JPH03292904A - 洗浄用ブラシ - Google Patents
洗浄用ブラシInfo
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- JPH03292904A JPH03292904A JP2094045A JP9404590A JPH03292904A JP H03292904 A JPH03292904 A JP H03292904A JP 2094045 A JP2094045 A JP 2094045A JP 9404590 A JP9404590 A JP 9404590A JP H03292904 A JPH03292904 A JP H03292904A
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- Japan
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- brush
- resin material
- inorganic non
- metallic materials
- fibers
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- Pending
Links
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Landscapes
- Brushes (AREA)
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は洗浄用ブラシに関する。
〈従来の技術〉
自動車や列車などの車輌洗浄装置においては、円筒形状
に成形された洗浄用ブラシを回転させながら車輌に押し
付けて洗浄を行っている。
に成形された洗浄用ブラシを回転させながら車輌に押し
付けて洗浄を行っている。
洗浄時において、ブラシ繊維はその先端で車輌に点接触
することは少なく、多くの場合横方向に寝た状態で車輌
に接触しているため、ブラシによる洗浄力はブラシ繊維
の側面の摩擦力に依存する割合が大きい。
することは少なく、多くの場合横方向に寝た状態で車輌
に接触しているため、ブラシによる洗浄力はブラシ繊維
の側面の摩擦力に依存する割合が大きい。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、従来のブラシ繊維は合成樹脂等による繊維であ
ったため、繊維側面の摩擦力が十分でなく、そのため洗
浄力が十分でない問題があった。
ったため、繊維側面の摩擦力が十分でなく、そのため洗
浄力が十分でない問題があった。
特に近年車輌の洗浄速度の向上が望まれており、洗浄剤
の改良と共に高い洗浄能力を有する洗浄ブラシの開発が
望まれていた。
の改良と共に高い洗浄能力を有する洗浄ブラシの開発が
望まれていた。
〈発明の概要〉
本発明は上記した要求に応えるためになされたもので、
樹脂材料に重量比で１％以上３０％以下の無機非金属材
料を混合し、所定温度で加熱溶融して繊維状に成形した
ブラシ繊維を有することを基本的な特徴とするものであ
る。このようなブラシ繊維は摩擦力が大きく、洗浄力が
向上する。
樹脂材料に重量比で１％以上３０％以下の無機非金属材
料を混合し、所定温度で加熱溶融して繊維状に成形した
ブラシ繊維を有することを基本的な特徴とするものであ
る。このようなブラシ繊維は摩擦力が大きく、洗浄力が
向上する。
無機非金属材料としては種々のものが使用可能であるが
、ゼオライト等の天然鉱物がコスト等の点から好適であ
る。
、ゼオライト等の天然鉱物がコスト等の点から好適であ
る。
樹脂材料としてはポリプロピレン、ポリエチレン、ナイ
ロン、ポリ塩化ビニール、ポリブチレン等が使用可能で
ある。
ロン、ポリ塩化ビニール、ポリブチレン等が使用可能で
ある。
無機非金属材料は樹脂材料に対して重量比で１％以上３
０％以下添加する。１％未満では繊維の側面における十
分な研磨力が得られないからである。また添加量が３０
％を超えるとブラシ繊維が脆くなり柔軟性が失われるた
めである。
０％以下添加する。１％未満では繊維の側面における十
分な研磨力が得られないからである。また添加量が３０
％を超えるとブラシ繊維が脆くなり柔軟性が失われるた
めである。
上記のような比率の無機非金属材料を溶融状態の樹脂材
料に混合し、所定温度で加熱溶融し、繊維状に成形して
ブラシ繊維を得る。溶融温度は２２０°ｃ〜２８０＠ｃ
、延伸倍率５〜７倍、セット温度１４０＠ｃ〜２００″
ｃ程度が適当である。
料に混合し、所定温度で加熱溶融し、繊維状に成形して
ブラシ繊維を得る。溶融温度は２２０°ｃ〜２８０＠ｃ
、延伸倍率５〜７倍、セット温度１４０＠ｃ〜２００″
ｃ程度が適当である。
またブラシ繊維の好適な繊維度及び繊維径は樹脂材料に
より異なり、例えばポリプロピレンを使用する場合には
、デニールは１００ｄ〜１０．０ＯＯｄ、繊維径は０．
１２５ｍｍ〜１．３ｍｍ程度とするのが望ましい。また
低密度ポリエチレンを使用する場合には、デニールは２
５００ｄ〜７０００ｄ、繊維径は０．６ｍｍ 〜１．５
ｍｍ程度とするのが望ましい６ 以上のブラシ繊維を所定本数用いて目的に応じた形状の
洗浄ブラシとする。この際、ブラシの全ての繊維を上記
した構成の無機非金属材料混入繊維とする必要はなく、
要求される摩擦力などに応じて、上記本発明のブラシ繊
維と従来の樹脂材料のみのブラシ繊維或は他の構成のブ
ラシ繊維を混ぜてブラシ体を形成しても良い。
より異なり、例えばポリプロピレンを使用する場合には
、デニールは１００ｄ〜１０．０ＯＯｄ、繊維径は０．
１２５ｍｍ〜１．３ｍｍ程度とするのが望ましい。また
低密度ポリエチレンを使用する場合には、デニールは２
５００ｄ〜７０００ｄ、繊維径は０．６ｍｍ 〜１．５
ｍｍ程度とするのが望ましい６ 以上のブラシ繊維を所定本数用いて目的に応じた形状の
洗浄ブラシとする。この際、ブラシの全ての繊維を上記
した構成の無機非金属材料混入繊維とする必要はなく、
要求される摩擦力などに応じて、上記本発明のブラシ繊
維と従来の樹脂材料のみのブラシ繊維或は他の構成のブ
ラシ繊維を混ぜてブラシ体を形成しても良い。
〈実施例〉
下掲表に示す成分のゼオライトを溶融状態で、ポリプロ
ピレンに電量比１６対８４で混合し、溶融温度２２０’
ｃで溶融し、延伸倍率６倍、セット温度１６０°Ｃの
条件で断面円形の繊維状に成形した。繊維度は１１００
ｄ、繊維径は０．４ｍｍとした。
ピレンに電量比１６対８４で混合し、溶融温度２２０’
ｃで溶融し、延伸倍率６倍、セット温度１６０°Ｃの
条件で断面円形の繊維状に成形した。繊維度は１１００
ｄ、繊維径は０．４ｍｍとした。
第１表
第３図に得られたブラシ繊維の顕微鏡拡大写真を示す。
この写真から分かるようにゼオライトは完全に樹脂繊維
の中に溶融混入している。
の中に溶融混入している。
以上のように得られたブラシ繊維を第１図及び第２図に
示すように直径１２ｃｍの塩化ビニール製の軸３に毛足
３０ｃｍで植毛して回転ブラシ１を作成した。比較のた
めに同一の軸３に従来のポリプロピレンのブラシ繊維を
植毛して比較ブラシ２を作成した。軸３はモータ４によ
り回転可能になっている。
示すように直径１２ｃｍの塩化ビニール製の軸３に毛足
３０ｃｍで植毛して回転ブラシ１を作成した。比較のた
めに同一の軸３に従来のポリプロピレンのブラシ繊維を
植毛して比較ブラシ２を作成した。軸３はモータ４によ
り回転可能になっている。
一方厚さ３ｍｍの鋼板上にフェノール系ペイントをスプ
レーガンで２回吹き付けを行い２０〜２５μｍの塗膜を
有する試験片１０を作成した。この試験片１０に第２図
に示すように本発明ブラシ１、比較ブラシ２を押し付は
力３ｋｇ、接触深さ５０ｍｍで接触させ、モータ４によ
り２５Ｏｒｐｍで１０分間回転させ、本発明ブラシ１と
比較ブラシ２による試験片１０の塗膜の剥離厚さを計測
した。その結果本発明ブラシ１による塗膜剥離厚さは７
〜８μｍ、比較ブラシ２による剥離塗膜厚さは２〜３μ
ｍであった。
レーガンで２回吹き付けを行い２０〜２５μｍの塗膜を
有する試験片１０を作成した。この試験片１０に第２図
に示すように本発明ブラシ１、比較ブラシ２を押し付は
力３ｋｇ、接触深さ５０ｍｍで接触させ、モータ４によ
り２５Ｏｒｐｍで１０分間回転させ、本発明ブラシ１と
比較ブラシ２による試験片１０の塗膜の剥離厚さを計測
した。その結果本発明ブラシ１による塗膜剥離厚さは７
〜８μｍ、比較ブラシ２による剥離塗膜厚さは２〜３μ
ｍであった。
また本発明ブラシ１と比較ブラシ２の強度及び粘性の試
験を行った結果両者に大きな相違は見られなかった。
験を行った結果両者に大きな相違は見られなかった。
以上により本発明による本発明ブラシ１の摩擦力向上効
果が確認された。
果が確認された。
〈発明の効果〉
以上説明したように本発明の洗浄用ブラシは、樹脂材料
に重量比で１％以上３０％以下の無機非金属材料を混合
し、所定温度で加熱溶融して繊維状に成形したブラシ繊
維を有しているため、摩擦力が向上し、その結果洗浄力
を向上することが可能である。
に重量比で１％以上３０％以下の無機非金属材料を混合
し、所定温度で加熱溶融して繊維状に成形したブラシ繊
維を有しているため、摩擦力が向上し、その結果洗浄力
を向上することが可能である。
第１図と第２図は摩擦力試験の説明図、第３図は本発明
によるブラシ繊維の顕微鏡写真である。 に本発明ブラシ、２：比較ブラシ、３：軸、４：モータ
、１０：試験片。
によるブラシ繊維の顕微鏡写真である。 に本発明ブラシ、２：比較ブラシ、３：軸、４：モータ
、１０：試験片。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）樹脂材料に重量比で１％以上３０％以下の無機非金
属材料を混合し、所定温度で加熱溶融して繊維状に成形
したブラシ繊維、 を有することを特徴とする洗浄用ブラシ。 ２）無機非金属材料がゼオライトである請求項第１項に
記載の洗浄用ブラシ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2094045A JPH03292904A (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 洗浄用ブラシ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2094045A JPH03292904A (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 洗浄用ブラシ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03292904A true JPH03292904A (ja) | 1991-12-24 |
Family
ID=14099597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2094045A Pending JPH03292904A (ja) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | 洗浄用ブラシ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03292904A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103661299A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 苏州新奇特清洗设备有限公司 | 一种洗车机的刷辊 |
| JP2016060330A (ja) * | 2014-09-17 | 2016-04-25 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 毛材集合体、車両洗浄ブラシ、および車両洗浄装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61196634U (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-08 |
-
1990
- 1990-04-11 JP JP2094045A patent/JPH03292904A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61196634U (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-08 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103661299A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 苏州新奇特清洗设备有限公司 | 一种洗车机的刷辊 |
| JP2016060330A (ja) * | 2014-09-17 | 2016-04-25 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 毛材集合体、車両洗浄ブラシ、および車両洗浄装置 |
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