙送りモータ、１１６はキャリッジモ
ータである。また、各コネクタ１１４ａ、１１４ｂにそ
れぞれ設けたフィルター１２０ａ、１２０ｂは、インク
カートリッジ１０３、インクタンク１０４あるいはギア
ポンプ１０５等に混入した異物が該ギアポンプ１０５に
よるインクの加圧循環の際に前記記録ヘッド１０１の各
ノズルに侵入し、いわゆるノズル詰りによる不吐出が発
生するのを防止するために設けてあり、通常は前記各ノ
ズルの吐出口の断面積より小さい面積の孔を有するフィ
ルター用の部材が各フィルター１２０ａ、１２０ｂとし
て選択される。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来例では、インクカートリッジや
インクタンクあるいはギアポンプ等に混入する異物が各
フィルターの孔の面積より小さいものの場合、各フィル
ターを通過し、その後、第８図に示すように、各異物１
２６ａ、１２６ｂ。

１２６ｃがノズル１３６内で凝集することがあり、結果
的にノズル詰りによる不吐出が発生する場合があった。

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであり、
その目的は、フィルターを通過するような小さな異物が
インク中に混入しても、それらが凝集することがなく、
ノズル詰りによる不吐出の発生を防止することができる
インクジェット記録装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明のインクジェット記録装置は、 吐出エネルギーを付与することによって吐出口からイン
クを吐出する記録ヘッドを備え、該記録ヘッド、インク
タンクおよびインク供給管を含むインク供給系を有する
インクジェット記録装置において、 前記記録ヘッドのノズルの内壁面をフッ素系樹脂層で構
成し、前記ノズルの吐出口からインクが排出されない程
度の圧力と、前記ノズルの吐出口からインクが排出され
る程度の圧力で、前記ノズルにインクを加圧供給するこ
とが選択可能な加圧供給手段を有することを特徴とする
。

また、本発明のインクジェット記録装置は、記録ヘッド
の記録動作時に、前記記録ヘッドのノズルの吐出口から
インクが排出されない程度の圧力が得られるように、加
圧供給手段を駆動する制御手段を有することができる。

記録ヘッドは、被記録材の記録幅の全幅にわたって、複
数の吐出口を備えているフルラインタイプの記録ヘッド
であることが可能である。

また、記録ヘッドは、吐出エネルギーとして熱エネルギ
ーを利用するもので、熱エネルギーを発生させる手段と
して電気熱変換体を有しているものとすることができる
。

［作用］ 記録ヘットのノズルの内壁面をフッ素系樹脂層で構成す
ることにより、フィルターを通過するような小さな異物
がインク中に混入しても、それらが凝集することを防止
することができるとともに、加圧供給手段によりノズル
からインク排出されるような圧力でノズル内のインクを
排出することにより、該インクとともに前記異物をノズ
ル外に除去することができる。

また、加圧供給手段によりノズルの吐出口からインクが
排出されないような圧力でインクを加圧供給することに
より、ノズルへのインク供給を十分円滑にすることがで
きる。

〔実施例１ 以下、図面を参照して、本発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。

第１図は、本発明のインクジェット記録装置の実施例の
概要を示す斜視図である。第１図において、１２は、シ
ート送りモータ１５（第４図、第６図参照）により駆動
され、用紙やプラスチック薄板等の被記録材である記録
シート（不図示）を搬送し、記録面を形成・保持するた
めのプラテンローラである。連続シートまたはカットシ
ートの形態をした前記記録シートは、プラテンローラ１
２に圧接されたピンチローラ（不図示）により搬送力を
付与され、記録ヘッド１とプラテンローラ１２との間を
通して送られる。

記録ヘッド（インクジェットヘッド）１は、２本のガイ
ドレール１３ａおよび１３ｂに沿って図中矢印Ｓ方向に
往復移動されるキャリッジ２の上に搭載されており、往
復移動される過程で記録ヘッド１の吐出エネルギー発生
体である電気熱変換体２９（第２図参照）を駆動するこ
とにより記録シートに画像が記録されていく。

前記キャリッジ２は、キャリッジモータ１６の軸１７に
固定されたプーリ１８ａとアイドルプーリ１８ｂとの間
に張架されたベルト１９に連結されており、前記キャリ
ッジモータ１６を駆動することによりプラテンローラ１
２に沿って往復移動される。

前記記録ヘッド１は、複数の記録ユニットからなるカラ
ー記録用のものであり、例えば、イエロー（Ｙ）、マゼ
ンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）およびブラック（Ｂ）の４色
のインクに対応する４個の記録ユニットで構成されてい
る。

これらＹ、Ｍ、ＣおよびＢの記録を行なう各記録ユニッ
トは、各インク供給管６ａＹ、６ＢＭ、６ａＣおよび６
ａＢによって、それぞれのインクタンク４Ｙ、４Ｍ、４
Ｃおよび４Ｂに接続され、また、各インク供給管６ａＹ
、６ＢＭ、６ａＣおよび６ａＢの途中には各ギアポンプ
５Ｙ、５Ｍ、５Ｃおよび５Ｂが設けられている。

したがって、各ギアポンプ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃおよび５Ｂ
を駆動することにより、各インクタンク４Ｙ、４Ｍ、４
Ｃおよび４Ｂ内の各色のインクが各記録ユニットに供給
される。

また、各記録ユニットと各インクタンク４Ｙ、４Ｍ、４
Ｃおよび４Ｂとは、ギアポンプを有しない各戻り管（簡
略化のためにイエローのインク用の戻り管６ｂＹのみを
示す。）によってもそれぞれ接続されている。

以下、各インクタンク４Ｙ、４Ｍ、４ｃおよび４Ｂ、各
ギアポンプ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃおよび５Ｂ、各インク供給
管６ａＹ、６ＢＭ、６ａＣおよび６ａＢならびに各戻り
管のうち、それぞれ任意の１個を示すときは、それぞれ
、「インクタンク４」、「ギアポンプ５」、「インク供
給管６ａＪおよび「戻り管６ｂＪという。

１０は、記録ヘッド１のホーム位置ＨＰにおいて、該記
録ヘッド１の吐出面９（第４図、第６図参照）と対向し
、圧接離反するように矢印ｆ方向に移動可能に配置され
たキャッピング手段である。

第２図は本発明のインクジェット記録装置に用いる記録
ヘッド１の一例の概略構成図であり、以下、本発明の実
施例はこの第２図に示す記録ヘッド１に適用した場合で
説明する。

まず、この第２図に示す記録ヘッド１は、エツチング、
蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロセス工程を経
て、基板２８上に製膜された電気熱変換体２９、電極３
０、ノズル壁３１、天板３２から構成されている。記録
用のインクは第１図に示したインクタンク４からインク
供給管６ａを通して記録ヘッド１の共通液室３４内に供
給される。図中１４ａはインク供給管６ａ用のコネクタ
である。共通液室３４内に供給されたインクは毛細管現
象によりノズル３６内に供給され、該ノズル３６先端の
吐出面でメニスカスを形成することにより安定に保持さ
れる。ここで電気熱変換体２９に通電することにより、
電気熱変換体２９の面上のインク（液体）が加熱され、
発泡現象が発生し、その発泡のエネルギーにより、吐出
口２７からインクの液滴が吐出する。上述したような構
成により、ノズル密度４００ｄｐｉといった高密度のノ
ズル配置で１２８ノズルあるいは２５６ノズルというマ
ルチノズルのインクジェット記録ヘッドを製造すること
が可能となる。

なお、第２図においては、戻り管６ｂは図示しない。

第３図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ本発明のイ
ンクジェット記録装置の実施例を説明するためのノズル
のモデル図である。第３図（ａ）に示すように、記録ヘ
ッド１のノズル３６内に複数の小さな異物２６ａ、２６
ｂ、２６ｃが入り込んだ場合においても、該ノズル３６
内のノズル壁３１の内壁面３９をフッ素系樹脂層で構成
し、各異物２６ａ、２６ｂ、２６ｃが前記内壁面３９に
引っかかりにくい構成にしたうえに、第３図（ｂ）、（
ｃ）に示すように、前記ノズル３６内のインクを第１図
に示したギアポンプ５を駆動し、該ノズル３６内のイン
クを矢印Ｐ１方向に加圧することにより、該ノズル３６
内に入り込んだ各異物２６ａ、２６ｂ、２６ｃを矢印Ａ
方向へと押し出し、容易に記録ヘッド１の吐出口２７外
へと除去することが可能となる。

第４図は本発明のインクジェット記録装置の第１実施例
を示す概略図である。

本実施例では、第７図に示した従来例と同様、記録ヘッ
ド１の図示しない複数のノズル先端部に接合可能なキャ
ッピング手段１０を設け、非記録時にはキャッピングを
行なうことにより、前記複数のノズル内のインクの乾燥
および粘度の増加が防止されるようにしている。また、
記録ヘッド１を含むインク供給系に対して、記録ヘッド
１の全ノズルからインクを排出させるのに十分な排出圧
力が得られるような強いモードでインクを加圧供給する
ことができる加圧供給手段としてのギアポンプ５を設け
、コンソール１１が接続されている制御部８からの信号
により前記ギアポンプ５を駆動する。これにより、イン
ク循環用のインク供給管６ａおよび戻り管６ｂ中のイン
クを各コネクタ１４ａ、１４ｂにそれぞれ設けたフィル
ター２０ａ、２０ｂを介して加圧・循環し、前記記録ヘ
ッド１の全ノズルからそれぞれインクを排出させるよう
にしている。さらに、前記記録ヘッド１の各ノズルから
排出されたインクによる吐出面９の汚れをクリーニング
（清掃）するために、制御部８からの信号により、キャ
ッピング手段１０に設けたインク吸収体２１が記録ヘッ
ド１に当接する位置までキャッピング手段１０の運搬部
２５を移動させた後に、吹き付は用の空気ポンプ２４か
らの圧縮空気を空気吹付手段２３に設けた空気吹付札２
２から記録ヘッド１に向けて吹き出させ、記録ヘッド１
の吐出面９に付着したインクを吹き落とし、インク吸収
体２１に吸収させるような構成をとることにより、記録
ヘッド１の吐出面９のインク付着等による汚染等を解決
し、記録ヘッドｌからのインクの吐出の安定性を保つよ
うにしている。ここで、１５はシート送りモータ、１６
はキャリッジモータである。また、各コネクタ１４ａ、
１４ｂにそれぞれ設けたフィルター２０ａ、２０ｂは、
インクカートリッジ３、インクタンク４あるいはギアポ
ンプ５等に混入した異物が該ギアポンプ５によるインク
の加圧循環の際に前記ノズルに侵入し、いわゆるノズル
詰りによる不吐出が発生するのを防止するために設けて
あり、通常は前記各ノズルの吐出口の断面積より小さい
面積の孔を有するフィルター用の部材が各フィルター２
０ａ、２０ｂとして選択されることも前記従来例と同様
である。

通常、インクジェット記録装置を構成する場合は、第７
図に示した従来例のように、記録ヘッド１０１のノズル
１３６（第８図参照）と同じ高さの面Ｎに対して、イン
クタンク４内のインク面Ｗの高さを−ｈｃｍだけ低くし
て配置する。これにより、第８図に示したように、ノズ
ル１３６内のインクを大気圧に対して若干の負圧になる
状態にし、ノズル１３６の先端でインクがマイナスのメ
ニスカス１４０を形成させ、記録ヘッド１０１が駆動さ
れて、ノズル１３６内からインク滴が吐出された後は、
毛細管現象により、前記ノズル１３６内に再びインクを
補給するようにしている。

これに対し、第４図に示す本実施例のように、記録ヘッ
ド１のノズル３６内の内壁面３９をフッ素系樹脂層で構
成すると、記録用のインクに水性インクを用いた場合に
は、インクと前記内壁面３９との間の接触角が大きくな
り、毛細管現象によるノズル３６内へのインクの補給が
円滑に行なわれ難くなる。

したがって、本実施例においては、インクタンク４内の
インク面Ｗの高さを記録ヘッド１のノズル面の高さＮよ
りも十Ｈｃｍだけ高い位置に配置することにより、記録
ヘッド１のノズル３６からインクが排出されない程度の
圧力が得られるような弱いモードでノズル３６にインク
を加圧供給し、該ノズル３６内へ毛細管現象によるイン
クの供給が円滑に行なわれるようにしている。

実際に本発明者らの実験によれば、第３図に示したノズ
ル３６を用いて、そのノズル密度４００ｄｐｉで、ノズ
ル長４％＋＞０．５ｍｍ、ノズル幅Ｗ’？４０μｍ１ノ
ズル高さＢ’３２０μｍ１吐出口断面積Ｓ’？２０ｔｉ
ｍＸ２０μｍでノズル数２５６ノズルのマルチノズルの
インクジェット記録ヘッドである記録ヘッド１の各ノズ
ル３６内に、それぞれの断面積が約１０ｇｍＸ１０ＬＬ
ｍ程度の複数の異物２６ａ、２６ｂ、２６ｃが入りこん
でしまっている状態のときに、各ノズル３６の内壁面３
９（第３図参照）にＰＴＦＥ　（ポリテトラフロロエチ
レン）からなるフッ素系樹脂層を設け、水性インク（水
７０％、ＤＥＧ　（ジエチレングリコール）３０％）を
用いて、それぞれインク供給系中に設けたギアポンプ５
により流量的１　ｃｃ／ｓｅｃで約３秒間インクを加圧
したところ、各ノズル３６内に入り込んだ複数の異物２
６ａ、２６ｂ。

２６ｃは該ノズル３６内で凝集することなく、記録ヘッ
ド１外へ排除されることが確認できた。

また、インクタンク４内のインク面Ｗの高さＨな記録ヘ
ッド１のノズル面の高さＮよりも約２０ｃｍだけ高くし
て配置することにより、ノズル３６内へのインクの供給
も円滑に行なわれることも確認できた。

第５図は本発明のインクジェット記録装置の第２実施例
の制御を示すフローチャートである０本実施例において
は、第４図に示した第１実施例のインクタンク４のイン
ク面の高さを記録ヘッド１のノズル面の高さよりも低い
位置に配置した点を除き、第４図に示した第１実施例と
同様に構成されているので、構成の説明は省略する。

以下に本実施例の制御について説明する。

まず、記録装置の電源が投入された後、ステップＳ１で
記録ヘッド１がキャッピング手段１０でキャッピングさ
れた後、ステップＳ２で記録を開始するか否かを判断し
、記録を行なわないと判断しち場合には待機状態となる
。一方、記録を行なうと判断した場合には、ステップＳ
３でギアポンプ５が記録ヘッド１の全ノズル３６からイ
ンクを排出させるのに十分な排出圧力が得られるような
強いモード（モードα）で駆動され、インク供給管６ａ
内のインクが加圧された後、ステップＳ４で空気吹付手
段２３による記録ヘッドクリーニングが行なわれる。そ
の後、ステップＳ５でギアポンプ５は記録ヘッド１のノ
ズルからインクが排出されない程度の低い圧力が得られ
るような弱いモード（モードβ）で駆動されたまま、ス
テップＳ６でキャッピングが解除され、ステップＳ７で
記録が開始される。そしてステップＳ８で記録が終了し
たかどうかが判断され、記録が終了した場合には、ステ
ップＳ９で記録ヘッド１は再びキャッピングされ、ステ
ップＳＩＯでギアポンプ５の駆動が停止させられて待機
状態となる。

本実施例のように、記録ヘッド１の記録時に、ノズルか
らインクが排出されない程度の圧力が得られる弱いモー
ドでギアポンプ５によりインクを加圧供給する構成を取
ることにより、インクタンク内のインク面Ｗの高さが記
録ヘッド１のノズル面Ｎの高さよりも低い位置にある構
成のインクジェット記録装置に対しても本発明を適用す
ることが可能となる。

本発明者らの実験によれば、ギアポンプ５の駆動条件と
しては、インクタンク４内のインク面Ｗの高さを記録ヘ
ッド１のノズル面の高さＮよりも約５０ｃｍ低い位置に
配置した状態で、強いモード（モードα）として流量約
１　ｃｃ／ｓｅｃで約３秒、弱いモード（モードβ）と
して流量約０．１　ｃｃ／ｓｅａでそれぞれギアポンプ
５を駆動したところ、前記ノズル３６内への複数の異物
２６ａ、２６ｂ２６ｃの凝集がなく、該ノズル３６内へ
のインクの供給も十分円滑であることが確認された。

第６図は本発明のインクジェット記録装置の第３実施例
を説明するための概略図であり、同図においては、第４
図に示した第１実施例と同様の構成要素には同符号を付
しであるので、それら構成要素の説明は省略する。

本実施例では、インクタンク４内のインク面Ｗの高さが
記録ヘッド１のノズル面の高さよりも低い位置にある構
成のインクジェット記録装置に対して、図示しないノズ
ルからインクが排出されない程度の低い圧力が得られる
弱いモードでインクを加圧供給するために、インクタン
ク４内の空気室４３に連結した空気バイブ４１を介して
制御部８からの信号に応じて加圧用の空気ポンプ４２に
より空気を圧送し、インクタンク４内のインクを空気圧
により加圧し、前記ノズル内へのインクの供給を円滑に
行なわせるようにしている。

つまり、本実施例のように前記ノズル内へのインクの供
給を円滑にするために、インクタンク４内の空気圧を利
用することにより、記録ヘッド１が複数個ある場合にも
、各記録ヘッド１にインクを供給するそれぞれのインク
タンク４を前述した空気ポンプ４２につながった空気バ
イブ４１で互いに連結し、各記録ヘッド１に対して均等
な圧力でインク加圧によるインク供給ができるようにな
る。

上記各実施例では、いずれもギアポンプを用いた構成を
とっているが、これに限らず、例えば、ダイヤフラムポ
ンプやベーンポンプ等を用いた構成としてもよい。

本発明は、特にインクジェット記録方式の中でもバブル
ジェット方式の記録ヘット、記録装置に於いて、優れた
効果をもたらすものである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行なうものが
好ましい、この方式は所謂オンデマンド型、コンティニ
ュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデ
マンド型の場合には、液体（インク）が保持されている
シートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に
、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上
昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加することに
よって、電気熱変換体に熱工ネルギーを発生せしめ、記
録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動
信号に一対一対応し液体（インク）内の気泡を形成出来
るので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用
開口を介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも
一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とする
と、即時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に
応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より
好ましい。このパルス形状の駆動信号としては、米国特
許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明
細書に記載されているようなものが適している。尚、上
記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３
１３１２４号明細書に記載されている条件を採用すると
、更に優れた記録を行なうことができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ
構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部が
屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許
第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００
号明細書にそれぞれ記載の構成でもよい、加えて、複数
の電気熱変換体に対して、共通するスリットを電気熱変
換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５９年第１２
３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を吸収する開孔
を吐出部に対応せる構成を開示する特開昭５９年第１３
８４６１号公報に基づいた構成としても本発明は有効で
ある。

更に、記録装置が記録できる最大記録媒体の幅に対応し
た長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドとしては
、上述した明細書に開示されているような複数記録ヘッ
ドの組み合わせによって、その長さを満たす構成や一体
的に形成された一個の記録ヘッドとしての構成のいずれ
でも良いが、本発明は、上述した効果を一層有効に発揮
することができる。

加えて、装置本体に装着されることで、装置本体との電
気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる
交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘ
ッド自体に一体的に設けられたカートリッジタイプの記
録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

又、本発明の記録装置の構成として設けられる、記録ヘ
ッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので好ましいも
のである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対
しての、キャビング手段、クリーニング手段、加圧或は
吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或は
これらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の
吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定した記
録を行なうために有効である。

更に、記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色の
みの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に構
成するか複数個の組み合わせによってでもよいが、異な
る色の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なく
とも一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。

以上説明した本発明実施例においては、インクを液体と
して説明しているが、室温やそれ以下で固化するインク
であって、室温で軟化もしくは液体となるもの、或いは
、インクジェットにおいて一般的に行なわれている温度
調整の温度範囲である３０℃以上７０℃以下の温度範囲
で軟化もしくは液体となるものでもよい、すなわち、使
用記録信号付与時にインクが液状をなすものであれば良
い。加えて、積極的に熱エネルギーにょる昇温をインク
の固形状態から液体状態への態度化のエネルギーとして
使用せしめることで防止するか又は、インクの蒸発防止
を目的として放置状態で固化するインクを用いるかして
、いずれにしても熱エネルギーの記録信号に応じた付与
によってインクが液化してインク液状として吐出するも
のや記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるも
の等のような、熱エネルギーによって初めて液化する性
質のインク使用も本発明には適用可能である。このよう
な場合インクは、特開昭５４−５６８４７号公報あるい
は特開昭６０−７１２６０号公報に記載されるような、
多孔質シート凹部又は貫通孔に液状又は固形物として保
持された状態で、電気熱変換体に対して対向するような
形態としても良い０本発明においては、上述した各イン
クに対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実
行するものである。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、記録ヘッドのノ
ズルの内壁面をフッ素系樹脂層で構成し、ノズルからイ
ンクが排出されるような圧力でノズルにインクを加圧供
給することにより、記録ヘッドのノズル内に異物が凝集
してしまうことなく排出でき、また、ノズルの吐出口か
らインクが排出されないような圧力でインクを加圧供給
することにより、ノズルへのインク供給が十分円滑で、
常に安定に記録を維持することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のインクジェット記録装置の実施例の概
要を示す部分斜視図、第２図は記録ヘッドの構造を示す
斜視図、第３図（ａ）、（ｂ）。 （ｃ）は本発明の詳細な説明するためのモデル図、第４
図は本発明の第１実施例を示す概略図、第５図は本発明
の第２実施例の制御を示すフローチャート、第６図は本
発明の第３実施例を示す概略図、第７図は従来のインク
ジェット記録装置の一例を示す概略図、第８図はそのノ
ズルの説明図である。 １・・・記録ヘッド、　　　２・・・キャリッジ、３・
・・インクカートリッジ、 ４．４Ｙ、４Ｍ、４Ｇ、４Ｂ・・・インクタンク、５．
５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ，５Ｂ・・・ギアポンプ、６ａ、６ａ
Ｙ、６ａＭ、６ａＣ，６ａＢ・・・インク供給管、 ６ｂ、６ｂＹ・・・戻り管、 ８・・・制御部、　　　　９・・・吐出面、Ｏ・・・キ
ャッピング手段、１１・・・コンソール、２・・・プラ
テンローラ、 ３ａ、１３ｂ・・・レール、 ４ａ　　１４ｂ・・・コネクタ、 ５・・・紙送りモータ、１６・・・キャリッジモータ、
１７・・・軸、　　　　　　１８ａ・・・プーリ、１８
　ｂ−・・アイドルプーリ、　　１９・・・ベルト、２
０ａ、２０ｂ・・・フィルター ２１・・・インク吸収体、２２・・・空気吹付孔、２３
・・・空気吹付手段、 ２４・・・空気ポンプ、　２５・・・運搬部、２６ａ、
２６ｂ、２６ｃ＝異物、 ２７・・・吐出口、　　　２８・・・基板、２９・・・
電気熱変換体、３０・・・電極、３１・・・ノズル壁、
　　３２・・・天板、３４・・・共通液室、　　３６・
・・ノズル、３９・・・内壁面、　　　４１・・・空気
パイプ、４２・・・空気ポンプ、　４３・・・空気室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）吐出エネルギーを付与することによって吐出口から
   インクを吐出する記録ヘッドを備え、該記録ヘッド、イ
   ンクタンクおよびインク供給管を含むインク供給系を有
   するインクジェット記録装置において、 前記記録ヘッドのノズルの内壁面をフッ素系樹脂層で構
   成し、前記ノズルの吐出口からインクが排出されない程
   度の圧力と、前記ノズルの吐出口からインクが排出され
   る程度の圧力で、前記ノズルにインクを加圧供給するこ
   とが選択可能な加圧供給手段を有することを特徴とする
   インクジェット記録装置。 ２）記録ヘッドの記録動作時に、前記記録ヘッドのノズ
   ルの吐出口からインクが排出されない程度の圧力が得ら
   れるように、加圧供給手段を駆動する制御手段を有する
   請求項１記載のインクジェット記録装置。 ３）記録ヘッドは、被記録材の記録幅の全幅にわたって
   、複数の吐出口を備えているフルラインタイプの記録ヘ
   ッドである請求項１または２記載のインクジェット記録
   装置。 ４）記録ヘッドは、吐出エネルギーとして熱エネルギー
   を利用するもので、熱エネルギーを発生させる手段とし
   て電気熱変換体を有している請求項１、２または３記載
   のインクジェット記録装置。