JPH03292333A - 熱収縮性ポリエステルフィルム - Google Patents

熱収縮性ポリエステルフィルム

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JPH03292333A
JPH03292333A JP9367290A JP9367290A JPH03292333A JP H03292333 A JPH03292333 A JP H03292333A JP 9367290 A JP9367290 A JP 9367290A JP 9367290 A JP9367290 A JP 9367290A JP H03292333 A JPH03292333 A JP H03292333A
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JP
Japan
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component
film
heat
shrinkage
mol
Prior art date
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Pending
Application number
JP9367290A
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English (en)
Inventor
Toshiyuki Kanamori
敏幸 金森
Takayuki Tajiri
象運 田尻
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Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
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Publication date
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  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、加熱時の収縮性および収縮後の仕上がり、耐
熱性、強度等が良好な熱収縮性ポリエステルフィルムに
関スる。
[従来の技術および発明が解決しようとする課題]熱収
縮性フィルムは、容器類、釣竿、コンデンサー 棒状蛍
光灯等の標示、保護、結束、商品付加価値向上等ために
用いられる他、本やノート等の集積包装あるいは密着包
装するために用いられてきた。現在、この他にも、多く
の分野でこの熱収縮性フィルムの収縮性および収縮応力
を利用した用途が期待されている。
従来、熱収縮性フィルムの素材としては、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチレン、ポリオレフィン等の樹脂が用いられ
てきた。しかしこのような素材は、耐熱性、耐候性、耐
薬品性などにおいて難点があった。例えば、ポリ塩化ビ
ニルフィルムはいろんな収縮特性を有する熱収縮性フィ
ルムとなし得るものの、フィッシュアイが多発し、その
ために、印刷した該フィルムを包装材とした商品は美観
が損なわれ商品価値が著しく低下したものとなり易い。
マタフイソシニアイのない熱収縮性フィルムを得るため
には過度の品質管理が必要となるため、フィルム製造コ
ストが著しく増大する等の問題を有していた。さらには
ポリ塩化ビニルは廃棄する際に焼却すると公害問題を起
こすため焼却できないことおよびポリ塩化ビニル樹脂中
の可塑剤等の添加剤が経時的にブリードアウトし塵埃の
付着などによりよごれが生ずると共に安全性の点に関し
ても好ましくないという問題を有していた。
一方ポリスチレンから得られる熱収縮性フィルムは、収
縮後の仕上がりは良好であるものの、耐溶剤性が低い為
に印刷の際には特殊インクを使用しなければならないこ
とや室温でも自然収縮が起こるために冷所に保存しなけ
ればならない等の問題があった。
これらの問題を解決するための素材として、ポリエステ
ルは非常に期待されるものである。しかし従来開発され
てきた熱収縮性ポリエステルフィルムは、希望方向への
熱収縮率を充分高(することができなかったり、また上
記方向と直交する方向への熱収縮を小さくすることがで
きない等の問題がでてきた。
そこで、上記問題点を解決するため、イソフタル酸、1
. 4−シクロへ牛サンジメタツール、ネオペンチルク
リコール、2.6−ナフタレンジカルボン酸等を共重合
成分として用いて得られるポリエチレンテレフタレート
系共重合体を用いてフィルムを製造する方法が提案され
てきた。
しかし、上記共重合体から得られるフィルムは、ポリエ
チレンテレフタレートから得られるフィルムと比較する
と、自由な熱収縮特性を有するものの、収縮応力、収縮
速度が大きいために、収縮時にシワなどの収縮ムラ等の
欠点が発生し、商品価値が著しく低下するという問題点
があった。
[課題を解決するための手段] 本発明者らはかかる現状に鑑み、鋭意研究を重ねた結果
、特定のポリエステル共重合体から得られる熱収縮性フ
ィルムは優れた収縮特性を有することを見いだし、本願
発明に到達したものである。
すなわち、本発明はポリエステルフィルムがテレフタル
酸またはその誘導体(a)成分80〜98モル%と飽和
脂肪族ジカルボン酸またはその誘導体(b)2〜20モ
ル%からなるジカルボン酸成分(A)とエチレングリコ
ール(C)成分80〜98モル%と(I)式で示される
ジオール(d)成分2〜20モル%からなるジオール成
分(B)とからなるポリエステル共重合体から製膜され
てなり、かつグリセリン浴中で30秒間加熱した際の収
縮率が、少なくとも一方向について浴温70℃で20%
以上、80℃で30%以上、90℃で40%以上である
ことを特徴とする熱収縮性ポリエステルフィルムである
。
本発明で使用するポリエステル共重合体はテレフタル酸
またはその誘導体80〜98モル%と飽和脂肪族ジカル
ボン酸またはその誘導体2〜20モル%からなるジカル
ボン酸成分(A)とエチレングリコール(C)成分80
〜98モル%と(I)式で示されるジオール(cl)成
分2〜20モル%からなるジオール成分(B)とからな
るものである。
(C)(2)nCH3 HOCH2CCH20H−−−−(I)テレフタル酸の
誘導体としてはテレフタル酸のジアルキルエステル、ジ
アリールエステル等が挙げられる。
また飽和脂肪族ジカルボン酸としては、マロン酸、グル
タル酸、アジピン酸、セバシン酸、シュウ酸、コハク酸
などの直鎖の構造を有するものが挙げられるが、分枝の
構造を有するものでも良い。
またその誘導体としては該飽和脂肪族ジカルボン酸のジ
アルキルエステル、ジアリールエステル等が挙げられる
。
ジカルボン酸成分として10モル%以下の範囲で用いる
ことのできる他のジカルボン酸として1ハフタル酸、イ
ソフタル酸、ナフタレン−1,4−もしくは−2,6ジ
カルボン酸、ジフェニルエーテル−4゜4−ジカルボン
酸等が挙げられる。
飽和脂肪族ジカルボン酸はジカルボン酸成分中2〜20
モル%含有される。飽和脂肪族ジカルボン酸がジカルボ
ン酸成分中2モル%未満のポリエステル共重合体から得
られるフィルムは低温での収縮率が小さく、収縮斑が起
こりやすくまた耐衝撃性も小さいので好ましくない。飽
和脂肪族ジカルボン酸がジカルボン酸成分中20モル%
を超えたポリエステル共重合体はガラス転移温度および
融点もしくは軟化点が著しく低下するために、該共重合
体から熱収縮性フィルムを得る際の成形性が悪くなり、
また得られるフィルムも耐熱性や機械的強度が悪くなる
ので好ましくない。
上記(I)式で示されるジオール(d)成分としては2
−メチル−2−エチル−1,3−プロパンジオール、2
−メチル−2−プロピル−1,3−プロパンジオール等
が挙げられる。
ジオール成分として10モル%以下の範囲で用いること
のできるグリコールとしては、プロピレングリコール、
トリエチレングリコール、ブチレングリコール、ジエチ
レングリコール、シクロヘキサンジメタツール、2.2
−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン等が挙げら
れる。
(d)成分はジオール成分中2〜20モル%含有される
。 ((I)成分がジオール成分中2モル%未満のポリ
エステル共重合体から得られるフィルムは充分な収縮性
が発現しない。また(d)成分がジオール成分中20モ
ル%を超えたポリエステル共重合体は融点もしくは軟化
点が著しく低下するために、該共重合体から熱収縮性フ
ィルムを得る際の成形性が悪くなり、また得られるフィ
ルムも耐熱性や機械的強度が悪くなるので好ましくない
。
なお、本発明でポリエステルフィルムに使用されるポリ
エステル樹脂の重合度は特に制限されるものではないが
、フィルム原反の成形性から、固有粘度(フェノール/
テトラクロロエタン等重量混合溶媒中で25℃にて測定
)が0.40〜1.20のものが好ましい。
かかるポリエステル樹脂は従来公知の方法で乾燥、溶融
され、T型または円形のスリ・ソトダイから溶融押出し
た後、ローラー上、冷却空気中、水などの冷媒中で冷却
して原反とする。さらに本発明の熱収縮性ポリエステル
フィルムを効率よく作るにはこの原反をガラス転移温度
付近、特に高(I収縮率を発現するフィルムを安定して
得るにはTg+5℃以上Tg+20℃以下なる条件に加
熱し一方向あるいは2軸方向に2倍ないし5倍、好まし
くは3倍ないし4倍に延伸する。
延伸方法、装置は従来公知の任意の方法を選ぶことがで
きる。すなわち、ロール延伸及びテンター延伸といった
一軸延伸や、いわゆるパンタグラフ型テンターあるいは
インフレーシロン法のような同時二軸延伸を用いること
ができるし、必要に応じてこれらを組合せることにより
逐次多軸延伸を行うこともできる。各軸の収縮率を個々
に設定したい場合は、軸層に延伸条件を定めることがで
きる逐次延伸が好ましい。
また、延伸された熱収縮性フィルムは、そのまま製品と
して使用することは可能であるが、寸法安定性などの点
から熱処理して用いることもできる。該熱処理は50℃
〜150℃の温度で、数秒から数十秒行う。このような
熱処理を行うことにより、本発明のポリエステルフィル
ムの収縮方向の収縮率の調整、未収縮フィルムの保存時
の経時収縮の減少、収縮斑の減少などの好ましい性質を
発現させることができる。
本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムは、上述したよ
うに適宜延伸方法および延伸条件を選ぶことにより、従
来の塩化ビニル樹脂と同様に任意の収縮特性を発現させ
ることができる。例えば、二軸方向に延伸し、いわゆる
バランス延伸フィルムとすることにより、縦横均等に収
縮するフィルムとすることができる。このようなフィル
ムは、例えば食品や成形体といった複雑な形状の物の簡
易包装、いわゆるシニリンク包装に用いることができる
。
また一方一軸収縮性フィルムはその一軸収縮性を生かし
て、ガラス瓶やPETボトルなどのラベル用途に用いる
ことができる。−軸収縮性フイルムは、−軸のみの延伸
によって得ることができるが、該延伸軸方向と直角な方
向の強度不足、あるいは該延伸方向の引裂き強度の低下
等を解決する目的で、該延伸方向と直角な方向に2倍未
満の延伸を行うことができる。
本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムの熱収縮率は、
グリセリン浴中で30秒間加熱した際に、少なくとも一
方向について70℃で20%以上、80℃で30%以上
、90℃で40%以上である。熱収縮性フィルムの一方
向の収縮率は、用途にもよるが最低でも20%は必要な
場合が多い。例えば、熱収縮性ポリエステルフィルムを
PETボトルのラベルに用いる場合、ボトルの肩部分ま
でラベルを収縮密着させるためには普通40%程度の一
方向の熱収縮率を必要とする。またその場合にはPET
ボトルの耐熱性の点から該フィルムの収縮温度を低(設
定しなければならない。
また−軸収縮フィルムとした場合には、該収縮方向と直
角な方向についての収縮率は、寸法安定性および歩留ま
りの点から小さい方が好ましいが、0〜100℃の範囲
において10%未満で、好ましくは5%未満である。つ
まり該温度範囲において10%を超える異常な収縮があ
ってはならない。
また、本発明の熱収縮性ポリエステルフィルムの温度変
化に対する収縮率変化は、収縮斑の点から小さい方が好
ましい。従って90℃以下の温度において5%/deg
ree以下であるのが好ましく、さらには85℃以下の
温度においてに5%/degreeであるのが好ましい
。
本発明の熱収縮性フィルムの厚さは特に限定されるもの
ではないが、1〜600μmの範囲のものが実用的には
使われる。包装用途特に、食品、飲料、医薬品等の包装
においては、6〜380μmの範囲のものが用いられる
。またPETボトル、ガラス瓶等のラベルに用いられる
場合は20〜70μmの範囲のものが用いられる。
本発明に、さらに特定の性能を付与するために従来公知
の加工、適当な添加剤の配合を行なうことができる。加
工の例としては、紫外線、α線、β線、γ線あるいは電
子線などの照射、コロナ処理、プラズマ照射処理、火炎
処理などの処理、塩化ビニリデン、ポリビニルアルコー
ル、ポリアミド、ポリオレフィンなどの樹脂の塗布、ラ
ミネト、あるいは金属の蒸着などが挙げられる。添加剤
の例としては、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリメチ
ルメタクリレート、ポリカーボネートなどの樹脂、シリ
カ、タルク、カオリン、炭酸カルシウム等の無機粒子、
酸化チタン、カーボンブラック等の顔料、紫外線吸収剤
、離型剤、難燃剤などが挙げられる。
[実施例コ 以下、実施例にて本発明を具体的に説明する。
なお、熱収縮率は、サンプルフィルムを収縮率測定方向
と平行に10mm幅で切出し、該方向と垂直に間隔10
0m mで標線を引き、さらにこの試片を一定温度に保
たれたグリセリン浴中に30秒間浸漬した後の標線間隔
により求めた。
また、機械的強度は収縮方向と平行に10m m幅を切
り出し、オリエンチック(株)のテンシロンにて試料長
100m mとして伸長させた時の破断応力である(J
 r S C−2318準拠)。
さらに、収縮後のフィルムのシワ、収縮ムラ等の仕上り
を調べるために、収縮方向と平行及び垂直に10mm幅
で標線を引いたフィルムを収縮方向を長で方向として切
り出し、接着剤で円筒状に張り合わせ、これをPETボ
トル(I,51)1.ニー装着して90℃の空気オーブ
ン中にて15秒熱して収縮させた後の仕上がりを目視に
て次のように判定した。
〇−非常に良好 〇−実用上問題なし △−実用上問題あり ×−全く不良 実施例1〜3および比較例1〜5 テレフタル酸メチル、アジピン酸、エチレングリコール
(EG)、2−エチル−2−ブチル−1゜3−プロパン
ジオール(E B P G)を第1表に示す割合で含む
ポリエステル共重合体を真空下で60℃に加熱し、撹拌
40時間乾燥を行った。その後、300ppmのステア
リン酸カルシウムとともに40m/mφの押出機に投入
し、溶融し、220〜285℃に設定したT形ダイから
押出し、次いで40℃に保ったキャスティングローラー
にて冷却して未延伸原反とした。この原反を75℃(比
較例1.2のみ85℃)に加熱したテンターにて横方向
(機械軸と垂直な方向、以下TD方向と略する)に3.
5倍延伸してフィルムとした。TD力方向よび機械軸方
向(以下MD力方向略する)の熱収縮率とTD力方向機
械的強度の測定結果を第1表に示す。
本発明である実施例1〜3のフィルムは実用上充分な熱
収縮性を示しており、また収縮に伴うムラの発生が無く
、仕上がりが良好である。これに対しポリエチレンテレ
フタレートのフィルム(比較例1)は充分な熱収縮率が
発現せず、また仕上がりも不良である。また、(b)成
分の含有量が本発明の範囲以外である比較例2では低温
での収縮性が悪く、また比較例3では成形不能となった
。
(d)成分の含有量が本発明の範囲以外である比較例4
では収縮率が小さく、また比較例5では成形不能となっ
た。
[発明の効果コ 本発明の熱収縮性フィルムはポリエチレンテレフタレー
ト固有の機械的性質、透明性、耐薬品性、耐熱性を保持
したまま、低温において特定方向に対する熱収縮性を有
するので、収縮ラベル、収縮包装、結束などの広範囲な
分野に利用できる。特にPETボトルのラベル用として
用いた場合にはPETボトルと一緒に焼却処理ができる
ため有用である。
手続補正書 平成2年8月10日 1゜事件の表示 特願平2−9 72号 2、発明の名称 熱収縮性ポリエステルフィルム 3、補正をする者 事件との関係    特許出願人 東京都中央区京橋二丁目3番19号 5、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (I)明細書中東6頁20行目において「他のジカルボ
ン酸としては、」とあるを、「他のジカルボン酸または
その誘導体としては、」と訂正する。
(2)明細書中東7頁3行目において「ジカルボン酸等
が挙げられる。」とあるを、[ジカルボン酸等およびこ
れらの低級アルキルエステルが挙げられる。」と訂正す
る。
(3)明細書中東8頁2行目から3行目において「ブチ
レングリコール」とあるを、 「1.4−ブタンジオー
ル」と訂正する。
(4)明細書中東12頁2行目および3行目において1
10%」とあるを、「20%」と訂正する。
(5)明細書中東14頁16行目において「テレフタル
酸メチル」とあるを、「テレフタル酸ジメチル」と訂正
する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ポリエステルフィルムがテレフタル酸またはその誘導体
    (a)成分80〜98モル%と飽和脂肪族ジカルボン酸
    またはその誘導体(b)2〜20モル%からなるジカル
    ボン酸成分(A)とエチレングリコール(c)成分80
    〜98モル%と( I )式で示されるジオール(d)成
    分2〜20モル%からなるジオール成分(B)とからな
    るポリエステル共重合体から製膜されてなり、かつグリ
    セリン浴中で30秒間加熱した際の収縮率が、少なくと
    も一方向について浴温70℃で20%以上、80℃で3
    0%以上、90℃で40%以上であることを特徴とする
    熱収縮性ポリエステルフィルム。 ▲数式、化学式、表等があります▼−−−−( I ) (n、mは0以上の整数、n+m≧1)
JP9367290A 1990-04-09 1990-04-09 熱収縮性ポリエステルフィルム Pending JPH03292333A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003011950A1 (en) * 2001-08-01 2003-02-13 Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership Conformable copolyester film
JP2022154975A (ja) * 2021-03-30 2022-10-13 三菱ケミカル株式会社 熱収縮性フィルム、包装資材、成形品または容器

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