JPH03296980A - 磁気テ―プ巻装体 - Google Patents
磁気テ―プ巻装体Info
- Publication number
- JPH03296980A JPH03296980A JP10080090A JP10080090A JPH03296980A JP H03296980 A JPH03296980 A JP H03296980A JP 10080090 A JP10080090 A JP 10080090A JP 10080090 A JP10080090 A JP 10080090A JP H03296980 A JPH03296980 A JP H03296980A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic tape
- thermal expansion
- magnetic
- tape
- coefficient
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はオーディオテープやビデオテープなどとして
用いられる磁気テープ巻装体に関する。
用いられる磁気テープ巻装体に関する。
所定長さの磁気テープをハブやリールに巻装してなる、
いわゆる磁気テープ巻装体は、これをカセットケースな
どに収納して記録再生を行うカセットテープやカートリ
ッジテープとして、またレコーダに直接装着して記録再
生を行うオーブンリールテープとして、オーディオテー
プやビデオテープなどに広く使用されている。
いわゆる磁気テープ巻装体は、これをカセットケースな
どに収納して記録再生を行うカセットテープやカートリ
ッジテープとして、またレコーダに直接装着して記録再
生を行うオーブンリールテープとして、オーディオテー
プやビデオテープなどに広く使用されている。
近年、この種の磁気テープ巻装体に望まれる特性のひと
つとして、長時間の記録再生を可能とする高容量化が特
に注目されており、その最も有効な手段としてテープの
全体厚を薄くする薄型化が盛んに行われている。
つとして、長時間の記録再生を可能とする高容量化が特
に注目されており、その最も有効な手段としてテープの
全体厚を薄くする薄型化が盛んに行われている。
しかるに、このように薄型化された磁気テープ、特に全
厚が１２μｍ以下となるような非常に薄手の磁気テープ
では、これをハブまたはリールに巻装した状態で、たと
えばカーステレオ用のカセットテープとして、自動車の
ダツシュボードなどに長時間放置しておくと、夏場の熱
い時期に記録信号が部分的に欠落し、良好な再生を行え
なくなるという問題があった。
厚が１２μｍ以下となるような非常に薄手の磁気テープ
では、これをハブまたはリールに巻装した状態で、たと
えばカーステレオ用のカセットテープとして、自動車の
ダツシュボードなどに長時間放置しておくと、夏場の熱
い時期に記録信号が部分的に欠落し、良好な再生を行え
なくなるという問題があった。
この発明は、上記従来の事情に鑑み、磁気テプを薄型化
して高容量化すると共に、高温放置下での記録信号の部
分的欠落を防止することを目的としている。
して高容量化すると共に、高温放置下での記録信号の部
分的欠落を防止することを目的としている。
この発明者らは、上記の目的を達成するための鋭意検討
の過程において、まず従来の磁気テープ巻装体にみられ
た記録信号の部分的欠落が巻芯の近くで多く発生してお
り、かつテープ厚が薄（なればなるほど顕著となってい
ることから、上記欠落の主原因がハブまたはリールの熱
膨張にある、つまりこの熱膨張によって磁気テープに大
きなストレスが加わるために、テープ厚が薄いものでは
上記ストレスに耐え切れないで変形し、これに伴い磁性
層の記録信号に部分的な欠落が生じてくるものと考えた
。
の過程において、まず従来の磁気テープ巻装体にみられ
た記録信号の部分的欠落が巻芯の近くで多く発生してお
り、かつテープ厚が薄（なればなるほど顕著となってい
ることから、上記欠落の主原因がハブまたはリールの熱
膨張にある、つまりこの熱膨張によって磁気テープに大
きなストレスが加わるために、テープ厚が薄いものでは
上記ストレスに耐え切れないで変形し、これに伴い磁性
層の記録信号に部分的な欠落が生じてくるものと考えた
。
そこで、この考えに基づきさらに検討を加えた結果、磁
気テープを巻装するための上記ハブまたはリールの材質
を代えて、その熱膨張を特定値以下に抑えるようにする
と、テープ厚を非常に薄くしたときでも、高温放置下で
の記録信号の部分的欠落がみられなくなることを知り、
この発明を完成するに至った。
気テープを巻装するための上記ハブまたはリールの材質
を代えて、その熱膨張を特定値以下に抑えるようにする
と、テープ厚を非常に薄くしたときでも、高温放置下で
の記録信号の部分的欠落がみられなくなることを知り、
この発明を完成するに至った。
すなわち、この発明は、熱膨張率（線熱膨張係数）が６
Ｘ Ｉ Ｏ−’／’Ｃ以下のハブまたはリールに全厚
が１２μｍ以下の磁気テープが巻装されてなる磁気テー
プ巻装体に係るものである。
Ｘ Ｉ Ｏ−’／’Ｃ以下のハブまたはリールに全厚
が１２μｍ以下の磁気テープが巻装されてなる磁気テー
プ巻装体に係るものである。
以下、この発明の磁気テープ巻装体を図面に基づいて説
明する。
明する。
第１図はこの発明の磁気テープ巻装体を収納してなる磁
気テープカセットを示したものである。
気テープカセットを示したものである。
図中、ｌは偏平な矩形箱状の本体ケースであり、合成樹
脂成形体からなる上ケース１ａと下ケース１ｂとを蓋合
わせ状に嵌合して相互の四角部でねし止めして形成され
ており、中央部の左右に一対の駆動軸挿入孔２Ａ、２Ｂ
が設けられている。
脂成形体からなる上ケース１ａと下ケース１ｂとを蓋合
わせ状に嵌合して相互の四角部でねし止めして形成され
ており、中央部の左右に一対の駆動軸挿入孔２Ａ、２Ｂ
が設けられている。
この本体ケース１内には、一対のハブ３Ａ、３Ｂがそれ
ぞれ挿入孔２Ａ、２Ｂと同心状に回転自在に嵌装されて
いる。これらハブ３Ａ、３Ｂには磁気テープ４が巻装さ
れて、供給側の磁気テープ巻装体３４Ａおよび巻取り側
の磁気テープ巻装体３４Ｂを構成しており、かつ上記の
磁気テープ４は複数個のガイドピン５およびガイドロー
ラ６を介してケース全面側を走行するようになっている
。
ぞれ挿入孔２Ａ、２Ｂと同心状に回転自在に嵌装されて
いる。これらハブ３Ａ、３Ｂには磁気テープ４が巻装さ
れて、供給側の磁気テープ巻装体３４Ａおよび巻取り側
の磁気テープ巻装体３４Ｂを構成しており、かつ上記の
磁気テープ４は複数個のガイドピン５およびガイドロー
ラ６を介してケース全面側を走行するようになっている
。
本体ケース１の両側内面には、スリップシート７が上記
の磁気テープ巻装体３４Ａ、３４Ｂの側縁と摺接するよ
うに左右方向に帯状に貼着されており、この両スリップ
シート７の中央部には矩形の切欠部７ａが設けられて、
この部分が上記両巻装体３４Ａ、３４Ｂの磁気テープ４
の巻装度合を視認する窓部を構成している。
の磁気テープ巻装体３４Ａ、３４Ｂの側縁と摺接するよ
うに左右方向に帯状に貼着されており、この両スリップ
シート７の中央部には矩形の切欠部７ａが設けられて、
この部分が上記両巻装体３４Ａ、３４Ｂの磁気テープ４
の巻装度合を視認する窓部を構成している。
ここで、上記の磁気テープ４は、第２図に示すように、
たとえばポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエ
チレンナフタレートフィルムなどの非磁性支持体８の表
面に磁性塗膜または磁性蒸着膜などからなる磁性層９が
設けられた構成からなり、その全厚が１２μｍ以下、通
常は６μｍ程度までとなる厚さに設定されている。
たとえばポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエ
チレンナフタレートフィルムなどの非磁性支持体８の表
面に磁性塗膜または磁性蒸着膜などからなる磁性層９が
設けられた構成からなり、その全厚が１２μｍ以下、通
常は６μｍ程度までとなる厚さに設定されている。
また、上記の磁気テープ４と共に巻装体３４Ａ。
３４Ｂを構成させるハブ３Ａ、３Ｂは、その熱膨張率が
６ Ｘ １０−’／ｌ’以下、特に好ましくは４×１０
−’／’ｔ：以下で通常約３ Ｘ １０−’／’Ｃ程度
までとなるように設計されており、従来のこの種のハブ
が約１２ ｘ １０−’／”ｃ程度あるいはそれ以上の
熱膨張率を有するものであったのに較べると非常に低い
熱膨張率に抑えられていることを特徴としている。
６ Ｘ １０−’／ｌ’以下、特に好ましくは４×１０
−’／’ｔ：以下で通常約３ Ｘ １０−’／’Ｃ程度
までとなるように設計されており、従来のこの種のハブ
が約１２ ｘ １０−’／”ｃ程度あるいはそれ以上の
熱膨張率を有するものであったのに較べると非常に低い
熱膨張率に抑えられていることを特徴としている。
したがって、上記構成の磁気テープカセットでは、磁気
テープ４の全厚が薄いことがら巻装体１巻あたりのテー
プ全長が長く長時間の記録再生が可能であり、またこの
ような薄手の磁気テープ４を用いているにもかかわらず
これを巻装するハブ３Ａ、３Ｂが低熱膨張率を有してい
るため、このカセットを自動車のダツシュボードなど夏
場非常に熱くなる所に長時間放置しておいても、上記ハ
ブ３Ａ、３Ｂの熱膨張に起因した磁気テープ４の歪変形
がもはや回避され、従来のような記録信号の部分的欠落
をきたさない。
テープ４の全厚が薄いことがら巻装体１巻あたりのテー
プ全長が長く長時間の記録再生が可能であり、またこの
ような薄手の磁気テープ４を用いているにもかかわらず
これを巻装するハブ３Ａ、３Ｂが低熱膨張率を有してい
るため、このカセットを自動車のダツシュボードなど夏
場非常に熱くなる所に長時間放置しておいても、上記ハ
ブ３Ａ、３Ｂの熱膨張に起因した磁気テープ４の歪変形
がもはや回避され、従来のような記録信号の部分的欠落
をきたさない。
なお、磁気テープ４の全厚を１２μｍ以下に設定するに
は、たとえば非磁性支持体８として従来のものよりかな
り薄手のものを用いるか、あるいは磁性層９の厚みを可
及的に薄くすればよい。
は、たとえば非磁性支持体８として従来のものよりかな
り薄手のものを用いるか、あるいは磁性層９の厚みを可
及的に薄くすればよい。
また、ハブ３Ａ、３Ｂの熱膨張率を６Ｘ１０−’／℃以
下とするには、従来用いられていたポリアセタールなど
の樹脂材料に代えて、変性ポリフェニレンオキサイド、
ポリサルフ牙ン、ポリエーテルサルフオン、ボリアリレ
ート、ポリオキシベンジレン、ポリイミド、ポリアミド
イミドなどの樹脂材料、あるいはポリアセタール、ポリ
アミド、変性ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレ
ンサルファイド、ポリサルフオン、アクリロニトリル−
ブタジェン−スチレン共重合樹脂（ＡＢＳｍ脂）、ポリ
プロピレン、ポリアミドイミド、ポリアミノビスマレイ
ミドなどの樹脂に炭素繊維、グラファイトなどの充填剤
を配合して、熱的機械的強度を向上させるとともに、熱
膨張率を小さくした複合材料、さらには金属などの熱膨
張率の本質的に小さい材料を選択使用すればよい。ノλ
ブ３Ａ。
下とするには、従来用いられていたポリアセタールなど
の樹脂材料に代えて、変性ポリフェニレンオキサイド、
ポリサルフ牙ン、ポリエーテルサルフオン、ボリアリレ
ート、ポリオキシベンジレン、ポリイミド、ポリアミド
イミドなどの樹脂材料、あるいはポリアセタール、ポリ
アミド、変性ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレ
ンサルファイド、ポリサルフオン、アクリロニトリル−
ブタジェン−スチレン共重合樹脂（ＡＢＳｍ脂）、ポリ
プロピレン、ポリアミドイミド、ポリアミノビスマレイ
ミドなどの樹脂に炭素繊維、グラファイトなどの充填剤
を配合して、熱的機械的強度を向上させるとともに、熱
膨張率を小さくした複合材料、さらには金属などの熱膨
張率の本質的に小さい材料を選択使用すればよい。ノλ
ブ３Ａ。
３Ｂの形状や構造などについては従来と特に異なるとこ
ろはない。
ろはない。
なお、この発明の磁気テープ巻装体の使用態様としては
、上記第１図で例示したカセットテープやその他カート
リッジテープのほか、オープンリルテープであってもよ
く、その態様に応じてノ＼ブ以外に前記同様の熱膨張率
を有するリールを使用できることは言うまでもない。
、上記第１図で例示したカセットテープやその他カート
リッジテープのほか、オープンリルテープであってもよ
く、その態様に応じてノ＼ブ以外に前記同様の熱膨張率
を有するリールを使用できることは言うまでもない。
以上のように、この発明においては、熱膨張率を特定値
以下に抑えたハブまたはリールに非常に薄手の磁気テー
プを巻装したことにより、長時間の記録再生が可能で高
容量化を達成できると共に、高温放置下での記録信号の
部分的な欠落を防止しうる実用価値の高い磁気テープ巻
装体を提供することができる。
以下に抑えたハブまたはリールに非常に薄手の磁気テー
プを巻装したことにより、長時間の記録再生が可能で高
容量化を達成できると共に、高温放置下での記録信号の
部分的な欠落を防止しうる実用価値の高い磁気テープ巻
装体を提供することができる。
つぎに、この発明の実施例を比較例と対比して具体的に
説明する。なお、以下部とあるのは重量部を意味する。
説明する。なお、以下部とあるのは重量部を意味する。
実施例１
樹脂材料として３０重量％グラファイト含有のＡＢＳ樹
脂を使用し、これを射出成形法により成形して、コンパ
クトカセット用ハブ（ＩＥＣｐａｂ、９４−７に基づく
；直径２２ｍｍ、高さ４■）を作製した。このハブの熱
膨張率をＡ Ｓ ＴＭ＃６９６に基づく条件２９〜６０
℃の方法により測定したところ、２．８ Ｘ １０−’
／”Ｃであった。
脂を使用し、これを射出成形法により成形して、コンパ
クトカセット用ハブ（ＩＥＣｐａｂ、９４−７に基づく
；直径２２ｍｍ、高さ４■）を作製した。このハブの熱
膨張率をＡ Ｓ ＴＭ＃６９６に基づく条件２９〜６０
℃の方法により測定したところ、２．８ Ｘ １０−’
／”Ｃであった。
一方、厚さが６μｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムの一面に、ＴＦｅｚＯｘ磁性粉末（平均粒子径０．
２５μｍ、平均軸比７）７８部、水酸基含有塩化ビニル
−酢酸ビニル系共重合樹脂１０部、ポリエステル樹脂６
部、３官能性イソシアネ一ト化合物４部、ミリスチン酸
１．５部、カーボンブラック（平均粒子径２０ｍμ）０
．５部、メチルイソブチルケトン５０部およびトルエン
５０部からなる磁性塗料を塗布、乾燥して厚さが１．５
μｍの磁性層を形成し、カレンダー処理後裁断して、全
厚が７．５μｍで幅が３．８１の磁気テープを作製した
。
ルムの一面に、ＴＦｅｚＯｘ磁性粉末（平均粒子径０．
２５μｍ、平均軸比７）７８部、水酸基含有塩化ビニル
−酢酸ビニル系共重合樹脂１０部、ポリエステル樹脂６
部、３官能性イソシアネ一ト化合物４部、ミリスチン酸
１．５部、カーボンブラック（平均粒子径２０ｍμ）０
．５部、メチルイソブチルケトン５０部およびトルエン
５０部からなる磁性塗料を塗布、乾燥して厚さが１．５
μｍの磁性層を形成し、カレンダー処理後裁断して、全
厚が７．５μｍで幅が３．８１の磁気テープを作製した
。
つぎに、この磁気テープを全長２００ｍとしてその両端
にリーダーテープを接続したうえで上記のハブに巻装し
、この巻装体を用いて前記第１図で示す構造の磁気テー
プカセットを組立製作した。
にリーダーテープを接続したうえで上記のハブに巻装し
、この巻装体を用いて前記第１図で示す構造の磁気テー
プカセットを組立製作した。
比較例１
コンパクトカセット用ハブとして、ポリアセタールから
なる熱膨張率が１３ Ｘ １０−’／”Ｃであるものを
用いた以外は、実施例１と同様に磁気テープ巻装体を得
、これを用いて実施例１と同様にして磁気テープカセッ
トを組立製作した。
なる熱膨張率が１３ Ｘ １０−’／”Ｃであるものを
用いた以外は、実施例１と同様に磁気テープ巻装体を得
、これを用いて実施例１と同様にして磁気テープカセッ
トを組立製作した。
上記の実施例１および比較例１に係る磁気テープカセッ
トにつき、各磁気テープの全長にわたって２０Ｋｆ ｔ
ｐ ｉの記録信号を入力したのち、６０℃、８０％ＲＨ
の高温環境下に供給側と巻取り側との半巻状態で３日間
放置した。この放置後、再びテープレコーダに装填して
再生テストを行ったところ、比較例１のものでは巻装磁
気テープの両端部側で入力信号の顕著な脱落がみられ良
好な再生特性が得られなかったのに対し、実施例１のも
のではこのような入力信号の脱落に起因した再生特性の
不良はほとんど認められなかった。
トにつき、各磁気テープの全長にわたって２０Ｋｆ ｔ
ｐ ｉの記録信号を入力したのち、６０℃、８０％ＲＨ
の高温環境下に供給側と巻取り側との半巻状態で３日間
放置した。この放置後、再びテープレコーダに装填して
再生テストを行ったところ、比較例１のものでは巻装磁
気テープの両端部側で入力信号の顕著な脱落がみられ良
好な再生特性が得られなかったのに対し、実施例１のも
のではこのような入力信号の脱落に起因した再生特性の
不良はほとんど認められなかった。
第１図はこの発明の磁気テープ巻装体を収納してなる磁
気テープカセットの構造例を示す一部切欠平面図、第２
図は上記の磁気テープ巻装体に用いる磁気テープの断面
図である。 ３Ａ、３Ｂ・・・ハブ、４・・・磁気テープ、３４Ａ。 ３４Ｂ・・・磁気テープ巻装体
気テープカセットの構造例を示す一部切欠平面図、第２
図は上記の磁気テープ巻装体に用いる磁気テープの断面
図である。 ３Ａ、３Ｂ・・・ハブ、４・・・磁気テープ、３４Ａ。 ３４Ｂ・・・磁気テープ巻装体
Claims (1)
- （１）熱膨張率が６×１０＾−＾５／℃以下のハブまた
はリールに全厚が１２μｍ以下の磁気テープが巻装され
てなる磁気テープ巻装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10080090A JPH03296980A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 磁気テ―プ巻装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10080090A JPH03296980A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 磁気テ―プ巻装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03296980A true JPH03296980A (ja) | 1991-12-27 |
Family
ID=14283477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10080090A Pending JPH03296980A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 磁気テ―プ巻装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03296980A (ja) |
-
1990
- 1990-04-16 JP JP10080090A patent/JPH03296980A/ja active Pending
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