JPH0329549Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0329549Y2 JPH0329549Y2 JP5372185U JP5372185U JPH0329549Y2 JP H0329549 Y2 JPH0329549 Y2 JP H0329549Y2 JP 5372185 U JP5372185 U JP 5372185U JP 5372185 U JP5372185 U JP 5372185U JP H0329549 Y2 JPH0329549 Y2 JP H0329549Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug hole
- plug
- base material
- coating layer
- rotor housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 6
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はロータリピストンエンジンのロータハ
ウジングに関し、詳しくは、プラグ孔の構造に関
するものである。
ウジングに関し、詳しくは、プラグ孔の構造に関
するものである。
ロータリピストンエンジンにおいては、点火プ
ラグをロータハウジングの軸心に向けて設置し、
主点火プラグで燃焼させた後の燃焼ガスをリーデ
イング側に設けたもう1つの点火プラグでさらに
燃焼させ、燃焼効率が全体的に向上するように配
慮されている。それらの点火プラグを取り付ける
ためにロータハウジングに開口されたプラグ孔で
は、着火性を上げるために掃気の良いことが必要
とされ、一般に大きい孔径が要される。一方、ロ
ータのアペツクスシールがプラグ孔を通過する
際、隣接する作動室の一方が膨脹行程で他方が吸
入行程であるとき、両作動室のガス圧の差で、プ
ラグ孔を介して燃焼ガスの吹き抜けが起こる。こ
れを防止するためにはシール性を上げる必要があ
り、プラグ孔径は小さい方が好ましい。このよう
な相反する要求を満たすことは容易でなく、上述
した2つのプラグ孔にあつては、トレーリング側
の主点火プラグ孔においてシール性を重視し、そ
の孔径が小さく、一方、リーデイング側では隣接
する作動室のガス圧差がかなり低くなつているこ
とに着目して、その径が大きくされている。
ラグをロータハウジングの軸心に向けて設置し、
主点火プラグで燃焼させた後の燃焼ガスをリーデ
イング側に設けたもう1つの点火プラグでさらに
燃焼させ、燃焼効率が全体的に向上するように配
慮されている。それらの点火プラグを取り付ける
ためにロータハウジングに開口されたプラグ孔で
は、着火性を上げるために掃気の良いことが必要
とされ、一般に大きい孔径が要される。一方、ロ
ータのアペツクスシールがプラグ孔を通過する
際、隣接する作動室の一方が膨脹行程で他方が吸
入行程であるとき、両作動室のガス圧の差で、プ
ラグ孔を介して燃焼ガスの吹き抜けが起こる。こ
れを防止するためにはシール性を上げる必要があ
り、プラグ孔径は小さい方が好ましい。このよう
な相反する要求を満たすことは容易でなく、上述
した2つのプラグ孔にあつては、トレーリング側
の主点火プラグ孔においてシール性を重視し、そ
の孔径が小さく、一方、リーデイング側では隣接
する作動室のガス圧差がかなり低くなつているこ
とに着目して、その径が大きくされている。
ところで、点火プラグは通常中心電極と側方電
極とからなり、中心から側方に火花が飛ぶように
なつている。ロータリピストンエンジンにおいて
は、上述したようにロータハウジングの内面に2
つの孔が開口され、点火プラグとして突出しプラ
グが採用されると、放電個所が燃焼室に近くなる
こともあつて燃焼ガスを掃気することが容易とな
り、プラグ孔を小さくできる利点がある。その点
火プラグはそれ自体に側方電極がなく、プラグ孔
の内壁面を陰極として放電するようになつてい
る。
極とからなり、中心から側方に火花が飛ぶように
なつている。ロータリピストンエンジンにおいて
は、上述したようにロータハウジングの内面に2
つの孔が開口され、点火プラグとして突出しプラ
グが採用されると、放電個所が燃焼室に近くなる
こともあつて燃焼ガスを掃気することが容易とな
り、プラグ孔を小さくできる利点がある。その点
火プラグはそれ自体に側方電極がなく、プラグ孔
の内壁面を陰極として放電するようになつてい
る。
このような点火プラグとして、例えば実開昭50
−147033号公報に記載されたものがある。その点
火プラグにあつては、ロータハウジングの開口部
にブツシユが挿入され、その中にさらに側方電極
として機能する円筒状ブツシユが介装されてい
る。この円筒状ブツシユは、耐摩耗性の優れたも
のであり、放電したときに生じる電蝕摩耗をでき
るだけ軽減することができる材質のものが採用さ
れている。このように摩耗強さの異なる2つのブ
ツシユはその熱膨脹率も異なつたものとなり、そ
れらを一体的に設けているので、2つの部材の間
でバイメタル的な一方向に曲がる変形が起こる。
すなわち、外側に位置するブツシユは耐摩耗性の
高い円筒状ブツシユよりも熱膨脹率が大きいの
で、プラグ孔の内方に迫り出すような変形が起こ
り、孔径が設定値よりも小さくなる。その結果、
プラグ孔における掃気が阻害されることになり、
着火性が低下する問題がある。しかも、その変形
によりロータハウジングにおけるトロコイド曲線
がプラグ孔の近傍において部分的に崩れ、アペツ
クスシールが噛み込むなどして、その摩耗が激し
くなる問題がある。
−147033号公報に記載されたものがある。その点
火プラグにあつては、ロータハウジングの開口部
にブツシユが挿入され、その中にさらに側方電極
として機能する円筒状ブツシユが介装されてい
る。この円筒状ブツシユは、耐摩耗性の優れたも
のであり、放電したときに生じる電蝕摩耗をでき
るだけ軽減することができる材質のものが採用さ
れている。このように摩耗強さの異なる2つのブ
ツシユはその熱膨脹率も異なつたものとなり、そ
れらを一体的に設けているので、2つの部材の間
でバイメタル的な一方向に曲がる変形が起こる。
すなわち、外側に位置するブツシユは耐摩耗性の
高い円筒状ブツシユよりも熱膨脹率が大きいの
で、プラグ孔の内方に迫り出すような変形が起こ
り、孔径が設定値よりも小さくなる。その結果、
プラグ孔における掃気が阻害されることになり、
着火性が低下する問題がある。しかも、その変形
によりロータハウジングにおけるトロコイド曲線
がプラグ孔の近傍において部分的に崩れ、アペツ
クスシールが噛み込むなどして、その摩耗が激し
くなる問題がある。
本考案は上述の問題に鑑みなされたもので、そ
の目的は、プラグ孔に電蝕摩耗を抑制できる側方
電極を形成させた場合に、その側方電極によるプ
ラグ孔の変形を軽減して所定の孔径を維持させ、
円滑な掃気を常時確保して点火プラグの良好な着
火性を保持すると共に、プラグ孔の開口部近傍に
おけるトロコイド曲線の維持が図られ、アペツク
スシールの摩耗を軽減しかつロータハウジングの
耐久性の向上を図ることができるロータリピスト
ンエンジンのロータハウジングを提供することで
ある。
の目的は、プラグ孔に電蝕摩耗を抑制できる側方
電極を形成させた場合に、その側方電極によるプ
ラグ孔の変形を軽減して所定の孔径を維持させ、
円滑な掃気を常時確保して点火プラグの良好な着
火性を保持すると共に、プラグ孔の開口部近傍に
おけるトロコイド曲線の維持が図られ、アペツク
スシールの摩耗を軽減しかつロータハウジングの
耐久性の向上を図ることができるロータリピスト
ンエンジンのロータハウジングを提供することで
ある。
本考案のロータリピストンエンジンのロータハ
ウジングの特徴は以下の通りである。母材である
ロータハウジングの軸心方向に貫通してプラグ孔
が開口され、このプラグ孔のロータハウジング内
面側に前記母材より熱膨脹率の小さい被覆層が設
けられ、中心電極がプラグ孔内に突出し、そのプ
ラグ孔の内壁部もしくはその近傍を側方電極とす
る点火プラグが設けられたロータリピストンエン
ジンにあつて、プラグ孔の母材と被覆層との間
に、その内周面が点火プラグの中心電極と近接
し、かつ母材および被覆層より熱膨脹率の小さい
耐摩耗性の高いワツシヤ部材が設けられているこ
とである。
ウジングの特徴は以下の通りである。母材である
ロータハウジングの軸心方向に貫通してプラグ孔
が開口され、このプラグ孔のロータハウジング内
面側に前記母材より熱膨脹率の小さい被覆層が設
けられ、中心電極がプラグ孔内に突出し、そのプ
ラグ孔の内壁部もしくはその近傍を側方電極とす
る点火プラグが設けられたロータリピストンエン
ジンにあつて、プラグ孔の母材と被覆層との間
に、その内周面が点火プラグの中心電極と近接
し、かつ母材および被覆層より熱膨脹率の小さい
耐摩耗性の高いワツシヤ部材が設けられているこ
とである。
以下、本考案をその実施例に基づいて詳細に説
明する。第2図は本考案のロータリピストンエン
ジンのロータハウジングを含む点火プラグ1近傍
の断面図で、ロータハウジング2の軸心方向に貫
通してプラグ孔3が開口されている。点火プラグ
1は第3図に示すように、ロータ4の回転方向5
に沿つて2つ取り付けられ、主点火プラグ1aで
燃焼させた後の燃焼ガスをリーデイング側に設け
られたもう1つの点火プラグ1bによりさらに燃
焼させることができるようになつている。これら
の点火プラグ1は、第1図に示すように、プラグ
孔3に挿入され、そこに形成されねじ6に噛む合
うようにして、当て金7を介して固定されてい
る。
明する。第2図は本考案のロータリピストンエン
ジンのロータハウジングを含む点火プラグ1近傍
の断面図で、ロータハウジング2の軸心方向に貫
通してプラグ孔3が開口されている。点火プラグ
1は第3図に示すように、ロータ4の回転方向5
に沿つて2つ取り付けられ、主点火プラグ1aで
燃焼させた後の燃焼ガスをリーデイング側に設け
られたもう1つの点火プラグ1bによりさらに燃
焼させることができるようになつている。これら
の点火プラグ1は、第1図に示すように、プラグ
孔3に挿入され、そこに形成されねじ6に噛む合
うようにして、当て金7を介して固定されてい
る。
このプラグ孔3のロータハウジング2の内面側
には、アルミ製である母材8より熱膨脹率の小さ
い鉄製の被覆層9が設けられている。この被覆層
9はトロコイド曲線を形成し、ロータ4の回転に
よりアペツクスシール10(第2図参照)が摺動
しても、直接母材8であるアルミが摩耗しないよ
うに補強することができるようになつている。上
述した点火プラグ1の中心電極11はプラグ孔3
内に突出するように装着され、そのプラグ孔3の
内壁部もしくはその近傍が側方電極として機能す
るように構成されている。
には、アルミ製である母材8より熱膨脹率の小さ
い鉄製の被覆層9が設けられている。この被覆層
9はトロコイド曲線を形成し、ロータ4の回転に
よりアペツクスシール10(第2図参照)が摺動
しても、直接母材8であるアルミが摩耗しないよ
うに補強することができるようになつている。上
述した点火プラグ1の中心電極11はプラグ孔3
内に突出するように装着され、そのプラグ孔3の
内壁部もしくはその近傍が側方電極として機能す
るように構成されている。
このようなロータハウジング2において、その
プラグ孔3における母材8と被覆層9との間に、
その内周面が点火プラグ1の中心電極11と近接
し、かつ母材8および被覆層9より熱膨脹率の小
さい耐摩耗性の高い例えばニツケル合金などのワ
ツシヤ部材12が設けられている。このワツシヤ
部材12はプラグ孔3の内壁部に位置して、上述
した側方電極として機能し、本例では母材8や被
覆層9に開口されたプラグ孔3の径よりも小さい
内径を有する中抜き円板状のものである。
プラグ孔3における母材8と被覆層9との間に、
その内周面が点火プラグ1の中心電極11と近接
し、かつ母材8および被覆層9より熱膨脹率の小
さい耐摩耗性の高い例えばニツケル合金などのワ
ツシヤ部材12が設けられている。このワツシヤ
部材12はプラグ孔3の内壁部に位置して、上述
した側方電極として機能し、本例では母材8や被
覆層9に開口されたプラグ孔3の径よりも小さい
内径を有する中抜き円板状のものである。
このような構成の実施例によれば、点火プラグ
1の中心電極11から側方電極であるワツシヤ部
材12の内面に向けて放電され、その火花によつ
て燃料が着火して燃焼が行なわれる。その燃焼に
より発生した熱が被覆層9、ワツシヤ部材12お
よび母材8に及ぶ。しかし、ワツシヤ部材12に
より熱膨脹率の大きいアルミ製の母材8への熱伝
達は抑制され、母材8の熱変形が軽減される。な
お、ロータハウジング2には冷却水通路13が形
成されていて、過剰な温度上昇が抑制されるよう
になつてはいるが、プラグ孔3周囲は燃焼ガスに
曝されるので、被覆層9、ワツシヤ部材12およ
び母材8はそれぞれ熱膨脹率に応じた熱変形を起
こす。
1の中心電極11から側方電極であるワツシヤ部
材12の内面に向けて放電され、その火花によつ
て燃料が着火して燃焼が行なわれる。その燃焼に
より発生した熱が被覆層9、ワツシヤ部材12お
よび母材8に及ぶ。しかし、ワツシヤ部材12に
より熱膨脹率の大きいアルミ製の母材8への熱伝
達は抑制され、母材8の熱変形が軽減される。な
お、ロータハウジング2には冷却水通路13が形
成されていて、過剰な温度上昇が抑制されるよう
になつてはいるが、プラグ孔3周囲は燃焼ガスに
曝されるので、被覆層9、ワツシヤ部材12およ
び母材8はそれぞれ熱膨脹率に応じた熱変形を起
こす。
例えば、母材8とワツシヤ部材12との間での
バイメタル的な変形は、アルミの熱膨脹率がニツ
ケル合金のそれより大きいことから、両者は被覆
層9側へ変形しようとする。一方、鉄の被覆層9
とワツシヤ部材12との間でのバイメタル的な変
形は、鉄の熱膨脹率がニツケル合金より大きいこ
とから、両者は母材8側へ変形しようとする。し
たがつて、その2つの変形が互いに逆でかつ接近
する方向であるため、その変形が相殺される。そ
の結果、プラグ孔3における熱変形は抑制され、
その孔径の縮小は生じなく所定の径が維持され
る。もちろん、被覆層9が作動室14側に迫り出
すこともない。
バイメタル的な変形は、アルミの熱膨脹率がニツ
ケル合金のそれより大きいことから、両者は被覆
層9側へ変形しようとする。一方、鉄の被覆層9
とワツシヤ部材12との間でのバイメタル的な変
形は、鉄の熱膨脹率がニツケル合金より大きいこ
とから、両者は母材8側へ変形しようとする。し
たがつて、その2つの変形が互いに逆でかつ接近
する方向であるため、その変形が相殺される。そ
の結果、プラグ孔3における熱変形は抑制され、
その孔径の縮小は生じなく所定の径が維持され
る。もちろん、被覆層9が作動室14側に迫り出
すこともない。
以上のようにプラグ孔における熱変形が回避さ
れるので、所望の掃気が確保されて高い着火性を
維持することができる。そして、突出しプラグの
採用による小さい径のプラグ孔が可能であり、ア
ペツクスシールがプラグ孔を通過するとき、作動
室の一方から他方に燃焼ガスが吹き抜けるのを防
止するシール性能を確保することができる。ま
た、被覆層のトロコイド曲線の変形も極めて少な
く、アペツクスシールがプラグ孔において噛み込
みを起こすことなく、エンジンの作動は円滑に維
持され、所定の出力が連続して発揮される。
れるので、所望の掃気が確保されて高い着火性を
維持することができる。そして、突出しプラグの
採用による小さい径のプラグ孔が可能であり、ア
ペツクスシールがプラグ孔を通過するとき、作動
室の一方から他方に燃焼ガスが吹き抜けるのを防
止するシール性能を確保することができる。ま
た、被覆層のトロコイド曲線の変形も極めて少な
く、アペツクスシールがプラグ孔において噛み込
みを起こすことなく、エンジンの作動は円滑に維
持され、所定の出力が連続して発揮される。
本考案は以上の実施例の説明から判るように、
プラグ孔における母材と被覆層との間に、内周囲
が点火プラグ孔の中心電極と近接しかつ母材およ
び被覆層より熱膨脹率の小さい耐摩耗性の高いワ
ツシヤ部材を設けたので、母材とワツシヤ部材と
のバイメタル的な変形とワツシヤ部材と被覆層と
のバイメタル的な変形とを相殺する方向に作用さ
せることができる。したがつて、プラグ孔の変形
を軽減して所定の孔径が維持され、良好な掃気の
確保により点火プラグの確実な着火性が保持され
る。加えて、プラグ孔の開口部近傍におけるトロ
コイド曲線が維持され、アペツクスシールの異常
な摩耗が防止される。このようにして、着火性や
シール性、さらにはロータハウジングの耐久性が
向上され、極めて実用的な効果が発揮される。
プラグ孔における母材と被覆層との間に、内周囲
が点火プラグ孔の中心電極と近接しかつ母材およ
び被覆層より熱膨脹率の小さい耐摩耗性の高いワ
ツシヤ部材を設けたので、母材とワツシヤ部材と
のバイメタル的な変形とワツシヤ部材と被覆層と
のバイメタル的な変形とを相殺する方向に作用さ
せることができる。したがつて、プラグ孔の変形
を軽減して所定の孔径が維持され、良好な掃気の
確保により点火プラグの確実な着火性が保持され
る。加えて、プラグ孔の開口部近傍におけるトロ
コイド曲線が維持され、アペツクスシールの異常
な摩耗が防止される。このようにして、着火性や
シール性、さらにはロータハウジングの耐久性が
向上され、極めて実用的な効果が発揮される。
第1図は本考案のロータリピストンエンジンの
ロータハウジングを示す要部拡大断面図、第2図
は点火プラグを含む全体断面図、第3図は本考案
が適用されるロータリピストンエンジンの全体概
略断面図である。 1……点火プラグ、2……ロータハウジング、
3……プラグ孔、8……母材、9……被覆層、1
1……中心電極、12……ワツシヤ部材。
ロータハウジングを示す要部拡大断面図、第2図
は点火プラグを含む全体断面図、第3図は本考案
が適用されるロータリピストンエンジンの全体概
略断面図である。 1……点火プラグ、2……ロータハウジング、
3……プラグ孔、8……母材、9……被覆層、1
1……中心電極、12……ワツシヤ部材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 母材であるロータハウジングの軸心方向に貫通
してプラグ孔が開口され、このプラグ孔のロータ
ハウジング内面側に前記母材より熱膨脹率の小さ
い被覆層が設けられ、中心電極がプラグ孔内に突
出し、そのプラグ孔の内壁部もしくはその近傍を
側方電極とする点火プラグが設けられたロータリ
ピストンエンジンにおいて、 前記プラグ孔の母材と被覆層との間に、その内
周面が点火プラグの中心電極と近接し、かつ母材
および被覆層より熱膨脹率の小さい耐摩耗性の高
いワツシヤ部材が設けられていることを特徴とす
るロータリピストンエンジンのロータハウジン
グ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5372185U JPH0329549Y2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5372185U JPH0329549Y2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61169242U JPS61169242U (ja) | 1986-10-20 |
| JPH0329549Y2 true JPH0329549Y2 (ja) | 1991-06-24 |
Family
ID=30574849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5372185U Expired JPH0329549Y2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0329549Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-04-11 JP JP5372185U patent/JPH0329549Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61169242U (ja) | 1986-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2070135A (en) | Spark-ignition internal combustion engine | |
| JP2008123989A (ja) | 内燃機関用スパークプラグ | |
| JPH0329549Y2 (ja) | ||
| US4219003A (en) | Ignition means for rotary piston engines | |
| US4067670A (en) | Internal combustion engine with insulated piston | |
| JP2003007423A (ja) | スパークプラグ | |
| JPH02271060A (ja) | ピストン | |
| JPS6161390A (ja) | 点火プラグ | |
| JPS6331678B2 (ja) | ||
| JPH0210262Y2 (ja) | ||
| JP7585826B2 (ja) | 内燃機関用のスパークプラグ | |
| JPH07116945B2 (ja) | 火花点火式エンジンの燃焼室 | |
| CN216240964U (zh) | 航空发动机用的电嘴安装结构 | |
| JP7582140B2 (ja) | 内燃機関用のスパークプラグ及びこれを備えた内燃機関 | |
| JP5955668B2 (ja) | 点火プラグ | |
| JPH0810695Y2 (ja) | 圧縮機の軸受構造 | |
| JPH01302678A (ja) | スパークプラグ | |
| JPS6016738Y2 (ja) | ロ−タリピストンエンジンのロ−タハウジング | |
| JPH0241316Y2 (ja) | ||
| JPS6220667Y2 (ja) | ||
| JP7676909B2 (ja) | 内燃機関用のスパークプラグ及びその製造方法 | |
| US2899479A (en) | Spark plug having protruding tip | |
| JP7596818B2 (ja) | 内燃機関用のスパークプラグ | |
| JPS61292874A (ja) | 小型点火プラグ | |
| JPS6314042Y2 (ja) |