JPH03297307A - 苗床シート製造装置 - Google Patents
苗床シート製造装置Info
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- JPH03297307A JPH03297307A JP10019690A JP10019690A JPH03297307A JP H03297307 A JPH03297307 A JP H03297307A JP 10019690 A JP10019690 A JP 10019690A JP 10019690 A JP10019690 A JP 10019690A JP H03297307 A JPH03297307 A JP H03297307A
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Landscapes
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Sowing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
この発明は、複数種類の植物種子を所定の組合せパター
ンをもって播種することのできる苗床シート製造装置に
関する。
ンをもって播種することのできる苗床シート製造装置に
関する。
(従来の技術)
街づくりを初め、公園、緑地、その他において花壇を設
けることが美感や潤いを与えるうえで必須となっている
。
けることが美感や潤いを与えるうえで必須となっている
。
従来では、花を植生させる地盤に花の種子を蒔くか、あ
るいは苗を植えて生育させるようにしている。
るいは苗を植えて生育させるようにしている。
(発明が解決しようとする課題)
しかし広大な面積の地盤に花の種子を蒔いたり、別途育
生した苗を所要の植生パターンに植付けることは容易で
なく、特に造園上所定のパターン状に植生させる場合に
は一層容易でない。まして異なる種類の草花を組合せ、
複数種類の草花を所定のパターン状に植生するとなると
益々容易でなく、多くの作業労力を必要とすることにな
る。
生した苗を所要の植生パターンに植付けることは容易で
なく、特に造園上所定のパターン状に植生させる場合に
は一層容易でない。まして異なる種類の草花を組合せ、
複数種類の草花を所定のパターン状に植生するとなると
益々容易でなく、多くの作業労力を必要とすることにな
る。
中には芝種のように同一種の種子を高密度に植生させる
ものとして、むしるのような地中で腐蝕ないしは溶解す
る材料で形成されたシートの面に芝種を蒔きつけ、これ
をPVA (ポリビニールアルコール)等の水溶性材料
でシートに定着させ、このシートを地中に浅く埋設する
ことにより広範囲に芝種の播種を高能率に行なえるよう
にしたものがある。
ものとして、むしるのような地中で腐蝕ないしは溶解す
る材料で形成されたシートの面に芝種を蒔きつけ、これ
をPVA (ポリビニールアルコール)等の水溶性材料
でシートに定着させ、このシートを地中に浅く埋設する
ことにより広範囲に芝種の播種を高能率に行なえるよう
にしたものがある。
しかし同一種の種子を高密度に播種する場合はこれでも
目的は達成できるが、花のように一定間隔をあけて規則
的に植生させることには対応することができず、まして
複数種の種子をそれぞれ所定のパターンをもって植生さ
せるには側底対応することができない。
目的は達成できるが、花のように一定間隔をあけて規則
的に植生させることには対応することができず、まして
複数種の種子をそれぞれ所定のパターンをもって植生さ
せるには側底対応することができない。
この発明は上述の事情を考慮してなされたもので、花な
いしはこれに準する植物の複数種を所定のパターンに組
合せて植生させることができる苗床シートを高能率に製
造することができる苗床シート製造装置を提供すること
を目的とする。
いしはこれに準する植物の複数種を所定のパターンに組
合せて植生させることができる苗床シートを高能率に製
造することができる苗床シート製造装置を提供すること
を目的とする。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するため、この発明は表面に植物種子を
保持する種子保持手段が予定の播種パターンに即して形
成された播種ベルトを、軸線が平行なロール間に巻回し
て回転駆動自在に形成し、この播種ベルトの表面に植物
種子を散布して前記種子保持手段に保持させる種子供給
手段を設けてなる複数組の種子転移装置を設け、これら
種子転移装置の播種ベルトの一部を苗床ベースの搬送路
に対向させて該搬送路の搬送方向に配列設置し、前記各
種子転移装置の播種ベルトに形成される種子保持手段の
パターンを苗床ベースに転位させ、これら種子保持手段
のパターンの組合せによる播種パターンをもって複数種
の植物種子を播種帯ベースシート上に転移固定させて苗
床シートを形成したものである。
保持する種子保持手段が予定の播種パターンに即して形
成された播種ベルトを、軸線が平行なロール間に巻回し
て回転駆動自在に形成し、この播種ベルトの表面に植物
種子を散布して前記種子保持手段に保持させる種子供給
手段を設けてなる複数組の種子転移装置を設け、これら
種子転移装置の播種ベルトの一部を苗床ベースの搬送路
に対向させて該搬送路の搬送方向に配列設置し、前記各
種子転移装置の播種ベルトに形成される種子保持手段の
パターンを苗床ベースに転位させ、これら種子保持手段
のパターンの組合せによる播種パターンをもって複数種
の植物種子を播種帯ベースシート上に転移固定させて苗
床シートを形成したものである。
(作用)
各種子転移装置の播種ベルトを回転させなからその表面
に種子供給手段から各播種ベルト上へ異種の種子を散着
させると、この種子は種子保持手段に保持され、それぞ
れの播種ベルト上にそれぞれの種子がパターン状に保持
される。これらの播種ベルトが搬送路上を送られる苗床
ベースに接することにより播種ベルトの表面に保持され
ている種子が順次苗床ベース上に転移される。したがっ
て、前位の種子転移装置により転移された種子パターン
に加えて次位の種子転移装置による種子パターンが転位
され、これらの種子パターンにより複合された全体の播
種パターンが形成される。
に種子供給手段から各播種ベルト上へ異種の種子を散着
させると、この種子は種子保持手段に保持され、それぞ
れの播種ベルト上にそれぞれの種子がパターン状に保持
される。これらの播種ベルトが搬送路上を送られる苗床
ベースに接することにより播種ベルトの表面に保持され
ている種子が順次苗床ベース上に転移される。したがっ
て、前位の種子転移装置により転移された種子パターン
に加えて次位の種子転移装置による種子パターンが転位
され、これらの種子パターンにより複合された全体の播
種パターンが形成される。
これにより複数種の植物種子を交えた様々な模様、文字
、図形等が苗床ベース上に形成され、こうして得た苗床
シートを用いて地中に施工すれば、それぞれの種子が発
芽して前記の播種パターンと同じ配列をもって複数種類
の植物が生育される。
、図形等が苗床ベース上に形成され、こうして得た苗床
シートを用いて地中に施工すれば、それぞれの種子が発
芽して前記の播種パターンと同じ配列をもって複数種類
の植物が生育される。
(実施例)
以下この発明の実施例を図面について説明する。
この発明による苗床シート製造装置は、複数組の種子転
移装置A、、A2・・・を備えるもので、それぞれは同
一構成を有している。
移装置A、、A2・・・を備えるもので、それぞれは同
一構成を有している。
この種子転移装置A 1. A 2・・・の播種ベルト
1は、ゴム、合成樹脂等の可撓性のある材料によりエン
ドレスに形成されたもので、その外表面には種子保持手
段2が設けられている。この種子保持手段2は、図示の
例では第3図に一部の拡大断面を示すように植物種子3
の大きさまたは1箇所に植生させる本数に応じて1個な
いし数個の植物種子3が納まる凹部4からなっており、
この凹部4の配列によってパターンが画かれている。
1は、ゴム、合成樹脂等の可撓性のある材料によりエン
ドレスに形成されたもので、その外表面には種子保持手
段2が設けられている。この種子保持手段2は、図示の
例では第3図に一部の拡大断面を示すように植物種子3
の大きさまたは1箇所に植生させる本数に応じて1個な
いし数個の植物種子3が納まる凹部4からなっており、
この凹部4の配列によってパターンが画かれている。
このパターンは、各種転移装置A I、 A 2・・・
の播種ベルト1,1・・・におけるパターンの組合せに
より最終的な播種パターンが形成されるようになってい
る。すなわち第4図に製品である苗床シート(播種帯)
Bの播種パターン5の一例を示すが、この播種パターン
5は最小組合せとして便宜上2基の種子転移装置A I
、 A 2・・・を用い、2種類の植物種子を用いた場
合であって、同図中例えば白丸印は1つの種類の植物種
子31を示し、黒丸印は他の種類の植物種子32を示し
ている。この播種パターン5は、1つの列において交互
に異種の植物種子3..32が存在するようにしたもの
であるが、この他、第5図、第6図に例示するように列
単位、1つの文字、図形単位とすることができ、その他
種々の組合せができる。さらに種子転移装置Aの設置数
を増せば、植物種子の種類もそれだけ増し、1枚の苗床
シートBに多数種の植物種子を様々な組合せパターンに
よって播種することができる。
の播種ベルト1,1・・・におけるパターンの組合せに
より最終的な播種パターンが形成されるようになってい
る。すなわち第4図に製品である苗床シート(播種帯)
Bの播種パターン5の一例を示すが、この播種パターン
5は最小組合せとして便宜上2基の種子転移装置A I
、 A 2・・・を用い、2種類の植物種子を用いた場
合であって、同図中例えば白丸印は1つの種類の植物種
子31を示し、黒丸印は他の種類の植物種子32を示し
ている。この播種パターン5は、1つの列において交互
に異種の植物種子3..32が存在するようにしたもの
であるが、この他、第5図、第6図に例示するように列
単位、1つの文字、図形単位とすることができ、その他
種々の組合せができる。さらに種子転移装置Aの設置数
を増せば、植物種子の種類もそれだけ増し、1枚の苗床
シートBに多数種の植物種子を様々な組合せパターンに
よって播種することができる。
この播種ベルト1は、第2図示のように、互いに軸線を
平行として機枠6に軸7,8により取付けられたロール
9,10間に傾斜姿勢に巻回され、一方のロール9にギ
ヤ11を通じて図示しない駆動装置から回転力が伝達さ
れることにより播種ベルト1が矢印a方向に回動するよ
うになっている。
平行として機枠6に軸7,8により取付けられたロール
9,10間に傾斜姿勢に巻回され、一方のロール9にギ
ヤ11を通じて図示しない駆動装置から回転力が伝達さ
れることにより播種ベルト1が矢印a方向に回動するよ
うになっている。
そして下方のロール9に巻回する部分の周面が苗床ベー
ス(播種帯ベース)12の搬送路13に対向するように
配設されている。符号14は搬送路13を構成するロー
ルの1つで、前記ロール9と対向して位置されている。
ス(播種帯ベース)12の搬送路13に対向するように
配設されている。符号14は搬送路13を構成するロー
ルの1つで、前記ロール9と対向して位置されている。
前記ロール9の肩部分に相当する位置に種子供給手段と
して例示するホッパ15が設けられ、このホッパ15の
排出口16は播種ベルト1の幅方向はぼ全域に亘って開
口され、播種ベルト1の表面に近接しておかれており、
この排出口16から排出される植物種子3が播種ベルト
1の種子保持手段2を構成する各凹部4,4・・・に入
るようになっている。
して例示するホッパ15が設けられ、このホッパ15の
排出口16は播種ベルト1の幅方向はぼ全域に亘って開
口され、播種ベルト1の表面に近接しておかれており、
この排出口16から排出される植物種子3が播種ベルト
1の種子保持手段2を構成する各凹部4,4・・・に入
るようになっている。
ホッパ15の排出口16の直下位置には、余分な植物種
子を剥離して排除するための排除ローラ17(スクレー
パであってもよい)が設けられ、余分な種子を排出部1
8へ回収するようになされている。またこの排除ローラ
17の下部位置から搬送路13上の苗床ベース(播種帯
ベース)12の上面に近い位置までの播種ベルト1の外
表面に沿って円弧状のガイド板19が設けられており、
播種ベルト1の凹部4,4・・・内に入った植物種子3
が途中で脱落することなく搬送路13上の苗床ベース1
2上まで運ばれるように形成されている。
子を剥離して排除するための排除ローラ17(スクレー
パであってもよい)が設けられ、余分な種子を排出部1
8へ回収するようになされている。またこの排除ローラ
17の下部位置から搬送路13上の苗床ベース(播種帯
ベース)12の上面に近い位置までの播種ベルト1の外
表面に沿って円弧状のガイド板19が設けられており、
播種ベルト1の凹部4,4・・・内に入った植物種子3
が途中で脱落することなく搬送路13上の苗床ベース1
2上まで運ばれるように形成されている。
苗床ベース(播種帯ベース)12は、例えば紙、スポン
ジ、その他適当な連続シート状あるいは連続ウェブ状の
もので、播種ベルト1から苗床ベース12の表面に植物
種子3が転移したときこれを定着させるため、例えば第
7図に拡大断面を示すよに苗床ベース12の表面にPV
A等の水溶性樹脂、その他これに類似の接着機能を持つ
物質20を予め塗布しておくか、あるいは植物種子3が
転移した直後に散布するなどして植物種子3を定着させ
るようになされる。
ジ、その他適当な連続シート状あるいは連続ウェブ状の
もので、播種ベルト1から苗床ベース12の表面に植物
種子3が転移したときこれを定着させるため、例えば第
7図に拡大断面を示すよに苗床ベース12の表面にPV
A等の水溶性樹脂、その他これに類似の接着機能を持つ
物質20を予め塗布しておくか、あるいは植物種子3が
転移した直後に散布するなどして植物種子3を定着させ
るようになされる。
なお播種ベルト1の回動を確実にするため、第2図に示
しているように播種ベルト1の一側または両側にパーフ
ォレーション21を形成し、ロール9側にスプロケット
22を設けてこれらを係合させるようにすれば、スリッ
プせずに確実に回動させることができ、複数基設置され
る種子転移装置A、、A2・・・間における播種ベルト
1,1・・・の相互のずれをなくすることができ、各播
種ベルト1.1・・・間でのパターンのずれが生じない
ようにすることができる。
しているように播種ベルト1の一側または両側にパーフ
ォレーション21を形成し、ロール9側にスプロケット
22を設けてこれらを係合させるようにすれば、スリッ
プせずに確実に回動させることができ、複数基設置され
る種子転移装置A、、A2・・・間における播種ベルト
1,1・・・の相互のずれをなくすることができ、各播
種ベルト1.1・・・間でのパターンのずれが生じない
ようにすることができる。
次に上記実施例の作用について説明する。
各種子転移装置A I、 A 2・・・を駆動して播種
ベルト1,1を矢印a方向に回転を与えると同時に搬送
路13を駆動して苗床ベース(播種帯ベース)12を矢
印す方向に播種ベルト1の周速と同一速度で搬送させな
がら種子供給手段としてのホッパ15.15・・・の排
出口16.16・・・からそれぞれ所定の植物種子3.
.32を供給する。この排出口−6.16・・・から出
る植物種子3..32・・・は播種ベルト1,1・・・
の外表面の凹部4,4・・・に入り、余分な植物種子は
排除ローラー7.17・・・により排出部18.18・
・・へ戻される。
ベルト1,1を矢印a方向に回転を与えると同時に搬送
路13を駆動して苗床ベース(播種帯ベース)12を矢
印す方向に播種ベルト1の周速と同一速度で搬送させな
がら種子供給手段としてのホッパ15.15・・・の排
出口16.16・・・からそれぞれ所定の植物種子3.
.32を供給する。この排出口−6.16・・・から出
る植物種子3..32・・・は播種ベルト1,1・・・
の外表面の凹部4,4・・・に入り、余分な植物種子は
排除ローラー7.17・・・により排出部18.18・
・・へ戻される。
播種ベルト1,1・・・の凹部4,4・・・に入った植
物種子3.32・・・は、ガイド板19.19・・・に
より脱落することが防がれつつ下方へ移行し、搬送路1
3上を送られる苗床ベース12に接触する。
物種子3.32・・・は、ガイド板19.19・・・に
より脱落することが防がれつつ下方へ移行し、搬送路1
3上を送られる苗床ベース12に接触する。
これにより各凹部4,4・・・に納まっていた植物種子
31,32・・・は苗床ベース12上に転移し、播種ベ
ルト1,1・・・の凹部4,4・・・の配列パターンと
同じ配列パターンをもって植物種子3..32・・・が
苗床ベース12上に転移固定され、苗床シートが構成さ
れる。
31,32・・・は苗床ベース12上に転移し、播種ベ
ルト1,1・・・の凹部4,4・・・の配列パターンと
同じ配列パターンをもって植物種子3..32・・・が
苗床ベース12上に転移固定され、苗床シートが構成さ
れる。
したがって第4図示の苗床シート(播種帯)Bの場合に
は、最先位置にある種子転移装置A1により第8図のよ
うに植物種子31によるパターン51が転移固定され、
次位の種子転移装置A2によるパターン 52 (第9
図)が先のパターン51に重ねられて転移固定され、こ
うして複数のパターンが組合されて異種の植物種子31
,32により第4図示の播種パータン5が形成されて苗
床シート(播種帯)Bが得られる。苗床シートBの播種
パータン5は他にも種々考えられる。
は、最先位置にある種子転移装置A1により第8図のよ
うに植物種子31によるパターン51が転移固定され、
次位の種子転移装置A2によるパターン 52 (第9
図)が先のパターン51に重ねられて転移固定され、こ
うして複数のパターンが組合されて異種の植物種子31
,32により第4図示の播種パータン5が形成されて苗
床シート(播種帯)Bが得られる。苗床シートBの播種
パータン5は他にも種々考えられる。
この連続ウェブ状の苗床シートBは図示しない巻取装置
によりロール状に巻き取られたり、または図示しない切
断装置により所要の長さ毎、あるいは所要の植生パター
ン毎に切断して枚葉状に処理してもよい。
によりロール状に巻き取られたり、または図示しない切
断装置により所要の長さ毎、あるいは所要の植生パター
ン毎に切断して枚葉状に処理してもよい。
こうして得られた苗床シートBを用いて地中に施工すれ
ば、播種パターン5.に従って異種の植物種子3..3
2が発芽生育し、異種の植物を所定の配列をもって植生
することができる。また種子転移装置A1〜(AIl)
を第10図に略示するように多数配設することにより、
その設置数分の種類の植物種子を用いてこれらを所望の
パターン内に組入れた播種パターン5を形成することが
てきる。
ば、播種パターン5.に従って異種の植物種子3..3
2が発芽生育し、異種の植物を所定の配列をもって植生
することができる。また種子転移装置A1〜(AIl)
を第10図に略示するように多数配設することにより、
その設置数分の種類の植物種子を用いてこれらを所望の
パターン内に組入れた播種パターン5を形成することが
てきる。
以上のようにこの発明によれば、苗床シートに異種類の
植物種子を組合せた播種パターンを形成することができ
るので、人手により所要のパターンに植物種子を配列し
て蒔いたり苗を植えつける手間を要さずに所定のパター
ン状に植生することができ、播種作業を高能率に行なう
ことができる。また播種パターンは種子転移装置の播種
ベルトに形成する種子保持手段によって得ることができ
るので、この播種ベルトの長さを長くすることにより1
回転によるパターンの種類が多くでき、変化に富んだパ
ターンによる播種帯を容易に製作することができる。さ
らに複数の種子転移装置の各播種ベルトのパターンを種
々組合せることにより多種類の植物種子を組合せた播種
パターンを有する苗床シートを得ることができ、多種多
様の苗床シートを提供することができる。
植物種子を組合せた播種パターンを形成することができ
るので、人手により所要のパターンに植物種子を配列し
て蒔いたり苗を植えつける手間を要さずに所定のパター
ン状に植生することができ、播種作業を高能率に行なう
ことができる。また播種パターンは種子転移装置の播種
ベルトに形成する種子保持手段によって得ることができ
るので、この播種ベルトの長さを長くすることにより1
回転によるパターンの種類が多くでき、変化に富んだパ
ターンによる播種帯を容易に製作することができる。さ
らに複数の種子転移装置の各播種ベルトのパターンを種
々組合せることにより多種類の植物種子を組合せた播種
パターンを有する苗床シートを得ることができ、多種多
様の苗床シートを提供することができる。
としてのホッパ、16・・・排出口、17・・・排除ロ
ーラ、18・・・排出部、19・・・ガイド板、A 1
. A 2・・・種子転移装置、B・・・苗床シート(
播種帯)。
ーラ、18・・・排出部、19・・・ガイド板、A 1
. A 2・・・種子転移装置、B・・・苗床シート(
播種帯)。
第1図はこの発明の一実施例として2連構造とした場合
を示す側面図、第2図は第1図n−n線で切断し播種ベ
ルトは切断しないで示す断面図、第3図は播種ベルトの
構造例を示す一部の斜視図、第4図ないし第6図は苗床
シートの播種パターン例を示す説明図、第7図は苗床シ
ートの断面図、第8図および第9図は第1図示の実施例
により2種の植物種子を苗床ベース上に転移するパター
ン例を示す説明図、第10図はこの発明の他の変形例を
示す略示説明図である。
を示す側面図、第2図は第1図n−n線で切断し播種ベ
ルトは切断しないで示す断面図、第3図は播種ベルトの
構造例を示す一部の斜視図、第4図ないし第6図は苗床
シートの播種パターン例を示す説明図、第7図は苗床シ
ートの断面図、第8図および第9図は第1図示の実施例
により2種の植物種子を苗床ベース上に転移するパター
ン例を示す説明図、第10図はこの発明の他の変形例を
示す略示説明図である。
Claims (1)
- 表面に植物種子を保持する種子保持手段が予定の播種パ
ターンに即して形成された播種ベルトを、軸線が平行な
ロール間に巻回して回転駆動自在に形成し、この播種ベ
ルトの表面に植物種子を散着して前記種子保持手段に保
持させる種子供給手段を設けてなる複数組の種子転移装
置を設け、これら種子転移装置の播種ベルトの一部を苗
床ベースの搬送路に対向させて該搬送路の搬送方向に配
列設置し、前記各種子転移装置の播種ベルトに形成され
る種子保持手段のパターンを苗床ベース上に転位させ、
これら種子保持手段のパターンの組合せによる播種パタ
ーンをもって複数種の植物種子を苗床ベース上に転移固
定させて苗床シートを形成したことを特徴とする苗床シ
ート製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2100196A JPH07102010B2 (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 苗床シート製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2100196A JPH07102010B2 (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 苗床シート製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03297307A true JPH03297307A (ja) | 1991-12-27 |
| JPH07102010B2 JPH07102010B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=14267551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2100196A Expired - Fee Related JPH07102010B2 (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 苗床シート製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102010B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100358406C (zh) * | 2005-08-31 | 2008-01-02 | 陶金元 | 土肥水种密封种植机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5713242A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-23 | Nissan Motor Co Ltd | Fuel injection controller |
| JPS585103A (ja) * | 1981-06-27 | 1983-01-12 | 「あ」 誠植 | 種もみ播種機における均播ベルト装置 |
| JPS6241607U (ja) * | 1985-08-31 | 1987-03-12 | ||
| JPS6363328U (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-26 |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP2100196A patent/JPH07102010B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5713242A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-23 | Nissan Motor Co Ltd | Fuel injection controller |
| JPS585103A (ja) * | 1981-06-27 | 1983-01-12 | 「あ」 誠植 | 種もみ播種機における均播ベルト装置 |
| JPS6241607U (ja) * | 1985-08-31 | 1987-03-12 | ||
| JPS6363328U (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-26 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100358406C (zh) * | 2005-08-31 | 2008-01-02 | 陶金元 | 土肥水种密封种植机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07102010B2 (ja) | 1995-11-08 |
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