JPH03292327A - 芳香族ポリアミド - Google Patents
芳香族ポリアミドInfo
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- JPH03292327A JPH03292327A JP9406890A JP9406890A JPH03292327A JP H03292327 A JPH03292327 A JP H03292327A JP 9406890 A JP9406890 A JP 9406890A JP 9406890 A JP9406890 A JP 9406890A JP H03292327 A JPH03292327 A JP H03292327A
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- aromatic polyamide
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は耐熱性、機械的性質、加工性および染色性に優
れた新規な芳香族ポリアミドに関する。
れた新規な芳香族ポリアミドに関する。
(従来の技術)
従来、芳香族ポリアミドとして典形的にはイソフタル酸
クロリド、テレフタル酸クロリドに代表されるジカルボ
ン酸ハライド類に対し、ジアミン成分として1.4−フ
ェニレンジアミン、】、3−フェニレンジアミン、4.
4’ (または3.4’)−ジアミノジフェニルエーテ
ル等を反応させて得られる構成のものが知られている。
クロリド、テレフタル酸クロリドに代表されるジカルボ
ン酸ハライド類に対し、ジアミン成分として1.4−フ
ェニレンジアミン、】、3−フェニレンジアミン、4.
4’ (または3.4’)−ジアミノジフェニルエーテ
ル等を反応させて得られる構成のものが知られている。
これらの典形的な組み合ゼから成る芳香族ポリアミドに
おいては耐熱性や機械的性質は十分であるが、融点が高
過ぎるため成形加工が出来ないという欠点を有している
。近年、この欠点を改善する目的で、一方の原料、例え
ばジアミン成分の分子鎖を長くする方法が試みられてい
る(特開昭62−177020.62−235328
) 。
おいては耐熱性や機械的性質は十分であるが、融点が高
過ぎるため成形加工が出来ないという欠点を有している
。近年、この欠点を改善する目的で、一方の原料、例え
ばジアミン成分の分子鎖を長くする方法が試みられてい
る(特開昭62−177020.62−235328
) 。
このような芳香族ポリアミドにおいては、融点を下げる
効果は認められているが、反面熱分解温度の低下や樹脂
の溶融粘度がまだ不十分であること、またフィルム等に
おいて柔軟性が不足していること等の欠点は改良されて
いない、したがって、原料の分子鎖を長くして成形加工
性を向上させる一方で熱分解温度を低下させないような
性能と分子鎖中に適度な折れ構造をもたせてフィルムや
繊維に柔軟性を付与させるような機能が求められている
。
効果は認められているが、反面熱分解温度の低下や樹脂
の溶融粘度がまだ不十分であること、またフィルム等に
おいて柔軟性が不足していること等の欠点は改良されて
いない、したがって、原料の分子鎖を長くして成形加工
性を向上させる一方で熱分解温度を低下させないような
性能と分子鎖中に適度な折れ構造をもたせてフィルムや
繊維に柔軟性を付与させるような機能が求められている
。
また、従来の芳香族ポリアミドにおいては一般に染色性
が劣ることが欠点のひとつであり、このような染色性の
改良を望まれている。
が劣ることが欠点のひとつであり、このような染色性の
改良を望まれている。
C25題を解決するための手段〕
本発明者らは上記問題点に対し鋭意検討を重ねた結果、
本発明を完成したものである。
本発明を完成したものである。
すなわち、本発明は
式(1)
%式%(1)
で表される繰り返し単位と
式(2)
%式%
(2)
)の成分と式(2)の成分とのモル比が100/ 0な
いし10/90の範囲から構成されている芳香族ポリア
ミドであってN−メチル−2−ピロリドン中で35°C
で測定したときの対数粘度が0.361/g (0,5
g / 100m1の濃度)以上である芳香族ポリアミ
ドを提供することにある。
いし10/90の範囲から構成されている芳香族ポリア
ミドであってN−メチル−2−ピロリドン中で35°C
で測定したときの対数粘度が0.361/g (0,5
g / 100m1の濃度)以上である芳香族ポリアミ
ドを提供することにある。
本発明によれば
(A〕炭素原子数が8ないし16の芳香族ノカルボン酸
成分100モルに対して CB)−数式(3) −CO−を示す)であり、RIは前記式(1)中のR1
と同し定義である〕 で表わされる繰り返し単位から成り、かつ式(1(式中
、アミノ基はエーテル結合に対し、メタ位またはパラ位
である)で表わされる2、6−ビス(3−または4−ア
ミノフェノキシ)ピリジンがIOないし100モルの範
囲および 〔C)−数式(4) %式%(4) −CO−を示す)である〕で表わされる芳香族ジアミン
類が0〜90モルの範囲、 から成り、かつ該CB)成分とI (C)成分とのモル
比(CB)/ (C))が100/ 0ないし10/9
0の範囲から構成され、該〔A〕酸成分該(BE酸成分
たは該〔C)成分とが交互に配列して形成される芳香族
ポリアミドであってN−メチル−2−ピロリドン中、3
5°Cで測定した対数粘度〔η〕が0.3dl/g以上
であることによって特徴づけられる芳香族ポリアミドが
提供される。
成分100モルに対して CB)−数式(3) −CO−を示す)であり、RIは前記式(1)中のR1
と同し定義である〕 で表わされる繰り返し単位から成り、かつ式(1(式中
、アミノ基はエーテル結合に対し、メタ位またはパラ位
である)で表わされる2、6−ビス(3−または4−ア
ミノフェノキシ)ピリジンがIOないし100モルの範
囲および 〔C)−数式(4) %式%(4) −CO−を示す)である〕で表わされる芳香族ジアミン
類が0〜90モルの範囲、 から成り、かつ該CB)成分とI (C)成分とのモル
比(CB)/ (C))が100/ 0ないし10/9
0の範囲から構成され、該〔A〕酸成分該(BE酸成分
たは該〔C)成分とが交互に配列して形成される芳香族
ポリアミドであってN−メチル−2−ピロリドン中、3
5°Cで測定した対数粘度〔η〕が0.3dl/g以上
であることによって特徴づけられる芳香族ポリアミドが
提供される。
上記対数粘度で0.3dl/g以下ではフィルムや成形
物の機械強度が著しく低下するため好ましくない。より
好ましい対数粘度としては0.4dl/g以上である。
物の機械強度が著しく低下するため好ましくない。より
好ましい対数粘度としては0.4dl/g以上である。
本発明の芳香族ポリアミドを構成する芳香族ジカルボン
酸成分単位[A)は炭素原子数が8ないし16の芳香族
ジカルボン酸成分単位であり、具体的には、 一般式(5) %式%(5) 更に具体的には、フタル酸、ビフェニルジカルボン酸、
ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボ
ン酸類であり、これらは例えば、テレフタル酸クロリド
、イソフタル酸クロリド、テレフタル酸プロミド、イソ
フタル酸プロミド、テレフタル酸フェニル、イソフタル
酸フェニル、4.4゛−ビフェニルジカルボン酸クロリ
ド、2.6−ナフタレンジカルボン酸クロリド、2,7
−ナフタレンジカルボン酸プロミド、1,4−ナフタレ
ンジカルボン酸クロリド、4.4゛−ジフェニルエーテ
ルジカルボン酸クロリド、3,3゛−ジェニルエーテル
ジカルボン酸クロリド等から成る芳香族ジカルボン酸残
基である。これらは少なくとも1種または2種以上の構
成成分としてなる。これらの芳香族ジカルボン酸成分単
位のうちではテレフタル酸成分単位、イソフタル酸成分
単位または混合成分であることが好ましい。
酸成分単位[A)は炭素原子数が8ないし16の芳香族
ジカルボン酸成分単位であり、具体的には、 一般式(5) %式%(5) 更に具体的には、フタル酸、ビフェニルジカルボン酸、
ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボ
ン酸類であり、これらは例えば、テレフタル酸クロリド
、イソフタル酸クロリド、テレフタル酸プロミド、イソ
フタル酸プロミド、テレフタル酸フェニル、イソフタル
酸フェニル、4.4゛−ビフェニルジカルボン酸クロリ
ド、2.6−ナフタレンジカルボン酸クロリド、2,7
−ナフタレンジカルボン酸プロミド、1,4−ナフタレ
ンジカルボン酸クロリド、4.4゛−ジフェニルエーテ
ルジカルボン酸クロリド、3,3゛−ジェニルエーテル
ジカルボン酸クロリド等から成る芳香族ジカルボン酸残
基である。これらは少なくとも1種または2種以上の構
成成分としてなる。これらの芳香族ジカルボン酸成分単
位のうちではテレフタル酸成分単位、イソフタル酸成分
単位または混合成分であることが好ましい。
つぎに本発明の一般式(3)で表わされる2、6ビス(
アミノフェノキシ)ピリジン成分単位〔B〕としては2
,6−ビス(3−アミノフェノキシ)とリジン、2.6
−ビス(4−アミノフェノキシ)ピリジンまたはこれら
の混合成分である。このようなピリジン環含有ジアミン
は本発明を特徴づける構成成分であり、先に本発明者ら
によって見出されたものである(特開昭62−1165
63.62−138472)。
アミノフェノキシ)ピリジン成分単位〔B〕としては2
,6−ビス(3−アミノフェノキシ)とリジン、2.6
−ビス(4−アミノフェノキシ)ピリジンまたはこれら
の混合成分である。このようなピリジン環含有ジアミン
は本発明を特徴づける構成成分であり、先に本発明者ら
によって見出されたものである(特開昭62−1165
63.62−138472)。
本発明の芳香族ポリアミドの一部を構成する成分単位〔
C〕は一般式(4)で表わされる芳香族ジアミンであり
、これらは例えばメタフェニレンジアミン、バラフェニ
レンジアミン、2.4−)リレンジアミン、2.5−)
リレンジアミン、4,4ジアミノジフエニルエーテル、
3.4゛−ジアミノジフェニルエーテル、3□3”−ジ
アミノジフェニルエーテル、4.4゛−ジアミノジフェ
ニルメタン、2.2−(4−アミノフェニル)プロパン
、4.4’−ジアミノジフェニルスルフィド、44”−
ジアミノジフェニルスルホン、33−ジアミノジフェニ
ルスルホン、4.4゛−ジアミノベンゾフェノン、3,
3゛−ジアミノベンゾフェノン、3,4゛−ジアミノヘ
ンシフエノン等が挙げられる。本発明においてはこれら
から成る群より選択された1種もしくは2種以上のもの
が用いられる。
C〕は一般式(4)で表わされる芳香族ジアミンであり
、これらは例えばメタフェニレンジアミン、バラフェニ
レンジアミン、2.4−)リレンジアミン、2.5−)
リレンジアミン、4,4ジアミノジフエニルエーテル、
3.4゛−ジアミノジフェニルエーテル、3□3”−ジ
アミノジフェニルエーテル、4.4゛−ジアミノジフェ
ニルメタン、2.2−(4−アミノフェニル)プロパン
、4.4’−ジアミノジフェニルスルフィド、44”−
ジアミノジフェニルスルホン、33−ジアミノジフェニ
ルスルホン、4.4゛−ジアミノベンゾフェノン、3,
3゛−ジアミノベンゾフェノン、3,4゛−ジアミノヘ
ンシフエノン等が挙げられる。本発明においてはこれら
から成る群より選択された1種もしくは2種以上のもの
が用いられる。
なお、本発明の製造法は種々の方法で実施可能である。
すなわち、〔A′)の芳香族ジカルボン酸誘導体の1種
または2種とCB〕および/または〔C]の芳香族ジア
ミン化合物の1種以上を水に不溶の溶剤中でアルカリ金
属の水酸化物、炭酸塩等の水溶液の存在下で重縮合反応
を行なう界面重合法。(A)の芳香族ジカルボン酸誘導
体と〔B〕および/または〔C〕の芳香族ジアミン化合
物を不活性有機溶剤中、第三アミンの存在下に重縮合反
応を行なう溶液重合法等がある。
または2種とCB〕および/または〔C]の芳香族ジア
ミン化合物の1種以上を水に不溶の溶剤中でアルカリ金
属の水酸化物、炭酸塩等の水溶液の存在下で重縮合反応
を行なう界面重合法。(A)の芳香族ジカルボン酸誘導
体と〔B〕および/または〔C〕の芳香族ジアミン化合
物を不活性有機溶剤中、第三アミンの存在下に重縮合反
応を行なう溶液重合法等がある。
本発明の芳香族ポリアミドを製造する方法において、(
A)の芳香族ジカルボン酸誘導体100モルに対してC
B)の2.6−ビス(アミノフェノキシ)ピリジンは1
0ないし100モル、好ましくは20ないし100モル
であり、〔C〕の芳香族ジアミン化合物は0ないし90
モル、好ましくはOないし80モルである。したがって
、この方法においては〔A〕酸成分対して(BEまたは
CB)/(C)は実質的に等モルである。
A)の芳香族ジカルボン酸誘導体100モルに対してC
B)の2.6−ビス(アミノフェノキシ)ピリジンは1
0ないし100モル、好ましくは20ないし100モル
であり、〔C〕の芳香族ジアミン化合物は0ないし90
モル、好ましくはOないし80モルである。したがって
、この方法においては〔A〕酸成分対して(BEまたは
CB)/(C)は実質的に等モルである。
また、重縮合反応の反応前、反応中または反応後に末端
封止剤を添加して、重合度の調節や重合体の熱安定性を
高める方法も可能である。このような末端封止剤として
は、例えば無水酢酸、無水プロピオン酸、無水酪酸、無
水カプロン酸、無水イソ酪酸、無水フタル酸、無水安息
香酸、ナフタリン−1,8−ジカルボン酸無水物などの
酸無水物類、塩化アセチル、塩化プロピオニル、塩化ブ
チリル、塩化ベンゾイル、α−又はβ−ナフトエ酸クロ
リド、塩化カプロイルなどの酸クロリド類、プロピルア
ミン、ブチルアミン、アミルアミン、アニリン、P−ア
ミノアセトアニリド、ベンジルアミン、シクロヘキシル
アミン、ジシクロヘキシルアミン、モルホリン、トルイ
ジン、ジフェニルアミンなどの1級および2級モノアミ
ン、フェノール、クレゾール、キシレノール、t−ブチ
ルフェノール、メトキシフェノール、β−ナフトール、
クミルフェノール、フェニルフェノールなどのモノヒド
ロキシ化合物類などが挙げられる。
封止剤を添加して、重合度の調節や重合体の熱安定性を
高める方法も可能である。このような末端封止剤として
は、例えば無水酢酸、無水プロピオン酸、無水酪酸、無
水カプロン酸、無水イソ酪酸、無水フタル酸、無水安息
香酸、ナフタリン−1,8−ジカルボン酸無水物などの
酸無水物類、塩化アセチル、塩化プロピオニル、塩化ブ
チリル、塩化ベンゾイル、α−又はβ−ナフトエ酸クロ
リド、塩化カプロイルなどの酸クロリド類、プロピルア
ミン、ブチルアミン、アミルアミン、アニリン、P−ア
ミノアセトアニリド、ベンジルアミン、シクロヘキシル
アミン、ジシクロヘキシルアミン、モルホリン、トルイ
ジン、ジフェニルアミンなどの1級および2級モノアミ
ン、フェノール、クレゾール、キシレノール、t−ブチ
ルフェノール、メトキシフェノール、β−ナフトール、
クミルフェノール、フェニルフェノールなどのモノヒド
ロキシ化合物類などが挙げられる。
このような方法で製造される本発明の芳香族ポリアミド
はピリジン環を含有し、更にはそのピリジン環の2,6
位をエーテル結合によって連結されることを特徴とする
。このエーテル結合はピリジン環の窒素原子をはさんで
メタ位で相対する。したがって、重合体の構造としては
適度な折れ構造が付与されることとなり、フィルムや繊
維として使用した場合に柔軟性を与えることができる。
はピリジン環を含有し、更にはそのピリジン環の2,6
位をエーテル結合によって連結されることを特徴とする
。このエーテル結合はピリジン環の窒素原子をはさんで
メタ位で相対する。したがって、重合体の構造としては
適度な折れ構造が付与されることとなり、フィルムや繊
維として使用した場合に柔軟性を与えることができる。
本発明の芳香族ポリアミドは熱可ワ性であり、圧縮成形
、押出成形、射出成形等積々の形態の成形法にも利用で
きる。
、押出成形、射出成形等積々の形態の成形法にも利用で
きる。
フィルムや繊維においては必要により適当な添加剤を加
えて樹脂の溶剤溶液あるいは加熱溶融樹脂から直接得る
ことができる。
えて樹脂の溶剤溶液あるいは加熱溶融樹脂から直接得る
ことができる。
成形物においては、必要により適当な添加剤を加え、通
常250〜380°C1好ましくは280〜350℃の
温度条件下で実施される。
常250〜380°C1好ましくは280〜350℃の
温度条件下で実施される。
また、積層板、塗料用としても使用することができる。
積層板は、ガラス繊維、炭素繊維、アスベストa維など
で構成されるクロスまたはマットなどに重合体溶液を含
浸させた後、乾燥/加熱による前硬化を行なってプリプ
レグを得、これを250°C〜380°C150〜30
0kg/cfflの条件下にプレスすることにより製造
される。
で構成されるクロスまたはマットなどに重合体溶液を含
浸させた後、乾燥/加熱による前硬化を行なってプリプ
レグを得、これを250°C〜380°C150〜30
0kg/cfflの条件下にプレスすることにより製造
される。
塗料用途としては、重合終了溶液に必要に応じて異種の
溶媒を添加混合した後、濃度調節を行いそのまま実用に
供することができる。
溶媒を添加混合した後、濃度調節を行いそのまま実用に
供することができる。
本発明の芳香族ポリアミドの成形物等における添加剤と
しては、樹脂に対して必要に応して70重量%以下の範
囲で下記のようなものを含有させることができる。
しては、樹脂に対して必要に応して70重量%以下の範
囲で下記のようなものを含有させることができる。
(a)耐熱摩耗性向上剤:グラファイト、カーボランダ
ム、ケイ石粉、二硫化モリブデン、フン素樹脂など、(
b)補強剤ニガラス繊維、カーボン繊維、ボロン繊維、
炭化ケイ素繊維、カーボンウィスカー、アスベスト繊維
、石綿、金属繊維など、(c)難燃性向上剤二三酸化ア
ンチモン、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウムなど、(
d)電気特性向上剤:クレー、マイカなど、(e)耐ト
ラッキング性向上剤二石綿、シリカ、グラファイトなど
、(f)耐酸性向上剤:硫酸バリウム、シリカ、メタケ
イ酸力ルソウムなど、(g)熱伝導度向上則:鉄、亜鉛
、アルミニウム、銅などの金属粉末、(h)その他ニガ
ラスビーズ、ガラス球、炭酸力ルンウム、アルミナ、タ
ルク、ケイソウ土、水和アルミナ、マイカ、シラスバル
ーン、石綿、各種金属酸化物、無機質顔料類など250
’C以上で安定な合成および天然の化合物類が含まれる
。
ム、ケイ石粉、二硫化モリブデン、フン素樹脂など、(
b)補強剤ニガラス繊維、カーボン繊維、ボロン繊維、
炭化ケイ素繊維、カーボンウィスカー、アスベスト繊維
、石綿、金属繊維など、(c)難燃性向上剤二三酸化ア
ンチモン、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウムなど、(
d)電気特性向上剤:クレー、マイカなど、(e)耐ト
ラッキング性向上剤二石綿、シリカ、グラファイトなど
、(f)耐酸性向上剤:硫酸バリウム、シリカ、メタケ
イ酸力ルソウムなど、(g)熱伝導度向上則:鉄、亜鉛
、アルミニウム、銅などの金属粉末、(h)その他ニガ
ラスビーズ、ガラス球、炭酸力ルンウム、アルミナ、タ
ルク、ケイソウ土、水和アルミナ、マイカ、シラスバル
ーン、石綿、各種金属酸化物、無機質顔料類など250
’C以上で安定な合成および天然の化合物類が含まれる
。
また、上記添加物の他に、耐光性、耐酸化性などを改良
するために安定剤として各種紫外線吸収剤や酸化防止剤
等を0.01〜5重量%の範囲で添加することができる
。
するために安定剤として各種紫外線吸収剤や酸化防止剤
等を0.01〜5重量%の範囲で添加することができる
。
本発明の芳香族ポリアミドにおいては、加工性や機械的
性質を改良する目的で公知のポリマーを本発明の芳香族
ポリアミドの物性を大巾に低下させない範囲で混合使用
することができる。このような範囲としては通常30重
量%以下である。公知のポリマーとしてはナイロン6.
6、ナイロン6やその他汎用のポリアミド類が多用され
る。
性質を改良する目的で公知のポリマーを本発明の芳香族
ポリアミドの物性を大巾に低下させない範囲で混合使用
することができる。このような範囲としては通常30重
量%以下である。公知のポリマーとしてはナイロン6.
6、ナイロン6やその他汎用のポリアミド類が多用され
る。
本発明の芳香族ポリアミドの繊維は染色性に優れている
。これは前述したように分子鎖にピリジン環を含有する
ことによる。すなわち、ピリジン環の窒素原子に基ずく
不対電子と染料分子との配位力に起因すると考えられる
。したがって、本発明の芳香族ポリアミドの染色に好適
な染料群としては、染料、染色分野において一般的に分
類されている直接染料、酸性染料、媒染染料、酸性媒染
染料、建染染料および分散染料等である。
。これは前述したように分子鎖にピリジン環を含有する
ことによる。すなわち、ピリジン環の窒素原子に基ずく
不対電子と染料分子との配位力に起因すると考えられる
。したがって、本発明の芳香族ポリアミドの染色に好適
な染料群としては、染料、染色分野において一般的に分
類されている直接染料、酸性染料、媒染染料、酸性媒染
染料、建染染料および分散染料等である。
このような染料を使用して行なわれる染色方法は本発明
の芳香族ポリアミドを特別な前処理することなく、通常
の染色方法で適用できる。
の芳香族ポリアミドを特別な前処理することなく、通常
の染色方法で適用できる。
本発明の芳香族ポリアミドは以上、詳述したような極め
て有用な特徴を持つものであり、この芳香族ポリアミド
においては非晶ないし低結晶化度を有する透明な樹脂で
ある。この結晶化度の範囲は0〜10%である。
て有用な特徴を持つものであり、この芳香族ポリアミド
においては非晶ないし低結晶化度を有する透明な樹脂で
ある。この結晶化度の範囲は0〜10%である。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
なお、本実施例中の対数粘度、ガラス転移温度、結晶化
度、5%重重量減湿温、溶融粘度は下記に示す方法によ
った。
度、5%重重量減湿温、溶融粘度は下記に示す方法によ
った。
対数粘度(η8、);ポリアミド粉0.5gをNメチル
−2−ピロリド ン溶媒100−に溶解した 後、35°Cにおいて測定し ガラス転移温度 ; DSC(島原DT−40シリー
ズ、CTg(0°C) ) DSC−41M)に
より測定した。
−2−ピロリド ン溶媒100−に溶解した 後、35°Cにおいて測定し ガラス転移温度 ; DSC(島原DT−40シリー
ズ、CTg(0°C) ) DSC−41M)に
より測定した。
結晶化度(%) ;χl?D(理学電機■製 RA
DRVCシリーズ、XwA回折 装置)により測定した。
DRVCシリーズ、XwA回折 装置)により測定した。
5%重重量減湿温 ;島津DT−40シリーズ、(Td
、 (’C) :l DTA−TGにより、空気中
、10’C/mi口の昇温速度で測 定した。
、 (’C) :l DTA−TGにより、空気中
、10’C/mi口の昇温速度で測 定した。
溶融粘度(poise) ;島原高化式フローテス
ターCF7500Aにより320’C において荷重100kgで測 定した。
ターCF7500Aにより320’C において荷重100kgで測 定した。
また、得られたポリアミドの機械強度として、フィルム
の引張り強度をAST?l D−882によって測定し
た。フィルムはN−メチル−2−ピロリドンの25−t
%ポリアミド溶液をガラス板上にキャストした後、10
0°C1200°Cおよび300°Cで各々1時間減圧
下で加熱して厚さ約25μに調製した。
の引張り強度をAST?l D−882によって測定し
た。フィルムはN−メチル−2−ピロリドンの25−t
%ポリアミド溶液をガラス板上にキャストした後、10
0°C1200°Cおよび300°Cで各々1時間減圧
下で加熱して厚さ約25μに調製した。
実施例1
温度計、攪拌装置および窒素導入管を備えた11セパラ
ブルフラスコに2.6−ビス(3−アミノフェノキシ)
ピリジン29.33g (0,1mol)と無水のN、
N−ジメチルアセトアミド500dを装入し、窒素ガス
を通気させながら攪拌下に氷冷して均一)容液とした。
ブルフラスコに2.6−ビス(3−アミノフェノキシ)
ピリジン29.33g (0,1mol)と無水のN、
N−ジメチルアセトアミド500dを装入し、窒素ガス
を通気させながら攪拌下に氷冷して均一)容液とした。
次にトリエチルアミン22.3g (0,22mol)
を加え、温度を0〜10°Cに保ちながらテレフタル酸
クロリド20.3 g (0,1mol )を少量づつ
分割添加した。添加終了後、同温度範囲で3時間攪拌を
続けた。ついで、末端封止剤として塩化ベンゾイル0.
7 g (0,005mol )を添加し、更に2時間
攪拌を行なった。
を加え、温度を0〜10°Cに保ちながらテレフタル酸
クロリド20.3 g (0,1mol )を少量づつ
分割添加した。添加終了後、同温度範囲で3時間攪拌を
続けた。ついで、末端封止剤として塩化ベンゾイル0.
7 g (0,005mol )を添加し、更に2時間
攪拌を行なった。
次にこの反応溶液を濾過して、析出しているトリエチル
アミンの塩酸塩を除き、これを80%メタノール水溶液
の高速攪拌下中へ徐々に投入した。
アミンの塩酸塩を除き、これを80%メタノール水溶液
の高速攪拌下中へ徐々に投入した。
析出した重合体を十分粉末化したのち、濾過し、更にも
う一度新しい80%メタノール水溶液中で高速攪拌下に
微粉末化した。この微粉末化された重合体を濾過、洗浄
し、熱風乾燥機と真空乾燥機で順次乾燥して白色粉末の
重合体41.7 gを得た。
う一度新しい80%メタノール水溶液中で高速攪拌下に
微粉末化した。この微粉末化された重合体を濾過、洗浄
し、熱風乾燥機と真空乾燥機で順次乾燥して白色粉末の
重合体41.7 gを得た。
この重合体の諸物性は第1表に示す。
元素分析の結果は下記の通りであり、構造単位の理論値
とよく一致した。
とよく一致した。
理論値(%) 70.92 4.05 9.9370
.44 4.18 9.7 赤外吸収スペクトルを第1図に示す。
.44 4.18 9.7 赤外吸収スペクトルを第1図に示す。
実施例2
実施例1で使用したテレフタル酸クロリドの替りにイソ
フタル酸クロリドを用い同様に行なって白色の重合体粉
末を得た。
フタル酸クロリドを用い同様に行なって白色の重合体粉
末を得た。
諸物性を第1表に示す。
実施例3
実施例Iと同じ反応器に2.6−ビス(4−アミノフェ
ノキシ)ピリジン14.67g (0,05mol )
、2.4−ジアミノトルエン5.38 g (0,04
98mol)と無水のN、N−ジメチルアセトアミド5
00IR1を装入し、攪拌しながら冷却して均一溶液と
した。これにトリエチルアミン22.3 g (0,2
2mol)を加え、温度を0〜10℃の範囲に保ちなが
らイソフタル酸クロリド12.38 g (0,061
mof)およびテレフタル酸クロリド7.92g (0
,039mol)の混合物を少量づつ添加した。添加終
了後、同温度範囲で3時間撹拌を続けた。ついで、末端
封止剤としてアニリン0.93g(0,01mol)添
加し、更に2時間攪拌を行なった。
ノキシ)ピリジン14.67g (0,05mol )
、2.4−ジアミノトルエン5.38 g (0,04
98mol)と無水のN、N−ジメチルアセトアミド5
00IR1を装入し、攪拌しながら冷却して均一溶液と
した。これにトリエチルアミン22.3 g (0,2
2mol)を加え、温度を0〜10℃の範囲に保ちなが
らイソフタル酸クロリド12.38 g (0,061
mof)およびテレフタル酸クロリド7.92g (0
,039mol)の混合物を少量づつ添加した。添加終
了後、同温度範囲で3時間撹拌を続けた。ついで、末端
封止剤としてアニリン0.93g(0,01mol)添
加し、更に2時間攪拌を行なった。
この後の処理は実施例1と同様に行なって白色粉状の重
合体を得た。
合体を得た。
この重合体の諸物性を第1表に示す。
実施例4〜7
ジアミン成分の種類およびジカルボン酸成分の種類を変
えた以外は実施例1および実施例4と同様に行なってポ
リアミド重合体を得た。
えた以外は実施例1および実施例4と同様に行なってポ
リアミド重合体を得た。
結果を第1表に示す。
実施例8
実施例1〜7で得られたポリアミド粉をN−メチル−2
−ピロリドンに溶解し、加熱気流中に押し出して乾燥紡
糸した。ついでその未延伸糸を熱水中で6倍に延伸し、
100 d /25filのフィラメントを得た。これ
らのフィラメントをDisperseBlue Ext
ra (青色分散染料)によって通常の戦染色方法で染
色したところいずれも良好な染色性を有することを確認
した。
−ピロリドンに溶解し、加熱気流中に押し出して乾燥紡
糸した。ついでその未延伸糸を熱水中で6倍に延伸し、
100 d /25filのフィラメントを得た。これ
らのフィラメントをDisperseBlue Ext
ra (青色分散染料)によって通常の戦染色方法で染
色したところいずれも良好な染色性を有することを確認
した。
本発明の芳香族ポリアミドは分子内にピリジン環を含有
する新規な重合体である。この重合体は耐熱性、機械的
強度に優れ、なおかつ成形加工が可能であるため各種成
形材料として利用できる。
する新規な重合体である。この重合体は耐熱性、機械的
強度に優れ、なおかつ成形加工が可能であるため各種成
形材料として利用できる。
又、染色性も良好であるため、従来使用が制限されてい
た種々の耐熱性繊維分野へも利用可能である。
た種々の耐熱性繊維分野へも利用可能である。
第1回は実施例1で得られた白色粉末の重合体をKBr
錠剤法により測定したIRチャートである。
錠剤法により測定したIRチャートである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 式(1) ▲数式、化学式、表等があります▼(1) 〔式中、R_1は▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼または ▲数式、化学式、表等があります▼を示す。) で表わされる繰り返し単位と 式(2) ▲数式、化学式、表等があります▼(2) 〔式中、R_2は▲数式、化学式、表等があります▼ま
たは ▲数式、化学式、表等があります▼(但し、Qは−O−
、 −CH_2−、▲数式、化学式、表等があります▼、−
S−、−SO_2−、−CO−を示す)であり、R、は
前記式(1)中のR_1と同じ定義である〕 で表わされる繰り返し単位から成りかつ式(1)の成分
と式(2)の成分とのモル比が100/0ないし10/
90の範囲から構成されている芳香族ポリアミドであっ
てN−メチル−2−ピロリドン中、35℃で測定したと
きの対数粘度が0.3dl/g(0.5g/100ml
の濃度)以上である芳香族ポリアミド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9406890A JP2795519B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 芳香族ポリアミド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9406890A JP2795519B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 芳香族ポリアミド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03292327A true JPH03292327A (ja) | 1991-12-24 |
| JP2795519B2 JP2795519B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=14100194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9406890A Expired - Fee Related JP2795519B2 (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 芳香族ポリアミド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2795519B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6908923B2 (en) | 2001-12-21 | 2005-06-21 | Cytokinetics, Inc. | Compositions and methods for treating heart failure |
| WO2017170248A1 (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 東レ株式会社 | 繊維強化ポリアミド樹脂基材、その製造方法、それを含む成形品および複合成形品 |
| CN109575279A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 东华大学 | 一种芳香族聚酰胺类高聚物及其制备方法和应用 |
-
1990
- 1990-04-11 JP JP9406890A patent/JP2795519B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6908923B2 (en) | 2001-12-21 | 2005-06-21 | Cytokinetics, Inc. | Compositions and methods for treating heart failure |
| US7053094B2 (en) | 2001-12-21 | 2006-05-30 | Cytokinetics, Inc. | Compositions and methods for treating heart failure |
| US7605164B2 (en) | 2001-12-21 | 2009-10-20 | Cytokinetics, Inc. | Compositions and methods for treating heart failure |
| WO2017170248A1 (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 東レ株式会社 | 繊維強化ポリアミド樹脂基材、その製造方法、それを含む成形品および複合成形品 |
| JPWO2017170248A1 (ja) * | 2016-03-30 | 2019-02-07 | 東レ株式会社 | 繊維強化ポリアミド樹脂基材、その製造方法、それを含む成形品および複合成形品 |
| US11155686B2 (en) | 2016-03-30 | 2021-10-26 | Toray Industries, Inc. | Fiber-reinforced polyamide resin base, method for producing same, molded article containing same, and composite molded article |
| CN109575279A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 东华大学 | 一种芳香族聚酰胺类高聚物及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2795519B2 (ja) | 1998-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |