JPH03294858A - 湿し水不要感光性平版印刷版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、湿し水不要感光性平版印刷版に関し、更に詳
しくは基板上にジアゾ化合物感光層を持つ湿し水不要感
光性平版印刷版に関する。

（従来の技術） 基板上に感光層他を積層してなる感光性平版印刷版が知
られている。感光層の組成については、種々の提案がな
されているが、たとえば、特公昭４４−２３０４２号公
報、特開昭５８−１０２２３４号公報においては、ジア
ゾ化合物やキノンジアジド化合物を含む感光層組成が開
示されている。

一方、感光方式の如何を問わず、一般に感光性平版印刷
版には、空気中の酸素や湿気あるいは、物理的衝撃、擦
過から感光性平版印刷版を保護するため、表面保護層と
して、フィルム、シートあるいは塗膜が積層される。た
とえば、特公昭５０−３１４８８号公報には、微多孔化
されたプラスチックフィルムを積層し、ネガフィルムと
平版印刷版の真空密着性を改良した平版印刷版が開示さ
れ、特開昭５８−１０２２３４号公報には、ジアゾ化合
物を含む感光層から発生する窒素ガスを除去するため、
孔を設けた表面保護層を設ける技術が開示されている。

（発明が解決しようとする課題） 感光性平版印刷版には、種々の感光剤が使われるが、感
光剤として、例えばジアゾ化合物を使用した感光層に露
光操作を行うと、感光層中に窒素ガスが発生する。窒素
ガスは、感光層、隣接するシリコーンゴム要地を透過し
、表面保護層に到達する。

ところで、平版印刷版に使用される表面保護層の材質は
、特公昭５０−３１４８８号公報、特開昭５０−５９１
０１号公報、あるいは特開昭５８−１０２２３４号公報
に記載されたごとく、種々め樹脂が利用される。感光剤
としてジアゾ化合物を使用し、露光時に窒素ガスを発生
するタイプの平版印刷版においては、表面保護層の窒素
ガス透過率が不十分である場合、窒素ガスは表面保護層
下に蓄積し、気泡を形成し、焼きぼけの原因となりやす
い。

ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリ
ブタジェンなどは、窒素ガス透過率の大きい樹脂であり
、薄肉フィルムとして表面保護層とする場合、窒素ガス
気泡を発生することがないが、平版印刷版製造工程で要
求される耐熱性が不足し、また、フィルムの引張強度、
引裂強度が小さいため、積層工程で張力調節が困難であ
り、あるいは、露光後現像処理を行う前に表面保護層を
剥離除去する工程において破断しやすく、作業性が劣る
。

二軸延伸ポリプロピレンフィルム、同ポリエステルフィ
ルムは、耐熱性、強度、引裂強度がすぐれているが、窒
素ガス透過率が小さく、窒素ガス気泡を生ずる。

ポリ−４メチルペンテン−１は、耐熱性、強度、引裂強
度にすぐれ、窒素ガス透過率も大きいが、製膜加工性が
劣り、薄肉化ができない。

また、特開昭５８−１０２２３４号公報においては、樹
脂フィルム製表面保護層に多数の微小孔をあらかじめ設
けることにより、感光層より発生する窒素ガスを除去す
る技術が開示されている。

この方法はしかし、熱溶融法にせよ、パンチング法にせ
よ、薄肉且つ広幅フィルムに微小孔を規則的に設ける工
程を必要とし、且つ穿孔によりフィルムの引裂強度が低
下するため、ラミネート工程、露光後の表面保護フィル
ム剥離除去工程において、フィルムが破断しやすく作業
性に課題が残っている。

（課題を解決するための手段） 露光工程において窒素ガスを発生するタイプの、特に湿
し水不要感光性平版印刷版においては、表面保護層には
透明性のほかに、引張強度、引裂強度、耐熱性および窒
素ガス透過性が要求されるが、従来知られている樹脂フ
ィルムは、これらの要求特性を満足する物性をもたなか
った。

本発明者らは、上記課題について鋭意研究した結果、中
間層として、耐熱性、引張強度、および／あるいは引裂
強度が不十分であるが透明性および窒素ガス透過性にす
ぐれた樹脂層を、外層として窒素ガス透過性は不十分で
あっても、透明性、耐熱性、引張強度、および／あるい
は引裂強度がすぐれた樹脂層を、中間層の厚さが外層の
厚さよりも厚くなるよう形成することにより、上記課題
を解決することができることを見い出して、本発明を完
成した。

すなわち本発明の目的は、露光工程における窒素ガスの
発生に起因する焼ボケの発生しない湿し水不要感光性平
版印刷版を提供することにあり、かかる本発明の目的は
、 （１）支持体上に少なくとも露光時に窒素ガスを放出す
る感光層、シリコーン層および保護フィルム層を有する
湿し水不要感光性平印刷版において、保護フィルム層が
、窒素ガス透過率が２５μｍ厚にて１，０００　〔ｃｍ
’　７ｍ２・ｄａｙ−ａｔｍ３以上の樹脂層を中間層と
し、その両外層に融点が１４０°Ｃ以上の樹脂層を有す
る積層フィルムであって、全厚が４〜１５μｍ、該中間
層の厚さが全厚の５０％以上である積層フィルムであり
保護フィルム層の窒素ガス透過率が４０００　〔ｃｍ３
／ｍ”・ｄａｙ−ａｔｍ）以上であることを特徴とする
湿し水不要感光性平版印刷版。

により容易に達成される。

以下に本発明の詳細な説明する。

支持体としては、通常の印刷機にセットできる、たわみ
性とおりまげ性をもち、印刷時にかかる荷重に耐えうる
ものであれば、本発明に好適に使用できる。

かかる基材としては、紙、プラスチック（たとえばポリ
プロピレン、ポリエステル、ポリスチレンなと）がラミ
ネートされた紙、アルミニウム、亜鉛、鉄などのような
金属の薄板がラミネートされた紙またはプラスチックシ
ート、アルミニウム、亜鉛、鉄などのような金属の板、
セルロースもしくはその誘導体、ポリエステル、ポリオ
レフィンなどのプラスチックフィルム、エラストマー（
ゴム）のシートなどがあげられる。基材はまた、必要に
応じて表面処理をほどこし、あるいは、プライマー層を
塗布して使用に供することも行われる。

感光層は、膜厚が通常０．０５〜１００μｍ、好ましく
は０．１〜５０μｍのもので、次のような感光性物質を
含有してなるものである。ここでいう感光性物質とは、
たとえば、露光の前後で現像液に対する溶解性、膨潤性
、またはシリコンエラストマー層などの隣接層に対する
接着性が変化するもので、且つ、露光の際に窒素ガスな
どを発注する性質を有するものである。かかる感光性物
質としては、たとえば、 （１）　　ジアゾ化合物 ｐ−ジアゾジフェニルアミンのアルデヒド縮合体（特公
昭５０−２５８４１号公報）　　（ｕ　ｓ　ｐ　３゜１
３６．６３７）ジアゾ化ノボラック樹脂（ＣＺＥＣＨ−
ＰＡＴ、９４５１５　（１９６０））、Ｐ−ジアゾキノ
ン、ｐ−イミノジアゾキノン、ジアゾニウム塩とポリビ
ニルアルコールとからなる感光性組成物、ポリ（ヒドロ
キシエチルメタクリレート）とジアゾ樹脂からなる感光
性組成物など。

（２）オルトキノンジアジド類 オルトキノンジアジド系感光物（ｕ　ｓ　ｐ　３．　６
３５．７０９など）、オルトナフトキノンジアジドとノ
ボラック型フェノール樹脂からなる感光性組成物、キノ
ンジアジドスルホン酸とノボラック樹脂のエステル（ｕ
ｓｐ３，０４６，１２０）、キノンジアジドスルホン酸
とポリアミノスチレンとのスルホンアミド（特公昭４９
−３４６８１号公報）、キノンジアジドスルホン酸とポ
リヒドロキシスチレンとのエステル（特開昭５０−１１
３３０５号公報）、キノンジアジドスルホン酸とポリ−
ｐ−ヒドロキシメタクリルアニリド（特開昭５０−５１
０３号公報）など。

（３）アジド類 ４．４′−ジアジドスチルベン−２，２′−ジスルホン
酸のごとき水溶性芳香族アジド化合物とアクリルアミド
やアクリル系モノマーの共重合水溶性ポリマーの混合物
（特開昭４７−３０４０４号公報）、２．６−ジ（４′
−アジドベンザル）−４−メチルシクロヘキサンや４．
４′−ジアジドベンゾフェノンのごとき非水溶性芳香族
アジド化合物とポリビニルピロリドンもしくはビニルピ
ロリドン共重合体との混合物（特開昭５０−１２７７０
５号公報）、ポリビニル−Ｐ−アジドベンゾエートやｐ
−アジドベンズアルデヒドでアセタール化したポリビニ
ル−ｐ−アジドベンザール（ｕｓｐ３．０９６．３１１
）など。

（４）　　ジアゾ化合物と無機酸あるいは有機酸とのコ
ンプレックス ジアゾフェニルアミンとリンタングステン酸とのコンプ
レックス（特公昭３９−７６６３号公報）、などが挙げ
られる。

インキ反撥性層として用いられるシリコーン層は、通常
衣のような繰り返し単位を有する分子量数千〜数十力の
線状有機ポリシロキサンを主成分とするものが好ましい
。

（ここで、ｎは１以上の整数、Ｒは炭素数１〜１０のア
ルキル基、アルケニル基あるいはアリール基であり、Ｒ
の６０％以上がメチル基であるものが好ましい。） シリコーン層の厚さは、通常０．１〜５０７＋ｍ、好ま
しくは０．５〜２０μｍの厚さと、紫外線が透過しうる
透明性をもつ。

このシリコーン層には、通常架橋剤、触媒が添加される
。

架橋剤としては、たとえば、アセトキシシラン、ケトオ
キシムシラン、アルコキシシラン、アミノシランなどの
ほか、有機過酸化物、アブ化合物などが用いられる。

触媒としては、スズ、亜鉛、鉛、カルシウム、マンガン
などの金属の有機カルボン酸塩、たとえば、ジブチルチ
ンラウレート、チン（ＩＩ）オクトエート、ナフテン酸
鉛あるいは塩化白金酸などが用いられる。

シリコーン層の強度を向上し、印刷作業中に生ずる摩擦
力に耐えるよう、フィラーを添加すること、シリコーン
層と隣接層との接着力を向上するためシリコーンブライ
マーやシラン力・ノブリング剤を添加してもよい。

本発明では、保護フィルム層として積層構造の樹脂フィ
ルムを用いる。中間層に使用される樹脂層としては、窒
素ガス透過率が２５μｍ厚で１゜０００　〔ｃｍ’　７
ｍ２−ｄａｙ−ａｔｍ）以上、好ましくは１，０００〜
４０，０００の樹脂層である。

透過率が１，０００未満では窒素ガスが表面保護層下に
蓄積し、気泡を形成し、焼きぼけ等の原因となる。用い
られる樹脂の具体例としては、線状低密度ポリエチレン
、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ブテン共
重合体、ポリブタジェン等が挙げられる。特に以下に示
すような線状低密度ポリエチレンおよびエチレン−酢酸
ビニル共重合体が、透明性、窒素ガス透過性、成形性、
延伸加工性に優れる等の点から非常に好ましい。

線状低密度ポリエチレンとしては、メルトインデックス
（以下Ｍｌと称す）が通常５０ｇ／１０分以下、好まし
くは０．５〜２０ｇ／１０分の範囲である。

また、エチレン−酢酸ビニル共重合体としてはＭｌが通
常０．５〜３０ｇ／１０分、好ましくは１．０〜２０ｇ
／１０分の範囲であり、また、酢酸ビニル含有量は３〜
２８％重量の範囲が好ましい。

外層に使用される樹脂層としては、融点が１４０°Ｃ以
上、好ましくは１４０〜３００″Ｃの樹脂が用いられる
。１４０°Ｃ未満では印刷版原板製造工程で要求される
耐熱性が不足し、収縮およびシワ等が発生しやすい。外
層に使用される樹脂の具体例としては、ポリプロピレン
、ポリエチレンテレフタレート等が挙げられ、特に以下
に示すようなポリプロピレン樹脂が、表面硬度、耐熱性
、透明性、伸びが小さく、操作性及び機械加工適性にす
ぐれる等の点から、非常に好ましい。

該ポリプロピレン樹脂としてはメルトフローレートイン
デックス（以下ＭＦＩと称す）が通常５０　ｇ／ｌ　０
分以下、好ましくは０．５〜４０ｇ／１０分、更に好ま
しくは１．０〜３０ｇ／１０分の範囲である。

該ポリプロピレン樹脂の例としては、プロピレンの単独
重合体並びにプロピレンとエチレンおよび／または炭素
数が多くとも１２個の他のα−オレフィンとのブロック
共重合体（エチレン及び他のα−オレフィンの共重合割
合は多くとも２０重量％以下が好ましい）などが挙げら
れる。

外層に使用する樹脂には常法に従い、たとえば日刊工業
新聞社発行（昭和４９年７月３０日第３版）の“プラス
チック材料講座■、ポリプロピレン樹脂°“に記載され
ている熱安定剤、紫外線安定剤、帯電防止剤等を必要に
応じて添加することができる。

保護フィルムを製造する方法としては、前記の樹脂を三
層に溶融押出成形して得たシートを、−軸または二軸延
伸する方法が好ましく挙げられる。

具体的な製造方法としては、Ｔダイ成形法により押出し
たシートを一軸または二軸延伸する方法、インフレーシ
ョン成形法により押出したシートまたはフィルムを同様
に延伸する方法があるが、フィルムの厚みの精度の点か
らＴダイ成形法が好ましく、延伸温度は外層の樹脂の融
点以下で延伸する。延伸倍率は通常面積倍率で２〜８０
倍が好ましい、倍率が低いとフィルムの伸びが大きく、
基材とのラミネート時の機械加工性に問題があり倍率が
高いと延伸破断が発生しやす（、成形が困難であり、特
に好ましくは５〜６０倍である。

また、前記以外の作成方法としては通常行われているチ
ューブラ−二軸延伸法でも差し支えない。

また、中間層と両外層の間に場合により他の層、例えば
接着層を介してもよい。

この様にして得られた保護フィルムに原画フィルムとの
真空密着性を良好にするため、公知のマット化を行って
もよく、また、マット化を良好に行うためのフィルムの
表面処理を行ってもよい。

なお、この表面処理をフィルムの両面に行うことでシリ
コーン層との密着性を良好としてもよい。

さらに要すれば、特開昭５８−１０２２３４号公報に開
示されたごとく、ガス透過性を向上するため、保護フィ
ルムに小孔を設けることもできる。

前述の様にして、製造される保護フィルムの構成は、中
間層の厚みが全層厚みの５０％以上、両外層の厚みが全
層厚みの５０％未満であり、全層の厚みが４〜１５μｍ
、好ましくは５〜１３μｍである。

保護フィルム厚さをかえずに中間層の厚み構成比が大き
くなると窒素ガス透過率は大きくなるが強度が低下し、
小さくなると逆に強度は増すが窒素ガス透過率が低下す
るので、好ましくは６０〜９５％である。

この様にして製造された保護フィルムを支持体上に少な
くとも感光層、シリコーン層を設けた湿し水不要感光性
平版印刷版にラミネートし、窒素ガス透過率が良好な保
護フィルム層を設けた湿し水不要感光性平版印刷版が得
られる。

なお、シリコーン層を設けるのと同時に上記保護フィル
ムのラミネート、及び、前述の表面処理、マット化処理
を行ってもよい。

次に本発明の湿し水不要感光性平版印刷版原板の製造工
程について説明する。

まず、基材の上に、リバースロールコータ−エアーナイ
フコータなどのコーターまたはホワラーコーターのよう
な塗布装置を用いて感光層組成物を塗工、乾燥し、必要
あればキユアリング等の処理をほどこし、続いて、シリ
コーン層組成物を感光層と同様に塗工し、キユアリング
処理をほどこす。次に被覆層として、窒素ガス透過性に
すぐれた透明保護フィルムを、シリコーン層上にラミネ
ーター等を用いて貼り合わせる。保護フィルムを表面に
凹凸を設けたい場合は、さらに、表面処理をほどこし、
湿し水不要感光性平版印刷版を得る。

このようにして得られた湿し水不要感光性平版印刷版は
、保護層をつけたまま原図フィルムと真空密着され、露
光され、保護層を剥離除去後現像処理されて印刷版とし
て用いられる。

本発明における窒素ガス透過性保護層を設けてなる湿し
水不要平版印刷版には、露光により感光層より発生する
窒素ガスが保護層とシリコーン層の間で気泡を形成する
ことがないため、露光光線の散乱が発生せず従って窒素
ガス気泡による焼きぼけが防止される。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、
本発明はその要旨を超えない限り、これら実施例に限定
されない。

裏族券上 脱脂洗浄した厚さ０．３　ｍ、ｍのアルミニウム板を４
０重量％硫酸水溶液中、温度３０℃、電流密度１．５Ａ
／ｄｍ”の条件で２分間陽極酸化を行い、水洗後１重量
％ケイ酸ナトリウム水溶液中で８５°Ｃ１２５秒間ケイ
酸ナトリウム処理を行い、ついで水洗を行い、アルミニ
ウム基板を調整した。

この基板上にホワラーにより、下記感光層組成物を塗布
し、１２０°Ｃ１２分間処理を行って厚さ２．６μｍの
感光層を設けた。

〈感光性組成物〉 １）エステル化度４４％のフェノールノボラック樹脂の
ナフトキノン−１６２ジアジド５−スルホン酸エステル
　１００重量部２）４．４’−ジフェニルメタンジイソ
シアナート　　　　　　　　　　　２０重量部３）ジブ
チル錫ジラウレート　　０．２重量部４）ジオキサン　
　　　　２，０００重量部続いて、この感光層の上に下
記のシリコーンゴム組成物をホヮラーコーターにより塗
布し、１２０°Ｃ１２分間加熱硬化して厚さ２．２　Ｂ
　ｍのシリコーンゴム層を設けた。

〈シリコーンゴム組成物〉 １）ジメチルポリシロキサン（分子量約８０゜０００、
末端水酸基）　　１００重量部２）エチルトリアセトキ
シシラン　５重量部３）ジプチル錫ジアセテート　　０
．２重量部４）Ｔ−アミノプロピルトリエトキシシラン
３重量部 ５）“アイソパーＥ゛（エッソ化学社製）１．６５０重
量部 ポリプロピレン樹脂〔ダイヤポリマー■製、“ＰＦ２５
ＯＡ”、ＭＦＩ：１０　（ＪＩＳ　　Ｋ６７５Ｂ）、密
度：　０．９１　ｇ／ｃｍ３、融点１６５°Ｃ〕を両外
層。線状低密度ポリエチレン樹脂〔日本ユニカー−製、
“ＴＵＦＴＨＥＮＥ貢ＴＵＦ−２０３２”、ＭＩ：１．
０（ＪＩＳ　　Ｋ６７６０）、密度：　０．９２　ｇ／
ｃｍ’　、融点１２０°Ｃ）を中間層とし、温度２４０
°Ｃで２種３層押出シート成形機で成形した。シートの
厚みは、外Ｎ／中間層／外層＝１／８／１の構成比であ
り、全厚みは５００μｍであった。

このシートを延伸温度１４０°Ｃで縦方向に倍率７倍で
ロール−軸延伸を行った後、テンター延伸機にて１５５
°Ｃで横方向に８倍延伸した。得られたフィルムは全厚
み８μｍ、厚み構成比はシートと同様の１／８／１であ
り、窒素ガス透過率（日本分光工業■製、Ｇａｓｐｅｒ
ｍ−１００型で測定）は、８，７４０　〔ｃｍ３／ｍ”
ｄａｙ−ａｔｍ）の透明性良好なフィルムであった。ま
た、この積層フィルムの中間層の窒素ガス透過率は厚さ
２５μｍにおいて８，８００　〔ｃｍ３／ｍ”−ｄａｙ
−ａｔｍ〕であった。

このフィルムを支持体側から感光層、シリコーンゴム層
を設けた湿し水不要感光性平版材料にラミネートし、湿
し水不要感光性平版印刷版とした。

この１７５線の網点画像を有するネガフィルムを常法に
従って真空密着し、ウシオ電機製の超高圧水銀灯で４０
０　ｍ　Ｊ　７０ｍ”露光した。露光後、表面保護フィ
ルムを一端より剥離除去し、次いで゛アイソパーＥパ　
（エッソ化を製）／エタノール＝８０／２０　（重量比
）の混合液により現像を行い印刷版原版を作成した。こ
うして得られた印刷版原版はネガフィルムを忠実に再現
していた。これは本発明の印刷版と原図フィルムとの真
空密着性が良好であり、しかも保護フィルムとシリコー
ン層との間には窒素ガスの気泡の存在が全く観察されて
いないことに起因するものと思われる。

この結果を他の例と共に後記表−１に示す。

夫立拠Ｉ 延伸倍率を６倍でロール延伸を行った後、テンター延伸
機にて７倍に延伸した他は実施例１と同様にしてフィル
ムを得た。

得られたフィルムは全厚み１３．５μｍで厚み構成比は
１／８／１であり、窒素ガス透過率は５゜０２０　〔ｃ
ｍ’　７ｍ”　ｄ　ａ　ｙ−ａ　ｔｍ）の透明性良好な
フィルムであった。また、この積層フィルムの中間層の
窒素ガス透過率は厚さ２５μｍにおいて８．３５０　〔
ｃｍ”　７ｍ”−ｄａｙ−ａｔｍ）であった。

このフィルムを実施例１と同様にしてラミネート、露光
、剥離、現像、印刷をしたところ、フィルム内の気泡の
発生もなく、極めて良好な印刷物が得られた。

実施■ユ 延伸倍率を７倍でロール延伸を行った後、テンター延伸
機にて７倍に延伸した他は実施例１と同様にしてフィル
ムを得た。得られたフィルムは全厚み１０μｍで厚み構
成比は１／８／１であり、窒素ガス透過率は７．　０２
０　〔ｃｍ”　７ｍ２−　ｄ　ａ　ｙ・ａｔｍ）の透明
性良好なフィルムであった。また、この積層フィルムの
中間層の窒素ガス透過率は厚さ２５μｍにおいて８　、
　５００　〔ｃｍ３／ｍ”　・ｄａ）ｚａｔｍ）であっ
た。

このフィルムを使用した印刷版で実施例１と同様にして
処理をし、印刷を行ったところ、極めて良好な印刷物が
得られた。

裏胤拠↓ 中間層をエチレン、酢ビ共重合樹脂〔三菱油化■製、“
ユカロンーエバ”　　ＥＶＡ４１Ｈ”°、ＶＡＣ：１５
％、ＭＩ：２（ＪＩＳ　　Ｋ６７６０）、密度：　０．
９３３　ｇ／ｃｍ”　、融点９０°Ｃ〕とした他は実施
例３と同様にしてフィルムを得た。得られたフィルムは
全厚み８μｍで厚み構成比は１／８／１であり、窒素ガ
ス透過率は９．　８５０　〔ｃｍ’／ｌａ！・ｄ　ａ　
ｙ−ａ　ｔｍ）の透明性良好なフィルムであった。また
、この積層フィルムの中間層の窒素ガス透過率は厚さ２
５μｍにおいて１５，００Ｑ　〔ｃｍ３／＋ｎ２・ｄ　
ａ　ｙ−ａ　ｔｍ）であった。

このフィルムを使用した印刷版に実施例１と同様にして
処理をし、印刷を行ったところ、極めて良好な印刷物が
得られた。

止較五土 窒素ガス透過率２．０００　〔ｃｍ３／ｍ２・ｄａｙ・
ａｔｍ）のＯＰＰフィルム〔本州製紙■製、“アルファ
ンＥＭ２０１”　（７μｍ））を実施例１で使用したも
のと同様の感光層、シリコーンゴム層を設けた感光性平
版印刷版にラミネートし、原画となるフィルムを重ね、
ウシオ電機製の超高圧水銀灯で４００　ｍ　Ｊ　／ｃｍ
！露光したところ、シリコーンゴム層とＯＰＰフィルム
間に０．１〜３φ程度の気泡が多く目視観察された。

実施例１と同様にして現像を行ったところ、窒素ガスの
気泡が存在していた部分においては、画像全体が不鮮明
となり、いわゆる焼きぼけとなり、ネガフィルムに忠実
な印刷版を得ることは困難であった・ １校医ｌ 窒素ガス透過率８．　２６０　〔ｃｍ３／ｌａ！・ｄ　
ａ　ｙ・ａｔｍ）のエチレン−ブテン共重合体フィルム
〔■輿入製、“ポリセットＵ”　　　（２０ｕｍ））を
実施例１と同様の印刷版にラミネートし、同様に処理を
行い印刷した。

ラミネートが困難であると共にフィルム厚みが厚いこと
に起因すると思われる散乱光により画像が全体に不鮮明
であった。

北較桝主 窒素ガス透過率１７．　５０００　〔ｃｍ３／ｍ”・ｄ
ａｙ−ａｔｍ）のポリ−４メチルペンテン−１フイルム
〔三井石油化学■製、“’ＴＰＸ”　（２８μｍ））を
用いて実施例１と同様の手法で印刷版を調製し印刷した
ところ、フィルム厚みが厚いことに起因すると思われる
散乱光により画像が全体に不鮮明であった。

止較±土 窒素ガス透過率７０．　６００　〔ｃｍ３／ｍ”　ｄ　
ａｙ−ａｔｍ）のポリブタジェンフィルム〔■エクセル
東を復製、＃１１００（１４μｍ））を用いて実施例１
と同様の手法で印刷版を調製し印刷を行った。

画像は良好であったが、ラミネート時にフィルムのシワ
が多く発生し、また剥離時に裂けが発生し、保護フィル
ムの除去が困難であった。

〔評価基準］ 透明性（目視） ○　全く透明である Δ　やや白濁がみられる ×　白濁が大である １２０°Ｃ耐熱性 ○　寸法変化が５％未満である 八　寸法変化が５％以上である ×　寸法変化が５％以上であると同時にシワ等が発生 機械通性 ○　ラミネート、剥離等の際問題なし Δ　ラミネート、剥離等の際一部にシワ、裂は等発生 ×　ラミネート、剥離等の際一部にシワ、裂は等発生し
、取扱い困難 気泡発生度合 ○　全くなし ×　少しでも発生 画質 Ｏ鮮明 ×　少しでも不鮮明 ［発明の効果］ 以上詳細に説明したように、本発明は、従来の保護フィ
ルムの諸欠点を改良し、特に、感光剤としてジアヅ化合
物を使用する等のガス発生量の多い感光層をもつ湿し水
不要平版印刷版に用いられ、画質の良好な平版印刷物を
提供することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に少なくとも露光時に窒素ガスを放出す
   る感光層、シリコーン層および保護フィルム層を有する
   湿し水不要感光性平版印刷版において、保護フィルム層
   が、窒素ガス透過率が２５μｍ厚にて１，０００〔ｃｍ
   ＾３／ｍ＾２・ｄａｙ・ａｔｍ〕以上の樹脂層を中間層
   とし、その両外層に融点が１４０℃以上の樹脂層を有す
   る積層フィルムであって、全厚が４〜１５μｍ、該中間
   層の厚さが全厚の５０％以上である積層フィルムであり
   保護フィルム層の窒素ガス透過率が４０００〔ｃｍ＾３
   ／ｍ＾２・ｄａｙ・ａｔｍ〕以上であることを特徴とす
   る湿し水不要感光性平版印刷版。