JPH0329641B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、流動性食品、とくに生クリーム、
ヨーグルトのように粘性の大きい液を容器に一定
量ずつ充填するために用いられる液充填ノズルに
関する。

従来の技術 この種の液充填ノズルとしては、例えば特開昭
57−107472号公報に開示されているように、筒状
ノズル本体と、筒状ノズル本体の下端開口に、液
体通路を取囲むように配置されている弾性体と、
弾性体を保持している保持部材と、弾性体を膨張
させて液体通路を閉鎖するように弾性体に加圧流
体を供給する手段とよりなり、弾性体が中空ドー
ナツツ状に形成されているものが知られている。

発明が解決しようとする課題 上記従来の液充填ノズルでは、弾性体を膨張さ
せようとする場合、弾性体が中空ドーナツツ状に
形成されているため、弾性体は内向きに膨張する
のみならず、下向きにも膨張する。流体通路を閉
鎖するためには、弾性体の下向きの膨張は不必要
で無駄であるばかりか、弾性体同し接触して発生
するシール圧が必ずしも充分でなく、シール不良
の恐れがある。また、弾性体はノズル本体内にお
いて流体通路を絞るように配置されていて、弾性
体が通路抵抗になる。そうすると、充填液が撹拌
されてチヤーニング現象等が発生する恐れがあ
る。

この発明の目的は、上記問題点を解決した液充
填ノズルを提供することにある。

課題を解決するための手段 この発明による液充填ノズルは、上記従来の液
充填ノズルを前提として、弾性体が中空ドーナツ
ツ状に形成されていることに代えて、弾性体が短
筒状に形成され、弾性体の上端および下端が保持
部材にそれぞれ固定され、弾性体の外側に、弾性
体の外周面にそつて環状の加圧流体室が形成さ
れ、弾性体の横断面積が、上端においてノズル本
体の下端開口面積と合致しかつ上端から下端にか
けて漸次大きくなるように形成されていることを
特徴とするものである。

作 用 この発明による液充填ノズルでは、弾性体が短
筒状に形成され、弾性体の上端および下端が保持
部材にそれぞれ固定され、弾性体の外側に、弾性
体の外周面にそつて環状の加圧流体室が形成され
ているから、加圧流体室に加圧流体を供給する
と、弾性体は下向きに膨張することなく、内向き
にのみ膨張する。

また、弾性体の横断面積が、上端においてノズ
ル本体の下端開口面積と合致しかつ上端から下端
にかけて漸次大きくなるように形成されているか
ら、弾性体が通路抵抗になることもない。

実施例 以下、この発明の実施例について図面を参照し
てつぎに説明する。

液充填ノズルは、筒状ノズル本体１１と、筒状
ノズル本体１１の下端開口に、液体通路１２を取
囲むように配置されている弾性体１３と、弾性体
１３を保持している保持部材１４と、弾性体１３
を膨張させて液体通路１２を閉鎖するように弾性
体１３に加圧流体を供給する手段とよりなる。

筒状ノズル本体１１は、上部材２１、中間部材
２２および下部材２３よりなる。上部材２１の外
周面上端には外向き鍔２４が設けられており、こ
れに鍔ナツト２５の内向き鍔が係合されている。
このナツト２５が図示しない充填機本体にはめ合
わされることにより、液充填ノズルが充填機本体
に着脱される。また鍔２４の上面にはＯリング溝
２６が形成されている。

上部材２１の内周面の高さの中程に鍔２７が設
けられるとともに、これの上法に間隔をおいてリ
ング２８がはめ入れられている。鍔２７とリング
２８間の〓間に連通するように作動流体供給ポー
ト３１および作動流体オーバーフロー確認ポート
３２とがそれぞれ半径方向あけられている。両ポ
ート３１，３２の開口端にはそれぞれユニオン３
３がねじ込まれている。中間部材２２は、同心状
の内外管３４，３５よりなる二重構造のものであ
り、これにより充填時の結露が防止される。内管
３４の上端部はリング２８の先端部に達してお
り、これにより、鍔２７とリング２８の間に環状
の上加圧流体通路３６が形成されている。内外管
３４，３５の間には２つの加圧流体管３７が配さ
れている。加圧流体３７の上端部は、鍔２７を貫
通して上加圧流体通路３６に通じている。下部材
２３には両加圧流体管３７の下端部に通じるよう
に２つの連通路３８がそれぞれ軸方向にあけられ
ている。下部材２３外周面には雄ねじ４１が設け
られており、これには、四角形のナツト４２がは
め合わされている。ナツト４２の平行２側面下端
には一対の水平嵌合溝４３が設けられている。

弾性体１３は、食品ゴムにより短筒状に形成さ
れたものであり、下端には、四角形の外向きフラ
ンジ４４が一体に設けられている。弾性体１３の
上端開口は下部材２３の下端開口と同じ円形であ
るが、弾性体１３の下端開口は変形楕円形であ
る。弾性体１３の横断面積は、上端において下部
材２３の下端開口面積と合致しかつ上端から下端
にかけて漸次大きくなるように形成されている。
弾性体１３の上端部には、断面逆Ｕ字状の立上り
部４５が設けられ、フランジ４４の先端には上向
き折曲げ縁部４６が設けられている。

保持部材１４は、横断面四角形の角筒体であ
り、上端には、内向きフランジ４７が一体に設け
られている。フランジ４７には、連通路３８と対
応する連通孔４８が設けられている。フランジ４
７の先端には、立上り部４５にはめ入れられて固
着された上向き折曲げ縁部４９が設けられてい
る。保持部材１４の下端部には段部５１が設けら
れ、これに、弾性体１３の上向き折曲げ縁部４６
が当てられて固着されている。

弾性体１３および保持部材１４は、上記のよう
に互いに組み合わされ結果、内部を加圧流体室５
２とする中空状角筒体を形成している。弾性体１
３は、その上端部が下部材２３の下端開口につら
なるように配されて、保持部材１４とともに角筒
体５３により下部材２３に取付けられている。角
筒体５３の上端部には、下部材２３の嵌合溝４３
に嵌合された一対の突条５４が設けられている。

保持部材１４のフランジ４７と下部材２３の下
端間にはパツキン５５が介在されて、パツキン５
５の内側には環状の下加圧流体通路５６が形成さ
れている。

作動流体供給ポート３１に作動流体を供給する
と、上加圧流体通路３６、加圧流体管３７、連通
路３８、下加圧流体通路５６、連通孔４８を通じ
て、加圧流体室５２に作動流体が流入し、弾性体
１３が第１図中実線で示す状態から鎖線で示す状
態に膨張する。その結果、ノズル本体１１の下端
開口につづく流体通路１２が閉じられる。そして
作動流体の供給を停止して作動流体を加圧流体室
５２から排出すると、上述の弾性体１３が実線で
示す元の状態に収縮し、これによつて流体通路１
２が開放される。

作動流体を排出する場合に、これを大気に直接
開放するようにしてもよく、真空ポンプなどによ
つて強制的に吸引するようにしてもよい。作動流
体としては、空気、水、油などを適宜選択して用
いることができる。

発明の効果 この発明によれば、加圧流体室に加圧流体を供
給すると、弾性体は下向きに膨張することなく、
内向きにのみ膨張するから、弾性体の膨張作用に
よるシール圧を有効に利用することができる。

また、弾性体が通路抵抗になることもないか
ら、充填液が撹拌されてチヤーニング現象等が発
生する恐れもなく、効率よく充填作業を行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示し、第１図は垂直
縦断面図第２図は底面図である。 １１……ノズル本体、１２……液体通路、１３
……弾性体、１４……保持部材、５２……加圧流
体室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 筒状ノズル本体１１と、筒状ノズル本体１１
   の下端開口に、液体通路１２を取囲むように配置
   されている弾性体１３と、弾性体３を保持してい
   る保持部材１４と、弾性体１３を膨張させて液体
   通路１２を閉鎖するように弾性体１３に加圧流体
   を供給する手段とよりなる液充填ノズルにおい
   て、 弾性体１３が短筒状に形成され、弾性体１３の
   上端および下端が保持部材１４にそれぞれ固定さ
   れ、弾性体１３の外側に、弾性体１３の外周面に
   そつて環状の加圧流体室５２が形成され、弾性体
   １３の横断面積が、上端においてノズル本体１１
   の下端開口面積と合致しかつ上端から下端にかけ
   て漸次大きくなるように形成されていることを特
   徴とする液充填ノズル。