JPH03295890A - るつぼ内の残渣除去方法 - Google Patents

るつぼ内の残渣除去方法

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JPH03295890A
JPH03295890A JP9812590A JP9812590A JPH03295890A JP H03295890 A JPH03295890 A JP H03295890A JP 9812590 A JP9812590 A JP 9812590A JP 9812590 A JP9812590 A JP 9812590A JP H03295890 A JPH03295890 A JP H03295890A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crucible
residue
single crystal
polycrystal
melt
Prior art date
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Pending
Application number
JP9812590A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Kawakami
博 川上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Kasei Corp
Mitsubishi Chemical Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Kasei Corp, Mitsubishi Chemical Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Kasei Corp
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  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ランタンアルミネー) (LaA103) 
単結晶を引き上げ法によって製造した後、るつぼ内の融
液残渣を除去する方法に関する。
[従来の技術] ランタンアルミネート単結晶は、高Tc(臨界温度)超
伝導体用基板材料として、最近注目されている物質であ
る。
ランタンアルミネートのような複合酸化物の単結晶は、
ベルヌーイ法により育成されることが多いが、るつぼ内
に原料を融解させ、融液に種結晶を浸して引き上げる、
結晶引き上げ法(−船釣にはチョクラルスキー法)によ
っても育成されている。
結晶引き上げ法では、通常、融液量の20〜80重量%
の単結晶を育成させた後、融液から単結晶を弓き離し、
冷却した後、単結晶を取り出す。その結果、るつぼ内に
は残渣が残る。
残渣は、その物性に応じて、再度溶解したり、機械的加
工と酸洗浄を組み合わせたりすることにより除去されて
いる。
また、結晶引き上げ法に使用するるつぼとしては、育成
したい結晶の融解温度より融点が高いこと、原料融液と
反応しないこと等を考慮して、複合酸化物結晶を育成す
る場合は白金やイリジウム等の貴金属が一般に用いられ
ており、ランタンアルミネートの場合は融解温度が約2
080°Cと非常に高温であるため、通常、イリジウム
類のるつぼが使用されている。これらの材料は、非常に
高価であるために、通常10〜30回繰り返し使用した
後、改鋳に供される。
[発明が解決しようとする課題J ランタンアルミネートの融液残渣を再溶解により除去す
る方法は、ランタンアルミネートの融解温度が非常に高
温であるため、イリジウム製るつぼの融解・破損、イリ
ジウムの酸化・蒸発によるるつぼの寿命短縮等の原因と
なる。
また、機械加工と酸洗浄を組み合わせる方法も、イリジ
ウムが脆い材料であるためにるつぼの破損・劣化、除去
工程が複雑化する等の問題がある。
したがって、高価で脆いイリジウム製るつぼの破損、劣
化を防止することができ、且つ効率的にるつぼ内残渣を
除去することができる方法が望まれていた。
[課題を解決するための手段] 本発明者は、イリジウム製るつぼからランタンアルミネ
ート残渣を除去する方法について鋭意検討した結果、ラ
ンタンアルミネートの融液から多結晶を育成した後、特
定の雰囲気下に放置することにより、るつぼの破損・劣
化を起こすことなくるつぼ内のランタンアルミネート残
渣を容易に除去できることを見出し本発明に到達した。
即ち、本発明の要旨は、ランタンアルミネート単結晶を
引き上げ法によって育成した後、るつぼ内の融液残渣を
多結晶質に凝固させ、凝固した融液残渣を含むるつぼを
温度−10〜50℃、湿度10〜80%の雰囲気下に2
4時間以上放置することを特徴とするるつぼ内の残渣除
去方法に存する。
以下、本発明の詳細な説明する。
通常、チョクラルスキー法等の結晶引き上げ法において
は、単結晶を育成させた後、融液から単結晶を引き離し
、冷却した後、単結晶を取り出す。
本発明においては、育成させたランタンアルミネート単
結晶にボイド、クラック等が発生しないように、かつ、
るつぼ内のランタンアルミネート融液残渣が多結晶質に
凝固するように、育成した単結晶及び融液残渣を緩かに
冷却するのが好ましく、通常、10〜50時間かけて一
10〜50°Cの温度まで冷却する。
次いで、多結晶質に凝固した融液残渣を含むるつぼを温
度−10〜50℃、湿度10〜80%の雰囲気下に24
時間以上放置する。通常は、湿気のある室温の大気中に
5〜15日放置するだけでよい。湿度を有する雰囲気下
に放置することにより、ランタンアルミネート多結晶の
微粉末化が起こり、るつぼから完全に垂離するため、容
易に残渣を除去することができる。また、雰囲気中の湿
度を調整することにより、微粉末化の速度を早くするこ
とができる。
ランタンアルミネート結晶では、上記のような微粉末化
は認められない。ランタンアルミネート多結晶の微粉末
化は吸湿によるものと思われるが、ランタンアルミネー
ト本来の物性によるものとは考えにくく、おそらく原料
中の不純物あるいはLa −AI −0系の異質層が関
与しているものと思われる。
[実施例] 以下に実施例により、本発明を更に詳細に説明するが、
本発明はその要旨を越えない限り実施例に限定されるも
のではない。
実施例1 110KHzの高周波加熱炉内に、直径50mm、高さ
50mm、厚さ1.5mmのイリジウム(Ir)製るつ
ぼを設置し、その中に純度99.99%の酸化ランタン
(La20a)50モル%、酸化アルミニウム(A12
03) 50モル%からなる原料を320g入れ、窒素
ガス雰囲気中で融解した。融液を融点近くまで降温して
ランタンアルミネート(LaA103)の種結晶を浸し
、25rpmで回転させながら、約2mm/時間の引き
上げ速度、結晶径25mmで結晶を育成した。結晶を1
80g育成した後、融液から切り離し、約2日かけて冷
却し結晶を取り出した。
育成結晶は、透明で淡褐色をした双晶を含む配向性の強
い物質であり、一部にボイドを含む物であった。融液残
渣は、るつぼに付着した形で塊状に多結晶質で凝固して
おり、そのままでは、るつぼからの除去は不可能であっ
た。
凝固した融液残渣を含むるつぼを温度18℃、湿度35
%の大気中に10日放置したところ、残渣表面に微粉が
沸き出しているのが認められた。更に、5日放置したと
ころ全ての残渣が微粉化していた。その結果、容易に残
渣をるつぼから取り出すことができた。一方、育成結晶
は、15日放置しても外観上変化は全くなかった。また
、育成結晶をウェハ状にしても同様であり、育成結晶の
微粉末化はみられなかった。
[発明の効果] 本発明によると、高価なイリジウムるつぼを破損、劣化
させることなく、イリジウムるつぼ内に残ったランタン
アルミネート残渣を容易に除去することができる。また
、その結果、単結晶育成に要する費用を低減することが
できるため、工業的に有用である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ランタンアルミネート単結晶を引き上げ法によっ
    て育成した後、るつぼ内の融液残渣を多結晶質に凝固さ
    せ、凝固した融液残渣を含むるつぼを温度−10〜50
    ℃、湿度10〜80%の雰囲気下に24時間以上放置す
    ることを特徴とするるつぼ内の残渣除去方法。
JP9812590A 1990-04-13 1990-04-13 るつぼ内の残渣除去方法 Pending JPH03295890A (ja)

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JPH03295890A true JPH03295890A (ja) 1991-12-26

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