JPH03294413A - 電気製鋼炉用底吹きノズルの補修方法 - Google Patents
電気製鋼炉用底吹きノズルの補修方法Info
- Publication number
- JPH03294413A JPH03294413A JP2098573A JP9857390A JPH03294413A JP H03294413 A JPH03294413 A JP H03294413A JP 2098573 A JP2098573 A JP 2098573A JP 9857390 A JP9857390 A JP 9857390A JP H03294413 A JPH03294413 A JP H03294413A
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- Japan
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- nozzle
- pipe
- brick
- bottom blowing
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は電気炉等の製鋼炉川底吹きノズルの補修方法に
関するものである。
関するものである。
［従来の技術］
電気炉等の製鋼炉による製鋼法では精錬期の反応を促進
する手段として、炉底に設けたノズルからガスを吹き込
む方法が多く採用されている。
する手段として、炉底に設けたノズルからガスを吹き込
む方法が多く採用されている。
第３図は炉底にノズルを設けた一般的な電気製鋼炉を示
す図である。炉体ｌ及び炉！２に黒鉛電極３及び電源装
置（図示していない）を備えており、炉体１は傾動可能
であり、炉底４にガス吹き込み用のノズル５を設けてい
る。６はノズル受は煉瓦である。ここでは炉内にスクラ
ップ等の原料を装入して黒鉛電極３のアークによりスク
ップ等を溶解して、ＣａＯ等の造滓剤を装入して精錬を
行なう、この場合、炉底４に設けたノズル５からガスを
吹き込み攪拌して精錬反応を促進する。ガスとしてはＡ
ｒガス、Ｎ２ガス等が用いられる。
す図である。炉体ｌ及び炉！２に黒鉛電極３及び電源装
置（図示していない）を備えており、炉体１は傾動可能
であり、炉底４にガス吹き込み用のノズル５を設けてい
る。６はノズル受は煉瓦である。ここでは炉内にスクラ
ップ等の原料を装入して黒鉛電極３のアークによりスク
ップ等を溶解して、ＣａＯ等の造滓剤を装入して精錬を
行なう、この場合、炉底４に設けたノズル５からガスを
吹き込み攪拌して精錬反応を促進する。ガスとしてはＡ
ｒガス、Ｎ２ガス等が用いられる。
炉底に設けたノズルは苛酷な条件に晒されるために、損
傷が激しい、そのため損傷を防止するための種々の提案
がされている。第４図に電気製鋼炉用ノズルの一例を示
す。
傷が激しい、そのため損傷を防止するための種々の提案
がされている。第４図に電気製鋼炉用ノズルの一例を示
す。
緩やかなテーパー面が形成された截頭円錐状のノズル煉
瓦（羽口とも云う）７が、上部の稼働面側にＭｇ０−Ｃ
質耐火物等から成る高級耐火物８の層とＭｇＯ質耐火物
等から成る低級耐火物９の層からなり、両層の界面は波
状とされている。ノズル煉瓦６の中央には比較的大径の
ガス吐出通路１０が形成され、その内面にはステンレス
製等から成るパイプ１１が装着されている（特開昭６２
−２２７０２７号公報）。
瓦（羽口とも云う）７が、上部の稼働面側にＭｇ０−Ｃ
質耐火物等から成る高級耐火物８の層とＭｇＯ質耐火物
等から成る低級耐火物９の層からなり、両層の界面は波
状とされている。ノズル煉瓦６の中央には比較的大径の
ガス吐出通路１０が形成され、その内面にはステンレス
製等から成るパイプ１１が装着されている（特開昭６２
−２２７０２７号公報）。
ガス吐出通路１０としてのノズル孔については、単孔、
多孔が適宜用いられている。
多孔が適宜用いられている。
［発明が解決しようとする課題］
上述した電気製鋼炉用ノズルはそれなりの効果が期待さ
れるが、他の炉底煉瓦に比べて、寿命が短かく、ノズル
煉瓦の交換を余儀なくされており、電気製鋼炉の補修に
ノズル煉瓦が大きく制約を与えている。そのためノズル
煉瓦の交換による補修の迅速化が望まれているが、炉底
のノズル受は煉瓦の残存厚みが少ない等により、新しい
施工ノズル煉瓦はノズル受は煉瓦との接触が悪く、その
接触部から溶鋼が差し込む等の問題がある。その差し込
んだ溶鋼の漏れを完全に防止するために補修時閉を多く
要する等の問題がある。また、損耗したノズル煉瓦は未
だ使用出来る部分を多く残しており、不経済である。
れるが、他の炉底煉瓦に比べて、寿命が短かく、ノズル
煉瓦の交換を余儀なくされており、電気製鋼炉の補修に
ノズル煉瓦が大きく制約を与えている。そのためノズル
煉瓦の交換による補修の迅速化が望まれているが、炉底
のノズル受は煉瓦の残存厚みが少ない等により、新しい
施工ノズル煉瓦はノズル受は煉瓦との接触が悪く、その
接触部から溶鋼が差し込む等の問題がある。その差し込
んだ溶鋼の漏れを完全に防止するために補修時閉を多く
要する等の問題がある。また、損耗したノズル煉瓦は未
だ使用出来る部分を多く残しており、不経済である。
本発明は上記のような問題点を解決するために、為され
たものであり、損傷した部分のみを簡単にかつ確実にシ
ールして補修することの出来る電気炉等の製鋼炉川底吹
きノズルの補修方法を提供することを目的とするもので
ある。
たものであり、損傷した部分のみを簡単にかつ確実にシ
ールして補修することの出来る電気炉等の製鋼炉川底吹
きノズルの補修方法を提供することを目的とするもので
ある。
［課題を解決するための手段及び作用］上記目的を達成
するために、本発明は製鋼炉の底吹きノズルを補修する
にあたり、損耗したノズル煉瓦のノズル孔を囲繞する円
形溝を形成し、円形溝にパイプを嵌合し、該パイプを繋
ぎとして施工用ノズル煉瓦を接ぎ足す製鋼炉用底吹きノ
ズルの補修方法とするものである０本発明では、交換し
ない部分は初期に築造したままとするので、壊し・除去
に伴う隙間発生を防止出来る０円形溝にパイプを嵌合す
るので、操業中にその繋ぎ目からガスが漏れることがな
い、損耗したノズルのノズル孔を囲繞する円形溝を形成
する場合、損耗したノズル煉瓦のノズル孔の凹凸に関係
なく機械的に簡単に円形溝を形成出来る。
するために、本発明は製鋼炉の底吹きノズルを補修する
にあたり、損耗したノズル煉瓦のノズル孔を囲繞する円
形溝を形成し、円形溝にパイプを嵌合し、該パイプを繋
ぎとして施工用ノズル煉瓦を接ぎ足す製鋼炉用底吹きノ
ズルの補修方法とするものである０本発明では、交換し
ない部分は初期に築造したままとするので、壊し・除去
に伴う隙間発生を防止出来る０円形溝にパイプを嵌合す
るので、操業中にその繋ぎ目からガスが漏れることがな
い、損耗したノズルのノズル孔を囲繞する円形溝を形成
する場合、損耗したノズル煉瓦のノズル孔の凹凸に関係
なく機械的に簡単に円形溝を形成出来る。
［実施例］
以下に本発明を図によって説明する。
第１図は本発明によって接ぎ足した製鋼炉用底吹きノズ
ルの一実施例を示す図である０図において２１は損耗し
たノズル煉瓦、２２は施工用ノズル煉瓦、２３はパイプ
、２４はノズル孔、２５は円形溝である。
ルの一実施例を示す図である０図において２１は損耗し
たノズル煉瓦、２２は施工用ノズル煉瓦、２３はパイプ
、２４はノズル孔、２５は円形溝である。
本発明によって接ぎ足した製鋼炉用底吹きノズルは損耗
したノズル煉瓦２１のノズル孔２４を囲繞する円形溝２
５にパイプ２３を嵌合し、パイプ２３を繋ぎとして施工
用ノズル煉瓦２２を接ぎ足して構成したものである。こ
の場合施工用ノズル煉瓦２２にあらかじめパイプ２３を
取付けておくことが出来る。
したノズル煉瓦２１のノズル孔２４を囲繞する円形溝２
５にパイプ２３を嵌合し、パイプ２３を繋ぎとして施工
用ノズル煉瓦２２を接ぎ足して構成したものである。こ
の場合施工用ノズル煉瓦２２にあらかじめパイプ２３を
取付けておくことが出来る。
第２図は本発明による接ぎ足しの状態の一実施例を示す
図であり、（ａ）図は損耗したノズル煉瓦のノズル孔を
囲繞する円形溝を形成した状態を示す図、（ｂ）図は損
耗したノズル煉瓦のノズル孔を囲繞する円形溝を形成し
、円形溝にパイプを嵌合した状態を示す図、（ｃ）図は
パイプを繋ぎとして施工用ノズル煉瓦を接ぎ足した状態
を示す図である。
図であり、（ａ）図は損耗したノズル煉瓦のノズル孔を
囲繞する円形溝を形成した状態を示す図、（ｂ）図は損
耗したノズル煉瓦のノズル孔を囲繞する円形溝を形成し
、円形溝にパイプを嵌合した状態を示す図、（ｃ）図は
パイプを繋ぎとして施工用ノズル煉瓦を接ぎ足した状態
を示す図である。
本発明の方法は、（ａ）図において製鋼炉の底吹きノズ
ル２０を補修するにあたり、ノズル部分周辺の地金と付
着スラグを除去後、損耗したノズル煉瓦２１のノズル孔
３を囲繞する円形溝２５を形成し、（ｂ）図において円
形溝２５にパイプ２３を嵌合し、（Ｃ）図においてパイ
プ２３を繋ぎとして施工用ノズル煉瓦２２を接ぎ足す補
修方法である。この場合接着を緻密にするためにモルタ
ル２６が用いられる。そして、ノズル煉瓦の周囲は、ス
タンプにて仕上げる。
ル２０を補修するにあたり、ノズル部分周辺の地金と付
着スラグを除去後、損耗したノズル煉瓦２１のノズル孔
３を囲繞する円形溝２５を形成し、（ｂ）図において円
形溝２５にパイプ２３を嵌合し、（Ｃ）図においてパイ
プ２３を繋ぎとして施工用ノズル煉瓦２２を接ぎ足す補
修方法である。この場合接着を緻密にするためにモルタ
ル２６が用いられる。そして、ノズル煉瓦の周囲は、ス
タンプにて仕上げる。
本実施例では、渭の厚みは、３〜８１−であるが、８謹
■以上ではパイプが差し込み地金と同様に煉瓦損耗の原
因となり、３璽■以下では施工が困難である。渭の深さ
は、接合が有効になるために、５０謹■以上必要である
。
■以上ではパイプが差し込み地金と同様に煉瓦損耗の原
因となり、３璽■以下では施工が困難である。渭の深さ
は、接合が有効になるために、５０謹■以上必要である
。
ステンレス鋼を製造している５０トン製鋼用電気炉での
補修に本発明方法を用いた場合、１４０チヤージのノズ
ル寿命を得た。従来のノズル煉瓦を交換して補修した場
合には、ノズル受は煉瓦との接触が悪い場合には、２０
〜３０チヤージのノズル寿命であった。
補修に本発明方法を用いた場合、１４０チヤージのノズ
ル寿命を得た。従来のノズル煉瓦を交換して補修した場
合には、ノズル受は煉瓦との接触が悪い場合には、２０
〜３０チヤージのノズル寿命であった。
本発明ではノズルの損耗した部分のみ取替えて、接ぎ足
して用いるので、ノズル煉瓦原単位成績が向上する。
して用いるので、ノズル煉瓦原単位成績が向上する。
［発明の効果］
本発明によれば、パイプを繋ぎとして用いる簡単な方法
によって、ノズルの損耗した部分のみを簡単に接ぎ足し
出来るので、補修時間の短縮とともに、ノズル煉瓦の原
単位が向上出来る。
によって、ノズルの損耗した部分のみを簡単に接ぎ足し
出来るので、補修時間の短縮とともに、ノズル煉瓦の原
単位が向上出来る。
５・・・円形溝。
Claims (1)
- 電気製鋼炉の底吹きノズルを補修するにあたり、損耗
したノズル煉瓦のノズル孔を囲繞する円形溝を形成し、
円形溝にパイプを嵌合し、該パイプを繋ぎとして施工用
ノズル煉瓦を接ぎ足すことを特徴とした製鋼炉用底吹き
ノズルの補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2098573A JPH03294413A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | 電気製鋼炉用底吹きノズルの補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2098573A JPH03294413A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | 電気製鋼炉用底吹きノズルの補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03294413A true JPH03294413A (ja) | 1991-12-25 |
Family
ID=14223416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2098573A Pending JPH03294413A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | 電気製鋼炉用底吹きノズルの補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03294413A (ja) |
-
1990
- 1990-04-13 JP JP2098573A patent/JPH03294413A/ja active Pending
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