JPH0329657Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0329657Y2 JPH0329657Y2 JP1985189726U JP18972685U JPH0329657Y2 JP H0329657 Y2 JPH0329657 Y2 JP H0329657Y2 JP 1985189726 U JP1985189726 U JP 1985189726U JP 18972685 U JP18972685 U JP 18972685U JP H0329657 Y2 JPH0329657 Y2 JP H0329657Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plunger
- valve seat
- core
- coil
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
「産業上の利用分野」
この考案はオリフイス孔を開閉制御する電磁
弁、例えば自動変速機の油圧回路におけるライン
圧の制御に使用される電磁弁に関するものであ
る。
弁、例えば自動変速機の油圧回路におけるライン
圧の制御に使用される電磁弁に関するものであ
る。
「従来の技術」
従来、この種の電磁弁として、例えば実公昭60
−8224号公報に開示されたものがあり、それは第
３図に示すようにオリフイスプレート２１と一体
のヨーク２１ａが、コイル２２が捲回されたボビ
ン２３を囲むように延びており、他方オリフイス
孔２４を有するオリフイス部材２５は、オリフイ
スプレート２１に設けられた段部２６を有する穴
２７に打込み固定されている。オリフイスプレー
ト２１の中心孔２８に設けられた段部３９とコア
３０との間にはスリーブ３３が介挿されている。
−8224号公報に開示されたものがあり、それは第
３図に示すようにオリフイスプレート２１と一体
のヨーク２１ａが、コイル２２が捲回されたボビ
ン２３を囲むように延びており、他方オリフイス
孔２４を有するオリフイス部材２５は、オリフイ
スプレート２１に設けられた段部２６を有する穴
２７に打込み固定されている。オリフイスプレー
ト２１の中心孔２８に設けられた段部３９とコア
３０との間にはスリーブ３３が介挿されている。
なお、スリーブ３３の一端（図の上端）とコア
３０の端面（図の下端面）との間にはシム３２が
介挿されている。
３０の端面（図の下端面）との間にはシム３２が
介挿されている。
３４は磁性体ヨークを構成するバツクプレー
ト、３５はスリーブ３３の内部に摺動可能に収容
されたプランジヤ、３６はプランジヤ３５を常時
オリフイス孔２４を閉じる方向に付勢するスプリ
ング、３７はオリフイスプレート２１に設けた作
動油の出口通路である。
ト、３５はスリーブ３３の内部に摺動可能に収容
されたプランジヤ、３６はプランジヤ３５を常時
オリフイス孔２４を閉じる方向に付勢するスプリ
ング、３７はオリフイスプレート２１に設けた作
動油の出口通路である。
組立に際しては、コイル２２が捲回されたボビ
ン２３及びスリーブ３３をオリフイスプレート２
１内に挿入するとともに、スプリング３６を収容
したプランジヤ３５をスリーブ３３の内部に挿入
し、かつシム３２をスリーブ３３の上端面に載置
し、オリフイスプレート２１に結合されたヨーク
２１ａでバツクプレート３４を介してコア３０を
オリフイスプレート２１側に締付けて固定する。
ン２３及びスリーブ３３をオリフイスプレート２
１内に挿入するとともに、スプリング３６を収容
したプランジヤ３５をスリーブ３３の内部に挿入
し、かつシム３２をスリーブ３３の上端面に載置
し、オリフイスプレート２１に結合されたヨーク
２１ａでバツクプレート３４を介してコア３０を
オリフイスプレート２１側に締付けて固定する。
「考案が解決しようとする問題点」
しかしながら、このような公知の電磁弁にあつ
てはプランジヤをガイドする非磁性体のスリーブ
をオリフイスプレートとコアとの間に介挿してコ
アでそれを押しつけるように締めつけて組みたて
る構造となつているため、組み立て工程で締め付
け力が過大になつた場合スリーブが変形し、プラ
ンジヤの摺動不良が発生したり、各部材の同軸度
がずれたりしてオリフイスの閉じ切り不良が発生
するという問題点がある。
てはプランジヤをガイドする非磁性体のスリーブ
をオリフイスプレートとコアとの間に介挿してコ
アでそれを押しつけるように締めつけて組みたて
る構造となつているため、組み立て工程で締め付
け力が過大になつた場合スリーブが変形し、プラ
ンジヤの摺動不良が発生したり、各部材の同軸度
がずれたりしてオリフイスの閉じ切り不良が発生
するという問題点がある。
「問題点を解決するための手段」
本考案はバルブシートとコアとの間にプランジ
ヤを配置し、圧縮スプリングにより常時プランジ
ヤをバルブシート側に付勢し、プランジヤの外側
に配置したコイルを励磁することによりプランジ
ヤを圧縮スプリングの力に抗してコア側に吸引し
てバルブシートに設けたオリフイス孔を開くよう
にし、コアをカバー端部で締付けた電磁弁におい
て、バルブシートをプランジヤの側面を囲むよう
に延長し、その延長部をコイルのボビンとプラン
ジヤの間に間挿し、バルブシートの該延長部の内
側に、プランジヤの先端部に設けたニードル部を
案内する軸受を配設し、バルブシート延長端とコ
ア間に少なくともプランジヤのストロークを設定
する非磁性体スペーサを介挿し、コアをバルブシ
ートと一体的に結合したカバーの端部で締めつ
け、位置決め固定したことを特徴とする電磁弁で
ある。
ヤを配置し、圧縮スプリングにより常時プランジ
ヤをバルブシート側に付勢し、プランジヤの外側
に配置したコイルを励磁することによりプランジ
ヤを圧縮スプリングの力に抗してコア側に吸引し
てバルブシートに設けたオリフイス孔を開くよう
にし、コアをカバー端部で締付けた電磁弁におい
て、バルブシートをプランジヤの側面を囲むよう
に延長し、その延長部をコイルのボビンとプラン
ジヤの間に間挿し、バルブシートの該延長部の内
側に、プランジヤの先端部に設けたニードル部を
案内する軸受を配設し、バルブシート延長端とコ
ア間に少なくともプランジヤのストロークを設定
する非磁性体スペーサを介挿し、コアをバルブシ
ートと一体的に結合したカバーの端部で締めつ
け、位置決め固定したことを特徴とする電磁弁で
ある。
「実施例」
以下、この考案を図面に基づいて説明する。第
１図は、この考案の一実施例を示す図である。先
づ構成を説明すると１はオリフイス孔２を有する
磁性体のバルブシートで、シート面３のまわりに
は鉛直方向に延びる円筒状の延長部４が形成さ
れ、その延長部４はこの実施例では外径が同径で
厚肉部４ａと薄肉部４ｂとからなつている。ヨー
ク部を構成するカバー本体５の中央には、オリフ
イス孔２に通じる油の入口６が設けてあり、ボデ
イ８にねじ７込まれて固定されている。油の入口
６にはバルブシート１の先端の縮径部４ｃが嵌入
しカバー本体５とバルブシート１は一体的に結合
されている。９は案内孔１０を有する軸受であ
り、前記厚肉部４ａの内径部に嵌入された後に厚
肉部４ａの半径方向の底のある穴の薄肉の底の一
部を変形して軸受の面取部９ｂを押圧してかしめ
１１られてバルブシート１に固定されている。１
２はバルブシート１の外周とカバー本体５の上部
内周に嵌入するボビン１３に捲回されたコイル
で、ボビン１３はカバー本体１６とバルブシート
１に嵌合し、脚１３ａにより位置決めされてい
る。１４はカバー本体５の内周とボビン１３の内
周に嵌合している磁性体のコアでカバー本体５の
上縁をかしめて固定されている。１５は大径部１
５ａとニードル部１５ｂを有するプランジヤであ
る。ニードル部１５ｂは軸受９の案内孔１０に摺
動可能に嵌入されている。軸受９には第２図に示
すように複数個の軸方向の油流通路９ａが穿設さ
れている。
１図は、この考案の一実施例を示す図である。先
づ構成を説明すると１はオリフイス孔２を有する
磁性体のバルブシートで、シート面３のまわりに
は鉛直方向に延びる円筒状の延長部４が形成さ
れ、その延長部４はこの実施例では外径が同径で
厚肉部４ａと薄肉部４ｂとからなつている。ヨー
ク部を構成するカバー本体５の中央には、オリフ
イス孔２に通じる油の入口６が設けてあり、ボデ
イ８にねじ７込まれて固定されている。油の入口
６にはバルブシート１の先端の縮径部４ｃが嵌入
しカバー本体５とバルブシート１は一体的に結合
されている。９は案内孔１０を有する軸受であ
り、前記厚肉部４ａの内径部に嵌入された後に厚
肉部４ａの半径方向の底のある穴の薄肉の底の一
部を変形して軸受の面取部９ｂを押圧してかしめ
１１られてバルブシート１に固定されている。１
２はバルブシート１の外周とカバー本体５の上部
内周に嵌入するボビン１３に捲回されたコイル
で、ボビン１３はカバー本体１６とバルブシート
１に嵌合し、脚１３ａにより位置決めされてい
る。１４はカバー本体５の内周とボビン１３の内
周に嵌合している磁性体のコアでカバー本体５の
上縁をかしめて固定されている。１５は大径部１
５ａとニードル部１５ｂを有するプランジヤであ
る。ニードル部１５ｂは軸受９の案内孔１０に摺
動可能に嵌入されている。軸受９には第２図に示
すように複数個の軸方向の油流通路９ａが穿設さ
れている。
１６はバルブシート１の延長部４に設けられた
複数個の油出口、１７はバルブシート１、カバー
本体５、ボビン１３により形成された輪状空間３
８を通じて油出口１６に連通するカバー本体５の
周壁に設けられた油出口、１８はカバー本体５と
バルブボデイ８との取付面に介装されたシール用
のＯリングである。
複数個の油出口、１７はバルブシート１、カバー
本体５、ボビン１３により形成された輪状空間３
８を通じて油出口１６に連通するカバー本体５の
周壁に設けられた油出口、１８はカバー本体５と
バルブボデイ８との取付面に介装されたシール用
のＯリングである。
バルブシート１の延長部４の先端面（図の上端
面とコア１４の下端面との間には、非磁性体のス
ペーサ１９及び非磁性体のシム２０が介装されて
いる。コア１４とプランジヤ１５の大径部１５ａ
との間には圧縮スプリング２９が縮設されてい
る。３１はコイル通電用の電線である。
面とコア１４の下端面との間には、非磁性体のス
ペーサ１９及び非磁性体のシム２０が介装されて
いる。コア１４とプランジヤ１５の大径部１５ａ
との間には圧縮スプリング２９が縮設されてい
る。３１はコイル通電用の電線である。
以上の構成になる電磁弁の組立て工程を説明す
ると次のとおりである。
ると次のとおりである。
バルブシート１内に軸受９を挿入し、かしめ
１１で固定する。
１１で固定する。
でできたバルブシート１をカバー本体５に
挿入する。
挿入する。
コイル１２付のボビン１３をカバー本体５と
バルブシート１に嵌入する。
バルブシート１に嵌入する。
プランジヤ１５のニードル部１５ｂを軸受９
の案内孔１０に挿入する。
の案内孔１０に挿入する。
スペーサ１９をバルブシート１の延長部上端
面に載置する。
面に載置する。
シム２０をスペーサ１９の上端面に載置す
る。
る。
電線３１をコア１４中を挿通させてスプリン
グ２９を介挿するごとく、コア１４をシム２０
上に載置する。
グ２９を介挿するごとく、コア１４をシム２０
上に載置する。
カバー本体５のコア側の端部をかしめコア１
４を固定する。
４を固定する。
上記順序で組付けると、プランジヤ１５はその
ニードル部１５ｂのみが軸受９の案内孔１０内で
摺動する。プランジヤ１５の大径部１５ａの円周
面と、延長部４の内周面やスペーサ１９の内周面
との間にはかなり大きな〓間が設けられているた
め、コア１４をかしめにより固定する際に過大な
力がかかつて、仮りにスペーサ１９や延長部４の
先端部（本実施例では薄肉部４ｂ）が変形したと
しても、プランジヤ１５の大径部１５ａは延長部
４の内周面やスペーサ１９の内周面に接触するこ
とはなく、プランジヤ１５がステイツクを起すこ
とはない。
ニードル部１５ｂのみが軸受９の案内孔１０内で
摺動する。プランジヤ１５の大径部１５ａの円周
面と、延長部４の内周面やスペーサ１９の内周面
との間にはかなり大きな〓間が設けられているた
め、コア１４をかしめにより固定する際に過大な
力がかかつて、仮りにスペーサ１９や延長部４の
先端部（本実施例では薄肉部４ｂ）が変形したと
しても、プランジヤ１５の大径部１５ａは延長部
４の内周面やスペーサ１９の内周面に接触するこ
とはなく、プランジヤ１５がステイツクを起すこ
とはない。
また、バルブシート１のシート面３とプランジ
ヤのニードル部１５ｂの先端面（シート面への対
向面）とは、軸受９が延長部４の厚肉部４ａに固
定されていることから、常に平行度及び同軸度を
十分保つため、閉じ切り性能不良となることもな
い。
ヤのニードル部１５ｂの先端面（シート面への対
向面）とは、軸受９が延長部４の厚肉部４ａに固
定されていることから、常に平行度及び同軸度を
十分保つため、閉じ切り性能不良となることもな
い。
以上説明してきたように、この考案によれば、
その構成をバルブシートとコアとの間にプランジ
ヤを配置し、圧縮スプリングにより常時プランジ
ヤをバルブシート側に付勢し、プランジヤの外側
に配置したコイルを励磁することによりプランジ
ヤを圧縮スプリングの力に抗してコア側に吸引し
てバルブシートに設けたオリフイス孔を開くよう
にし、コアをカバー端部で締付けた電磁弁におい
て、バルブシートをプランジヤ側面を囲むように
延長し、その延長部４をコイル１２のボビン１３
とプランジヤ１５の間に間挿し、バルブシートの
該延長部の内側に、プランジヤの先端部に設けた
ニードル部を案内する軸受を配設し、バルブシー
ト延長端とコア間に少なくともプランジヤのスト
ロークを設定する非磁性体スペーサを介挿し、コ
アをバルブシートと一体的に結合したカバーの端
部で締めつけ、位置決め固定したことを特徴とす
る電磁弁としたため、コアを締めつけ位置決め固
定する際、過大な力がかかつてもプランジヤ摺動
部は変形せずオリフイス面とプランジヤ先端面と
の平行度等も変化しないため、工程上のばらつき
である程度過大な締付力がかかつても正常に動作
する電磁弁とすることができる。又、バルブシー
ト１、軸受９及びプランジヤ１５の寸法管理を行
えばスペーサ１９の寸法は一定でもよく、寸法管
理がゆるやかでもこれら３部品のみ仕組んでバル
ブシート１の延長部４の端面とプランジヤ１５の
後端面間距離を計測すればよいから、計測は簡単
であり、スペーサ１９を容易に組合せられる。従
つて、上記の過大な締付力がかかる場合を少なく
するという効果が得られる。
その構成をバルブシートとコアとの間にプランジ
ヤを配置し、圧縮スプリングにより常時プランジ
ヤをバルブシート側に付勢し、プランジヤの外側
に配置したコイルを励磁することによりプランジ
ヤを圧縮スプリングの力に抗してコア側に吸引し
てバルブシートに設けたオリフイス孔を開くよう
にし、コアをカバー端部で締付けた電磁弁におい
て、バルブシートをプランジヤ側面を囲むように
延長し、その延長部４をコイル１２のボビン１３
とプランジヤ１５の間に間挿し、バルブシートの
該延長部の内側に、プランジヤの先端部に設けた
ニードル部を案内する軸受を配設し、バルブシー
ト延長端とコア間に少なくともプランジヤのスト
ロークを設定する非磁性体スペーサを介挿し、コ
アをバルブシートと一体的に結合したカバーの端
部で締めつけ、位置決め固定したことを特徴とす
る電磁弁としたため、コアを締めつけ位置決め固
定する際、過大な力がかかつてもプランジヤ摺動
部は変形せずオリフイス面とプランジヤ先端面と
の平行度等も変化しないため、工程上のばらつき
である程度過大な締付力がかかつても正常に動作
する電磁弁とすることができる。又、バルブシー
ト１、軸受９及びプランジヤ１５の寸法管理を行
えばスペーサ１９の寸法は一定でもよく、寸法管
理がゆるやかでもこれら３部品のみ仕組んでバル
ブシート１の延長部４の端面とプランジヤ１５の
後端面間距離を計測すればよいから、計測は簡単
であり、スペーサ１９を容易に組合せられる。従
つて、上記の過大な締付力がかかる場合を少なく
するという効果が得られる。
第１図は、本考案の実施例の縦断面図、第２図
は第１図のＡ−Ａ線によるバルブシート部より内
側のみの断面図、第３図は従来公知の電磁弁の縦
断面図である。 １…バルブシート、２…オリフイス孔、３…シ
ート面、４…延長部、４ａ…厚肉部、４ｂ…薄肉
部、４ｃ…縮径部、５…カバー本体、６…入口、
７…ねじ、８…ボデイ、９…軸受、９ａ…油流通
路、９ｂ…面取部、１０…案内孔、１１…かし
め、１２…コイル、１３…ボビン、１３ａ…脚、
１４…コア、１５…プランジヤ、１５ａ…大径
部、１５ｂ…ニードル部、１６，１７…油出口、
１８…Ｏリング、１９…スペーサ、２０…シム、
２１…オリフイスプレート、２１ａ…ヨーク、２
２…コイル、２３…ボビン、２４…オリフイス
孔、２５…オリフイス部材、２６…段部、２７…
穴、２８…中心孔、２９…圧縮スプリング、３０
…コア、３１…電線、３２…シム、３３…スリー
ブ、３４…バツクプレート、３５…プランジヤ、
３６…スプリング、３７…出口通路、３８…輪状
空間、３９…段部。
は第１図のＡ−Ａ線によるバルブシート部より内
側のみの断面図、第３図は従来公知の電磁弁の縦
断面図である。 １…バルブシート、２…オリフイス孔、３…シ
ート面、４…延長部、４ａ…厚肉部、４ｂ…薄肉
部、４ｃ…縮径部、５…カバー本体、６…入口、
７…ねじ、８…ボデイ、９…軸受、９ａ…油流通
路、９ｂ…面取部、１０…案内孔、１１…かし
め、１２…コイル、１３…ボビン、１３ａ…脚、
１４…コア、１５…プランジヤ、１５ａ…大径
部、１５ｂ…ニードル部、１６，１７…油出口、
１８…Ｏリング、１９…スペーサ、２０…シム、
２１…オリフイスプレート、２１ａ…ヨーク、２
２…コイル、２３…ボビン、２４…オリフイス
孔、２５…オリフイス部材、２６…段部、２７…
穴、２８…中心孔、２９…圧縮スプリング、３０
…コア、３１…電線、３２…シム、３３…スリー
ブ、３４…バツクプレート、３５…プランジヤ、
３６…スプリング、３７…出口通路、３８…輪状
空間、３９…段部。
Claims (1)
- バルブシート１とコア１４との間にプランジヤ
１５を配置し、圧縮スプリング２９により常時プ
ランジヤ１５をバルブシート１側に付勢し、プラ
ンジヤ１５の外側に配置したコイル１２を励磁す
ることによりプランジヤ１５を圧縮スプリング２
９の力に抗してコア１４側に吸引してバルブシー
ト１に設けたオリフイス孔２を開くようにし、コ
ア１４をカバー５端部で締付けた電磁弁におい
て、バルブシート１をプランジヤ１５の側面を囲
むように延長し、その延長部４をコイル１２のボ
ビン１３とプランジヤ１５の間に間挿し、バルブ
シート１の該延長部４の内側に、プランジヤ１５
の先端部に設けたニードル部１５ｂを案内する軸
受９を配設し、バルブシート１延長端とコア１４
間に少なくともプランジヤ１５のストロークを設
定する非磁性体スペーサ１９を介挿し、コア１４
をバルブシート１と一体的に結合したカバー５の
端部で締めつけ、位置決め固定したことを特徴と
する電磁弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985189726U JPH0329657Y2 (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985189726U JPH0329657Y2 (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6297376U JPS6297376U (ja) | 1987-06-20 |
| JPH0329657Y2 true JPH0329657Y2 (ja) | 1991-06-24 |
Family
ID=31142278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985189726U Expired JPH0329657Y2 (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0329657Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0749156Y2 (ja) * | 1987-06-22 | 1995-11-13 | エヌオーケー株式会社 | ソレノイドバルブ |
| JP2536236B2 (ja) * | 1990-05-17 | 1996-09-18 | 三菱電機株式会社 | 電磁弁 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52123331U (ja) * | 1976-03-16 | 1977-09-20 | ||
| JPS608224U (ja) * | 1983-06-24 | 1985-01-21 | 渡辺 茂光 | 缶類の積み重ね補助具 |
| JPS6016075U (ja) * | 1983-07-12 | 1985-02-02 | 三菱自動車工業株式会社 | 電磁弁 |
-
1985
- 1985-12-09 JP JP1985189726U patent/JPH0329657Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6297376U (ja) | 1987-06-20 |
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