JPH0329367Y2 - - Google Patents
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- JPH0329367Y2 JPH0329367Y2 JP6457184U JP6457184U JPH0329367Y2 JP H0329367 Y2 JPH0329367 Y2 JP H0329367Y2 JP 6457184 U JP6457184 U JP 6457184U JP 6457184 U JP6457184 U JP 6457184U JP H0329367 Y2 JPH0329367 Y2 JP H0329367Y2
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 71
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、重量物移動装置に関し、特に、地上
面等で形成された橋梁、潜函等の重量物を橋脚上
や運搬船上等に移動させるに適する重量物移動装
置に関する。
面等で形成された橋梁、潜函等の重量物を橋脚上
や運搬船上等に移動させるに適する重量物移動装
置に関する。
従来の技術
地上面等で形成された橋梁、潜函等の重量物を
橋脚上や運搬船上等に移動する際には、移動の際
の安全性への配慮から油圧シリンダ等を用いて極
めて微速度でこれを行わしめることとされてお
り、そのための提案として、例えば、実公昭57−
20652号に係るものがある。
橋脚上や運搬船上等に移動する際には、移動の際
の安全性への配慮から油圧シリンダ等を用いて極
めて微速度でこれを行わしめることとされてお
り、そのための提案として、例えば、実公昭57−
20652号に係るものがある。
この提案に係る重量物移動装置は、第5図にも
示すように、重量物Aは橋脚等の支持台B上に設
置された滑走面としてのレール1上に滑動自在に
載置された滑走機構としてのシユー2上に支持さ
れていると共に、当該シユー2には油圧駆動機構
としての駆動シリンダ3のロツド端が連結され、
かつ、当該駆動シリンダ3のシリンダ端には反力
点機構としてのグリツプ4が連結されてなるとす
るもので、当該グリツプ4は、フツク4aとブラ
ケツト4bとの間にグリツプガイドとされるレー
ル1のフランジ部1′を挾圧把持し、駆動シリン
ダ4の圧縮時の反力点を定めるものとしている。
そして、この提案によれば、グリツプ4における
フツク4aとブラケツト4bとの間の挾圧保持力
を解除すると共に駆動シリンダ3を伸長して、レ
ール1の新たな反力点までグリツプ4を移動さ
せ、当該移動部位にグリツプ4を定着させて反力
点とし、駆動シリンダ3を圧縮することによつ
て、レール1上を重量物Aが移動することとな
る。
示すように、重量物Aは橋脚等の支持台B上に設
置された滑走面としてのレール1上に滑動自在に
載置された滑走機構としてのシユー2上に支持さ
れていると共に、当該シユー2には油圧駆動機構
としての駆動シリンダ3のロツド端が連結され、
かつ、当該駆動シリンダ3のシリンダ端には反力
点機構としてのグリツプ4が連結されてなるとす
るもので、当該グリツプ4は、フツク4aとブラ
ケツト4bとの間にグリツプガイドとされるレー
ル1のフランジ部1′を挾圧把持し、駆動シリン
ダ4の圧縮時の反力点を定めるものとしている。
そして、この提案によれば、グリツプ4における
フツク4aとブラケツト4bとの間の挾圧保持力
を解除すると共に駆動シリンダ3を伸長して、レ
ール1の新たな反力点までグリツプ4を移動さ
せ、当該移動部位にグリツプ4を定着させて反力
点とし、駆動シリンダ3を圧縮することによつ
て、レール1上を重量物Aが移動することとな
る。
また、実開昭58−161905号の提案に係る重量物
移動装置は、第6図にも示すように、滑走機構と
してのシユー2にロツド端を連結した油圧機構と
しての駆動シリンダ3のシリンダ端に連結される
反力点機構としての係止装置5は、支持台B上に
定着されているガイド板5aの係止溝5bに嵌合
される係止片5cを有してなるとするもので、当
該係止片5cを係止溝5bに嵌合し、駆動シリン
ダ3の反力点を定めるものとしている。そして、
この提案によれば、係止装置における係止片5c
と係止溝5bとの係止状態を解除すると共に駆動
シリンダ3を伸長してガイド板5aの新たな反力
点まで係止装置5を移動させ、当該移動部位に係
止装置5を定着させて反力点とし、駆動シリンダ
3を圧縮することによつてレール1上を重量物A
が移動することとなる。
移動装置は、第6図にも示すように、滑走機構と
してのシユー2にロツド端を連結した油圧機構と
しての駆動シリンダ3のシリンダ端に連結される
反力点機構としての係止装置5は、支持台B上に
定着されているガイド板5aの係止溝5bに嵌合
される係止片5cを有してなるとするもので、当
該係止片5cを係止溝5bに嵌合し、駆動シリン
ダ3の反力点を定めるものとしている。そして、
この提案によれば、係止装置における係止片5c
と係止溝5bとの係止状態を解除すると共に駆動
シリンダ3を伸長してガイド板5aの新たな反力
点まで係止装置5を移動させ、当該移動部位に係
止装置5を定着させて反力点とし、駆動シリンダ
3を圧縮することによつてレール1上を重量物A
が移動することとなる。
考案が解決しようとする問題点
しかしながら、上記実公昭57−20652号に係る
提案によるときは、滑走面としてのレール1は反
力点機構としてのグリツプ4のグリツプガイドと
なるので、フツク4aとブラケツト4bとの間で
レール1を挾圧把持する際に、レール1上面すな
わち滑走面にシユー2の滑走を妨げる傷付現象等
を招来させないこととするため、充分な挾圧把持
力が得られず、反力点機構としてのグリツプ4に
完全な反力点作用を期待できない問題があつた。
提案によるときは、滑走面としてのレール1は反
力点機構としてのグリツプ4のグリツプガイドと
なるので、フツク4aとブラケツト4bとの間で
レール1を挾圧把持する際に、レール1上面すな
わち滑走面にシユー2の滑走を妨げる傷付現象等
を招来させないこととするため、充分な挾圧把持
力が得られず、反力点機構としてのグリツプ4に
完全な反力点作用を期待できない問題があつた。
また、実開昭58−161905号に係る提案によると
きは、反力点機構としての係止装置5は、その係
止片5cをガイド板5aの係止溝5b内に嵌合し
て係止させることとするので充分な反力点作用が
得られるものであるが、上記ガイド板5aの係止
溝5b内に係止片5cが完全に嵌合されないとき
は、係止片5cを上下動するシリンダ5dの圧縮
時に、当該係止装置5がガイド板5a上に浮き上
ることとなり、やはり、充分な反力点作用が得ら
れなくなると共に、係止溝5bで予め定められた
反力点位置への当該係止装置5の移動および定着
が容易になし得ない問題があつた。
きは、反力点機構としての係止装置5は、その係
止片5cをガイド板5aの係止溝5b内に嵌合し
て係止させることとするので充分な反力点作用が
得られるものであるが、上記ガイド板5aの係止
溝5b内に係止片5cが完全に嵌合されないとき
は、係止片5cを上下動するシリンダ5dの圧縮
時に、当該係止装置5がガイド板5a上に浮き上
ることとなり、やはり、充分な反力点作用が得ら
れなくなると共に、係止溝5bで予め定められた
反力点位置への当該係止装置5の移動および定着
が容易になし得ない問題があつた。
そして、上記いずれの提案にあつても、重量物
Aが極めて大きい重量を有するものであるとき
は、油圧駆動機構としての駆動シリンダ3を大型
のものにすることによつて、反力点機構としての
グリツプ4およびレール1の大型化あるいは係止
装置5の大型化が必要となり、重量物移動装置を
大型化すると共に、コスト高を招来することとな
る問題があつた。
Aが極めて大きい重量を有するものであるとき
は、油圧駆動機構としての駆動シリンダ3を大型
のものにすることによつて、反力点機構としての
グリツプ4およびレール1の大型化あるいは係止
装置5の大型化が必要となり、重量物移動装置を
大型化すると共に、コスト高を招来することとな
る問題があつた。
そこで本考案は、前記した事情に鑑み、反力点
機構を大型化することなく、またレールを大型化
することなく重量物の移動を可とし得る重量物移
動装置を新たに提供することを目的とする。
機構を大型化することなく、またレールを大型化
することなく重量物の移動を可とし得る重量物移
動装置を新たに提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するための本考案の構成を、
滑走面上に配設されると共にその上面に重量物の
載置を可とするように形成された滑走機構と、支
持台上の適宜位置に定着されかつ移動することを
可とするように形成された反力点機構と、当該反
力点機構に一端が連結されると共に他端が上記滑
走機構に連結されるように形成された油圧駆動機
構とからなる重量物移動装置において、反力点機
構は支持台上の重量物移動方向に延設された一対
のガイドレールにそれぞれ配設されてなると共
に、各ガイドレールにおいてそれぞれ複数個連設
されてなり、かつ、滑走機構は上記一対のガイド
レール間に位置決められた滑走面上に配設されて
なることを特徴とするとしたものである。
滑走面上に配設されると共にその上面に重量物の
載置を可とするように形成された滑走機構と、支
持台上の適宜位置に定着されかつ移動することを
可とするように形成された反力点機構と、当該反
力点機構に一端が連結されると共に他端が上記滑
走機構に連結されるように形成された油圧駆動機
構とからなる重量物移動装置において、反力点機
構は支持台上の重量物移動方向に延設された一対
のガイドレールにそれぞれ配設されてなると共
に、各ガイドレールにおいてそれぞれ複数個連設
されてなり、かつ、滑走機構は上記一対のガイド
レール間に位置決められた滑走面上に配設されて
なることを特徴とするとしたものである。
実施例
以下、図示した実施例に基づいて本考案を説明
する。
する。
第1図は、本考案の一実施例に係る重量物移動
装置の使用状態を示す平面図であるが、重量物A
は支持台B上に移動されようとしているもので、
重量物Aの下底面には滑走機構10が配設されて
いると共に、当該滑走機構10はレール1上に載
置されている。
装置の使用状態を示す平面図であるが、重量物A
は支持台B上に移動されようとしているもので、
重量物Aの下底面には滑走機構10が配設されて
いると共に、当該滑走機構10はレール1上に載
置されている。
上記レール1は、支持台B上の重量物Aの移動
方向に延設されているものであつて、その上面は
滑走面とされるように平滑に形成されている。な
お、当該レール1の上面にはステンレ板等の容易
に平滑面を得ることができる滑走面形成体(図示
せず)を配設することとしてもよい。また、本実
施例にあつて、上記レール1は、適宜肉厚の鋼板
をもつて、梁状に形成されているものであるが、
これに代えて、支持台B上に直接配設されあるい
は定着されているものとしてもよく、また、支持
台Bの一部を平滑面に形成し、レール1部分とし
たものであつてもよい。
方向に延設されているものであつて、その上面は
滑走面とされるように平滑に形成されている。な
お、当該レール1の上面にはステンレ板等の容易
に平滑面を得ることができる滑走面形成体(図示
せず)を配設することとしてもよい。また、本実
施例にあつて、上記レール1は、適宜肉厚の鋼板
をもつて、梁状に形成されているものであるが、
これに代えて、支持台B上に直接配設されあるい
は定着されているものとしてもよく、また、支持
台Bの一部を平滑面に形成し、レール1部分とし
たものであつてもよい。
上記滑走機構10は、所謂シユー(第5図およ
び第6図中2参照)を形成するものであれば良
く、本実施例においては、第2図にも示すよう
に、レール1上面に配設されたテフロン等のスラ
イド板11および当該スライド板11上に載置さ
れる滑走台12を有してなり、当該滑走台12上
には、盤木等からなるスペーサ13を配設し、当
該スペーサ13上に重量物Aを載置させることと
している。なお、上記滑走台12のうち、先頭に
位置決められる滑走台12aには、ブラケツト1
4が連設されており、当該ブラケツト14には、
二本の連結ロツド15の一端が連結されている
(第1図参照)。
び第6図中2参照)を形成するものであれば良
く、本実施例においては、第2図にも示すよう
に、レール1上面に配設されたテフロン等のスラ
イド板11および当該スライド板11上に載置さ
れる滑走台12を有してなり、当該滑走台12上
には、盤木等からなるスペーサ13を配設し、当
該スペーサ13上に重量物Aを載置させることと
している。なお、上記滑走台12のうち、先頭に
位置決められる滑走台12aには、ブラケツト1
4が連設されており、当該ブラケツト14には、
二本の連結ロツド15の一端が連結されている
(第1図参照)。
従つて、上記連結ロツド15を同期に索引する
と、滑走台12はレール1の上面を滑走すること
になるが、このとき、レール1上面の滑走面は一
対のガイド16によつて規制されると共に、滑走
台12が当該ガイド16に接触することがないよ
うにボール17が滑走台12とガイド16との間
に介装されるものとしている(第2図参照)。
と、滑走台12はレール1の上面を滑走すること
になるが、このとき、レール1上面の滑走面は一
対のガイド16によつて規制されると共に、滑走
台12が当該ガイド16に接触することがないよ
うにボール17が滑走台12とガイド16との間
に介装されるものとしている(第2図参照)。
上記支持台B上に延設されているレール1の両
側縁部にはガイドレール1aが立設されている。
当該ガイドレール1aは、後述する反力点機構2
0の配設を可とするもので、本実施例にあつて
は、上記梁状に形成されたレール1に一体に連結
されてなるものである。そして、当該ガイドレー
ル1aは、フランジ部1a′を有するように略T字
状断面を有するように形成されている。
側縁部にはガイドレール1aが立設されている。
当該ガイドレール1aは、後述する反力点機構2
0の配設を可とするもので、本実施例にあつて
は、上記梁状に形成されたレール1に一体に連結
されてなるものである。そして、当該ガイドレー
ル1aは、フランジ部1a′を有するように略T字
状断面を有するように形成されている。
上記ガイドレール1aに配設される反力点機構
20は、第3図および第4図にも示すように、複
数個連設されているものである。そして、この反
力点機構20は、上記ガイドレール1aのフラン
ジ部1a′下面に当接されるフツク21と、当フツ
クを保持するブラケツト22と、当該ブラケツト
22にそのシリンダ端が支持されたシリンダ23
と、当該シリンダ23のロツド端に連結されてガ
イドレール1aのフランジ部1a′の上面に当接さ
れる押え板24とを有してなるもので、上記シリ
ンダ23への圧油の供給によつてこれを伸張し
て、上記フツク21と押え板24との間にガイド
レール1aのフランジ部1a′を挾圧保持するよう
に形成されている。そしてまた、上記シリンダ2
3から圧油を排出させてこれを圧縮するときに
は、上記フツク21のガイドレール1aのフラン
ジ部1a′下面への当接が解除され、当該反力点機
構20をガイドレール1aの他の反力点位置へ移
動させることが可能のように形成されているもの
である。
20は、第3図および第4図にも示すように、複
数個連設されているものである。そして、この反
力点機構20は、上記ガイドレール1aのフラン
ジ部1a′下面に当接されるフツク21と、当フツ
クを保持するブラケツト22と、当該ブラケツト
22にそのシリンダ端が支持されたシリンダ23
と、当該シリンダ23のロツド端に連結されてガ
イドレール1aのフランジ部1a′の上面に当接さ
れる押え板24とを有してなるもので、上記シリ
ンダ23への圧油の供給によつてこれを伸張し
て、上記フツク21と押え板24との間にガイド
レール1aのフランジ部1a′を挾圧保持するよう
に形成されている。そしてまた、上記シリンダ2
3から圧油を排出させてこれを圧縮するときに
は、上記フツク21のガイドレール1aのフラン
ジ部1a′下面への当接が解除され、当該反力点機
構20をガイドレール1aの他の反力点位置へ移
動させることが可能のように形成されているもの
である。
なお、フツク21の上記フランジ部1a′下面へ
の接触面部には山型溝等からなる抵抗部21aが
形成されていると共に、上記押え板24の上記フ
ランジ1a′上面への接触面部にも同じく山型溝等
からなる抵抗部24aが形成されているものであ
る。
の接触面部には山型溝等からなる抵抗部21aが
形成されていると共に、上記押え板24の上記フ
ランジ1a′上面への接触面部にも同じく山型溝等
からなる抵抗部24aが形成されているものであ
る。
従つて、適宜油圧源P(第1図参照)に連結さ
れた操作盤C(第1図参照)の操作によつてシリ
ンダ23を伸長させるときは、フツク21と押え
板24との間にガイドレール1aのフランジ部1
a′が挾圧保持されることとなつて、当該反力点機
構20は、ガイドレール1a上の所望位置に反力
点を形成することとすることができる。その際
に、上記複数の反力点機構20のすべてに反力点
作用をさせることとしてもよく、また、いずれか
の反力点機構20のみ反力点作用をさせることと
してもよい。
れた操作盤C(第1図参照)の操作によつてシリ
ンダ23を伸長させるときは、フツク21と押え
板24との間にガイドレール1aのフランジ部1
a′が挾圧保持されることとなつて、当該反力点機
構20は、ガイドレール1a上の所望位置に反力
点を形成することとすることができる。その際
に、上記複数の反力点機構20のすべてに反力点
作用をさせることとしてもよく、また、いずれか
の反力点機構20のみ反力点作用をさせることと
してもよい。
なお、本実施例において、ブラケツト22は、
図示するように複数のフツク21の連設を可とす
る一本物に形成されているが、これに代えて、各
フツク21にそれぞれ対応するように形成された
複数のブラケツト22を一体的に連設して形成す
ることとしてもよい。また、本実施例において、
押え板24は、第4図に示すように、二本のシリ
ンダ23のロツド端を共に連設させるように一体
に形成されているが、これに代えて、各シリンダ
23のロツド端に独立に形成されていることとし
てもよい。またさらに、上記ブラケツト22に
は、本考案に係る他の反力点機構20のブラケツ
ト22をさらに連設し得るように形成することと
してもよい。
図示するように複数のフツク21の連設を可とす
る一本物に形成されているが、これに代えて、各
フツク21にそれぞれ対応するように形成された
複数のブラケツト22を一体的に連設して形成す
ることとしてもよい。また、本実施例において、
押え板24は、第4図に示すように、二本のシリ
ンダ23のロツド端を共に連設させるように一体
に形成されているが、これに代えて、各シリンダ
23のロツド端に独立に形成されていることとし
てもよい。またさらに、上記ブラケツト22に
は、本考案に係る他の反力点機構20のブラケツ
ト22をさらに連設し得るように形成することと
してもよい。
またなお、本実施例において、上記シリンダ2
3は、ブラケツト22に揺動自在に軸支されてい
るものであるが、これに代えて、シリンダ23が
ブラケツト22に対して揺動不可能のように支持
されているものであつても良いこと勿論である。
3は、ブラケツト22に揺動自在に軸支されてい
るものであるが、これに代えて、シリンダ23が
ブラケツト22に対して揺動不可能のように支持
されているものであつても良いこと勿論である。
上記反力点機構20と前記滑走機構10との間
には、第1図に示すように、油圧駆動機構30が
配設されている。そして、この油圧駆動機構30
は、油圧供給源Pに連結された操作盤Cの操作に
よつて伸縮する駆動シリンダ31によつて構成さ
れてなるもので、そのロツド端32は、前記滑走
機構10のブラケツト14に連結された連結ロツ
ド15に連結されていると共に、そのシリンダ端
33は、上記反力点機構20のブラケツト22に
連結されている(第3図および第4図参照)。
には、第1図に示すように、油圧駆動機構30が
配設されている。そして、この油圧駆動機構30
は、油圧供給源Pに連結された操作盤Cの操作に
よつて伸縮する駆動シリンダ31によつて構成さ
れてなるもので、そのロツド端32は、前記滑走
機構10のブラケツト14に連結された連結ロツ
ド15に連結されていると共に、そのシリンダ端
33は、上記反力点機構20のブラケツト22に
連結されている(第3図および第4図参照)。
従つて、上記油圧駆動機構30たる駆動シリン
ダ31を伸長することによつて、前記反力点機構
20のガイドレール1a上の移動を可とすると共
に、反力点機構20がガイドレール1aに定着さ
れて反力点作用をしているときに圧縮することに
よつて、前記滑走機構10の支持台B方向への滑
走を可とすることになり、従つて、滑走機構10
に載置されている重量物Aを支持台B方向へ移動
させることが可能となる。
ダ31を伸長することによつて、前記反力点機構
20のガイドレール1a上の移動を可とすると共
に、反力点機構20がガイドレール1aに定着さ
れて反力点作用をしているときに圧縮することに
よつて、前記滑走機構10の支持台B方向への滑
走を可とすることになり、従つて、滑走機構10
に載置されている重量物Aを支持台B方向へ移動
させることが可能となる。
このとき、上記滑走機構10は、支持台B上に
配設されたレール1の上面たる滑走面を滑走する
こととなり、上記反力点機構20は、上記滑走面
を挾むように別途配設された一対のガイドレール
1a上を移動し、かつ、そのフランジ部1a′の上
下面からこれを挾圧保持することとなる。また、
油圧駆動機構30としての駆動シリンダ31は、
各ガイドレール1a上にそれぞれ位置決められる
こととなり、前記滑走機構10の滑走を妨げるこ
とはないこと勿論であると共に、重量物Aの大き
さに応じて、その容量の異なる物への交換を図る
ときにも、前記レール1上面の滑走面への傷付き
現象等を招来させることもない。
配設されたレール1の上面たる滑走面を滑走する
こととなり、上記反力点機構20は、上記滑走面
を挾むように別途配設された一対のガイドレール
1a上を移動し、かつ、そのフランジ部1a′の上
下面からこれを挾圧保持することとなる。また、
油圧駆動機構30としての駆動シリンダ31は、
各ガイドレール1a上にそれぞれ位置決められる
こととなり、前記滑走機構10の滑走を妨げるこ
とはないこと勿論であると共に、重量物Aの大き
さに応じて、その容量の異なる物への交換を図る
ときにも、前記レール1上面の滑走面への傷付き
現象等を招来させることもない。
考案の効果
以上のように本考案によれば、滑走面上に配設
されると共にその上面に重量物の載置を可とする
ように形成された滑走機構と、支持台上の適宜位
置に定着されかつ移動することを可とするように
形成された反力点機構と、当該反力点機構に一端
が連結されると共に他端が上記滑走機構に連結さ
れるように形成された油圧駆動機構と、からなる
重量物移動装置において、反力点機構は支持台上
の重量物移動方向に延設された一対のガイドレー
ルにそれぞれ配設されてなると共に、各ガイドレ
ールにおいてそれぞれ複数個連設されてなり、か
つ、滑走機構は上記一対のガイドレール間に位置
決められた滑走面上に配設されてなるとしたの
で、反力点支持機構が移動する部位と重量物が滑
走する部位とが独立に形成されることになり、反
力点支持機構の作動によつて生じることがある傷
付き現象等が重量物の移動に際しての悪影響にな
ることがなく、従つて、充分な反力点作用を期待
し得る一方で、支障のない重量物の滑走移動が可
能になる利点がある。また、反力点機構のための
ガイドレールは、レールの滑走面を挾むようにそ
の両側縁部に配設されるので、反力点の数が倍増
することとなり、油圧駆動機構としての駆動シリ
ンダを容量小なるものであつても使用可能にする
利点があり、さらに、各ガイドレール上に形成さ
れる反力点は、複数個とされるので、反力点の増
大すなわち反力の増大が可能となり、極めて大型
の超重量物の移動にあつても、ガイドレールを大
型化する必要もない利点がある。
されると共にその上面に重量物の載置を可とする
ように形成された滑走機構と、支持台上の適宜位
置に定着されかつ移動することを可とするように
形成された反力点機構と、当該反力点機構に一端
が連結されると共に他端が上記滑走機構に連結さ
れるように形成された油圧駆動機構と、からなる
重量物移動装置において、反力点機構は支持台上
の重量物移動方向に延設された一対のガイドレー
ルにそれぞれ配設されてなると共に、各ガイドレ
ールにおいてそれぞれ複数個連設されてなり、か
つ、滑走機構は上記一対のガイドレール間に位置
決められた滑走面上に配設されてなるとしたの
で、反力点支持機構が移動する部位と重量物が滑
走する部位とが独立に形成されることになり、反
力点支持機構の作動によつて生じることがある傷
付き現象等が重量物の移動に際しての悪影響にな
ることがなく、従つて、充分な反力点作用を期待
し得る一方で、支障のない重量物の滑走移動が可
能になる利点がある。また、反力点機構のための
ガイドレールは、レールの滑走面を挾むようにそ
の両側縁部に配設されるので、反力点の数が倍増
することとなり、油圧駆動機構としての駆動シリ
ンダを容量小なるものであつても使用可能にする
利点があり、さらに、各ガイドレール上に形成さ
れる反力点は、複数個とされるので、反力点の増
大すなわち反力の増大が可能となり、極めて大型
の超重量物の移動にあつても、ガイドレールを大
型化する必要もない利点がある。
第1図は本考案に係る重量物移動装置の使用状
態を示す平面図、第2図は第1図中線−で示
す断面図、第3図は本考案に係る重量物移動装置
を部分的に拡大して示す平面図、第4図はその側
面図、第5図および第6図は従来の重量物移動装
置を示す図である。 1……レール、1a……ガイドレール、1a′…
…フランジ部、10……滑走機構、11……スラ
イド板、12……滑走台、14……ブラケツト、
15……連結ロツド、16……ガイド、17……
ボール、20……反力点機構、21……フツク、
22……ブラケツト、23……シリンダ、24…
…押え板、30……油圧駆動機構、31……駆動
シリンダ、A……重量物、B……支持台、C……
操作盤、P……油圧供給源。
態を示す平面図、第2図は第1図中線−で示
す断面図、第3図は本考案に係る重量物移動装置
を部分的に拡大して示す平面図、第4図はその側
面図、第5図および第6図は従来の重量物移動装
置を示す図である。 1……レール、1a……ガイドレール、1a′…
…フランジ部、10……滑走機構、11……スラ
イド板、12……滑走台、14……ブラケツト、
15……連結ロツド、16……ガイド、17……
ボール、20……反力点機構、21……フツク、
22……ブラケツト、23……シリンダ、24…
…押え板、30……油圧駆動機構、31……駆動
シリンダ、A……重量物、B……支持台、C……
操作盤、P……油圧供給源。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 滑走面上に配設されると共にその上面に重量
物の載置を可とするように形成された滑走機構
と、支持台上の適宜位置に定着されかつ移動す
ることを可とするように形成された反力点機構
と、当該反力点機構に一端が連結されると共に
他端が上記滑走機構に連結されるように形成さ
れた油圧駆動機構とからなる重量物移動装置に
おいて、反力点機構は支持台上の重量物移動方
向に延設された一対のガイドレールにそれぞれ
配設されてなると共に、各ガイドレールにおい
てそれぞれ複数個連設されてなり、かつ、滑走
機構は上記一対のガイドレール間に位置決めら
れた滑走面上に配設されてなることを特徴とす
る重量物移動装置。 (2) ガイドレールは滑走面を形成するレールと一
体に形成されると共に、当該レールの両側縁部
に起立するように形成されてなる実用新案登録
請求の範囲第1項記載の重量物移動装置。 (3) 反力点機構はガイドレールの上下面に当接さ
れる接触面部に山型溝等からなる抵抗部を形成
してなる実用新案登録請求の範囲第1項記載の
重量物移動装置。 (4) 各ガイドレールに配設された複数の反力点機
構はそのいずれかを選択的に不作動とすること
ができるように形成されてなる実用新案登録請
求の範囲第1項記載の重量物移動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6457184U JPS60178010U (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 重量物移動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6457184U JPS60178010U (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 重量物移動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60178010U JPS60178010U (ja) | 1985-11-26 |
| JPH0329367Y2 true JPH0329367Y2 (ja) | 1991-06-24 |
Family
ID=30595781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6457184U Granted JPS60178010U (ja) | 1984-05-01 | 1984-05-01 | 重量物移動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60178010U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113389093A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-09-14 | 中铁五局集团第六工程有限责任公司 | 一种铁路移梁台车横移行走轨道 |
-
1984
- 1984-05-01 JP JP6457184U patent/JPS60178010U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60178010U (ja) | 1985-11-26 |
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