JPH0329558B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［利用分野及び発明の概要］ 本発明は、手帳や書籍等の天地及び小口を仕上
裁断する、所謂、三方裁断装置に関するものであ
り、ワーク投入セクシヨン天地裁断セクシヨン
小口裁判セクシヨン製品取出しセクシヨンを
円周上に配列するとともに１単位のワークが前記
セクシヨンを移動する区間の全域において常時ワ
ーク載置台（ベツド）に押圧されるようにして、
裁断精度を向上させるとともに裁断速度を早くで
きるようにするものである。

［従来技術及びその問題点］ 三方裁断装置としては、従来、天地裁断と小口
裁断を一つの装置で行うようにしたものが、既に
知られている。

この従来のものでは、台１１、１２図のように
ワークＷをベツドＢに載置し、このベツドＢの上
方に天地裁断用の第一裁断刃物２，２を配設する
とともに小口裁断用の第二裁断刃物３を配設し、
さらに、ワークＷ載置部の上方に押圧装置４を配
設したものである。前記各部は所定タイミングで
動作するようになつており、ベツドＢにワークＷ
を載置してこの裁断装置を動作状態にすると、次
の手順で天地及び小口が裁断される。

押圧装置４のプレス板４１が降下移動してワ
ークＷがベツドＢの上面に強く押圧され、ベツ
ドＢに対するワークＷの位置が固定される。

次いで、ベツドＢに固定されたワークＷに対
して一対の第一裁断刃物２，２が降下し、ワー
クＷの天地部分が仕上裁断される。

前記裁断が完了して第一裁断刃物２，２が初
期位置に復帰すると第二裁断刃物３が降下移動
してワークＷの小口が裁断される。

前記裁断が終了して第二裁断刃物３が初期位
置に復帰すると、プレス板４１が上昇復帰して
製品が取出せることとなる。

このように、前記従来のものによれば、天地と
小口の裁断が一つの装置によつて完了する利点が
ある。

ところが、この従来の装置では、三方裁断に要
する時間が長くなると言う問題がある。

これは、ワークＷを押圧装置４によつてベツド
Ｂに押圧し、このワークＷが完全固定状態になる
までの待ち時間が必要となるからである。

即ち、ワークＷは、通常多数の紙葉を積層した
状態のものであるから、各紙葉間には、空気層が
僅かながら介在しており、押圧装置４による押圧
が完了するまでの間に、前記空気を脱出せしめな
ければならない。前記空気の脱出が完了しない間
にプレス板４１を強く押圧するとワークＷを構成
する各紙葉相互がズレたりすることがあるからで
ある。従つて、押圧装置４によるワークＷの押圧
に際しては、押圧初期の一定時間はプレス板４１
を軽くワークＷに押し付けてワークＷ内の空気の
排出を待ち、その後にプレス板４１を強く押し付
ける手順を採る。この結果、第一裁断刃物２，２
と第二裁断刃物３による裁断までの準備に要する
時間が長く、その分裁断に要する時間が長くなる
のである。

［技術的課題］ 本発明は、このような、『多数の紙葉を積層し
たワークＷをベツドＢに載置し、前記ワークＷを
プレス板４１によつてベツドＢに押圧固定し、前
記固定状態のワークＷに裁断用の刃物を対応させ
ることによりワークＷの天地及び小口を裁断す
る、所謂、三方裁断装置』において、裁断に要す
る時間を短縮できるようにするために、ワークＷ
をベツドＢに押圧固定するに要する時間待ち時間
がとならないようにすることをその技術的課題と
する。

［技術的手段］ 上記技術的課題を解決するために講じた本発明
の技術的手段は『ワークＷをベツドＢに載置する
投入セクシヨンS₁、天地を裁断する第一裁断セク
シヨンS₂、小口を裁断する第二裁断セクシヨンS₃
及び製品排出セクシヨンS₄を一定の円周上に等間
隔で設け、前記各セクシヨンと同数のベツドＢと
プレス板４１の組を前記セクシヨンと一致するよ
うに設け、前記複数のベツドＢ及びプレス板４１
の組が一定のタイミングで一体的に間欠回転する
構成とするとともにベツドＢ及びプレス板４１の
組の停止位置が前記各セクシヨンと一致するよう
に前記間欠回転の一工程の回動角を設定し、前記
プレス板４１は投入セクシヨンS₁でベツドＢにワ
ークＷが投入されてから製品排出セクシヨンS₄で
排出されるまでの区間ではワークＷに対して一定
の付勢力で対接した降下状態にあつて、この区間
以外では上昇復帰状態にあるように動作する構成
とし、各裁断セクシヨンにはプレス板４１を強く
押圧するための押圧装置４０を設け、この押圧装
置４０は裁断刃物の裁断動作中は押圧状態となる
ように、その作動タイミングを設定した』ことで
ある。

［作用］ 本発明の上記技術的手段は次のように作用す
る。

投入セクシヨンS₁に投入されてベツドＢに載置
されたワークＷは、この投入セクシヨンS₁におい
てプレス板４１が降下するとこのプレス板４１の
押圧力により、一定の付勢力でベツドＢに押圧さ
れる。他のセクシヨンにおける裁断動作が終了す
るまでは前記プレス板４１とベツドＢの組は停止
状態にある。次いで、第一裁断セクシヨンS₂及び
第二裁断セクシヨンS₃での裁断が終了した後所定
のタイミングで前記プレス板４１とベツドＢの組
が第一裁断セクシヨンS₂側に回動せしめられて第
一栽断セクシヨンS₂に一致すると、この位置で停
止する。前工程でプレス板４１が降下してからこ
の停止位置に移動するまでの区間ではワークＷは
プレス板４１によつて一定の付勢力で押圧されて
いることとなり、この間にワークＷ内にある空気
は前記押圧により排出せしめられる。

第一裁断セクシヨンS₂に一致してプレス板４１
とベツドＢとが停止すると、このセクシヨンに配
設されている押圧装置４０が動作してプレス板４
１を一層強く押圧する。これによりワークＷはベ
ツドＢの表面に強く押圧固定される。この固定状
態において第一裁断セクシヨンS₂では第一裁断刃
物２，２が動作し、ワークＷの天地が仕上裁断さ
れる。

この裁断が完了して第一裁断刃物２，２が初期
位置に上昇復帰すると、押圧装置４０も初期状態
に復帰してこれによる強い押圧状態が解かれ、ワ
ークＷはプレス板４１の押圧力によつてのみベツ
ドＢに押圧された状態となり、この状態でプレス
板４１とベツドＢの組が一定角度回動すると、次
の第二裁断セクシヨンS₃に一致する。このセクシ
ヨンでは、第一裁断セクシヨンS₂におけると同様
の動作が進行して押圧装置４０によつてワークＷ
が強く押圧された状態で第二裁断刃物３による小
口裁断が行われ、裁断終了後は第二裁断刃物３及
び押圧装置４０が初期状態に復帰してワークＷは
プレス板４１によつてのみベツドＢに押圧された
状態となる。

次いで、プレス板４１とベツドＢの組は製品排
出セクシヨンS₄に移動せしめられ、これらが停止
するとプレス板４１が上昇復帰してこれのプレス
板４１による押圧が解かれ、製品排出セクシヨン
S₄に配設した排出装置により製品がベツドＢから
排出されるものとなる。

前記排出が完了すると、プレス板４１は上昇し
たままの状態でベツドＢと共に投入セクシヨンS₁
に回動して初期位置に復帰し、次のワークＷがベ
ツドＢに投入されるとプレス板４１が降下してこ
のワークＷを押圧する。

以後、上記した一連の動作が繰り返し進行して
プレス板４１とベツドＢの組が一回転する間に三
方裁断が完了することとなる。又、ベツドＢとプ
レス板４１との組は各セクシヨンに各別に対応す
るように配設されているから、一工程の裁断に要
する時間で前ての部分の裁断が完了することは勿
論、ワークＷの投入から製品の排出までの全ての
工程が完了する。

［効果］ 本考案は上記構成であるから次の特有の効果を
有する。

ワークＷの投入工程後プレス板４１が降下して
から第一裁断セクシヨンS₂の停止位置に移動する
までの区間でワークＷ内にある空気は前記押圧に
より排出せしめられるから、ワークＷ内の空気排
出に要する待ち時間が無くなり裁断作業が従来の
ものに比べて高速化できる。

また、裁断に要する時間でワークＷの投入から
製品の排出に至る迄の一連の工程が完了するか
ら、この点でも三方裁断が高速化できる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を第１図から第１０図に
基いて説明する。

図示実施例の三方裁断装置は、全体的には、第
１図〜第４図に示すような構成で、天地の仕上裁
断と小口の仕上裁断に加えて二ヶ所の角丸裁断を
も同時に行えるようにしたものであり、この角丸
裁断のための装置は、製品排出セクシヨンS₄に装
備させてある。

また、この実施例の装置では、第１図の如く、
プレス板４１とベツドＢの組を四組具備する構成
とし、水平面内に投入セクシヨンS₁〜製品排出セ
クシヨンS₄迄が配設され、これらのセクシヨンの
中心に間欠回転する主軸１が設けられ、この主軸
１の間欠回転によりベツドＢ及びプレス板４１が
投入セクシヨンS₁〜製品排出セクシヨンS₄まで間
欠移動せしめて投入セクシヨンS₁に復帰するよう
になつている。また、主軸１に取付けた四つのプ
レス板４１，４１は主軸１に沿つて昇降するよう
になつており、記述タイミングで昇降せしめられ
る。

以下、各部の詳細について説明する。

主軸１及び駆動について、 上記のように配設された主軸１は、器体Ｆの
中央部で直立姿勢に保持されるとともにモータ
Ｍによつて駆動せしめられるようになつてお
り、この主軸１を所定のタイミングで間欠回転
するためにモータＭとの間に減速装置Ｃ及びロ
ーラギヤＧを介装している。これにより、主軸
１の一工程の回動角度及び回動速度と停止間が
設定される。

従つて、主軸１に連接されたプレス板４１と
ベツドＢからなる四組のワーク保持装置は主軸
１の間欠回転に応じて同期回転することにな
る。

尚、各セクシヨンにおけるベツドＢの停止位
置における第一裁断刃物２，２や第二栽断刃物
３との対応精度を高めるためには、前記装置に
よる間欠回転方式以外にベツドの位置検知装置
を設けて、この検知装置からの出力によつて主
軸１の回転動作を停止させ、この停止時間を裁
断動作に関連させて一定に設定する方法も採用
可能である。

要するに、ベツドＢ及びプレス板４１が適正
位置にセツトされたときに主軸１の回動を停止
し、この停止状態が一定時間維持されるもので
あれば種々の公知の間欠回転装置が採用可能で
ある。

プレス板４１の昇降装置 前記したように、各プレス板４１はベツドＢ
と共に主軸１に連設されているが、この実施例
では、プレス板４１は主軸１に対して平行移動
するようにこれとすすみ対偶させた一対の昇降
軸４２，４２の上端に取付けた腕４３の先端に
配設され、このプレス板４１は主軸１に直接取
付けられたベツドＢの上方に位置するととも
に、前記昇降軸４２，４２と同期して昇降す
る。又、各昇降軸４２，４２にはこれを降下方
向に付勢するバネ４７が装着されている。

各プレス板４１を取付けた一対の昇降軸４
２，４２の下端部は器体Ｆに設けた下部空室Ｒ
に突出して、この突出下端相互は当て板４４に
よつて連結され、この当て板４４はその下方に
設けた二つのエアーシリンダー４５，４６に所
定位置で対向する。前記エアーシリンダ４５
は、プレス板４１が投入セクシヨンS₁に一致し
た時の当て板４４と一致する位置に設けられ、
他方のエアーシリンダー４６はプレス板４１が
製品排出セクシヨンS₄に一致したときの当て板
４４と対応する位置に設けられている。そし
て、当て板４４は円弧状の平面形状で、一定の
円周上に連続するように配設され、当て板４
４，４４相互の間〓は僅かに設定されている。

上記の構成により、プレス板４１が投入セク
シヨンS₁に位置するときには当て板４４がエア
ーシリンダー４５の出力軸と対向しており、初
期状態では、エアーシリンダー４５の出力によ
り、当て板４４が持ち上げられた状態にあり、
ベツドＢとプレス板４１との間にワークＷが投
入されると、この時の信号によりエアーシリン
ダー４５が復帰動作するか又は駆動圧力が消失
せしめられて、プレス板４１はバネ４７の付勢
力によつて降下せしめられる。これにより、プ
レス板４１がワークＷを一定の圧力で軽く押圧
することとなる。

また、前記押圧状態は、プレス板４１が製品
排出セクシヨンS₄に移動するまで持続し、製品
排出セクシヨンS₄において角丸裁断が終了する
と、このときの信号により他方のエアーシリン
ダー４６が動作状態となり、エアーシリンダー
４６の出力軸が当接して当て板４４が持ち上げ
られてプレス板４１による押圧が解かれる。

天地裁断装置について、 第一裁断セクシヨンS₂に設けられる天地裁断
装置は、従来のそれと同様であり、第一裁断刃
物２，２のスイング作動によりワークＷの天地
部分の仕上裁断が行われる。

尚、従来の裁断装置と相違する点は、第３図
の如く、プレス板４１とは別の押圧装置４０を
設けたこと、及び主軸１によつて回動せしめら
れるベツドＢをこのセクシヨンにおいて下方か
ら支持する支持台２１を配設したことであり、
この支持台２１の高さとベツドＢの下面との間
〓は極僅かに設定してある。

他方の押圧装置４０は押圧杆４８とこれを昇
降駆動する油圧シリンダー４９とからなり、第
一裁断刃物２，２が裁断動作をする間は前記押
圧杆４８がベツドＢを支持台２１の上面に圧接
するとともにワークＷを強くベツトＢの上面に
圧接するものであり、器体Ｆの上部枠１０に設
けた油圧シリンダー４９によつて所定タイミン
グで昇降駆動せしめられる。

従つて、ワークＷがベツドＢとプレス板４１
によつて挟圧された状態で第一裁断セクシヨン
S₂に移動せしめられて適正位置で停止すると、
押圧装置４０によつてワークＷが強く押圧され
た状態で天地裁断が進行することとなる。

小口裁断装置 第二裁断セクシヨンS₃に設けられる小口裁断
装置は、従来のそれと同様であり、第二裁断刃
物３のスイング作動によりワークＷの小口部分
の仕上裁断が行われる。

尚、小口裁断時にワークＷをベツドＢ上に強
く押圧するための押圧装置４０、及び前記押圧
力を支持するための支持台２１の構成は前記第
一栽断セクシヨンS₂におけると同様である。

従つて、この第二裁断セクシヨンS₃でも、第
二裁断刃物３が小口裁断動作をする間には、押
圧装置４０がベツドＢに載置されたワークＷを
強く押圧し、この押圧力をベツドＢの下方にお
いて極僅かの間〓で対向する支持台２１によつ
て支持し、裁断完了後に押圧装置４０による押
圧が解かれることとなる。そして、その後にベ
ツドＢが製品排出セクシヨンS₄に回動せしめら
れることとなる。

ベツドＢについて、 ベツドＢは上記したように主軸１によつて間
欠的に回動せしめられるが、このベツドＢは主
軸１から、半径方向に突出させた腕に取付けら
れており、ある程度の弾性を有する。これによ
り、第一裁断セクシヨンS₂及び第二裁断セクシ
ヨンS₃においてベツドＢと支持台２１との対接
胃が可能となる。

又、ベツドＢの上面には、第５図のように、
俗に枕と言われる当て材５０，５０が載置され
ており、裁断用の第一裁断刃物２，２や第二裁
断刃物３の刃先部が当接する。これらの当て材
５０，５０はワークＷの周辺に一致するように
矩形に配置されており、各当て材の上面は一平
面を構成する。そして、投入セクシヨンS₁では
前記平面上で且ワークＷの周縁と当て材５０，
５０とが一致するように、ワークＷが投入載置
される。

角丸裁断装置について、 従来の角丸裁断装置は、第６図、第７図に示
すような構成で、角丸裁断刃５は全体を下部外
面が内面側に傾斜する傾斜面とした角材で、こ
の角材の内面中央に裁断すべき角丸に一致する
凹溝５１を形成した構成とし、他方のベツドＢ
の上面には、ワークＷ載置用の隆起部５３を形
成し、この隆起部５３における前記角丸裁断刃
５との対向部は、ワークＷの角丸裁断部に一致
した角丸部５２となつており、この角丸部５２
と上記凹溝５１とが接触する状態で角丸裁断刃
５が昇降する。従つて、隆起部５３にワークＷ
を載置した状態において角丸裁断刃５を降下さ
せると、凹溝５１と下部傾斜面とで構成される
刃先部によつてワークＷの角部が角丸に裁断さ
れる。

ところが、この従来の角丸裁断装置は、本発
明の三方裁断装置には、使用できない。同一の
ベツドＢの上面で天地裁断及び小口裁断をする
場合には、上記角丸裁断方式を採用しようとす
ると、天地裁断及び小口裁断の際にワークＷの
コーナー部には刃先部５４が当接する平面部が
ないこととなるからである。当接面を平面部と
した場合、刃先部５４が第７図の如く、逆Ｕ字
状で、裁断不可能であるからである。

そこで、この実施例では、角丸裁断刃５を第
８図のような構成とし、下端の刃先部５４が昇
降方向に対して直角な平面を構成するようにし
てある。この角丸裁断刃５を採用すると、ベツ
ドＢに載置される当て材５０，５０の上面に前
記角丸裁断刃５の下端の刃先部５４が対接する
状態でワークＷのコーナー部を所定形状に裁断
できることとなる。

次に、この実施例では、前記角丸裁断刃５，
５の凹溝５１の断面形状の両端部を同図のよう
に鈍角に設定してあり、刃先部５４は、円弧状
の両端からの延長部が小口の裁断線投入セクシ
ヨンS₁及び天地の裁断線第一裁断セクシヨンS₂
により外側に延長されるようにしてある。

前記刃先部５４の形状を四分の一の円弧に設
定した場合には、小口線及び天地線と前記円弧
とが正確に一致しないかぎり角丸部が他の辺に
対して滑らかに連続しないこととなるが、上記
構成の角丸裁断刃５を採用する場合には、角丸
裁断刃５のワークＷに対する位置がズレたとし
ても、角丸部はほぼ滑らかに隣合う二辺に連続
することとなる。

この小口裁断装置の角丸裁断刃５，５の昇降
装置は、第９図、第１０図のように構成され、
一対のガイド軸５５，５５に対して両端が昇降
自在に対偶する枠体５６のブロツク５７，５７
の下面に角丸裁断刃５が各別に連接されてい
る。前記枠体５６は所定のタイミングで動作す
る昇降駆動装置によつて昇降駆動せしめられる
ようになつており、製品排出セクシヨンS₄にワ
ークＷがセツトされた状態において、前記昇降
装置が昇降動作すると、ワークＷの角丸部に角
丸裁断刃５が押込まれて角丸裁断されることと
なる。

尚、この実施例では、この製品排出セクシヨ
ンS₄にも第一裁断セクシヨンS₂・第二裁断セク
シヨンS₃におけると同様に、押圧装置４０を装
備させたから、角丸裁断の精度が高くなる。

駆動系統について、 本発明実施例の装置では、一つのモータＭに
よつて転地裁断、小口裁断及び角丸裁断、さら
には、ベツドＢ，Ｂの回転を行うようになつて
いるが、これらの駆動については、第４図に示
す伝動関係を採用する。

モータＭは減速装置Ｃの入力軸と伝動し、こ
の減速装置Ｃの出力軸２２には、第一裁断刃物
２，２を駆動するためのクランク装置Ｋのクラ
ンクK₁，K₁が採り付けられるとともに、主軸
１を駆動するためのローラギヤＧの入力軸２３
とチエーン伝動させている。又、一方のクラン
クK₁は小口裁断用のクランク装置Ｋのクラン
クK₂と一体回動すべく連結され、クランクK₁，
K₂の上死点の位置を所定に設定している。

これにより、クランクK₁，K₁の回動により、
第一栽断セクシヨンS₂では、器体Ｆを一節とす
る４節リンク機構からなる一対の第一裁断刃物
２，２が同期的にスイング動作してワークＷの
天地が裁断される。又、クランクK₂の回動に
より、第二裁断セクシヨンS₃では、同様に４節
リンク機構からなる第二裁断刃物３が動作し
て、ワークＷの小口が裁断される。

次に、ローラギヤＧの入力軸２３には、カム
Ｄ，Ｄが取り付けられ、これが、枠体５６と連
動する揺動アーム２４と連動し、入力軸２３の
一回転の間の一定時期に降下・上昇動作して角
丸裁断が行われる。

尚、前記揺動アーム２４によつて降下せしめ
られる枠体５６には上昇復帰用のバネ（図示せ
ず）が装着されており、角丸裁断刃５，５は常
時上昇方向に付勢されている。

これらの各部の動作は、減速装置Ｃの出力軸
２２の一回転の動作中において一定のタイミン
グで行われるが、この動作は、ローラギヤＧの
出力軸となる主軸１の回転と関連しており、主
軸１が停止状態にあるとき、すなわち、ベツド
Ｂとプレス板４１の各組が投入セクシヨンS₁〜
製品排出セクシヨンS₄に一致して停止状態にあ
るときに各裁断動作が終了する。

尚、製品排出セクシヨンS₄においては、角丸
裁断動作に加えて、製品排出動作までが、主軸
１の停止区間中に終了することとなる。この製
品排出動作は、エアーシリンダー等によつて駆
動される排出用フインガー５８の動作によるも
ので、角丸裁断終了時の信号によつて、排出動
作が進行し、ベツドＢ上の製品が製品排出セク
シヨンS₄に設けられた排出コンベアー５９に移
送せしめられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の平面図、第２図はその
正面図、第３図はその側面図、第４図はこれの駆
動系統説明図、第５図はベツドＢの詳細図、第６
図は従来の角丸裁断の説明図、第７図はこれに用
いる角丸裁断刃５の説明図、第８図は本考案実施
例の角丸裁断部の角丸裁断刃５と当て材５０の関
係の説明図、第９図、第１０図は角丸裁断部全体
の説明図、第１１図、第１２図は従来例の説明図
であり、図中、 Ｂ……ベツド、Ｗ……ワーク、S₁……投入セク
シヨン、S₂……第一裁断セクシヨン、S₃……第二
裁断セクシヨン、S₄……製品排出セクシヨン、４
０……押圧装置、４１……プレス板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多数の紙葉を積層したワークＷをベツドＢに
   載置し、前記ワークＷをプレス板４１によつてベ
   ツドＢに押圧固定し、前記固定状態のワークＷに
   裁断用の刃物を対応させることによりワークＷの
   天地及び小口を裁断する、所謂、三方裁断装置に
   おいて、ワークＷをベツドＢに載置する投入セク
   シヨンS₁、天地を裁断する第一裁断セクシヨン
   S₂、小口を裁断する第二裁断セクシヨンS₃及び製
   品排出セクシヨンS₄を一定の円周上に等間隔で設
   け、前記各セクシヨンと同様のベツドＢとプレス
   板４１の組を前記セクシヨンと一致するように設
   け、前記複数のベツドＢ及びプレス板４１の組が
   一定のタイミングで一体的に間欠回転する構成と
   するとともにベツドＢ及びプレス板４１の組の停
   止位置が前記各セクシヨンと一致するように前記
   間欠回転の一工程の回動角度を設定し、前記プレ
   ス板４１は投入セクシヨンS₁でベツドＢにワーク
   Ｗが投入されてから製品排出セクシヨンS₄で排出
   されるまでの区間ではワークＷに対して一定の付
   勢力で対接した降下状態にあつて、この区間以外
   では上昇復帰状態にあるように動作する構成と
   し、各裁断セクシヨンにはプレス板４１を強く押
   圧するための押圧装置４０を設け、この押圧装置
   ４０は裁断刃物の裁断動作中は押圧状態となるよ
   うに、その作動タイミングを設定した三方裁断装
   置。