JPH0329675Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は蒸気配管系に取り付けてそこに発生す
る復水を自動的に排出するデイスク式スチームト
ラツプに関し、特に低圧から高圧まで広範囲に使
用できるデイスク式スチームトラツプに関する。

デイスク式スチームトラツプは円盤状に形成し
た弁デイスクを、弁デイスクの背後に形成した変
圧室の圧力変化によつて自力的に制御し、同心円
状で同一平面に形成した内外輪弁座からなる弁座
面に離着陸させ、復水を自動的に排出するもので
ある。

このデイスク式スチームトラツプを高温高圧の
蒸気系に使用すると、弁デイスクと内輪弁座との
間に微小な間隙を生じ、蒸気を漏洩していた。こ
れは、閉弁時弁デイスクの中央下面には高温高圧
の入口側圧力が作用し、弁デイスクの周縁上面に
は変圧室内の圧力が作用するので、弁デイスクが
上に凸状に湾曲し外輪弁座には密着しているが内
輪弁座との間に微小な間隙を生じるためである。

従来の技術 そこで、従来、この問題を解決するために、特
公昭59−7078号公報に示されたものがある。これ
は、外輪弁座に比較して内輪弁座の熱膨脹が大き
くなるよう内外輪弁座を異種金属で形成したもの
である。

内外輪弁座の熱膨脹差により、高温高圧蒸気に
加熱されて、内輪弁座の弁座位置が外輪弁座に比
べて高くなり、上に凸状に変形した弁デイスクが
段差の生じた内外輪弁座に着座閉弁する。

発明が解決しようとする問題点 この場合、弁デイスクと内外輪弁座の摩耗によ
り早期に蒸気漏洩が生じる問題がある。すなわ
ち、弁デイスクは上に凸状に変形した状態で段差
の生じた内外輪弁座に着座するので、閉弁時弁デ
イスクは内外輪弁座の外周とのみ接触している。
弁デイスクは内外輪弁座に衝撃的に着座閉弁を繰
り返すので、弁デイスクと弁座の当たり面、すな
わち、内外輪弁座の外周部分が早期に摩耗するた
めである。

本考案の技術的課題は、弁デイスクと内外輪弁
座の摩耗を防止して、高温高圧蒸気に使用しても
蒸気漏洩のないデイスク式スチームトラツプを得
ることである。

問題点を解決するための手段 上記の技術的課題を解決するために講じた本考
案の技術的手段は、本体と蓋とで内部に変圧室を
形成し、本体の変圧室側の中心に流入孔を設けて
流入口と変圧室を連通せしめ、流入孔の外周囲に
環状溝を設けて、流入孔と環状溝の間に内輪弁座
を、環状溝の外周囲に外輪弁座を形成し、内輪弁
座と外輪弁座を同一平面に形成し、環状溝から流
出孔を開けて変圧室と流出口を連通せしめ、内輪
弁座と外輪弁座の同一平面からなる弁座面に対し
て離着座する弁デイスクを変圧室内に配置したも
のにおいて、弁デイスクの下面中央の内輪弁座に
着座する部分に、その周辺の外輪弁座に着座する
部分よりも熱膨脹の大きな金属を嵌め込み、弁デ
イスクの下面を同一平面に形成したものである。

作 用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。

弁デイスクの下面中央にはその周辺よりも熱膨
脹の大きな金属を嵌め込んでいるので、高温高圧
時に於いて、弁デイスクは熱膨脹差により下に凸
状に変形する力が作用する。この力が、入口側と
変圧室内の流体圧力による弁デイスクを上に凸状
に変形しようとする力を相殺し、弁デイスクを平
坦な状態に維持して、内外輪弁座に着座閉弁す
る。弁デイスクは同一平面の内外輪弁座に平坦な
状態で着座閉弁するので、衝撃的に着座閉弁を繰
り返しても、弁デイスクと内外輪弁座の当たり面
の摩耗を防止でき、高温高圧蒸気に使用しても長
期間に渡つて蒸気漏洩を生じることがない。

考案の効果 本考案は下記の特有の効果を生じる。

従来のように、弁デイスクの変形を許した状態
で内外輪弁座に着座閉弁させるものでは、両者の
密着面積が小さく、衝撃的な着座閉弁により早期
に摩耗を生じる。本考案では、弁デイスクの変形
を防止して、平坦な状態を維持して内外輪弁座に
着座閉弁するので、両者の密着面積が減少せず、
摩耗を防止できる。

また、特公昭48−30416号公報や特公昭48−
30417号公報に示されたものでは、弁デイスクの
下面が平坦でなく、段差を生じるので、排出流体
が通過するときに抵抗になり、閉弁遅れが生じ
て、蒸気を漏らす危険がある。本考案では、弁デ
イスクの下面が平坦であるので、閉弁遅れを生じ
ることがなく、蒸気漏洩を防止できる。

実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明
する（第１図ないし第２図参照）。

本体１に同一軸上に設けた流入口２と流出口３
と、弁座部材４を取り付ける凹部５を形成する。
流入口２はスクリーン６を通して凹部５の中央に
連通し、流出口３は凹部５の周辺に連通する。

凹部５に二条の環状ガスケツトを介して弁座部
材４を配置し、ガスケツトを介して凹部５の内周
の側壁に螺着した内蓋７で本体１に締結する。弁
座部材４と内蓋７の間に変圧室８を形成する。

弁座部材４の中央を貫通して流入孔９を設けて
流入口２と連通させると共に、周辺に環状溝１０
を設けて流出孔１１を通して流出口３に連通さ
せ、流入孔９と環状溝１０の間に環状の内輪弁座
１２を、環状溝１０の外側に環状の外輪弁座１３
を形成する。内輪弁座１２と外輪弁座１３は同心
円状で同一平面に形成する。

変圧室８内に内外輪弁座１２，１３に同時に離
着座する弁デイスク１４を遊置する。弁デイスク
１４は第２図に拡大して示すように、内輪弁座に
着座する部分に熱膨脹率の大きな金属１５を嵌め
込んだものである。

外輪弁座１３の外側にバイメタルリング１６と
保持リング１７を配置する。内蓋７の外側に外蓋
１８をガスケツトを介して螺着し、通孔１９を通
して流入口２側に連通する保温室２０を形成す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例のデイスク式スチーム
トラツプの断面図、第２図は第１図の弁デイスク
部分の拡大断面図である。 ４：弁座部材、８：変圧室、１２：内輪弁座、
１３：外輪弁座、１４：弁デイスク、１５：熱膨
脹率の大きな金属。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体と蓋とで内部に変圧室を形成し、本体の変
   圧室側の中心に流入孔を設けて流入口と変圧室を
   連通せしめ、流入孔の外周囲に環状溝を設けて、
   流入孔と環状溝の間に内輪弁座を、環状溝の外周
   囲に外輪弁座を形成し、内輪弁座と外輪弁座を同
   一平面に形成し、環状溝から流出孔を開けて変圧
   室と流出口を連通せしめ、内輪弁座と外輪弁座の
   同一平面からなる弁座面に対して離着座する弁デ
   イスクを変圧室内に配置したものにおいて、弁デ
   イスクの下面中央の内輪弁座に着座する部分に、
   その周辺の外輪弁座に着座する部分よりも熱膨脹
   の大きな金属を嵌め込み、弁デイスクの下面を同
   一平面に形成したデイスク式スチームトラツプ。