JPH0329433B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0329433B2 JPH0329433B2 JP57078935A JP7893582A JPH0329433B2 JP H0329433 B2 JPH0329433 B2 JP H0329433B2 JP 57078935 A JP57078935 A JP 57078935A JP 7893582 A JP7893582 A JP 7893582A JP H0329433 B2 JPH0329433 B2 JP H0329433B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- rotor shaft
- boss
- irregularly shaped
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は洗濯兼脱水槽にて洗濯や脱水を行う洗
濯機の駆動装置に関する。
濯機の駆動装置に関する。
従来のこの種の装置について第１図、第２図に
より説明する。１は洗濯槽兼脱水槽で、外槽２内
に内装されている。３は脱水槽駆動軸で、上部に
脱水槽ボス４がナツト５により結合され、脱水槽
ボス４に前記脱水槽１が結合されている。６は上
端に回転翼７を固定した回転翼軸で、前記駆動軸
３内にオイルレスメタル８を介して軸支されてい
る。９は軸受ケースで、ベアリング１０により前
記駆動軸３を軸支している。１１はモータで、ベ
ルト１２を介してプーリ１３に連結されている。
プーリ１３にはボルト１４によりプーリボス１５
が固定され、プーリボス１５はピン１６により前
記回転翼軸６に固定されている。
より説明する。１は洗濯槽兼脱水槽で、外槽２内
に内装されている。３は脱水槽駆動軸で、上部に
脱水槽ボス４がナツト５により結合され、脱水槽
ボス４に前記脱水槽１が結合されている。６は上
端に回転翼７を固定した回転翼軸で、前記駆動軸
３内にオイルレスメタル８を介して軸支されてい
る。９は軸受ケースで、ベアリング１０により前
記駆動軸３を軸支している。１１はモータで、ベ
ルト１２を介してプーリ１３に連結されている。
プーリ１３にはボルト１４によりプーリボス１５
が固定され、プーリボス１５はピン１６により前
記回転翼軸６に固定されている。
又、前記駆動軸３はクラツチスプリング１７を
介して一方向のみ前記プーリボス１５と連結され
るようになつており、クラツチツメ１８がクラツ
チボス１９に係合しているときにはクラツチスプ
リング１７は空転した状態となり、モータ１１の
トルクは、ベルト１２からプーリ１３→プーリボ
ス１５→ピン１６→回転翼軸６に伝達され回転翼
７を回転して洗濯が行なわれる。制御スイツチ
（図示せず）により動作制御されるソレノイド
（図示せず）により前記クラツチツメ１８がクラ
ツチボス１９から離脱したとき、駆動軸３に動力
が伝達される状態となり、モータ１１のトルク
は、プーリ１３→プーリボス１５→クラツチスプ
リング１７→駆動軸３と伝達されて洗濯兼脱水槽
１が回転し脱水が行なわれる。
介して一方向のみ前記プーリボス１５と連結され
るようになつており、クラツチツメ１８がクラツ
チボス１９に係合しているときにはクラツチスプ
リング１７は空転した状態となり、モータ１１の
トルクは、ベルト１２からプーリ１３→プーリボ
ス１５→ピン１６→回転翼軸６に伝達され回転翼
７を回転して洗濯が行なわれる。制御スイツチ
（図示せず）により動作制御されるソレノイド
（図示せず）により前記クラツチツメ１８がクラ
ツチボス１９から離脱したとき、駆動軸３に動力
が伝達される状態となり、モータ１１のトルク
は、プーリ１３→プーリボス１５→クラツチスプ
リング１７→駆動軸３と伝達されて洗濯兼脱水槽
１が回転し脱水が行なわれる。
以上のように構成された従来のものにおいては
プーリボス１５と回転翼軸６をピン１６で連結し
ているため回転翼軸６にはピン１６が通るような
比較的大きな穴をあけなければならず、回転翼軸
６の強度が著しく弱まる。従つて回転翼軸６は径
の大きなものを使用してピン１６により伝達され
るトルクに十分耐え得るものとしなければなら
ず、材料のコストアツプになるだけではなく径大
にすることにより回転翼軸６の周速が高まりメタ
ル８に大きな負担がかかることになる。又、製造
工程においては、軸に穴をあけるという比較的困
難な作業が伴い、さらにはピン１６が一般的に穴
に対ししまりばめの状態であるため、組立におい
ても非常に難しい作業を必要とする。
プーリボス１５と回転翼軸６をピン１６で連結し
ているため回転翼軸６にはピン１６が通るような
比較的大きな穴をあけなければならず、回転翼軸
６の強度が著しく弱まる。従つて回転翼軸６は径
の大きなものを使用してピン１６により伝達され
るトルクに十分耐え得るものとしなければなら
ず、材料のコストアツプになるだけではなく径大
にすることにより回転翼軸６の周速が高まりメタ
ル８に大きな負担がかかることになる。又、製造
工程においては、軸に穴をあけるという比較的困
難な作業が伴い、さらにはピン１６が一般的に穴
に対ししまりばめの状態であるため、組立におい
ても非常に難しい作業を必要とする。
上記のような不具合点をなくすため、回転翼軸
６のプーリボス１５が挿入される部分を他の部分
と異形状にすることにより、プーリボス１５のト
ルクを回転翼軸６に伝達する方法が提案されてい
る。第３図のように回転翼軸６の下部を軸径より
小さめの断面が略多角形となるような異形状部６
ａとし、プーリボス１５の穴も同じ異形状として
前記の異形状部６ａへ挿入し、プーリボス１５を
回転翼軸下部を異形状にすることにより形成され
た前記軸の段部６ｂにつき合わせ、さらに中心穴
を同じ異形状としたプーリ１３を挿入し、回転翼
軸下端に設けた雌ねじ部６ｃにボルト１４を締め
付け回転翼軸６にプーリボス１５とプーリ１３を
同時固定するものである。ところが、コスト低減
のためプーリ１３は一般に板金製であるが、この
方法によると第４図に示すように前記回転翼軸６
がプーリの穴１３ａの１部にしか接触できないた
め、伝達トルクにより板金製のプーリ１３の穴が
簡単に変形してしまうだけではなく、組立におい
てもボルト１４を締める前にプーリ１３が回転翼
軸６からすぐに逸脱して組立性をそこなうという
種々の不都合があつた。
６のプーリボス１５が挿入される部分を他の部分
と異形状にすることにより、プーリボス１５のト
ルクを回転翼軸６に伝達する方法が提案されてい
る。第３図のように回転翼軸６の下部を軸径より
小さめの断面が略多角形となるような異形状部６
ａとし、プーリボス１５の穴も同じ異形状として
前記の異形状部６ａへ挿入し、プーリボス１５を
回転翼軸下部を異形状にすることにより形成され
た前記軸の段部６ｂにつき合わせ、さらに中心穴
を同じ異形状としたプーリ１３を挿入し、回転翼
軸下端に設けた雌ねじ部６ｃにボルト１４を締め
付け回転翼軸６にプーリボス１５とプーリ１３を
同時固定するものである。ところが、コスト低減
のためプーリ１３は一般に板金製であるが、この
方法によると第４図に示すように前記回転翼軸６
がプーリの穴１３ａの１部にしか接触できないた
め、伝達トルクにより板金製のプーリ１３の穴が
簡単に変形してしまうだけではなく、組立におい
てもボルト１４を締める前にプーリ１３が回転翼
軸６からすぐに逸脱して組立性をそこなうという
種々の不都合があつた。
本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、以
下第５図、第６図に基づき一実施例を説明する。
ここで第１図、第２図と同じものは同じ図番を記
し説明を省略する。回転翼軸６は、下部オイルレ
スメタル８の下端部より若干下がつた下方を断面
が略多角形状となるような異形状部６ａとし、か
つこの異形状部６ａは回転翼軸６の軸径よりも小
さなものである。プーリボス１５は、中心に前記
回転翼軸６の異形状部６ａと同形状の貫通穴１５
ａを設けてある。板金製のプーリ１３は、中心に
前記プーリボス１５の貫通穴１５ａと同形状の穴
１３ａが設けられている。これらが前記回転翼軸
６の異形状部６ａへプーリボス１５、プーリ１３
の順で挿入されている。又、前記回転翼軸６の異
形状部６ａはプーリボス１５とプーリ１３が挿入
された状態において、プーリ１３の下端面より若
干下部に突出する程度の長さを持ち、かつその異
形状部６ａの先には異形状部６ａよりも径の小さ
な雄ネジ部６ｄが形成されている。この雄ネジ部
６ｄにはナツト２１が螺着されており、このナツ
ト２１のプーリ１３側には、前記回転翼軸６の異
形状部６ａよりも径が大きく、かつプーリ１３よ
り突出している異形状部６ａの長さより大なるよ
うな穴ぐり部２１ａを設けている。このナツト２
１により前記プーリボス１５及びプーリ１３を回
転翼軸６に締着固定している。
下第５図、第６図に基づき一実施例を説明する。
ここで第１図、第２図と同じものは同じ図番を記
し説明を省略する。回転翼軸６は、下部オイルレ
スメタル８の下端部より若干下がつた下方を断面
が略多角形状となるような異形状部６ａとし、か
つこの異形状部６ａは回転翼軸６の軸径よりも小
さなものである。プーリボス１５は、中心に前記
回転翼軸６の異形状部６ａと同形状の貫通穴１５
ａを設けてある。板金製のプーリ１３は、中心に
前記プーリボス１５の貫通穴１５ａと同形状の穴
１３ａが設けられている。これらが前記回転翼軸
６の異形状部６ａへプーリボス１５、プーリ１３
の順で挿入されている。又、前記回転翼軸６の異
形状部６ａはプーリボス１５とプーリ１３が挿入
された状態において、プーリ１３の下端面より若
干下部に突出する程度の長さを持ち、かつその異
形状部６ａの先には異形状部６ａよりも径の小さ
な雄ネジ部６ｄが形成されている。この雄ネジ部
６ｄにはナツト２１が螺着されており、このナツ
ト２１のプーリ１３側には、前記回転翼軸６の異
形状部６ａよりも径が大きく、かつプーリ１３よ
り突出している異形状部６ａの長さより大なるよ
うな穴ぐり部２１ａを設けている。このナツト２
１により前記プーリボス１５及びプーリ１３を回
転翼軸６に締着固定している。
以上の構成にすれば、プーリボス１５から回転
翼軸６へのトルク伝達に、ピン１６を必要とせ
ず、ゆえに回転翼軸６のピン挿入用の貫通穴を省
くことができるため、回転翼軸６を径の小さなも
のとすることができ、材料コストの低減だけでは
なく、メタル等にも有利となる。又、ピン挿入に
関する製造上困難な穴あけ等の工程がなくなると
ともに、異形状部６ａが板金製のプーリ１３を完
全に貫通しているため、組立上プーリが回転翼軸
６より逸脱して組立性を損うという不都合も解消
される。
翼軸６へのトルク伝達に、ピン１６を必要とせ
ず、ゆえに回転翼軸６のピン挿入用の貫通穴を省
くことができるため、回転翼軸６を径の小さなも
のとすることができ、材料コストの低減だけでは
なく、メタル等にも有利となる。又、ピン挿入に
関する製造上困難な穴あけ等の工程がなくなると
ともに、異形状部６ａが板金製のプーリ１３を完
全に貫通しているため、組立上プーリが回転翼軸
６より逸脱して組立性を損うという不都合も解消
される。
以上のように本発明は回転翼軸の下端部の構成
を考慮することにより簡単にして従来の問題を解
消することができるきわめてすぐれたものであ
る。
を考慮することにより簡単にして従来の問題を解
消することができるきわめてすぐれたものであ
る。
第１図は従来の脱水洗濯機の要部縦断面図、第
２図は同要部拡大図、第３図は従来の回転翼軸の
斜視図、第４図は同要部の拡大断面図、第５図は
本発明の一実施例を示す回転翼軸の斜視図、第６
図は同要部の拡大断面図である。 １……洗濯槽兼脱水槽、２……外槽、３……脱
水槽駆動軸、６……回転翼軸、６ａ……異形状
部、７……回転翼、１３……プーリ、１３ａ……
穴、１５……プーリボス、１５ａ…貫通穴、２１
……ナツト。
２図は同要部拡大図、第３図は従来の回転翼軸の
斜視図、第４図は同要部の拡大断面図、第５図は
本発明の一実施例を示す回転翼軸の斜視図、第６
図は同要部の拡大断面図である。 １……洗濯槽兼脱水槽、２……外槽、３……脱
水槽駆動軸、６……回転翼軸、６ａ……異形状
部、７……回転翼、１３……プーリ、１３ａ……
穴、１５……プーリボス、１５ａ…貫通穴、２１
……ナツト。
Claims (1)
- １ プーリと、クラツチスプリングを介して前記
プーリに連結される中空の脱水槽駆動軸と、前記
プーリとプーリボスが連結され脱水槽駆動軸内に
位置する回転翼軸とを備え、前記回転翼軸の下端
部を他と異なる異形状部とし、かつ、その下部に
雄ネジ部を設け、又、前記プーリボス及びプーリ
の中心には回転翼軸の異形状部の断面と同形状の
穴を設け、前記回転翼軸の異形状部にプーリボス
及びプーリを挿入して雄ネジ部に螺着するナツト
により回転翼軸に締着固定した洗濯機の駆動装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57078935A JPS58195591A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | 洗濯機の駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57078935A JPS58195591A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | 洗濯機の駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58195591A JPS58195591A (ja) | 1983-11-14 |
| JPH0329433B2 true JPH0329433B2 (ja) | 1991-04-24 |
Family
ID=13675724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57078935A Granted JPS58195591A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | 洗濯機の駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58195591A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1403508B1 (it) * | 2011-02-03 | 2013-10-31 | V I C Viterie Italia Centrale S R L | Procedimento per la realizzazione di alberi per cestelli di lavabiancheria ottenuti a partire da un tubo metallico cilindrico |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412157A (en) * | 1978-02-01 | 1979-01-29 | Hitachi Ltd | Washing machine |
| JPS5818118B2 (ja) * | 1978-03-15 | 1983-04-11 | 株式会社日立製作所 | 全自動洗濯機の駆動装置 |
| JPS5823328Y2 (ja) * | 1979-08-23 | 1983-05-18 | 花園工具株式会社 | 切断工具 |
-
1982
- 1982-05-10 JP JP57078935A patent/JPS58195591A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58195591A (ja) | 1983-11-14 |
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