JPH03295593A - ズボン仕上機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、複数の気体通路の連結状態を切換える切換
装置と、その装置を利用したズボン仕上機に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来のズボン仕上機として、第１４図に示すように、ア
イロン台３１の上に、中ごて３２と熱板３３を順に昇降
自在に設け、アイロン台３１と中ごて３２の間、及び中
ごて３２と熱板３３の間でそれぞれズボンＡの右脚部と
左脚部を圧着してプレス仕上げするものがある。

上記の仕上機では、アイロン台や中ごての表面にセット
するズボンを吸着したり、蒸気むらし後のズボンの湿気
を取除くために、アイロン台や中ごて、熱板にその内部
を空気吸引する吸引構造が設けられている。

これは、アイロン台３１と熱板３３の内部に連通した吸
気管３４と、中ごて３２の内部に連通した吸気管３５と
を、それぞれｉｉ磁開開閉式バルブ３６．３７を介して
空気吸引器３９に接続し、アイロン台３１と熱板３３に
接続する吸気管３４には、バルブ３８を介して外気導入
口４０を設けて構成されている。

上記の構成では、先ずバルブ３６だけを開き、アイロン
台３１をバキュームしてズボンの右脚部のセットを行な
い、次にアイロン台３１に下降した中ごて３２の上にズ
ボンの左脚部をセットするときは、バルブ３７のみを開
いて中ごて３２の表面をバキュームする。

また、プレス仕上げしたズボンに蒸気を吹き出す場合は
、バルブ３８だけを開き、外気をアイロン台３１と熱板
３３内部に導入してその内圧を高め、蒸気のむらし仕上
げが終了すると、バルブ３６だけを開いて、熱板３３と
アイロン台３１を吸引し、ズボン内の余分な湿気を取除
いている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記構造のズボン仕上器においては、各吸気
管３４．３５に少なくとも３個の切換えバルブが必要に
なるために、バルブや吸気管に大きなスペースが必要に
なり、配管構造が複雑になるという欠点がある。

また、バルブ数が多いために、電磁弁や弁駆動用シリン
ダ等の部品点数が増大し、製造コストが上昇すると共に
、メンテナンス作業が煩雑になるという欠点がある。

このような空気配管の複雑化やバルブの増加は、多数の
アイロン台や胴室に空気を供給したり空気吸引する他の
衣類仕上機でも問題になっており、このため、この種の
仕上機においては、バルブや配管を省略できる構造が求
められている。

そこで、この発明は、複数の気体通路の連結状態を単体
で切換えることができ、多数のバルブや配管を省くこと
ができる切換装置を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するため、この発明は、前端部が閉鎖
するケースと、そのケース内部の対向面間に重なり合っ
た状態で嵌まり込む第１シヤツク板及び第２シャッタ板
と、その各シャッタ板を前後方向に移動させる駆動機と
から成り、上記ケースの対向する各側面に、それぞれ前
後に所定間隔をおいて気体通路と連結する２個の開口を
設け、第１シャッタ板及び第２シャッタ板には、シャッ
タ板の前進位置と後退位置で上記各側面の各開口をそれ
ぞれ閉鎖する閉鎖部と、シャッタ板の前進位置で各側面
の後側の開口を開放するポートを形成し、上記第２シャ
ッタ板が前進位置にあるときにその第２ンヤツク板のポ
ートと第１シャッタ板の移動により開放する開口とを連
通可能とすると共に、両シャッタ板が後退位置にあると
きに各側面の前側開口を連通可能とし、かつ前進位置に
ある第１シャッタ坂の閉鎖部と、後退位置にある第２シ
ャッタ板の閉鎖部とが重なり合うように構成した切換装
置を提供するものである。

上記の切換装置を上述したズボン仕上機に装着するには
、アイロン台及び熱板の内部ム二連通する気体通路と、
中ごての内部に連通する気体通路を、上記切換装置にお
いて第１シャッタ板で開閉される前側開口と後側開口に
それぞれ連結し、また、切換装置において第２シャッタ
板で開閉される開口のうち、後側開口を空気吸引器に連
結すると共に、前側開口を外気に開放する外気導入口と
する構造をとるようにする。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第１図及び第２図に示すように、基台１の上部には、ア
イロン台２が水平に設置され、そのアイロン台２の上に
、駆動機構５を介して中ごて３が昇降自在に設けられ、
さらに中ごて３の上に、熱板４が駆動機構６によって昇
降自在に設けられている。

また、基台１の下部には、空気吸引器７が取付けられ、
その空気吸引器７から延びる吸引管８に切換装置Ｓが連
結されている。

上記のアイロン台２、中ごて３、熱板４は、第１１図に
示すように、内部が中空に形成され、その中空部にそれ
ぞれ吸気管１０．１１．１２が連結している。また、ア
イロン台２と熱板４の入口には、蒸気吹出管１４．１４
が臨んでおり、そのアイロン台２と熱板４及び中ごて３
の圧着面に、それぞれ空気や蒸気が出入する多数の細孔
１５が設けられている。なお、１６は、アイロン台２と
熱板４の圧着面に取付けたパッド材である。

上記アイロン台２と熱板４から出た吸気管１０．１１は
、１本の吸気管１３にまとめられ、この吸気管１３と中
ごて３から出た吸気管１２とが切換装置９に接続してい
る。

この切換装置９は、第３図乃至第５図に示すように、前
端部が閉鎖された扁平箱状のケース１７と、そのケース
１７の内部に重なり合った状態で嵌まり込む第１シャッ
タ板１８と第２シャッタ板１９、及びその各シャッタ板
１８．１９に連結してそれらを前後方向に移動させる２
個の駆動シリンダ２０．２１とから構成されている。

シャッタ板が摺接するケースの側面１７ａ、１７ｂには
、それぞれ前後方向に所定間隔をおいて２個の開口２２
．２３及び２４．２５が形成され、この開口のうち、第
１シャッタ板１８が摺接する前側開口２２には、吸気管
１３が接続し、後側聞口２３には吸気管１２が接続して
いる。また、第２シャッタ板１９例の開口のうち、前側
開口２４は外部に開放して外気導入口となっており、後
側聞口２５に吸引管８が接続している。

一方、第１シャッタ板１８と第２シャッタ板１９は、第
６図、第８図、第１０図及び第１１図に示すように、そ
れぞれの先端部が、シャッタ板が前進位置と後退位置に
あるときに各開口２２．２３又は２４．２５を閉鎖する
閉鎖部２６．２７となっている。また、その各閉鎖部２
６．２７の後側には、各シャッタ板が前進位置にあると
きにケースの各側面１７ａ、１７ｂの後側聞口２３．２
５を開放するボート２８．２９が設けられている。

また、第６図及び第８図に示すように、第２シャッタ仮
１９が前進位置にある状態で、その第２シャッタ板１９
のボート２９と、第１シャッタ板１８の前後移動により
開放される開口２２．２３とが連通ずるようになってい
る。さらに、第１２図に示すように、第１シャッタ板１
８が前進して前側開口２２を閉鎖し、第２シャッタ板１
９が後退して後側聞口２５を閉鎖したとき、両シャッタ
板の閉鎖部２６．２７同士が重なり合って、切換装Ｗ９
内部の空気の流れを遮断するようになっている。

また、上記の駆動シリンダ２０．２１は、図示を省略し
たが、ソレノイド等を介してズボン仕上機の作動を制御
する制御回路に接続しており、この制御回路により単独
又は連動して作動するように制御されている。

この実施例は上記のような構成であり、次にその作用を
説明する。

先ず、ズボンＡの右脚部をアイロン台２上にセントする
場合は、第６図に示すように、駆動シリンダ２０．２１
をそれぞれ作動して、第１シャッタ板１８を後退位置に
、第２シャッタ板１９を前進位置に移動させる。これに
より、ケース１７内部と第２シャッタ板１９のボート２
９を介して吸気管１３と吸引管８が連通ずるため、アイ
ロン台２の内部が吸引され、そのアイロン台の表面にズ
ボンが吸着される。（第７図） 次に、第９図に示すように、アイロン台２上に中ごて３
を上陸させ、その中ごて３表面にズボンの左脚部をセッ
トする場合は、第８図に示すように、第１シャッタ板１
８と第２シャッタ板１９を共に前進位置まで移動させる
。これにより、吸気管１２と吸引管８が連通し、中ごて
３の内部が吸引されてズボンが中ごてに吸着される。

中ごて３上にズボンＡの左脚部をセットすると、第１１
図に示すように熱板４を下縫させてプレスを行なう。こ
のとき、プレス仕上げと同時に熱板４とアイロン台２内
部に蕩気吹出管１４．１４がら蒸気を導入する。

この蒸気吹出の際、熱板４とアイロン台２の内部が前工
程の吸引により負圧状態にあると、吹き出された蒸気が
吸気管１０．１１側へ逃げる不具合がある。したがって
、蒸気吹出し時には、熱板４とアイロン台２内部の内圧
を高めておく必要がある。

このため、蒸気吹出しと同時に、第１０図に示すように
、第１シャッタ板１８と第２シャッタ板１９を共に後退
位置に移動させて、ケース１７の開口２４と吸気管１３
を連通させる。これにより、開口２４から導入された外
気が、吸気管１０．１１を通って熱板４とアイロン台２
の内部に供給されてその内圧を高めるため、蒸気吹出管
１４．１４から吹出した蒸気は、スムーズに細孔１５を
通ってズボンに吹き出される。

このように茶気吹出しが行なわれると、ズボンに吹き付
けた蒸気を浸透させるためのむらし工程に入る。

このむらし工程では、熱板４とアイロン台２の内圧を一
定に保持する必要があるため、第１２図に示すように第
１シャッタ板１８を前進位置に、第２シャッタ板１９を
後退位置に移動させて、切換装置９の空気の流れを遮断
する。

上記のむらし工程が終了すると、ズボン内の蒸気をとり
出すバキューム工程に入る。

このバキューム工程は、第６図に示すように、第１シャ
ッタ板１８を後退位置に、第２シャッタ板１９を前進位
置に移動させて、吸引管８と吸気管１３を連通させる。

この状態で空気吸引器７により吸引管８内を吸引すると
、アイロン台２と熱板４の内部が吸引され、ズボンに含
まれる余分な湿気をとり除く（第１３図）。

バキューム工程が終了すると、熱板４と中ごて３を上昇
させてイ士上げを完了する。

上述した各仕上げ工程は、センサーやタイマー等を利用
してシーケンス制御により自動的に行なうことができ、
また手動のスイッチ操作により各工程ごとに単独で行な
うこともできる。

なお、この発明の切換装置は、上述したズボン仕上器の
他に、プレス位置と衣類セント位置の間に旋回する複数
のアイロン台や訳文を備え、そのアイロン台や訳文に複
数の吸気管や導入管を接続する衣類仕上機などにも適用
することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、２つのシャッ
タ板により複数の気体道路の接続を切換えるようにした
ので、気体の配管構造から多数のパルプや配管を省くこ
とができ、配管の簡略化と部品点数の削減をはかれる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のズボン仕上機を示す側面図、第２図は
同上の背面図、第３図は切換装置を示す一部縦断正面図
、第４図は同上の一部縦断平面図、第５図は第４図の■
−Ｖ線からみた縦断側面図、第６図乃至第１３図はそれ
ぞれ実施例の作用を示す断面図、第１４図は従来例を示
す側面図である。 ２・・・・・・アイロン台、　　　３・・・・・・中ご
て、４・・・・・・熱板、　　　　　７・・・・・・空
気吸引器、８・・・・・・吸引管、　　　　９・・・・
・・切換装置、１０．１１．１２．１３・・・・・・吸
気管、１７・・・・・・ケース、　　　　１８・・・・
・・第１シャッタ板、１９・・・・・・第２シャッタ板
、 ２０．２１・・・・・・駆動シリンダ、２２．２３．２
４．２５・・・・・・開口、２６．２７・・・・・・閉
鎖部、２８．２９・・・・・・ポート、Ａ・・・・・・
ズボン。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）前端部が閉鎖するケースと、そのケース内部の対
   向面間に重なり合った状態で嵌まり込む第１シャッタ板
   及び第２シャッタ板と、その各シャッタ板を前後方向に
   移動させる駆動機とから成り、上記ケースの対向する各
   側面に、それぞれ前後に所定間隔をおいて気体通路と連
   結する２個の開口を設け、上記第１シャッタ板及び第２
   シャッタ板には、シャッタ板の前進位置と後退位置で上
   記各側面の各開口をそれぞれ閉鎖する閉鎖部と、シャッ
   タ板の前進位置で各側面の後側の開口を開放するポート
   を形成し、上記第２シャッタ板が前進位置にあるときに
   その第２シャッタ板のポートと第１シャッタ板の移動に
   より開放する開口とを連通可能とすると共に、両シャッ
   タ板が後退位置にあるときに上記各側面の前側開口を連
   通可能とし、かつ前進位置にある第１シャッタ板の閉鎖
   部と、後退位置にある第２シャッタ板の閉鎖部とが重な
   り合うように構成したことを特徴とする気体通路の切換
   装置。
2. （２）アイロン台の上に中ごてと熱板を昇降自在に設け
   たズボン仕上機において、上記アイロン台及び熱板の内
   部に連通する気体通路と、中ごての内部に連通する気体
   通路を、請求項（１）記載の気体通路の切換装置におい
   て第１シャッタ板で開閉される前側装置において第２シ
   ャッタ板で開閉される開口のうち、後側開口を空気吸引
   器に連結し、前側開口を外気に開放する外気導入口とし
   たことを特徴とするズボン仕上機。