JPH03297526A - Ｖ形かしめ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はＶ形かしめ方法に関する。

（従来の技術） 従来のＶ形かしめ方法について第３回及び第４図と共に
説明する。

図示の例は本体１００の上下端面に部材１０２．１０４
をかしめて固定する方法である。

まず、本体１００から、上下方向へ突設された被かしめ
部１０６・・・を部材１０２．１０４に透設された透孔
１０８・・・へ嵌挿する（第３図の状態）。

部材１０２．１０４が嵌挿された本体１００を不図示の
治具で上型１１０と下型１１２の間に固定する。

上型１１０と下型１１２の対向面１１４．１１６には断
面三角形状のパンチ部１１８・・・が本体１００の被か
しめ部１０６・・・に対応して設けられている。このパ
ンチ部１１８・・・と被かしめ部１０６・・・との位置
合わせを行った後、上型１１０と下型１１２を相対的に
接近動させる。

するとパンチ部１１８・・・は被かしめ部１０６・・・
の先端に喰い込み、左右に分岐し、対向面１１４．１１
６がパンチ部１１８・・・によって分岐された被かしめ
部１０６・・・の先端を第４図に示すように更に左右へ
変形させる。これにより、部材１１０．１１２の本体１
００への固定が完了する。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記の従来のＶ形かしめ方法には次のよ
うな課題が有る。

被かしめ部１０６・・・とパンチ部１１８・・・の位置
合わせが精密性を要求されるため面倒であり、特に被か
しめ部１０６・・・の数が多いと作業性が悪い。パンチ
部１１８・・・の中央位置が被かしめ部１０６・・・の
中央位置と一致しないと、かしめによる固定力にばらつ
きが生してしまうし２、さらには見栄えもよくないとい
う課題がある。さらに、パンチ部１１８・・・を被かし
め部１０６・・・に喰い込ませるため、パンチ部１１８
・・・の消耗も著しいという課題が有る。

従って、本発明は作業性に優れ、上型及び／又は下型等
押圧部材の消耗を抑制可能なＶ形かしめ方法を提供する
ことを目的とする。

（課題を解決するための手段） 」二記課題を解決するため、本発明は次の構成を備える
。

すなわち、本体に突設された被かしめ部の先端を二方向
へ変形させてかしめるＶ形かしめ方法において、前記被
かしめ部の先端を７字形に切欠き、前記被かしめ部の先
端を、押圧部材で被かしめ部の突設方向と逆方向へ押圧
することを特徴とする。

（作用） 作用について説明する。

押圧部材による押圧の前に被かしめ部の先端を７字形に
切欠いておくので、被かしめ部を効率よく二方向へ変形
させることができると共に、押圧部材の押圧面は例えば
平面で済む。従って、押圧部材と被かしめ部との間の位
置合わせはラフで済むので、作業性を向上させることが
可能となる。

また、押圧面には消耗の著しいパンチ部は不要となり、
押圧面も全体を押圧作用に利用できるので局所的な著し
い消耗を抑制することが可能となる。

（実施例） 以下、本発明の好適な実施例について添付図面と共に詳
述する。

第１図には本実施例のＶ形かしめ方法により組み付けら
れる部品を示す。

】Ｏば第１部品であり、中空の円筒状をなす本体１２の
上下口縁部から」二方及び下方へ向けて被かしめ部１４
・・・が突設されている。被かしめ部１４の先端（上端
及び下端）には左右対称となるよう７字形に切欠かれた
ツノ千１６・・・が形成されている。ノツチ１６・・・
は第１部品１０を形成する際に例えば打抜加工等で形成
すればよい。

１８．２０は第２部品であり、円板状に形成され、透孔
２２・・・が第１部品１０の被かしめ部１４に対応する
位置に透設されている。

まず、第２部品１８．２０の透孔２２へ第１部品１０の
被かしめ部１４・・・を嵌挿させて仮組立を行う。仮組
立が終わった状態の第１部品１０と第２部品１８．２０
をここで半製品と呼ぶ。

半製品はかしめ工程に移されて第２図に示す押圧部材で
ある上型２４と下型２６の間に配置される。半製品は不
図示の治具によって上型２４と下型２６の間に保持され
る。

半製品の配置が完了したら−に型２４と下型２６とを相
対的に接近させる。その際、上型２４と下型２６の押圧
面である対向面２８．３０は平面に形成されており、上
型２４と下型２６が接近すると、対向面２８．３０で被
かしめ部１４・・・の先端を被かしめ部１４・・・の突
設方向と逆方向へ押圧し、ノツチ１６の両側の部位を左
右に押し曲げ変形させる。ノツチ１６・・・は被かしめ
部１４・・・の先端が左右対称となるような７字形に切
欠かれているので、被かしめ部１４・・・の先端は左右
対称形に押し曲げられる。すると第２図図示のとおりか
しめ固定され、第２部品１８．２０は第１部品１０から
抜脱が阻止される。

かしめが終了したら」二型２４と下型２６を相対的に離
反させ、かしめが終了した半製品、つまり完成品を取出
すことができる。

なお、第５図に被かしめ部の他の形状の例を挙げる。

以上、本発明の好適な実施例について種々述べて来たが
、本発明は上述の実施例に限定されるのではな（、例え
ばＶ形かしめを行う部品の形状や、被かしめ部の部品本
体に対する突設方向や数等は任意であり、押圧部材の押
圧面は曲面でもよい等、発明の精神を逸脱しない範囲で
多くの改変を施し得るのはもちろんである。

（発明の効果） 本発明に係るＶ形かしめ方法を用いると、押圧部材の押
圧面が平面や曲面でも済むため被かしめ部と押圧部材の
押圧面の位置関係に精密さが全く要求されないので、か
しめ工程において被かしめ部の数に関係なく半製品の押
圧部材に対する配置を効率的に行なえるので組立の作業
能率が上がり、製品のコストダウンに寄与することがで
き経済的である。また、押圧部材の押圧面には従来のパ
ンチ部に相当するものは不要であり、かつ押圧面は全体
を押圧作用のために利用できるので押圧部材の局所的な
著しい消耗もほとんど発生しないという著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るｖ形かしめ方法の実施例において
、かしめる部品の正面断面図、第２図はその部品を実施
例の方法でかしめた状態を示す部分正面断面図、第３図
及び第４図は従来のＶ形かしめ方法について説明した部
分正面断面図、第５図は被かしめ部のその他の形状を示
した正面図。 １２・・・本体、　　１４・・・被かしめ部、２４・・
・上型、　２６・・・下型、 ２８．３０・・・対向面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、本体に突設された被かしめ部の先端を二方向へ変形
   させてかしめるＶ形かしめ方法において、 前記被かしめ部の先端をＶ字形に切欠き、 前記被かしめ部の先端を、押圧部材で被か しめ部の突設方向と逆方向へ押圧することを特徴とする
   Ｖ形かしめ方法。