JPH0329690A - 自動穴かがり装置 - Google Patents
自動穴かがり装置Info
- Publication number
- JPH0329690A JPH0329690A JP16255289A JP16255289A JPH0329690A JP H0329690 A JPH0329690 A JP H0329690A JP 16255289 A JP16255289 A JP 16255289A JP 16255289 A JP16255289 A JP 16255289A JP H0329690 A JPH0329690 A JP H0329690A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- clothing
- hole
- men
- sewing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分ヱテ］
本発明は、自動穴かがり装置、更に詳細には紳士物ある
いは婦人物の布をミシンに対して移動させ、布に取り付
けられるボタン穴に対して自動的に穴かがりを行なう自
動穴かがり装置に関する。
いは婦人物の布をミシンに対して移動させ、布に取り付
けられるボタン穴に対して自動的に穴かがりを行なう自
動穴かがり装置に関する。
［従来の技術］
このような自動穴かがり装置は、インデキサとも呼ばれ
ており、紳士物あるい婦人物の布に取り付けられる複数
のボタン穴に対し、自動的に順次穴かがりを行なうもの
である．この場合、布をインデキサのゲージに当てるこ
とにより位置決めした後、複数のボタン穴に対して順次
布送りしながら穴かがりが行なわれ、ボタン穴の数並び
にボタン穴の間隔等のパラメータを指定することができ
紳士物あるいは婦人物の布に対し自動的に穴かがり縫製
を行なうことが可能に構成されている。
ており、紳士物あるい婦人物の布に取り付けられる複数
のボタン穴に対し、自動的に順次穴かがりを行なうもの
である．この場合、布をインデキサのゲージに当てるこ
とにより位置決めした後、複数のボタン穴に対して順次
布送りしながら穴かがりが行なわれ、ボタン穴の数並び
にボタン穴の間隔等のパラメータを指定することができ
紳士物あるいは婦人物の布に対し自動的に穴かがり縫製
を行なうことが可能に構成されている。
［発明が解決しようとする課題］
このようなインデキサを用いて自勅的に穴かがり縫製を
行なう場合、布の位置決めは紳士物が基準となっており
、紳士物の穴かがりを行なう場合には、布上端をゲージ
に当て、第１のボタン穴から順次最終のボタン穴まで裾
端に向かって一方向に布送りしながら穴かがりを行なっ
ている。
行なう場合、布の位置決めは紳士物が基準となっており
、紳士物の穴かがりを行なう場合には、布上端をゲージ
に当て、第１のボタン穴から順次最終のボタン穴まで裾
端に向かって一方向に布送りしながら穴かがりを行なっ
ている。
婦人物は紳士物とボタン穴配列が逆になっており、婦人
物の穴かがりを行なう場合には、上記紳士物の布送り方
向と同方向で複数のボタン穴を穴かがりするために、そ
の裾端を基準ゲージに当て、身代をセットした後、最終
穴のボタンより逆方向に穴かがりをして最後に第１のボ
タン穴の穴かがりを行なっている．このような方法では
、紳士物の場合布上端から第１穴の位置決めがされるの
で、ボタン穴間隔等に誤差があっても、その誤差の累積
により最後の穴の位置と裾端との間に誤差が発生しても
それ程問題ではないが、婦人物の場合には、逆に裾端を
基準にして最終穴より穴かがりを行なうので、最初の設
定の誤差あるいは複数の穴かがりを行なう場合に累積さ
れた誤差が第１の穴に集積されることになり、場合によ
っては布上端と第１の穴との距離にかなりの誤差が発生
してしまうという問題がある． 従って、布が特にワイシャツ等のような場合には布の上
端と第１の穴の距離は縫製上寸法精度が極めて重要視さ
れるので、このような婦人物において自動かがりを行な
う場合の累積された誤差は大きな問題となっていた。
物の穴かがりを行なう場合には、上記紳士物の布送り方
向と同方向で複数のボタン穴を穴かがりするために、そ
の裾端を基準ゲージに当て、身代をセットした後、最終
穴のボタンより逆方向に穴かがりをして最後に第１のボ
タン穴の穴かがりを行なっている．このような方法では
、紳士物の場合布上端から第１穴の位置決めがされるの
で、ボタン穴間隔等に誤差があっても、その誤差の累積
により最後の穴の位置と裾端との間に誤差が発生しても
それ程問題ではないが、婦人物の場合には、逆に裾端を
基準にして最終穴より穴かがりを行なうので、最初の設
定の誤差あるいは複数の穴かがりを行なう場合に累積さ
れた誤差が第１の穴に集積されることになり、場合によ
っては布上端と第１の穴との距離にかなりの誤差が発生
してしまうという問題がある． 従って、布が特にワイシャツ等のような場合には布の上
端と第１の穴の距離は縫製上寸法精度が極めて重要視さ
れるので、このような婦人物において自動かがりを行な
う場合の累積された誤差は大きな問題となっていた。
従って本発明は、このような問題点を解決するためにな
されたもので、紳士物、あるいは婦人物にかかわらず、
第１のボタン穴から順次最終のボタン穴に向って縫製可
能とし、高精度で自動的に穴かがりを行なうことのでき
る自動穴かがり装置を提供することを課題とする。
されたもので、紳士物、あるいは婦人物にかかわらず、
第１のボタン穴から順次最終のボタン穴に向って縫製可
能とし、高精度で自動的に穴かがりを行なうことのでき
る自動穴かがり装置を提供することを課題とする。
［課題を解決するための手段］
本発明は、このような課題を解決するため（、紳士物或
いは婦人物布をミシンに対して移動させ、ボタン穴に対
して自動的に順次穴かがりを行なう自動穴かがり装置に
おいて、紳士物あるいは婦人物の縫いモードを選択する
手段と、紳士物縫いモードが選択されたとき紳士物布を
ミシンに対して所定方向に移動させて順次第１のボタン
穴から穴かがりを行なう手段と、婦人物縫いモードが選
択されたとき婦人物布を紳士物の第１のボタン穴に対応
する位置まで前記所定方向に沿って移動させ、第１のボ
タン穴の穴かがり終了後布を逆方向に移動させて残りの
ボタン穴に対し穴かがりを行なう構成を採用した。
いは婦人物布をミシンに対して移動させ、ボタン穴に対
して自動的に順次穴かがりを行なう自動穴かがり装置に
おいて、紳士物あるいは婦人物の縫いモードを選択する
手段と、紳士物縫いモードが選択されたとき紳士物布を
ミシンに対して所定方向に移動させて順次第１のボタン
穴から穴かがりを行なう手段と、婦人物縫いモードが選
択されたとき婦人物布を紳士物の第１のボタン穴に対応
する位置まで前記所定方向に沿って移動させ、第１のボ
タン穴の穴かがり終了後布を逆方向に移動させて残りの
ボタン穴に対し穴かがりを行なう構成を採用した。
［作 用］
このような構成においては、紳士物布に対して穴かがり
を行なう場合には、従来通り布上端をゲージに当て、第
１の穴から順次最終穴に向かって所定の穴間隔で順次自
動的に穴かがりを行なう。一方婦人物布に対しては布を
婦人物ゲージに従って所定の位置に配置した後紳士物の
第１のボタン穴に対応する位置まで布を移動させ、第１
のボタン穴に対して穴かがりを終了した後、布を逆方向
に移動させ、最後のボタン穴まで自動的に順次布送りを
行ないながら穴かがりを行なう。
を行なう場合には、従来通り布上端をゲージに当て、第
１の穴から順次最終穴に向かって所定の穴間隔で順次自
動的に穴かがりを行なう。一方婦人物布に対しては布を
婦人物ゲージに従って所定の位置に配置した後紳士物の
第１のボタン穴に対応する位置まで布を移動させ、第１
のボタン穴に対して穴かがりを終了した後、布を逆方向
に移動させ、最後のボタン穴まで自動的に順次布送りを
行ないながら穴かがりを行なう。
［実施例］
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細を説明
する。
する。
第１図には、本発明にかかわる自動穴かがり装置の全体
の構成が図示されており、同図はおいて符号１で示すも
のは、ミシンであって、このミシンはミシン台２の上に
配置される。このミシン１に対し搬送体３がＸで図示し
た方向に摺勤自在に配置されている。この搬送体３は複
数のクランブ３ａを有し、不図示の装置により、上下方
向Ｙに上下できるように構成されている． 搬送体３の前方にはブリセット台４が配置されており、
このブリセット台４には、穴かがり縫製を行なう紳士物
布５あるいは婦人物布６がそれぞれ紳士物用ゲージ７及
び婦人物用ゲージ８に対して位置決めされて配置される
。
の構成が図示されており、同図はおいて符号１で示すも
のは、ミシンであって、このミシンはミシン台２の上に
配置される。このミシン１に対し搬送体３がＸで図示し
た方向に摺勤自在に配置されている。この搬送体３は複
数のクランブ３ａを有し、不図示の装置により、上下方
向Ｙに上下できるように構成されている． 搬送体３の前方にはブリセット台４が配置されており、
このブリセット台４には、穴かがり縫製を行なう紳士物
布５あるいは婦人物布６がそれぞれ紳士物用ゲージ７及
び婦人物用ゲージ８に対して位置決めされて配置される
。
このブリセット台により１台のインデキサーに２枚の身
頃をセットでき、オペレータが布地セット後から次の布
地セットまでの時間が長くとれるので、多数台（３〜４
台）の掛け持ちや、ボビン交換等の余裕時間をとること
が可能となる。
頃をセットでき、オペレータが布地セット後から次の布
地セットまでの時間が長くとれるので、多数台（３〜４
台）の掛け持ちや、ボビン交換等の余裕時間をとること
が可能となる。
このブリセット台４にはクランブ４ａが設けられており
、ブリセット台に配置された布を固定させる。このブリ
セット台４は八方向に前進及び後退できるように構成さ
れている。更に操作パネル９が設けられており、この操
作パネル上には穴かがりを行なう布が紳士物であるか婦
人物であるかを選択しそれに応じて縫いモードを選択す
る選択ボタン９ａあるいはボタン穴の個数やボタン穴の
間隔等をパラメータを設定できるキー９ｂなどが配置さ
れている。又装置の前面にはスタートスイッチ１０が設
けられており、これを作動させることにより、ミシンの
縫製を開始することができる。
、ブリセット台に配置された布を固定させる。このブリ
セット台４は八方向に前進及び後退できるように構成さ
れている。更に操作パネル９が設けられており、この操
作パネル上には穴かがりを行なう布が紳士物であるか婦
人物であるかを選択しそれに応じて縫いモードを選択す
る選択ボタン９ａあるいはボタン穴の個数やボタン穴の
間隔等をパラメータを設定できるキー９ｂなどが配置さ
れている。又装置の前面にはスタートスイッチ１０が設
けられており、これを作動させることにより、ミシンの
縫製を開始することができる。
次に、このように構威された装置の動作を説明する。
まず、装置の動作の開始に先立って、取り付けるべきボ
タン穴の個数やボタン穴間隔等のパラメータを設定して
おく。続いて、第２図のステップＳ１で図示したように
、これらから縫製する布が婦人物であるかあるいは紳士
物であるかを選択するボタン９ａを操作する．ステップ
Ｓ２で紳士ものであると判断された場合にはステップＳ
３において従来通りの紳士物用シーケンスに入る．この
シーケンスでは、第３図（Ａ）に詳細に図示されたよう
に、紳士物布５はブリセット台４にゲージ７に対して位
置決めされており、その場合布の布上噛５ｃがゲージ７
に対して位置決めされ、第１の穴５ａの縫い始め点がミ
シン１の針落ち点１ａと一致するような位置にブリセッ
トされる．このようにブリセットされたあとプリセット
台４がＡ方向に前進し、紳士物布５はブリセット台４か
ら搬送体３に受け渡される． その後ミシン１は′ｓ１の穴５ａに対し穴かがりを行な
い、それが終了すると、搬送体３はＭ方向（第３図にお
いて）に移動し、第２の穴に対して同様な穴かがりを行
なう．続いて設定されたパラメータに従って最後の穴５
ｂに穴かがりを行なって全ボタン穴に対して穴かがり縫
製が終了すると、搬送体３は元の位置に戻り、布を解放
して下方のスタッカーに堆積させる． 一方、ステップＳ２で婦人物モードであると判断される
と、ステップ＄４，Ｓ５においてスタートボタンが押さ
れたか或いは布がセットされたかが判断され、ステップ
Ｓ６においてブリセット台４が前進する．この場合婦人
物布６のブリセットは第３図（Ｂ）に図示したようにし
て行なわれる．すなわち、婦人物布６の布上端６ａは装
置の左側にある婦人物ゲージ８に対して位置決めされる
。この場合、ゲージ８は、針落ち点１ａから第１の穴の
距１１ｔＬ（例えば５ ９ ０ ｍｍ）に加えて、所定
の身頃上端から第１の穴までの距ａｉＡを取った所に配
置される． その後ステップＳ７において婦人物布６はブリセット台
４から搬送体８に渡され、その後ステップＳ８において
Ｍ方向に所定距１１１Ｌだけ移動する。それにより第１
の穴６ａの左端は針落ち点１ａと一致し、第１の穴に対
する穴かがりが紳士物布と同一条件で穴かがりされるこ
とになる．その後、搬送体はＭ方向と逆方向に移動され
、第１の穴に続く第２の穴から始まり、裾端６ｄに向っ
て順次穴かがりを行ない最後の穴６ｂまでの穴かがりを
行なう（ステップＳ９、Ｓ１０）．最後の穴６ｂの穴か
がりを行なうと搬送体３は元の位置に戻り紳士物布と同
様に布が下方にスタックされ、一連の縫製を終了する． なお上述したシーケンスは、内蔵したマイクロコンピュ
ータ等により実現される． 以上示した実施例では、婦人物布をブリセット台４上に
セットした後搬送体により布を所定位置に移動させてい
るが、第４図に図示した例では、婦人物布６をセットす
る場合に第１図によって紳士物よりもかなり右の方に、
例えば、手によりセットし、第１の穴６ａが最初に針落
ち点ａと一致させるようにブリセットしておく。この実
施例の場合には第３図のＬの移動距離が最初から手で行
なわれているので、布６をＭと反対方向に移動させるこ
とにより同様（穴かがりを行なうことが可能になる． ［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、１台
の装置で婦人物、及び紳士物共に第１の穴から穴かがり
の縫製が可能になり、婦人物の穴かがりを行なう場合、
重要な寸法である布上端と最初のボタン穴に対する寸法
の誤差をほぼ取り除くことが可能になる。
タン穴の個数やボタン穴間隔等のパラメータを設定して
おく。続いて、第２図のステップＳ１で図示したように
、これらから縫製する布が婦人物であるかあるいは紳士
物であるかを選択するボタン９ａを操作する．ステップ
Ｓ２で紳士ものであると判断された場合にはステップＳ
３において従来通りの紳士物用シーケンスに入る．この
シーケンスでは、第３図（Ａ）に詳細に図示されたよう
に、紳士物布５はブリセット台４にゲージ７に対して位
置決めされており、その場合布の布上噛５ｃがゲージ７
に対して位置決めされ、第１の穴５ａの縫い始め点がミ
シン１の針落ち点１ａと一致するような位置にブリセッ
トされる．このようにブリセットされたあとプリセット
台４がＡ方向に前進し、紳士物布５はブリセット台４か
ら搬送体３に受け渡される． その後ミシン１は′ｓ１の穴５ａに対し穴かがりを行な
い、それが終了すると、搬送体３はＭ方向（第３図にお
いて）に移動し、第２の穴に対して同様な穴かがりを行
なう．続いて設定されたパラメータに従って最後の穴５
ｂに穴かがりを行なって全ボタン穴に対して穴かがり縫
製が終了すると、搬送体３は元の位置に戻り、布を解放
して下方のスタッカーに堆積させる． 一方、ステップＳ２で婦人物モードであると判断される
と、ステップ＄４，Ｓ５においてスタートボタンが押さ
れたか或いは布がセットされたかが判断され、ステップ
Ｓ６においてブリセット台４が前進する．この場合婦人
物布６のブリセットは第３図（Ｂ）に図示したようにし
て行なわれる．すなわち、婦人物布６の布上端６ａは装
置の左側にある婦人物ゲージ８に対して位置決めされる
。この場合、ゲージ８は、針落ち点１ａから第１の穴の
距１１ｔＬ（例えば５ ９ ０ ｍｍ）に加えて、所定
の身頃上端から第１の穴までの距ａｉＡを取った所に配
置される． その後ステップＳ７において婦人物布６はブリセット台
４から搬送体８に渡され、その後ステップＳ８において
Ｍ方向に所定距１１１Ｌだけ移動する。それにより第１
の穴６ａの左端は針落ち点１ａと一致し、第１の穴に対
する穴かがりが紳士物布と同一条件で穴かがりされるこ
とになる．その後、搬送体はＭ方向と逆方向に移動され
、第１の穴に続く第２の穴から始まり、裾端６ｄに向っ
て順次穴かがりを行ない最後の穴６ｂまでの穴かがりを
行なう（ステップＳ９、Ｓ１０）．最後の穴６ｂの穴か
がりを行なうと搬送体３は元の位置に戻り紳士物布と同
様に布が下方にスタックされ、一連の縫製を終了する． なお上述したシーケンスは、内蔵したマイクロコンピュ
ータ等により実現される． 以上示した実施例では、婦人物布をブリセット台４上に
セットした後搬送体により布を所定位置に移動させてい
るが、第４図に図示した例では、婦人物布６をセットす
る場合に第１図によって紳士物よりもかなり右の方に、
例えば、手によりセットし、第１の穴６ａが最初に針落
ち点ａと一致させるようにブリセットしておく。この実
施例の場合には第３図のＬの移動距離が最初から手で行
なわれているので、布６をＭと反対方向に移動させるこ
とにより同様（穴かがりを行なうことが可能になる． ［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、１台
の装置で婦人物、及び紳士物共に第１の穴から穴かがり
の縫製が可能になり、婦人物の穴かがりを行なう場合、
重要な寸法である布上端と最初のボタン穴に対する寸法
の誤差をほぼ取り除くことが可能になる。
第１図は、本発明に関わる自動穴かがり装置の全体の構
成を示した構成図、第２図は、制御の流れを示すフロー
チャート図、第３図＃（Ａ）．（Ｂ）は紳士物ならびに
婦人物に対する穴か〆１作を示した説明図、第４図は、
他の実施例を示す説明図である． １・・・ミシン １ａ・・・針落ち点３・・・
搬送体 ４・・・ブリセット台５・・・紳士物
布 ６・・・婦人物布７．８・・・ゲージ
成を示した構成図、第２図は、制御の流れを示すフロー
チャート図、第３図＃（Ａ）．（Ｂ）は紳士物ならびに
婦人物に対する穴か〆１作を示した説明図、第４図は、
他の実施例を示す説明図である． １・・・ミシン １ａ・・・針落ち点３・・・
搬送体 ４・・・ブリセット台５・・・紳士物
布 ６・・・婦人物布７．８・・・ゲージ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）紳士物或いは婦人物布をミシンに対して移動させ、
ボタン穴に対して自動的に順次穴かがりを行なう自動穴
かがり装置において、 紳士物あるいは婦人物の縫いモードを選択する手段と、 紳士物縫いモードが選択されたとき紳士物布をミシンに
対して所定方向に移動させて順次第１のボタン穴から穴
かがりを行なう手段と、 婦人物縫いモードが選択されたとき婦人物布を紳士物の
第１のボタン穴に対応する位置まで前記所定方向に沿っ
て移動させ、第１のボタン穴の穴かがり終了後布を逆方
向に移動させて残りのボタン穴に対し穴かがりを行なう
手段を設けたことを特徴とする自動穴かがり装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162552A JP2552729B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 自動穴かがり装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162552A JP2552729B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 自動穴かがり装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0329690A true JPH0329690A (ja) | 1991-02-07 |
| JP2552729B2 JP2552729B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=15756763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1162552A Expired - Fee Related JP2552729B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 自動穴かがり装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2552729B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102888718A (zh) * | 2011-07-21 | 2013-01-23 | Juki株式会社 | 缝制装置 |
-
1989
- 1989-06-27 JP JP1162552A patent/JP2552729B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102888718A (zh) * | 2011-07-21 | 2013-01-23 | Juki株式会社 | 缝制装置 |
| JP2013022213A (ja) * | 2011-07-21 | 2013-02-04 | Juki Corp | インデキサ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2552729B2 (ja) | 1996-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6263815B1 (en) | Sewing system and sewing method | |
| JP5993162B2 (ja) | ミシン | |
| US3105973A (en) | Method of making piped openings for pockets or the like | |
| CN109457396B (zh) | 花样缝制方法、装置、控制系统及计算机可读存储介质 | |
| KR100685060B1 (ko) | 단추를 다는 재봉틀 | |
| JP2009297190A (ja) | ミシン | |
| US3664284A (en) | Material handling apparatus, method and article formed therefrom | |
| JPH0329690A (ja) | 自動穴かがり装置 | |
| JPH05115635A (ja) | 穴かがりミシン | |
| JP2515400B2 (ja) | 自動縫製ミシン | |
| US4184441A (en) | Electronically controlled household sewing machine having patch sewing capability | |
| JPH0148030B2 (ja) | ||
| CN105568567A (zh) | 缝纫机和缝纫机的控制方法 | |
| JPH01190390A (ja) | ボタンホールの縫い方法 | |
| US5237943A (en) | Manipulating and sewing two trouser portions having rim strips to a zipper and apparatus used therein | |
| JPH0349596B2 (ja) | ||
| JP2623567B2 (ja) | ２本針ミシンの制御装置 | |
| JP3990757B2 (ja) | ジグザグミシン | |
| JPH0731762A (ja) | ミシン模様選択装置 | |
| EP0925400A2 (en) | Set to be applied to an automatic programmable sewing unit so as to allow darts to be semi-automatically sewn | |
| US1633613A (en) | Button-sewing machine | |
| JPS63279873A (ja) | ボタン付けミシンの根巻装置 | |
| JPH078646A (ja) | ボタン付けミシン | |
| JPS59207191A (ja) | 四つ穴ボタンミシンの加工物保持クランプ | |
| US1978351A (en) | Work-holder for article sewing machines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |