JPH03297048A - ピンチシール機 - Google Patents
ピンチシール機Info
- Publication number
- JPH03297048A JPH03297048A JP9751090A JP9751090A JPH03297048A JP H03297048 A JPH03297048 A JP H03297048A JP 9751090 A JP9751090 A JP 9751090A JP 9751090 A JP9751090 A JP 9751090A JP H03297048 A JPH03297048 A JP H03297048A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass tube
- burners
- heating
- pinchers
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/09—Reshaping the ends, e.g. as grooves, threads or mouths
- C03B23/099—Reshaping the ends, e.g. as grooves, threads or mouths by fusing, e.g. flame sealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/09—Reshaping the ends, e.g. as grooves, threads or mouths
- C03B23/092—Reshaping the ends, e.g. as grooves, threads or mouths by pressing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電球の圧着封止部を形成するために用いるピ
ンチシール機に関するものである。
ンチシール機に関するものである。
例えば電子写真複写機の露光用光源として使用される管
形ハロゲン白熱電球は、封体用石英ガラス管内にフィラ
メント組立体を配置し、この石英ガラス管の両端をピン
チシールして圧着封止部を形成している。このピンチシ
ール作業は、ガラス管を加熱するバーナーと加熱された
ガラス管を圧着するピンチャ−を備えたピンチシール機
にて行われる。
形ハロゲン白熱電球は、封体用石英ガラス管内にフィラ
メント組立体を配置し、この石英ガラス管の両端をピン
チシールして圧着封止部を形成している。このピンチシ
ール作業は、ガラス管を加熱するバーナーと加熱された
ガラス管を圧着するピンチャ−を備えたピンチシール機
にて行われる。
従来のピンチシール機を第５図に基づいて説明すると、
内部にフィラメント組立体が配置された封体用石英ガラ
ス管Ｇが保持具１１０によって垂直方向に保持されてお
り、その下端部がピンチシールされる。このとき、フィ
ラメント組立体の酸化を防止するために、ガラス管Ｇか
ら側方に伸びる枝管Ｂに窒素ガスを流している。回動板
１０６に取り付けられた一対のバーナー１０１，１０１
がガラス管Ｇを中心にして対向配置されており、リンク
機構１０５で駆動される一対のピンチャ−１０２，１０
２もノベーナーｔｏｔ、 １ｏｔの下側に同方向で対向
配置されている。そして、バーナー１０１，１０１でガ
ラス管Ｇを所定温度に加熱すると第１エアシリンダー１
０３が作動する。従って１回動板１０６が軸１０６ａを
中心にして回動し、バーナー１０１，１０１も回動して
跳ね上がる。これと同時に図示路のエアシリンダーが作
動してピンチャ−１０２，１０２が加熱位置まで上昇す
るとともに、第２エアシリンダー１０４が作動し、リン
ク機構１０５が軸１０５ａを中心に回動してピンチャ−
１０２，１０２が接近し、加熱されたガラス管Ｇを圧着
して偏平な圧着封止部を形成する。
内部にフィラメント組立体が配置された封体用石英ガラ
ス管Ｇが保持具１１０によって垂直方向に保持されてお
り、その下端部がピンチシールされる。このとき、フィ
ラメント組立体の酸化を防止するために、ガラス管Ｇか
ら側方に伸びる枝管Ｂに窒素ガスを流している。回動板
１０６に取り付けられた一対のバーナー１０１，１０１
がガラス管Ｇを中心にして対向配置されており、リンク
機構１０５で駆動される一対のピンチャ−１０２，１０
２もノベーナーｔｏｔ、 １ｏｔの下側に同方向で対向
配置されている。そして、バーナー１０１，１０１でガ
ラス管Ｇを所定温度に加熱すると第１エアシリンダー１
０３が作動する。従って１回動板１０６が軸１０６ａを
中心にして回動し、バーナー１０１，１０１も回動して
跳ね上がる。これと同時に図示路のエアシリンダーが作
動してピンチャ−１０２，１０２が加熱位置まで上昇す
るとともに、第２エアシリンダー１０４が作動し、リン
ク機構１０５が軸１０５ａを中心に回動してピンチャ−
１０２，１０２が接近し、加熱されたガラス管Ｇを圧着
して偏平な圧着封止部を形成する。
このように、バーナーは一対（２個）であるので、炎が
直接光る部分が高温になり、バーナーと直角な部分と温
度差が生じるが、高温部分をピンチャ−で圧着する必要
がある。このため、ガラス管がバーナーで加熱される部
位とピンチャ−で圧着される部位が同じ方向となり、バ
ーナーとピンチャ−をクロスして配置することができな
い。つまり、加熱した後にバーナーが移動してピンチャ
−がその位置に移動して来る。従って、バーナー作動位
置とピンチャ−作動位置とをそれぞれ精度よく位置調整
するのが困難であり、かつ動作機構が複雑で移動時の振
動も大きい。また、加熱してから圧着するまで０．４
程度度の時間が必要であり、時間的ロスがある。しかも
、バーナーの移動がエアシリンダーで駆動されるので、
空気圧や室温の変動で移動時間にバラツキが生じる。こ
のため、２５００℃程度の高温に加熱されたガラス管は
、そ−の内部に窒素ガスが流れてｂ）るので、この間に
急激に温度低下を起し、しかも時間的ロスしこバラツキ
があるので、安定したシール条件を維持できなかった。
直接光る部分が高温になり、バーナーと直角な部分と温
度差が生じるが、高温部分をピンチャ−で圧着する必要
がある。このため、ガラス管がバーナーで加熱される部
位とピンチャ−で圧着される部位が同じ方向となり、バ
ーナーとピンチャ−をクロスして配置することができな
い。つまり、加熱した後にバーナーが移動してピンチャ
−がその位置に移動して来る。従って、バーナー作動位
置とピンチャ−作動位置とをそれぞれ精度よく位置調整
するのが困難であり、かつ動作機構が複雑で移動時の振
動も大きい。また、加熱してから圧着するまで０．４
程度度の時間が必要であり、時間的ロスがある。しかも
、バーナーの移動がエアシリンダーで駆動されるので、
空気圧や室温の変動で移動時間にバラツキが生じる。こ
のため、２５００℃程度の高温に加熱されたガラス管は
、そ−の内部に窒素ガスが流れてｂ）るので、この間に
急激に温度低下を起し、しかも時間的ロスしこバラツキ
があるので、安定したシール条件を維持できなかった。
また、バーナーが２個であるので、ガラス管の加熱温度
にムラがあり、圧着したときにクラックが入ることがあ
り、ピンチシール工程における歩留が低い不具合があっ
た。
にムラがあり、圧着したときにクラックが入ることがあ
り、ピンチシール工程における歩留が低い不具合があっ
た。
そこで本発明は、加熱温度のムラが少なく、加熱から圧
着までの時間的ロスもなくて安定したシール条件を維持
でき、歩留の高いピンチシール機を提供することを目的
とする。
着までの時間的ロスもなくて安定したシール条件を維持
でき、歩留の高いピンチシール機を提供することを目的
とする。
本発明のピンチシール機は、垂直方向しこ保持された封
体用ガラス管に向かって炎が放射されるように等角度で
放射状に配置された３個以上のノヘーナーと、このバー
ナーの間を前進して加熱された封体用ガラス管を圧着す
るように対向配置されたピンチャ−とよりなることを特
徴とするものである。
体用ガラス管に向かって炎が放射されるように等角度で
放射状に配置された３個以上のノヘーナーと、このバー
ナーの間を前進して加熱された封体用ガラス管を圧着す
るように対向配置されたピンチャ−とよりなることを特
徴とするものである。
すなわち、３個以上のバーナーが等角度で放射状に配置
されており、炎がガラス管に向かって放射するので、ガ
ラス管が一様に加熱されて加熱温度のムラが少なくなる
。このため、バーナーで加熱する方向とピンチャ−で圧
着する方向を一致させる必要がなく、バーナーの間をピ
ンチャ−が前進してガラス管を圧着することが可能にな
る。従って、加熱完了後にバーナーが移動する必要がな
く、バーナー作動位置とピンチャ−作動位置とを調整す
る必要がなくて複雑な駆動機構も不要になる。そして、
加熱完了とほとんど同時に、ないしは加熱しながら圧着
でき、時間的ロスがなくなるので、安定したシール条件
を維持でき、品質が向上するとともにクラックが発生し
にくくて製造歩留も向上する。
されており、炎がガラス管に向かって放射するので、ガ
ラス管が一様に加熱されて加熱温度のムラが少なくなる
。このため、バーナーで加熱する方向とピンチャ−で圧
着する方向を一致させる必要がなく、バーナーの間をピ
ンチャ−が前進してガラス管を圧着することが可能にな
る。従って、加熱完了後にバーナーが移動する必要がな
く、バーナー作動位置とピンチャ−作動位置とを調整す
る必要がなくて複雑な駆動機構も不要になる。そして、
加熱完了とほとんど同時に、ないしは加熱しながら圧着
でき、時間的ロスがなくなるので、安定したシール条件
を維持でき、品質が向上するとともにクラックが発生し
にくくて製造歩留も向上する。
以下に図面に示す実施例に基いて本発明を具体的に説明
する。
する。
第１図において、内部にフィラメント組立体が配置され
た封体用石英ガラス管Ｇが保持具９によって垂直方向に
保持されており、ガラス管Ｇの下端部がピンチシールさ
れる。そして、フィラメント組立体の金属箔がガラス管
Ｇの下端部に位置するように、ガラス管Ｇの下端開口か
ら突出するフィラメント組立体のリードをチャック９１
が把持している。この保持具９は一列に配列されており
、ピンチシール作業が完了するごとに矢印の方向しこ順
次移動する。
た封体用石英ガラス管Ｇが保持具９によって垂直方向に
保持されており、ガラス管Ｇの下端部がピンチシールさ
れる。そして、フィラメント組立体の金属箔がガラス管
Ｇの下端部に位置するように、ガラス管Ｇの下端開口か
ら突出するフィラメント組立体のリードをチャック９１
が把持している。この保持具９は一列に配列されており
、ピンチシール作業が完了するごとに矢印の方向しこ順
次移動する。
保持具９の近傍に基台１が配置されてし）る力１、基台
１の上面に一対のレール１１が保持具９に向けて設けら
れ、移動台２がレール１１に沿って移動可能に配置され
ている。基台１には、モータ６１が取り付けられ、カム
６の回転軸６４がクラッチ６３および減速機６２を介し
てモータ６１に接続されている。カム６は、略瓢箪形を
しており、その周面がカムプロフィールである。
１の上面に一対のレール１１が保持具９に向けて設けら
れ、移動台２がレール１１に沿って移動可能に配置され
ている。基台１には、モータ６１が取り付けられ、カム
６の回転軸６４がクラッチ６３および減速機６２を介し
てモータ６１に接続されている。カム６は、略瓢箪形を
しており、その周面がカムプロフィールである。
移動台２の端部には、Ｕ字状の切り込み２１ａが形成さ
れたプレート２１が取り付けられてし）る。
れたプレート２１が取り付けられてし）る。
そして、切り込み２１ａ周囲のプレート２１上には、酸
素ガスと水素ガスで炎が形成される４個のバーナー３が
等角度で放射状に配置されており、炎が４個のバーナー
３の中心に向けて放射するようになっている。バーナー
３の数は３個以上であればよく、いずれにしてもバーナ
ー３中心のガラス管Ｇを一様に加熱できるようになって
いる。また、一対の摺動台４１に水冷されたピンチャ−
ホルダー４２が取り付けられ、このピンチャ−ホルダー
４２の上にピンチャ−４が固定されている。そして、摺
動台４１はレール２２に沿って移動可能に配置されてお
り、ピンチャ−４，４はバーナー３の間を通って接近離
反運動を行う。つまり、ピンチャ−４が移動するときも
バーナー３は移動せず、バーナー３用の移動機構が不要
で、振動も発生しない。また、バーナー３とピンチャ−
４が一枚のプレート２１面上に配置され、かつ、ピンチ
ャ−４がプレート２１面上を移動するので、バーナー作
動位置とピンチャ−作動位置とを調整する必要がない。
素ガスと水素ガスで炎が形成される４個のバーナー３が
等角度で放射状に配置されており、炎が４個のバーナー
３の中心に向けて放射するようになっている。バーナー
３の数は３個以上であればよく、いずれにしてもバーナ
ー３中心のガラス管Ｇを一様に加熱できるようになって
いる。また、一対の摺動台４１に水冷されたピンチャ−
ホルダー４２が取り付けられ、このピンチャ−ホルダー
４２の上にピンチャ−４が固定されている。そして、摺
動台４１はレール２２に沿って移動可能に配置されてお
り、ピンチャ−４，４はバーナー３の間を通って接近離
反運動を行う。つまり、ピンチャ−４が移動するときも
バーナー３は移動せず、バーナー３用の移動機構が不要
で、振動も発生しない。また、バーナー３とピンチャ−
４が一枚のプレート２１面上に配置され、かつ、ピンチ
ャ−４がプレート２１面上を移動するので、バーナー作
動位置とピンチャ−作動位置とを調整する必要がない。
なお、冷却水やガスの配管は図示を省略している。
次に、略く字形をした一対のリンク５が移動台２上に立
設された軸５３を中心にして回動可能に取り付けられて
いる。そして、リンク５の一端がピンチャ−４の摺動台
４１にそ右、ぞれ軸支されており、他端にはカムフォロ
アー５１が取り付けられている。また、リンク５．５の
間にはバネ５２が配置され、バネ５２の弾発力によって
カムフォロアー５１．５１がカム６の周面にしっかりと
衝合するようになっている。従って、カム６が回転する
とリンク５が回動し、カムフォロアー５１．５１がカム
６の長尺方向に衝合するとピンチャ−４，４が接近し、
カム６の短尺方向に衝合すると離反する。
設された軸５３を中心にして回動可能に取り付けられて
いる。そして、リンク５の一端がピンチャ−４の摺動台
４１にそ右、ぞれ軸支されており、他端にはカムフォロ
アー５１が取り付けられている。また、リンク５．５の
間にはバネ５２が配置され、バネ５２の弾発力によって
カムフォロアー５１．５１がカム６の周面にしっかりと
衝合するようになっている。従って、カム６が回転する
とリンク５が回動し、カムフォロアー５１．５１がカム
６の長尺方向に衝合するとピンチャ−４，４が接近し、
カム６の短尺方向に衝合すると離反する。
しかして、移動台２が図示略の駆動機構によって保持具
９の方向に移動し、第２図に示すように、ガラス管Ｇが
プレート２１の切り込み２１ａに入り込んでバーナー３
の中心に位置するとともに、カムフォロアー５１．５１
がカム６の所定位置に衝合する。そして、第３図に示す
ように、バーナー３が点火して４本の炎Ｆがガラス管Ｇ
を包むようにして一様に加熱する。
９の方向に移動し、第２図に示すように、ガラス管Ｇが
プレート２１の切り込み２１ａに入り込んでバーナー３
の中心に位置するとともに、カムフォロアー５１．５１
がカム６の所定位置に衝合する。そして、第３図に示す
ように、バーナー３が点火して４本の炎Ｆがガラス管Ｇ
を包むようにして一様に加熱する。
ガラス管Ｇが２５００℃程度の所定温度に上昇するとバ
ーナー３が消火し、一方で、消火と同時に圧着できるタ
イミングでクラッチ６３が接続し、カム６が回転してピ
ンチャ−４，４が接近し、第４図に示すように、加熱さ
れたガラス管Ｇを圧着し、フィラメント組立体の金属箔
を埋設した偏平な圧着封止部が形成されて一端側のピン
チシールが完了する。なお、バーナー３が点火したまま
。
ーナー３が消火し、一方で、消火と同時に圧着できるタ
イミングでクラッチ６３が接続し、カム６が回転してピ
ンチャ−４，４が接近し、第４図に示すように、加熱さ
れたガラス管Ｇを圧着し、フィラメント組立体の金属箔
を埋設した偏平な圧着封止部が形成されて一端側のピン
チシールが完了する。なお、バーナー３が点火したまま
。
ピンチャ−４で圧着してもよいが、いずれにしても加熱
から圧着までの時間的ロスがなく、一定の加熱温度のも
とて圧着できるので、ガラス管Ｇが一様に加熱されるこ
ととあいまってクラックが発生しにくく、シール条件に
バラツキがなくて品質が向上する。また、加熱から圧着
までの間の温度低下がないので、最高加熱温度が低くて
良い利点もある。
から圧着までの時間的ロスがなく、一定の加熱温度のも
とて圧着できるので、ガラス管Ｇが一様に加熱されるこ
ととあいまってクラックが発生しにくく、シール条件に
バラツキがなくて品質が向上する。また、加熱から圧着
までの間の温度低下がないので、最高加熱温度が低くて
良い利点もある。
圧着が完了してもカム６は回転を続行し、ピンチャ−４
，４が離反して原位置に復帰すると、クラッチ６３が分
離してカム６が停止する。しかる後、移動台２が後退し
て第１図の状態に戻り、保持具９も移動して次に処理さ
れるガラス管Ｇがプレート２１の切り込み２１ａの前に
停止して１サイクルが完了する。
，４が離反して原位置に復帰すると、クラッチ６３が分
離してカム６が停止する。しかる後、移動台２が後退し
て第１図の状態に戻り、保持具９も移動して次に処理さ
れるガラス管Ｇがプレート２１の切り込み２１ａの前に
停止して１サイクルが完了する。
以上説明したように、本発明のピンチシール機は、封体
用ガラス管に向かって炎が放射されるように等角度で放
射状に配置された３個以上のバーナーと、このバーナー
の間を前進してガラス管を圧着するように対向配置され
たピンチャ−とよりなるので、ガラス管が一様に加熱さ
れるとともに、バーナーが移動する必要がなくて加熱か
ら圧着までの時間的ロスがなくなる。従って、安定した
シール条件を維持でき、品質が向上するとともにクラッ
クが発生しにくくて製造歩留も向上する利点がある。
用ガラス管に向かって炎が放射されるように等角度で放
射状に配置された３個以上のバーナーと、このバーナー
の間を前進してガラス管を圧着するように対向配置され
たピンチャ−とよりなるので、ガラス管が一様に加熱さ
れるとともに、バーナーが移動する必要がなくて加熱か
ら圧着までの時間的ロスがなくなる。従って、安定した
シール条件を維持でき、品質が向上するとともにクラッ
クが発生しにくくて製造歩留も向上する利点がある。
第１図と第２図は本発明実施例の斜視図、第３図は加熱
状態の説明図、第４図は圧着状態の説明図、第５図は従
来例の説明図である。
状態の説明図、第４図は圧着状態の説明図、第５図は従
来例の説明図である。
Claims (1)
- 垂直方向に保持された封体用ガラス管に向かって炎が放
射されるように等角度で放射状に配置された３個以上の
バーナーと、該バーナーの間を前進して加熱された封体
用ガラス管を圧着するように対向配置されたピンチャー
とよりなることを特徴とするピンチシール機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9751090A JPH03297048A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | ピンチシール機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9751090A JPH03297048A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | ピンチシール機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03297048A true JPH03297048A (ja) | 1991-12-27 |
Family
ID=14194258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9751090A Pending JPH03297048A (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | ピンチシール機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03297048A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106711016A (zh) * | 2017-02-05 | 2017-05-24 | 海宁市新宇光能科技有限公司 | 一种灯丝电极自动绕线装置 |
| CN106783471A (zh) * | 2017-02-05 | 2017-05-31 | 海宁市新宇光能科技有限公司 | 一种灯丝电极自动刷线装置 |
-
1990
- 1990-04-16 JP JP9751090A patent/JPH03297048A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106711016A (zh) * | 2017-02-05 | 2017-05-24 | 海宁市新宇光能科技有限公司 | 一种灯丝电极自动绕线装置 |
| CN106783471A (zh) * | 2017-02-05 | 2017-05-31 | 海宁市新宇光能科技有限公司 | 一种灯丝电极自动刷线装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104392893B (zh) | 一种灯丝安装机构 | |
| JP3531567B2 (ja) | 閃光照射加熱装置 | |
| EP0205727A2 (en) | Method of manufacturing miniature tipless halogen lamp and apparatus for carrying out the same | |
| JP2767775B2 (ja) | ピンチシール機 | |
| GB2335538A (en) | Method for manufacturing a fluorescent lamp | |
| JPS63187530A (ja) | 管球用ガラスバルブの製造方法 | |
| JPH0115974B2 (ja) | ||
| JPH03297051A (ja) | ピンチシール機 | |
| JPS6031065B2 (ja) | 金属ハロゲンテンプ及びア−ク管の製造方法 | |
| JPH03297050A (ja) | ピンチシール機 | |
| JP3823495B2 (ja) | 放電ランプの発光管材料の成形方法及び成形用治具 | |
| JP2001202886A (ja) | 管曲げ加工方法及び加工装置 | |
| JPH0896773A (ja) | 放射器並びにその製造方法及び製造装置 | |
| GB2005657A (en) | Making incandescent lamps | |
| KR910001403B1 (ko) | 절곡형 형광램프의 제조방법과 그 장치 | |
| JPS5918121A (ja) | ガラス系部材用溶接装置 | |
| US1491436A (en) | Incandescent lamp and similar article | |
| US2783783A (en) | Filament clamping device for an automatic mounting machine | |
| JPH0414750A (ja) | ウエッジベースバルブにおけるリード線の封止方法 | |
| JPH04329240A (ja) | ガラス管の曲げ方法 | |
| US833196A (en) | Stem-making machine. | |
| US2836011A (en) | Glass envelope forming and sealing apparatus | |
| US843750A (en) | Machine for making stems of incandescent lamps. | |
| US3144320A (en) | Method for the heating of articles made of glass | |
| JPH0528917A (ja) | 管球の封着装置 |