JPH03293328A - 液晶表示パネルの製造方法 - Google Patents
液晶表示パネルの製造方法Info
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- JPH03293328A JPH03293328A JP2095736A JP9573690A JPH03293328A JP H03293328 A JPH03293328 A JP H03293328A JP 2095736 A JP2095736 A JP 2095736A JP 9573690 A JP9573690 A JP 9573690A JP H03293328 A JPH03293328 A JP H03293328A
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- spacer particles
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- particles
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、液晶表示パネルの製造方法に関するものであ
る。
る。
従来の技術
第５図に示すように、液晶表示パネルは一定の液晶層厚
を得るために、その液晶層５中にスペーサー粒子ＩＢを
有しており、液晶層５はシール樹脂４で硝子基板２間に
封止されている。−このスペーサー粒子ＩＢは、２枚の
硝子基板２を張り合わせる工程の前工程において、片側
の硝子基板２上に散布される。その散布方法として硝子
基板２を設置した散布室中に窒素等のガスを用いてスペ
ーサー粒子ＩＢを散乱させる方法（乾式散布法）、スペ
ーサー粒子ＩＢを含有したフロン等の液体を硝子基板に
吹き付ける方法等がある。いずれの方法を用いても、硝
子基板２上に散布されたスペーサー粒子ＩＢの分布は、
透明電極３上においても透明電極３間においても一様で
ある。
を得るために、その液晶層５中にスペーサー粒子ＩＢを
有しており、液晶層５はシール樹脂４で硝子基板２間に
封止されている。−このスペーサー粒子ＩＢは、２枚の
硝子基板２を張り合わせる工程の前工程において、片側
の硝子基板２上に散布される。その散布方法として硝子
基板２を設置した散布室中に窒素等のガスを用いてスペ
ーサー粒子ＩＢを散乱させる方法（乾式散布法）、スペ
ーサー粒子ＩＢを含有したフロン等の液体を硝子基板に
吹き付ける方法等がある。いずれの方法を用いても、硝
子基板２上に散布されたスペーサー粒子ＩＢの分布は、
透明電極３上においても透明電極３間においても一様で
ある。
発明が解決しようとする課題
しかし、表示領域にスペーサー粒子ＩＢが散布された場
合、スペーサー粒子ＩＢが光を散乱し、暗表示時におい
ても漏れ光となり表示コントラストを低下させ、また、
スペーサー粒子ＩＢを核とした液晶の配向乱れが生じや
すく、表示品位を損なうという問題点があった。更に、
透明電極のない非表示領域からの漏れ光により、表示コ
ントラストが低下するという問題点があった。
合、スペーサー粒子ＩＢが光を散乱し、暗表示時におい
ても漏れ光となり表示コントラストを低下させ、また、
スペーサー粒子ＩＢを核とした液晶の配向乱れが生じや
すく、表示品位を損なうという問題点があった。更に、
透明電極のない非表示領域からの漏れ光により、表示コ
ントラストが低下するという問題点があった。
本発明は、表示領域へのスペーサー粒子の散布を防止し
、更に非表示領域における漏れ光を遮蔽することにより
、表示品位を向上せしめることを目的としている。
、更に非表示領域における漏れ光を遮蔽することにより
、表示品位を向上せしめることを目的としている。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明の液晶表示パネルの製
造方法は、透明電極をパターンニングした２枚の硝子基
板のうち一方の硝子基板の透明電極を帯電させて、この
透明電極と同符号の電荷を持つスペーサー粒子をこの硝
子基板上に散布し、その後他方の硝子基板と相対向させ
るとともに、この硝子基板間に液晶を挾持し周辺部をシ
ール樹脂で封止するものである。
造方法は、透明電極をパターンニングした２枚の硝子基
板のうち一方の硝子基板の透明電極を帯電させて、この
透明電極と同符号の電荷を持つスペーサー粒子をこの硝
子基板上に散布し、その後他方の硝子基板と相対向させ
るとともに、この硝子基板間に液晶を挾持し周辺部をシ
ール樹脂で封止するものである。
作用
上記方法によりスペーサー粒子を散布した場合、スペー
サー粒子は同符号の電位を持つ透明電極とは反発しあう
ために、透明電極のない領域に選択的に散布することが
でき、表示領域上のスペーサー粒子に起因する漏れ光と
配向乱れを防止することができる。
サー粒子は同符号の電位を持つ透明電極とは反発しあう
ために、透明電極のない領域に選択的に散布することが
でき、表示領域上のスペーサー粒子に起因する漏れ光と
配向乱れを防止することができる。
実施例
以下、本発明の一実施例について第１図〜第４図の図面
を用いて説明する。第３図に示すようにスペーサー粒子
室７に窒素ガスを吹き付けた時、予めスペーサー粒子室
７中に置かれていた６、５閣φのポリスチレン製スペー
サー粒子１は吹き飛ばされ、硝子製スペーサー粒子管８
を通り、硝子製スペーサー粒子反射板９、さらにスペー
サー粒子反射板１０により反射された後、スペーサー散
布室１１中に散乱される。帯電序列ではポリスチレンは
負に、硝子は正に帯電しやすいため、この時、既にスペ
ーサー粒子１は、スペーサー粒子管８やスペーサー粒子
反射板９．１０との摩擦により、負の電荷をもつ。
を用いて説明する。第３図に示すようにスペーサー粒子
室７に窒素ガスを吹き付けた時、予めスペーサー粒子室
７中に置かれていた６、５閣φのポリスチレン製スペー
サー粒子１は吹き飛ばされ、硝子製スペーサー粒子管８
を通り、硝子製スペーサー粒子反射板９、さらにスペー
サー粒子反射板１０により反射された後、スペーサー散
布室１１中に散乱される。帯電序列ではポリスチレンは
負に、硝子は正に帯電しやすいため、この時、既にスペ
ーサー粒子１は、スペーサー粒子管８やスペーサー粒子
反射板９．１０との摩擦により、負の電荷をもつ。
散乱されたスペーサー粒子１は、数分後には硝子基板２
上に付着するが、予め硝子基板２の透明電極３に、アー
スにおとした硝子基板設置銅網１２に対して負の電荷を
与えておくと、スペーサー粒子１は、透明電極３には反
発し選択的に非透明電極領域１３に付着する。
上に付着するが、予め硝子基板２の透明電極３に、アー
スにおとした硝子基板設置銅網１２に対して負の電荷を
与えておくと、スペーサー粒子１は、透明電極３には反
発し選択的に非透明電極領域１３に付着する。
本実施例により製造された液晶表示パネルの断面図が第
１図である。スペーサー粒子１は透明電極３上には配置
されていない。また第２図に示すように黒色加工された
スペーサー粒子ＩＡを用いれば非表示領域からの漏れ光
を軽減することができ、表示コントラストを向上できる
。
１図である。スペーサー粒子１は透明電極３上には配置
されていない。また第２図に示すように黒色加工された
スペーサー粒子ＩＡを用いれば非表示領域からの漏れ光
を軽減することができ、表示コントラストを向上できる
。
第４図に示した他実施例においては、スペーサー粒子管
８Ａは内部がナイロン糸で覆われている。帯電序列では
ナイロンは正に帯電しやすいため、スペーサー粒子１は
、ナイロンとの摩擦によって、負に帯電する。
８Ａは内部がナイロン糸で覆われている。帯電序列では
ナイロンは正に帯電しやすいため、スペーサー粒子１は
、ナイロンとの摩擦によって、負に帯電する。
発明の効果
以上のように本発明によれば、透明電極上へスペーサー
粒子が配置されないため、表示領域におけるスペーサー
粒子を核とした液晶の配向乱れや、光の散乱が生じない
。また黒色加工されたスペーサー粒子を用いれば非表示
領域における漏れ光を軽減することができ、表示品位の
良好な液晶表示パネルを製造することができる。
粒子が配置されないため、表示領域におけるスペーサー
粒子を核とした液晶の配向乱れや、光の散乱が生じない
。また黒色加工されたスペーサー粒子を用いれば非表示
領域における漏れ光を軽減することができ、表示品位の
良好な液晶表示パネルを製造することができる。
第１図、第２図はそれぞれ本発明の一実施例により製造
された液晶表示パネルの主要部の断面図、第３図、第４
図はそれぞれ本発明の一実施例のスペーサー粒子散布工
程を示す説明図、第５図は従来の方法により製造された
液晶表示パネルの主要部の断面図である。 １・・・・・・スペーサー粒子、ＩＡ・・・・・・黒色
加工されたスペーサー粒子、２・・・・・・硝子基板、
３・・・・・・透明電極、４・・・・・・シール樹脂、
５・・・・・・液晶層、６・・・・・・液晶配向膜、７
・・・・・・スペーサー粒子室、８・・・・・・スペー
サー粒子管、８Ａ・・・・・・内部がナイロン糸に覆わ
れたスペーサー粒子管、９．１０・・・・・・スペーサ
ー粒子反射板、１１・・・・・・スペーサー粒子散布室
、１２・・・・・・硝子基板設置鋼網、１３・・・・・
・非透明電極領域。
された液晶表示パネルの主要部の断面図、第３図、第４
図はそれぞれ本発明の一実施例のスペーサー粒子散布工
程を示す説明図、第５図は従来の方法により製造された
液晶表示パネルの主要部の断面図である。 １・・・・・・スペーサー粒子、ＩＡ・・・・・・黒色
加工されたスペーサー粒子、２・・・・・・硝子基板、
３・・・・・・透明電極、４・・・・・・シール樹脂、
５・・・・・・液晶層、６・・・・・・液晶配向膜、７
・・・・・・スペーサー粒子室、８・・・・・・スペー
サー粒子管、８Ａ・・・・・・内部がナイロン糸に覆わ
れたスペーサー粒子管、９．１０・・・・・・スペーサ
ー粒子反射板、１１・・・・・・スペーサー粒子散布室
、１２・・・・・・硝子基板設置鋼網、１３・・・・・
・非透明電極領域。
Claims (5)
- （１）透明電極をパターンニングした２枚の硝子基板の
うち一方の硝子基板の透明電極を帯電させて、この透明
電極と同符号の電荷を持つスペーサー粒子をこの硝子基
板上に散布し、その後他方の硝子基板と相対向させると
ともに、この硝子基板間に液晶を挾持し周辺部をシール
樹脂で封止することを特徴とする液晶表示パネルの製造
方法。 - （２）スペーサー粒子と誘電体との摩擦によってスペー
サー粒子を帯電させることを特徴とする請求項１記載の
液晶表示パネルの製造方法。 - （３）スペーサー粒子がポリスチレン、誘電体が硝子で
あることを特徴とする請求項２記載の液晶表示パネルの
製造方法。 - （４）スペーサー粒子がポリスチレン、誘電体がナイロ
ン系であることを特徴とする請求項２記載の液晶表示パ
ネルの製造方法。 - （５）スペーサー粒子が黒色加工を施されていることを
特徴とする請求項１記載の液晶表示パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2095736A JPH03293328A (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 液晶表示パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2095736A JPH03293328A (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 液晶表示パネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03293328A true JPH03293328A (ja) | 1991-12-25 |
Family
ID=14145769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2095736A Pending JPH03293328A (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | 液晶表示パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03293328A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2304915A (en) * | 1995-08-17 | 1997-03-26 | Samsung Display Devices Co Ltd | Depositing spacer elements for a liquid crystal display |
| GB2304916A (en) * | 1995-08-11 | 1997-03-26 | Samsung Display Devices Co Ltd | Spacer elements for a lliquid crystal display |
| WO1999045428A1 (fr) * | 1998-03-03 | 1999-09-10 | Sekisui Chemical. Co., Ltd. | Affichages a cristaux liquides et leur fabrication |
| US6577373B1 (en) | 1997-06-13 | 2003-06-10 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Liquid crystal display and method of manufacturing the same |
| US6618112B1 (en) * | 1998-03-03 | 2003-09-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Method of scattering fine spacers method of manufacturing liquid crystal display, apparatus for scattering fine spacers with electrostatic control and confinement, and liquid crystal display |
| KR20030087479A (ko) * | 2002-05-10 | 2003-11-14 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정 표시 장치 및 그의 제조 방법 |
| US7223817B2 (en) | 1998-09-02 | 2007-05-29 | Kaneka Corporation | Polymer, processes for producing polymer and composition |
-
1990
- 1990-04-10 JP JP2095736A patent/JPH03293328A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2304916A (en) * | 1995-08-11 | 1997-03-26 | Samsung Display Devices Co Ltd | Spacer elements for a lliquid crystal display |
| GB2304915A (en) * | 1995-08-17 | 1997-03-26 | Samsung Display Devices Co Ltd | Depositing spacer elements for a liquid crystal display |
| US6577373B1 (en) | 1997-06-13 | 2003-06-10 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Liquid crystal display and method of manufacturing the same |
| WO1999045428A1 (fr) * | 1998-03-03 | 1999-09-10 | Sekisui Chemical. Co., Ltd. | Affichages a cristaux liquides et leur fabrication |
| US6618112B1 (en) * | 1998-03-03 | 2003-09-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Method of scattering fine spacers method of manufacturing liquid crystal display, apparatus for scattering fine spacers with electrostatic control and confinement, and liquid crystal display |
| US6639644B1 (en) * | 1998-03-03 | 2003-10-28 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Liquid crystal display and manufacture thereof with electrostatic control of sprayed spacer particle deposition |
| US6930746B2 (en) | 1998-03-03 | 2005-08-16 | Sekiusi Chemical Co., Ltd. | Method of scattering fine particles, method of manufacturing liquid crystal display, apparatus for scattering fine particles, and liquid crystal display |
| US6961112B2 (en) | 1998-03-03 | 2005-11-01 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Method of scattering fine particles, method of manufacturing liquid crystal display, apparatus for scattering fine particles, and liquid crystal display |
| US7223817B2 (en) | 1998-09-02 | 2007-05-29 | Kaneka Corporation | Polymer, processes for producing polymer and composition |
| KR20030087479A (ko) * | 2002-05-10 | 2003-11-14 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정 표시 장치 및 그의 제조 방법 |
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