JPS60153048A - 湿し水不要平版印刷版 - Google Patents
湿し水不要平版印刷版Info
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- JPS60153048A JPS60153048A JP861084A JP861084A JPS60153048A JP S60153048 A JPS60153048 A JP S60153048A JP 861084 A JP861084 A JP 861084A JP 861084 A JP861084 A JP 861084A JP S60153048 A JPS60153048 A JP S60153048A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive layer
- photosensitive
- diazooxide
- dampening water
- silicone rubber
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/075—Silicon-containing compounds
- G03F7/0752—Silicon-containing compounds in non photosensitive layers or as additives, e.g. for dry lithography
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は湿し水不要平版印刷版に関するものであシ、特
に塗膜特性9画像再現性、耐刷力にすぐれたネガ型湿し
水不要平版印刷版に関するものである。
に塗膜特性9画像再現性、耐刷力にすぐれたネガ型湿し
水不要平版印刷版に関するものである。
〈従来技術〉
シリコーンゴム層をインキ反発層とする湿し水不要平版
印刷版については、既に種々のものが提案されている。
印刷版については、既に種々のものが提案されている。
中でも特開昭55−59466゜特開昭5.5−110
249や特開昭56−80046などに提案された湿し
水不要平版印刷版は支持体上に先回溶化または光剥離、
工感光層とシリコーンゴム層を積層したものである。こ
れらの湿し水不要平版印刷版には感光性物質としてナフ
トキノンジアジドスルホン酸とノボラック樹脂とのエス
テルが好ましく用いられている。しかしながら、これら
の印刷版の製造、製版および印刷工程で以下の点で改良
が望まれている。
249や特開昭56−80046などに提案された湿し
水不要平版印刷版は支持体上に先回溶化または光剥離、
工感光層とシリコーンゴム層を積層したものである。こ
れらの湿し水不要平版印刷版には感光性物質としてナフ
トキノンジアジドスルホン酸とノボラック樹脂とのエス
テルが好ましく用いられている。しかしながら、これら
の印刷版の製造、製版および印刷工程で以下の点で改良
が望まれている。
感光層を構成するノボラック樹脂とキノンジアジドスル
ホン酸クロリドとのエステルは、ノボラック樹脂が低分
子量(高々2000 )であるため薄膜状に塗布する際
に感光層にピンホールが多く発生したりして良好な塗膜
とならない。寸た現像時や印刷版の取扱い時に感光層に
引きかき傷が付き易いなど機械的強度が弱い。感光層と
して可とう性が劣るため印刷時1版面にかかる印圧等の
影響を強くうけ、印刷版の破壊が生じるなど多数枚の印
刷を行うことが困難であるなど1種々改良すべき点が存
在している。
ホン酸クロリドとのエステルは、ノボラック樹脂が低分
子量(高々2000 )であるため薄膜状に塗布する際
に感光層にピンホールが多く発生したりして良好な塗膜
とならない。寸た現像時や印刷版の取扱い時に感光層に
引きかき傷が付き易いなど機械的強度が弱い。感光層と
して可とう性が劣るため印刷時1版面にかかる印圧等の
影響を強くうけ、印刷版の破壊が生じるなど多数枚の印
刷を行うことが困難であるなど1種々改良すべき点が存
在している。
〈発明の目的〉
本発明の目的は上述の従来技術の欠点を解消する塗工性
、塗膜物性、耐摩耗性および可とう性にすぐれた感光層
を有する湿し水不要平版印刷版を提供することにある。
、塗膜物性、耐摩耗性および可とう性にすぐれた感光層
を有する湿し水不要平版印刷版を提供することにある。
〈発明の]74成〉
本発明は支持体、該支持体上に設けられた感光層ならび
に該感光層上に設けられたシリコーンゴム層からなる湿
し水不要平版印刷版において、該感光Hに、ヒドロキシ
スチレンの酸素を介して〇−キノンジアジド基を有する
オキシスチレン単位を少なくとも含む感光性ジアゾオキ
サイド樹脂を用いることを特徴とする湿し水不要平版印
刷版である。
に該感光層上に設けられたシリコーンゴム層からなる湿
し水不要平版印刷版において、該感光Hに、ヒドロキシ
スチレンの酸素を介して〇−キノンジアジド基を有する
オキシスチレン単位を少なくとも含む感光性ジアゾオキ
サイド樹脂を用いることを特徴とする湿し水不要平版印
刷版である。
更に本発明の内容を詳しく説明する。
本発明において用いられる感光性ジアゾオキサイド樹脂
とは、ヒドロキシスチレン類のホモポリマー又はヒドロ
キシスチレン類のコポリマー〇主鎖に感光性基であるジ
アゾオキサイド化合物が側鎖として結合している重合体
からなるものである・かかる樹脂としては1例えば次の
(+ ) (II)なる構造であられされるものが挙げ
られる。
とは、ヒドロキシスチレン類のホモポリマー又はヒドロ
キシスチレン類のコポリマー〇主鎖に感光性基であるジ
アゾオキサイド化合物が側鎖として結合している重合体
からなるものである・かかる樹脂としては1例えば次の
(+ ) (II)なる構造であられされるものが挙げ
られる。
ここでQはO−キノンジ、アジド基、たとえば1゜2−
ペンツキノンジアジドスルホニル、1’、2−ナフトキ
ノンジアジドスルホニル等であシ、更に0−キノンジア
ジド基の芳香核にアルキル基、アルコキシ基等の置換基
を有していてもよい。
ペンツキノンジアジドスルホニル、1’、2−ナフトキ
ノンジアジドスルホニル等であシ、更に0−キノンジア
ジド基の芳香核にアルキル基、アルコキシ基等の置換基
を有していてもよい。
R,、R,、R3げH,C,〜4 のアルキル基、R。
ばH2C,〜2゜のアルキル、二重結合または三重結合
ケ有する脂肪族炭化水素基またUC,〜2゜のアシル基
を表わす。フェノール性水酸基の位置はオルト、メタ、
パラのいずれでもよい。
ケ有する脂肪族炭化水素基またUC,〜2゜のアシル基
を表わす。フェノール性水酸基の位置はオルト、メタ、
パラのいずれでもよい。
Aは共単量体残基全表わし1例えば、アクリル酸、アク
リル酸エステル、酢酸ビニル、アルキルビニルエーテル
などのビニル系単量体残基全表わす。
リル酸エステル、酢酸ビニル、アルキルビニルエーテル
などのビニル系単量体残基全表わす。
ここで(1) (II )の化合物は分子量約1000
から約30万の範囲であり、より好ましくは3.000
から10万の範囲のものであり、 y/x+y+zは0
.05から05の範囲であり、 z/x+y+zはOか
ら08の範囲のものである。
から約30万の範囲であり、より好ましくは3.000
から10万の範囲のものであり、 y/x+y+zは0
.05から05の範囲であり、 z/x+y+zはOか
ら08の範囲のものである。
(I)(II)の化合物の合成は9例えば次のごとき高
分子反応によって行われる。主鎖となるポリヒドロキシ
スチレン類(ホモまたはコポリマー)ト反応させようと
するジアゾオキサイドの酸ハロゲン化物9例えばキノン
ジアジドスルホニルクロライド て例えば炭酸す) IJウムを添加することによシ行わ
れる。このようにして得られる反応混合物を再沈法で精
製することによシ感光性ジアゾオキサイド樹脂が得られ
る(特開昭50−116305)。
分子反応によって行われる。主鎖となるポリヒドロキシ
スチレン類(ホモまたはコポリマー)ト反応させようと
するジアゾオキサイドの酸ハロゲン化物9例えばキノン
ジアジドスルホニルクロライド て例えば炭酸す) IJウムを添加することによシ行わ
れる。このようにして得られる反応混合物を再沈法で精
製することによシ感光性ジアゾオキサイド樹脂が得られ
る(特開昭50−116305)。
■の化合物においてaはXより小さい。
かかるポリマを得るためには R4が予めついているヒ
ドロキシスチレ/モノマを共重合させるかあるいはポリ
マの水酸基に R4を導入することによって達成される
。
ドロキシスチレ/モノマを共重合させるかあるいはポリ
マの水酸基に R4を導入することによって達成される
。
かかるポリヒドロキシスチレン類を構成するヒドロキシ
スチレンモノマユニットとしてU.例tばp−ヒドロキ
シスチレン、m−ヒト80キシスチレン、O−ヒドロキ
シスチレン、0,p−ジヒドロキシスチレン、α−メチ
ル−p−ヒト80キシスチレン、β−メチル−p−ヒド
ロキシスチレンな− とが挙げられる。
スチレンモノマユニットとしてU.例tばp−ヒドロキ
シスチレン、m−ヒト80キシスチレン、O−ヒドロキ
シスチレン、0,p−ジヒドロキシスチレン、α−メチ
ル−p−ヒト80キシスチレン、β−メチル−p−ヒド
ロキシスチレンな− とが挙げられる。
本発明の湿し水不要平版印刷版において上述した感光性
ジアゾオキサイド樹脂は単独で用いられるが,これにバ
インター−として他の樹脂を組合せても何らさしつかえ
ない。
ジアゾオキサイド樹脂は単独で用いられるが,これにバ
インター−として他の樹脂を組合せても何らさしつかえ
ない。
また感光層中には本発明の効果を損わない範囲で塗膜形
成性向上や支持体との接着性向上などの目的で他成分を
加えたシ,また現像時あるいは露光時に画像を可視化す
るために染料などを加えたシすることは可能である。
成性向上や支持体との接着性向上などの目的で他成分を
加えたシ,また現像時あるいは露光時に画像を可視化す
るために染料などを加えたシすることは可能である。
支持体上に設けられる感光層の膜厚は約01〜10g/
m’が一般的である。薄すぎると塗工性が問題となり易
く、−膜厚すぎると経済的に不利となる。
m’が一般的である。薄すぎると塗工性が問題となり易
く、−膜厚すぎると経済的に不利となる。
本発明に使用される支持体は寸度的に安定な板状物であ
る。かかる物としては、従来印刷版の支持体として使用
されたものが含まれ、それらは本発明に好適に使用する
ことができる。
る。かかる物としては、従来印刷版の支持体として使用
されたものが含まれ、それらは本発明に好適に使用する
ことができる。
かかる支持体としては2紙、プラスチック(例えばポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなど)がラミ
ネートされた紙、アルミニウム。
エチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなど)がラミ
ネートされた紙、アルミニウム。
亜鉛、鋼などのような金属板、二酢酸セルロース。
三酢酸セルロース、硝酸セルロース、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレン、ポリスチレン。
フタレート、ポリエチレン、ポリスチレン。
ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニルアセタ
ールなどのようなプラスチックフィルム。
ールなどのようなプラスチックフィルム。
上記の如き金属がラミネートもしくは蒸着された紙もし
くはプラスチックフィルムあるいはゴムなどの弾性体シ
ートなどが含まれる。これ・らの支持体上にハレーショ
ン防止その他の目的でさらにコーティングを施して支持
体とすることも可能である。
くはプラスチックフィルムあるいはゴムなどの弾性体シ
ートなどが含まれる。これ・らの支持体上にハレーショ
ン防止その他の目的でさらにコーティングを施して支持
体とすることも可能である。
本発明に用いられるシリコーンゴム層は9次のようなく
り返し単位を有する分子量数千〜数十万の線状有機ポリ
シロキサンを主成分とするものである。
り返し単位を有する分子量数千〜数十万の線状有機ポリ
シロキサンを主成分とするものである。
ここでnは2以上の整数、Rは炭素数1〜10のアルキ
ル基、アルケニル基あるいはフェニル基であJ、Hの6
0係以上がメチル基であるものが好ましい。
ル基、アルケニル基あるいはフェニル基であJ、Hの6
0係以上がメチル基であるものが好ましい。
この線状有機ポリシロキサンに架橋剤が添加される。架
橋剤としては、いわゆる室温(低温)硬化型のシリコー
ンゴムに使われるものとして、アセトキシシラン、ケト
オキシムシラン、アルコキシシラン、アミノシラン、ア
ミドシランなどかあり9通常線状有機ポリシロキサンと
して末端が水酸基であるものとくみ合わせて、各々脱酢
酸型。
橋剤としては、いわゆる室温(低温)硬化型のシリコー
ンゴムに使われるものとして、アセトキシシラン、ケト
オキシムシラン、アルコキシシラン、アミノシラン、ア
ミドシランなどかあり9通常線状有機ポリシロキサンと
して末端が水酸基であるものとくみ合わせて、各々脱酢
酸型。
脱オキシム型、脱アルコール型、脱アミン型、脱アミド
型のシリコーンゴムとなる。これらのシリコーンゴムに
は、更に触媒として少量の有機スズ化合物等が添加され
るのが一般的である。
型のシリコーンゴムとなる。これらのシリコーンゴムに
は、更に触媒として少量の有機スズ化合物等が添加され
るのが一般的である。
シリコーンゴム層の厚さは、 約0.5〜100μ。
好ましくは約05〜10μが適当であシ、薄すぎる場合
は耐刷力の点で問題を生じることがあシ。
は耐刷力の点で問題を生じることがあシ。
−膜厚すぎる場合は経済的に不利であり、かつ現像時シ
リコーンゴム層を除去するのが困難となり画像再現性の
低下をもたらす。
リコーンゴム層を除去するのが困難となり画像再現性の
低下をもたらす。
本発明の平版印刷版において、支持体と感光層。
感光層とシリコーンゴム層との接着は1画像再現性、耐
刷力などの基本的な版性能にとシ、非常に重要であるの
で、必要に応じて各層間に接着剤層を設けたシ、各層に
接着改良性成分全添加したりすることが可能である。特
に感光層とシリコーンゴム層間の接着のために、眉間に
公知のシリコーンプライマやシランカップリング剤層を
設けたシ。
刷力などの基本的な版性能にとシ、非常に重要であるの
で、必要に応じて各層間に接着剤層を設けたシ、各層に
接着改良性成分全添加したりすることが可能である。特
に感光層とシリコーンゴム層間の接着のために、眉間に
公知のシリコーンプライマやシランカップリング剤層を
設けたシ。
シリコーンゴム層あるいは感光層にシリコーンプライマ
やシランカップリング剤を添加すると効果的である。特
にシランカップリング剤、なかでもアミノシランが好ま
しく用いられる。
やシランカップリング剤を添加すると効果的である。特
にシランカップリング剤、なかでもアミノシランが好ま
しく用いられる。
以上のようにして構成された湿し水不要平版印刷版の表
面を形成するシリコーンゴム層を保護する彦どの目的で
、シリコーンゴム層の表面に薄い保護フィルムをラミネ
ートすることもできる。
面を形成するシリコーンゴム層を保護する彦どの目的で
、シリコーンゴム層の表面に薄い保護フィルムをラミネ
ートすることもできる。
以上説明したような本発明にもとづく湿し水不要平版印
刷版は1例えば次のようにして製造される。まず支持体
のうえに、リバースロールコータ。
刷版は1例えば次のようにして製造される。まず支持体
のうえに、リバースロールコータ。
エアーナイフコータ、メーヤバーコータなどの通常のコ
ータあるいはホエラーのような回転塗布装置を用い感光
層を構成すべき組成物溶液を塗布。
ータあるいはホエラーのような回転塗布装置を用い感光
層を構成すべき組成物溶液を塗布。
乾燥および必要に応じて熱キュア後、必要ならば該感光
層のうえに同様な方法で接着層を塗布、乾燥後、シリコ
ーンガム溶液をその上に同様の方法で塗布し1通常10
0〜120 ’Oの温度で数分間熱処理して、十分に硬
化せしめてシリコーンゴム層を形成する。必要ならば、
保護フィルムを該シリコーンゴム層上にラミネーター等
を用いカバーする。
層のうえに同様な方法で接着層を塗布、乾燥後、シリコ
ーンガム溶液をその上に同様の方法で塗布し1通常10
0〜120 ’Oの温度で数分間熱処理して、十分に硬
化せしめてシリコーンゴム層を形成する。必要ならば、
保護フィルムを該シリコーンゴム層上にラミネーター等
を用いカバーする。
このようにして製造された本発明の湿し水不要平版印刷
版は9例えば真空密着されたネガフィルムを通して活性
光線に露光される。この露光工程で用いられる光源は、
紫外線を豊富に発生するものであり9水銀灯、カーボン
プーク灯、キセノンランプ、メタルハライドランプ、螢
光灯などを使うことができる。
版は9例えば真空密着されたネガフィルムを通して活性
光線に露光される。この露光工程で用いられる光源は、
紫外線を豊富に発生するものであり9水銀灯、カーボン
プーク灯、キセノンランプ、メタルハライドランプ、螢
光灯などを使うことができる。
露光の終った印刷版は必要に応じて保護フィルムを剥が
し、現像液に浸漬し、現像用パッドまたは現像用ブラシ
を用いて現像される。
し、現像液に浸漬し、現像用パッドまたは現像用ブラシ
を用いて現像される。
本発明において用いられる現像液としては、湿し水不要
平版印刷版において通常提案されているものが使用でき
る。
平版印刷版において通常提案されているものが使用でき
る。
例えば、シリコーンゴムを膨潤させ得る脂肪族炭化水素
類(ヘキサン、ヘプタンあるいはガソリン、灯油など)
、芳香族炭化水素類(トルエン。
類(ヘキサン、ヘプタンあるいはガソリン、灯油など)
、芳香族炭化水素類(トルエン。
キシレンなど)あるいはハロゲン化炭化水素類(トリク
レンなど)に下記の極性溶媒を添加したものが好適であ
る。
レンなど)に下記の極性溶媒を添加したものが好適であ
る。
アルコール類(メタノール、エタノールなど)。
エーテル類(エチルセロンルフ、エチル力ルヒトール、
ブチルカルピトール1.ジオキサンなど)。
ブチルカルピトール1.ジオキサンなど)。
ケトン類(アセトン、メチルエチルケトンなど)。
エステル類(酢酸エチル、セロソルプアセテトなど)、
−yミノ類Cエタノールアミン、ベンジルアミンなど)
。
−yミノ類Cエタノールアミン、ベンジルアミンなど)
。
〈発明の効果〉
このようにして得られた湿し水不要平版印刷版によれば
。
。
(1) 感光層を構成する感光性ジアノオキサイド樹脂
のポリヒドロキシスチレン類は従来がら用いられている
フェノールノボラック類よシばるかに高分子量のものが
容易に入手でき、かがる高分子量のポリマを用いると感
光層の塗膜形成性が向上するため、感光層にピンホール
等の欠点のない印刷版が得られること。
のポリヒドロキシスチレン類は従来がら用いられている
フェノールノボラック類よシばるかに高分子量のものが
容易に入手でき、かがる高分子量のポリマを用いると感
光層の塗膜形成性が向上するため、感光層にピンホール
等の欠点のない印刷版が得られること。
(2) ポリヒドロキシスチレン類は2機械的強度が従
来のフェノール型ノボラック樹脂より大きいので、感光
層にキズがつきにくいなど、感光層の損傷に対して好ま
しいこと。
来のフェノール型ノボラック樹脂より大きいので、感光
層にキズがつきにくいなど、感光層の損傷に対して好ま
しいこと。
(3) ポリヒドロキシスチレン類としてビニル系モノ
マとのコポリマーなどが容易に形成され、幹ポリマとし
ての多様性に富むこと。従ってフェノールノボランク型
のジアゾオキザイド樹脂よシボリヒドロキシスチレン類
および他のビニル系モノマユニットヲ含むポリヒドロキ
シスチレン類のジアゾオギサイド樹脂は、塗膜の可とう
性、柔軟性がすぐれている。この性質故に印刷版の耐刷
性の向上をもたらすことなど。
マとのコポリマーなどが容易に形成され、幹ポリマとし
ての多様性に富むこと。従ってフェノールノボランク型
のジアゾオキザイド樹脂よシボリヒドロキシスチレン類
および他のビニル系モノマユニットヲ含むポリヒドロキ
シスチレン類のジアゾオギサイド樹脂は、塗膜の可とう
性、柔軟性がすぐれている。この性質故に印刷版の耐刷
性の向上をもたらすことなど。
以下に実施例によシ本発明の内容をさらに詳しく説明す
る。
る。
実施例1.比較例1
厚み0.24mmのアルミ板(住友軽金属製)にフェノ
ールホルムアルデヒドレゾール樹脂(スミライトレジン
PC−1.住友デュレズ製)を1μの厚みに塗布し、2
00′c、3分間キュアしたものを支持体として、この
上に下記の感光性組成物を塗布し、125°C165秒
間加熱処理して厚さ2μの感光層を設けた。
ールホルムアルデヒドレゾール樹脂(スミライトレジン
PC−1.住友デュレズ製)を1μの厚みに塗布し、2
00′c、3分間キュアしたものを支持体として、この
上に下記の感光性組成物を塗布し、125°C165秒
間加熱処理して厚さ2μの感光層を設けた。
(11ナフトキノン−1,2−ジアジド−5−スルホン
酸りロリドトホリヒドロキシスチレン(マルゼンレジン
M2分子量21万、丸善石油製)からの部分エステル(
前記式Iの構造でz−0゜V / x + y+レー0
.2) 、 100重量部+21 4.4’−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート30重量部 (3) ジブチル錫ジアセテート 02重量部(4)
テトラヒドロフラン 520重量部続いてこの上に下記
の組成のシリコーンゴム組成物を回転塗布後、120’
c、露点30″Cで2分間湿熱硬化させて25μのシリ
コーンゴム層’K 設けて、さらにこの上にポリプロピ
レンフィルム(厚さ8μ、東し製)をカバーフィルムと
してラミネートして、湿し水不要平版印刷版を作製した
。
酸りロリドトホリヒドロキシスチレン(マルゼンレジン
M2分子量21万、丸善石油製)からの部分エステル(
前記式Iの構造でz−0゜V / x + y+レー0
.2) 、 100重量部+21 4.4’−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート30重量部 (3) ジブチル錫ジアセテート 02重量部(4)
テトラヒドロフラン 520重量部続いてこの上に下記
の組成のシリコーンゴム組成物を回転塗布後、120’
c、露点30″Cで2分間湿熱硬化させて25μのシリ
コーンゴム層’K 設けて、さらにこの上にポリプロピ
レンフィルム(厚さ8μ、東し製)をカバーフィルムと
してラミネートして、湿し水不要平版印刷版を作製した
。
(1) ジメチルポリシロキサン(分子量約25.[1
00゜両末端が水酸基) 100重量部 (2) ビニルトリス(メチルエチルケトオキシム)シ
ラン 8重量部 (3) ジブチル錫ジアセテート 02重量部(4)
ろ−アミノプロビルトリメトキシシラン05重量部 (5) アイソパーE(エクソン化学製、脂肪族炭化水
素系溶剤) 1800重量部 かかる湿し水不要平版印刷版にメタルハライドランプ(
岩崎電気製アイドルフィン2000)1用い、UVメー
ター(オーク製作所ライトメジャータイツu V 40
2 A ) テ11mW/cm”の照度で全面露光を6
秒施した。
00゜両末端が水酸基) 100重量部 (2) ビニルトリス(メチルエチルケトオキシム)シ
ラン 8重量部 (3) ジブチル錫ジアセテート 02重量部(4)
ろ−アミノプロビルトリメトキシシラン05重量部 (5) アイソパーE(エクソン化学製、脂肪族炭化水
素系溶剤) 1800重量部 かかる湿し水不要平版印刷版にメタルハライドランプ(
岩崎電気製アイドルフィン2000)1用い、UVメー
ター(オーク製作所ライトメジャータイツu V 40
2 A ) テ11mW/cm”の照度で全面露光を6
秒施した。
上記のように全面露光した印刷版に150線/インチで
2俤から98%の網点を有するグラデーションネガフィ
ルムを用いて真空密着し、上記のメタルハライドランプ
を用いて11 m W 70m2の照度で60秒画像露
光した。
2俤から98%の網点を有するグラデーションネガフィ
ルムを用いて真空密着し、上記のメタルハライドランプ
を用いて11 m W 70m2の照度で60秒画像露
光した。
次いで保護フィルムを剥ぎとって、印刷版を前処理液(
アイソパーH/ブチルカルピトール/エチルセロンルフ
/モノエタノールアミン=9015 / 5 / 0.
2重量比)に1分間浸漬してから、取り出し、現像用パ
ッドに現像液(水/ブチルカルピトール=70/30重
量比)を含ませて2版面をこすると画像露光部のシリコ
ーンゴム層が容易に除去され9画像露光を受けない部分
はシリコーンゴム層が残存していた。この印刷版をオフ
セット印刷機(小森スプリント)に取付け、東洋インギ
製パウルトラフ0紅″を用いて湿し水を用いないで印刷
したところ2%〜98%の網点再現域を有し。かつ版面
の損傷による微小欠点のない印刷物が得られた。
アイソパーH/ブチルカルピトール/エチルセロンルフ
/モノエタノールアミン=9015 / 5 / 0.
2重量比)に1分間浸漬してから、取り出し、現像用パ
ッドに現像液(水/ブチルカルピトール=70/30重
量比)を含ませて2版面をこすると画像露光部のシリコ
ーンゴム層が容易に除去され9画像露光を受けない部分
はシリコーンゴム層が残存していた。この印刷版をオフ
セット印刷機(小森スプリント)に取付け、東洋インギ
製パウルトラフ0紅″を用いて湿し水を用いないで印刷
したところ2%〜98%の網点再現域を有し。かつ版面
の損傷による微小欠点のない印刷物が得られた。
一方、感光層においてポリヒドロキシスチレンの代シに
、フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂(スミラ
イトレジンPR−50235,住友デュレズ製)を用い
て合成された部分エステルを用いた以外すべて実施例記
載通りにして得られた印刷版も。2係〜98係の網点を
再現しているが。
、フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂(スミラ
イトレジンPR−50235,住友デュレズ製)を用い
て合成された部分エステルを用いた以外すべて実施例記
載通りにして得られた印刷版も。2係〜98係の網点を
再現しているが。
印刷版の損傷と感光層のピンホールによる微小欠点が印
刷物に認められた。
刷物に認められた。
実施例2
実施例1で用いた支持体に下記の感光性組成物を塗布し
、115’a、1分間加熱処理して厚さ2μの感光層を
設けた。
、115’a、1分間加熱処理して厚さ2μの感光層を
設けた。
(1)実施例1と同じ感光性樹脂 100重量部(2)
ジオキサン 1660重量部 続いてこの上に下記の組成のシリコーンゴム組成物を回
転塗布して120 ’a露光30°Cで2分間湿熱硬化
させて25μのシリコーンゴム層t 設置rjて、湿し
水不要平版印刷版とした。
ジオキサン 1660重量部 続いてこの上に下記の組成のシリコーンゴム組成物を回
転塗布して120 ’a露光30°Cで2分間湿熱硬化
させて25μのシリコーンゴム層t 設置rjて、湿し
水不要平版印刷版とした。
(1) ジメチルポリシロキサン(分子量約2000゜
両末端が水酸基) 100重量部 (2) エチルトリアセトキシシラン 8重量部(3)
ジブチル錫ジアセテート0.2重量部(4) ろ−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン1重量部 (5) アイソパーE/メチルエチルケトン(8/2重
量比) 1450重量部 かかる湿し水不要平版印刷版に実施例1と同じ光源、ネ
ガフィルムを用いて同照度下画像露光した(露光秒数9
0秒)。
両末端が水酸基) 100重量部 (2) エチルトリアセトキシシラン 8重量部(3)
ジブチル錫ジアセテート0.2重量部(4) ろ−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン1重量部 (5) アイソパーE/メチルエチルケトン(8/2重
量比) 1450重量部 かかる湿し水不要平版印刷版に実施例1と同じ光源、ネ
ガフィルムを用いて同照度下画像露光した(露光秒数9
0秒)。
次いでアイソパーE/エタノール(=35/65重量比
)からなる現像液で現像パッドを用い現像すると露光部
のシリコーンゴム層が感光層と共に除去され画線部を形
成し、2係から98係の網点を再現し、かつ、ピンホー
ル等の欠点のない湿し ゛水不要平版印刷版が得られた
。
)からなる現像液で現像パッドを用い現像すると露光部
のシリコーンゴム層が感光層と共に除去され画線部を形
成し、2係から98係の網点を再現し、かつ、ピンホー
ル等の欠点のない湿し ゛水不要平版印刷版が得られた
。
実施例6.比較例2
厚み0.20mmのアルミ板(住友軽金属製)にフェノ
ールホルムアルデヒドレゾールm脂(スミライトレジン
PC−1.住友デュレズ製)を1μの厚みに塗布し、2
00°0,3分間キュアしたものを支持体として、この
上に下記の感光性組成物を塗布し、125°C935秒
加熱処理して厚さ2μの感光層を設けた。
ールホルムアルデヒドレゾールm脂(スミライトレジン
PC−1.住友デュレズ製)を1μの厚みに塗布し、2
00°0,3分間キュアしたものを支持体として、この
上に下記の感光性組成物を塗布し、125°C935秒
加熱処理して厚さ2μの感光層を設けた。
(1) ナフトキノン−1,2−ジアジド−5−スルホ
ニルクロリド8とポリヒドロキシスチレン(Iの構造で
R,= Me、 R,、R,= H,Aとしてアクリル
酸ヘキシルz、 = 0.2 )を重量比1:1で反応
すせて得られるエステル 100重量部 (2] 4.4’−ジフェニルメタンジイソシアネ−+
−30重量部 (3) ジブチル錫ジアセテート 02重量部(4)
テトラヒドロフラン 520重t 部続いてこの上に下
記の組成のシリコーンゴム組成物を回転塗布後、120
°C,露点30″0で2分間湿熱硬化させて25μのシ
リコーンゴム層を設けて、さらにこの上にポリプロピレ
ンフィルム(厚さ8μ、東し製)をカバーフィルムとし
てラミネートして、湿し水不要平版印刷版を作製した。
ニルクロリド8とポリヒドロキシスチレン(Iの構造で
R,= Me、 R,、R,= H,Aとしてアクリル
酸ヘキシルz、 = 0.2 )を重量比1:1で反応
すせて得られるエステル 100重量部 (2] 4.4’−ジフェニルメタンジイソシアネ−+
−30重量部 (3) ジブチル錫ジアセテート 02重量部(4)
テトラヒドロフラン 520重t 部続いてこの上に下
記の組成のシリコーンゴム組成物を回転塗布後、120
°C,露点30″0で2分間湿熱硬化させて25μのシ
リコーンゴム層を設けて、さらにこの上にポリプロピレ
ンフィルム(厚さ8μ、東し製)をカバーフィルムとし
てラミネートして、湿し水不要平版印刷版を作製した。
(1) ジメチルポリシロキサン(分子量約25000
゜両末端が水酸基) 100重量部 (2) ビニルトリ(メチルエチルケトオキシム)シラ
ン 8重量部 (3) ジブチル錫ジアセテート0.2重量部(4)N
−−2−アミノエチル−ろ−アミノプロビルトリメトキ
シシラン 05重量部 (5) アイソパーE(エクソン化学製)/メチルイン
ブチルクトン(重量比85/15) 1450重量部 このようにして得られた湿し水不要平版印刷版を実施例
1に記載の通シに製版、印刷して2%〜98%の網点再
現域を有し、かつ版面に感光層の損傷による微小欠点の
ない印刷物が得られた。
゜両末端が水酸基) 100重量部 (2) ビニルトリ(メチルエチルケトオキシム)シラ
ン 8重量部 (3) ジブチル錫ジアセテート0.2重量部(4)N
−−2−アミノエチル−ろ−アミノプロビルトリメトキ
シシラン 05重量部 (5) アイソパーE(エクソン化学製)/メチルイン
ブチルクトン(重量比85/15) 1450重量部 このようにして得られた湿し水不要平版印刷版を実施例
1に記載の通シに製版、印刷して2%〜98%の網点再
現域を有し、かつ版面に感光層の損傷による微小欠点の
ない印刷物が得られた。
一方、感光層において比較例1に記載のフェノールホル
ムアルデヒドノボラック樹脂から合成されたジアゾオキ
シド樹脂を用いた以外すべて実施例記載通シにして同様
な印刷版が得られた。
ムアルデヒドノボラック樹脂から合成されたジアゾオキ
シド樹脂を用いた以外すべて実施例記載通シにして同様
な印刷版が得られた。
これらの印刷版を用いて強制耐刷試験を次の条件で行な
ったところ、前者が印刷枚数が2500枚のところで印
刷によってもたらされる版面の損傷による汚れが印刷物
に現われるが、後者は750枚前後のところから同様な
汚れが印刷物にあられれ、明らかに印刷版の耐刷力に差
がみられた。
ったところ、前者が印刷枚数が2500枚のところで印
刷によってもたらされる版面の損傷による汚れが印刷物
に現われるが、後者は750枚前後のところから同様な
汚れが印刷物にあられれ、明らかに印刷版の耐刷力に差
がみられた。
印刷条件
印刷機 ハマダスター700直刷改造機印 圧 アンダ
ーレイ500μ 使用インキ 大阪インキ製”OPIプロセスに紅″′特
許出願人 東 し 株 式 会 社 手続補正書 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、事件の表示 昭和59 年 特許願 第8610号 2、発明の名称 湿し水不要平版印刷版 明細書の1発明の詳細な説明」の欄 7、補正の内容 (1)明細書第5頁第5行の「ビニルエーテルなどの」
をそれぞれ「ビニルエーテル、スヂレンなどの」と補正
する。
ーレイ500μ 使用インキ 大阪インキ製”OPIプロセスに紅″′特
許出願人 東 し 株 式 会 社 手続補正書 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、事件の表示 昭和59 年 特許願 第8610号 2、発明の名称 湿し水不要平版印刷版 明細書の1発明の詳細な説明」の欄 7、補正の内容 (1)明細書第5頁第5行の「ビニルエーテルなどの」
をそれぞれ「ビニルエーテル、スヂレンなどの」と補正
する。
(2)同書第17頁第5行の「露光」を「露点Jと補正
する。
する。
(3)同書同頁第8行のr2000Jを1−20000
Jと補正する。
Jと補正する。
(4)同書第19頁第20行の「版面に」を「版面の」
補正する。
補正する。
Claims (1)
- 支持体、該支持体上に設けられた感光層ならびに該感光
層」二に設けられたシリコーンゴム層からなる湿し水不
要平版印刷版において、該感光層にヒドロキシスチレン
の酸素を介してO−キノンジアジド基を有するオキシス
チレン単位を少なくとも含む感光性ジアゾオキサイド樹
脂を用いることを特徴とする湿し水不要平版印刷版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP861084A JPS60153048A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 湿し水不要平版印刷版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP861084A JPS60153048A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 湿し水不要平版印刷版 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60153048A true JPS60153048A (ja) | 1985-08-12 |
| JPH0261730B2 JPH0261730B2 (ja) | 1990-12-20 |
Family
ID=11697723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP861084A Granted JPS60153048A (ja) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | 湿し水不要平版印刷版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60153048A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63213849A (ja) * | 1987-03-02 | 1988-09-06 | Toray Ind Inc | 水なし平版印刷用原版 |
| JPS649443A (en) * | 1987-07-01 | 1989-01-12 | Toray Industries | Waterless planographic printing plate |
| JPH02235064A (ja) * | 1989-03-09 | 1990-09-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | 湿し水不要感光性平版印刷版 |
-
1984
- 1984-01-23 JP JP861084A patent/JPS60153048A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63213849A (ja) * | 1987-03-02 | 1988-09-06 | Toray Ind Inc | 水なし平版印刷用原版 |
| JPS649443A (en) * | 1987-07-01 | 1989-01-12 | Toray Industries | Waterless planographic printing plate |
| JPH02235064A (ja) * | 1989-03-09 | 1990-09-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | 湿し水不要感光性平版印刷版 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0261730B2 (ja) | 1990-12-20 |
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