JPH03297645A - 軟質フィルム - Google Patents
軟質フィルムInfo
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- JPH03297645A JPH03297645A JP10210890A JP10210890A JPH03297645A JP H03297645 A JPH03297645 A JP H03297645A JP 10210890 A JP10210890 A JP 10210890A JP 10210890 A JP10210890 A JP 10210890A JP H03297645 A JPH03297645 A JP H03297645A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、柔軟性に富みかつブロッキング性が大幅に改
良され、軟らかい感触を有しているが、充分な耐水性を
有し、耐薬品性に優れている滑り性の良い軟質フィルム
に関する。
良され、軟らかい感触を有しているが、充分な耐水性を
有し、耐薬品性に優れている滑り性の良い軟質フィルム
に関する。
［従来の技術］
従来、軟らかい、腰のないフィルムが要求された場合に
は、エチレン−プロピレンコポリマーあるいはエチレン
−ブテン−１コポリマーのごときゴム質ポリマーのフィ
ルムが使用されていた。
は、エチレン−プロピレンコポリマーあるいはエチレン
−ブテン−１コポリマーのごときゴム質ポリマーのフィ
ルムが使用されていた。
しかし、これらゴム質のポリマーは柔軟性の要望には充
分これを満足させる性質を有しているが、極めてブロッ
キングを起こし易く、また手で触れるとサラッとした感
触が得られなかった。
分これを満足させる性質を有しているが、極めてブロッ
キングを起こし易く、また手で触れるとサラッとした感
触が得られなかった。
ブロッキングはフィルムの加工においては、生産性に対
し重大な障害となるのでこれの防止に多くの提案がなさ
れている。
し重大な障害となるのでこれの防止に多くの提案がなさ
れている。
例えば、ゴム質のエチレン−α−オレフィンコポリマー
に高密度ポリエチレン（以下、ＨＤＰＥという。）や低
密度ポリエチレン（以下、ＬＤＰＥという。）をブレン
ドして粘着防止を計る方法があるが、この方法はブロッ
キング防止の効果が出るためにブレンドするＨＤＰＥや
ＬＤＰＨの量が相当多量必要となり、その結果上たる目
的である柔軟性が損なわれることになる。一方、柔軟性
を損なわない量のブレンドでは、ブロッキング防止の効
果が不完全になるという問題があった。
に高密度ポリエチレン（以下、ＨＤＰＥという。）や低
密度ポリエチレン（以下、ＬＤＰＥという。）をブレン
ドして粘着防止を計る方法があるが、この方法はブロッ
キング防止の効果が出るためにブレンドするＨＤＰＥや
ＬＤＰＨの量が相当多量必要となり、その結果上たる目
的である柔軟性が損なわれることになる。一方、柔軟性
を損なわない量のブレンドでは、ブロッキング防止の効
果が不完全になるという問題があった。
［発明が解決しようとする課題１
本発明者らは、柔軟でありながらブロッキング性がなく
、特に肌触りがサラッとしたフィルムの開発を目的とし
て研究を行ない、本発明を完成したものである。
、特に肌触りがサラッとしたフィルムの開発を目的とし
て研究を行ない、本発明を完成したものである。
［課題を解決するための手段］
本発明は、片面又は両外層が５ミクロン以下の厚さを有
する密度が０．９４５ｇ／ｃｍ”以上の高密度ポリエチ
レンからなり、他の面又は中間層がエチレン−α−オレ
フィンコポリマーがらなり、かつトータルの厚さが１０
０ミクロン以下である軟質フィルムを提供する。
する密度が０．９４５ｇ／ｃｍ”以上の高密度ポリエチ
レンからなり、他の面又は中間層がエチレン−α−オレ
フィンコポリマーがらなり、かつトータルの厚さが１０
０ミクロン以下である軟質フィルムを提供する。
本発明に使用されるＨ Ｄ Ｐ Ｅは、密度が０．９４
５ｇ／ｃｍ３以上、特に０．９５０ｇ／ｃｍ”以上ある
ことが好ましい。ＭＦＲ（流れ特性）は、フィルム用グ
レードであれば特に制限する必要はないが、一般には０
．００３〜１００ｇ／１０ｍ１ｎ、特に０．５〜５ ｇ
／ ｌ Ｏｍ ｉ ｎの範囲のものが好ましい。
５ｇ／ｃｍ３以上、特に０．９５０ｇ／ｃｍ”以上ある
ことが好ましい。ＭＦＲ（流れ特性）は、フィルム用グ
レードであれば特に制限する必要はないが、一般には０
．００３〜１００ｇ／１０ｍ１ｎ、特に０．５〜５ ｇ
／ ｌ Ｏｍ ｉ ｎの範囲のものが好ましい。
ＨＤＰＥの密度はどちらかといえば高い方がブロッキン
グ防止、サラッとした感触を得られ易（、臨界性はない
が密度が０．９４５ｇ／ｃｍ”未満になるとフィルム表
面が平滑になるためかサラット感が失われる傾向がある
。
グ防止、サラッとした感触を得られ易（、臨界性はない
が密度が０．９４５ｇ／ｃｍ”未満になるとフィルム表
面が平滑になるためかサラット感が失われる傾向がある
。
ＭＦＲは０．００３ｇ／１０ｍ１ｎ未満では加工が困難
になるし、１００ｇ／１０ｍ１ｎを越える場合は流れが
良すぎてフィルム成形が困難になる。
になるし、１００ｇ／１０ｍ１ｎを越える場合は流れが
良すぎてフィルム成形が困難になる。
このＨＤＰＥの厚みは、加工性、サラット感の両面から
それぞれの層が５ミクロン以下、特に３ミクロン以下が
好ましい。５ミクロンを越えると柔軟性が損なわれる。
それぞれの層が５ミクロン以下、特に３ミクロン以下が
好ましい。５ミクロンを越えると柔軟性が損なわれる。
薄ければ薄いほど良いと考えられるが、作業性、成形加
工の困難性から薄い方の厚みは定められる。
工の困難性から薄い方の厚みは定められる。
本発明に使用できるエチレン−α−オレフィンコポリマ
ーとしては、柔軟な共重合体であれば限定する必要はな
いが、通常は密度が０．８５０〜０、９１０ ｇ／ｃｍ
” 、 ＭＦ Ｒが０．５〜１５ｇ／１０ｍ１ｎのもの
が好適である。また、コポリマー中のα−オレフィンの
含有量は、通常は３〜３５重量％、好ましくは１０〜２
５重量％である。
ーとしては、柔軟な共重合体であれば限定する必要はな
いが、通常は密度が０．８５０〜０、９１０ ｇ／ｃｍ
” 、 ＭＦ Ｒが０．５〜１５ｇ／１０ｍ１ｎのもの
が好適である。また、コポリマー中のα−オレフィンの
含有量は、通常は３〜３５重量％、好ましくは１０〜２
５重量％である。
なお、エチレンとコポリマーを構成するα−オレフィン
としては、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１，４
−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１等
が挙げられる。エチレン−α−オレフィンコポリマーの
桟表的なものとしてエチレン−プロピレンコポリマー、
エチレン−ブテン−１コポリマー等を挙げることができ
る。特に、エチレン−ブテン−１コポリマーは好適であ
る。これはエチレンとブテン−１とのランダム共重合体
でブテン−１の含有量によって性質が異なる。一般にゴ
ムのような弾性があり、軟質製品の原料として優れた材
料である。ブテン−１含有量が増加するとゴム弾性、柔
軟性、接着性、相溶性、透明性、溶解性等が向上する。
としては、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１，４
−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１等
が挙げられる。エチレン−α−オレフィンコポリマーの
桟表的なものとしてエチレン−プロピレンコポリマー、
エチレン−ブテン−１コポリマー等を挙げることができ
る。特に、エチレン−ブテン−１コポリマーは好適であ
る。これはエチレンとブテン−１とのランダム共重合体
でブテン−１の含有量によって性質が異なる。一般にゴ
ムのような弾性があり、軟質製品の原料として優れた材
料である。ブテン−１含有量が増加するとゴム弾性、柔
軟性、接着性、相溶性、透明性、溶解性等が向上する。
ブテン−１に基づ（エチル基の含有量がエチレン主鎖の
１０００カーボンあたり２０個を下回ると密度が０、９
１０ ｇ／ｃｍ”を越え、剛性度が大きくなり、フィル
ムの柔軟性が損なわれる。したがって０、８５０〜０．
９１０ ｇ／ｃｍ３．特に０．８５０〜０．９０５ ｇ
／ｃｍ”が好ましい。
１０００カーボンあたり２０個を下回ると密度が０、９
１０ ｇ／ｃｍ”を越え、剛性度が大きくなり、フィル
ムの柔軟性が損なわれる。したがって０、８５０〜０．
９１０ ｇ／ｃｍ３．特に０．８５０〜０．９０５ ｇ
／ｃｍ”が好ましい。
本発明の目的においては約１０〜２５重量％程度のα−
オレフィンを含有するエチレン−α−オレフィンコポリ
マーが透明性、柔軟性等にバランスがとれ好ましい材料
である。
オレフィンを含有するエチレン−α−オレフィンコポリ
マーが透明性、柔軟性等にバランスがとれ好ましい材料
である。
ＭＦＲは０．５〜１５ ｇ７１０ｍ ｉ ｎ、特に２〜
５ ｇ ７１０ ｍ １ｎが好ましい。ＭＦＲが０．５
ｇ／１０ｍ１ｎ未満であるとフィルムへの成形性が劣り
、一方ＭＦＲが１５ｇ／１０ｍ１ｎを越える場合はフィ
ルム成形が困難となる。
５ ｇ ７１０ ｍ １ｎが好ましい。ＭＦＲが０．５
ｇ／１０ｍ１ｎ未満であるとフィルムへの成形性が劣り
、一方ＭＦＲが１５ｇ／１０ｍ１ｎを越える場合はフィ
ルム成形が困難となる。
本発明において使用されるエチレン−α−オレフィンコ
ポリマーは、遷移金属化合物（例えばチタン化合物）又
は担体（例えばマグネシウム化合物、その処理物）に遷
移金属化合物を担持させることによって得られる担体担
持触媒と有機金属化合物（例えば有機アルミニウム化合
物）からなるチーグラー・ナツタ触媒を用いてエチレン
とα−オレフィンを共重合させて得られるものである。
ポリマーは、遷移金属化合物（例えばチタン化合物）又
は担体（例えばマグネシウム化合物、その処理物）に遷
移金属化合物を担持させることによって得られる担体担
持触媒と有機金属化合物（例えば有機アルミニウム化合
物）からなるチーグラー・ナツタ触媒を用いてエチレン
とα−オレフィンを共重合させて得られるものである。
コポリマーは、従来から知られているいずれのプロセス
で製造されたものでもよく、広く工業的に製造され、多
方面にわたって使用されているものである。
で製造されたものでもよく、広く工業的に製造され、多
方面にわたって使用されているものである。
軟質フィルムの積層の構成としては２層又は３層の複合
フィルムがあり、２層の場合は片面がＨＤＰＥ、他の面
がエチレン−α−オレフィンコポリマーからなり、それ
ぞれの厚さの比はＨＤＰＥ層：コポリマー層が１〜２０
％：９９〜８０％（但し、ＨＤＰＥ層は５ミクロン以下
）であり、３層の場合はＨＤ Ｐ Ｅ層／コポリマー層
／ＨＤＰＥ層が１〜２０％＝９８〜６０％：１〜２０％
（但し、ＨＤＰＥ層はそれぞれ５ミクロン以下）であっ
て、２層又は３層からなるフィルムのトータルの厚さが
１００ミクロン以下、好ましくは１００ミクロン〜１０
ミクロン、さらに好ましくは５０〜１５ミクロンのフィ
ルムである。
フィルムがあり、２層の場合は片面がＨＤＰＥ、他の面
がエチレン−α−オレフィンコポリマーからなり、それ
ぞれの厚さの比はＨＤＰＥ層：コポリマー層が１〜２０
％：９９〜８０％（但し、ＨＤＰＥ層は５ミクロン以下
）であり、３層の場合はＨＤ Ｐ Ｅ層／コポリマー層
／ＨＤＰＥ層が１〜２０％＝９８〜６０％：１〜２０％
（但し、ＨＤＰＥ層はそれぞれ５ミクロン以下）であっ
て、２層又は３層からなるフィルムのトータルの厚さが
１００ミクロン以下、好ましくは１００ミクロン〜１０
ミクロン、さらに好ましくは５０〜１５ミクロンのフィ
ルムである。
フィルムのトータルの厚さが１００ミクロンを越えると
フｆルムを例えば袋として使用する場合、ヒートシール
性が悪くなる。
フｆルムを例えば袋として使用する場合、ヒートシール
性が悪くなる。
また、２層又は３層からなる軟質フィルムのヤング率は
３５００ Ｋ ｇ／ｃｍ２以下であることが好ましく、
かつＨＤＰＥ層間の摩擦係数が０．６０以下であること
が好ましい。ヤング率が３５００Ｋｇ／ｃｍ”を越える
と、フィルムの柔軟性が失われる。また、フィルムのＨ
ＤＰＥ層間の摩擦係数が０．６０を越えると、ブロッキ
ングが発生し易くなると共に手で触れた感触がサラット
しない。
３５００ Ｋ ｇ／ｃｍ２以下であることが好ましく、
かつＨＤＰＥ層間の摩擦係数が０．６０以下であること
が好ましい。ヤング率が３５００Ｋｇ／ｃｍ”を越える
と、フィルムの柔軟性が失われる。また、フィルムのＨ
ＤＰＥ層間の摩擦係数が０．６０を越えると、ブロッキ
ングが発生し易くなると共に手で触れた感触がサラット
しない。
なお、これらのＨＤＰＥとエチレン−ａ−オレフィンコ
ポリマーには抗酸化剤、耐電防止剤、着色剤等の添加、
更に外層となるＨＤＰＥ、またはコポリマー（２層構成
のとき）にスリップ剤、ブロッキング防止剤を添加すれ
ば更にブロッキング防止、サラット感の向上が期待でき
る。
ポリマーには抗酸化剤、耐電防止剤、着色剤等の添加、
更に外層となるＨＤＰＥ、またはコポリマー（２層構成
のとき）にスリップ剤、ブロッキング防止剤を添加すれ
ば更にブロッキング防止、サラット感の向上が期待でき
る。
この他ヒートシール性を改良するため、ＨＤＰＥ層にＬ
ＤＰＥ、リニアー低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、
ＥＰＲ、エチレン−ブテン−ｌコポリマー等をブレンド
することも好ましい実施態様である。
ＤＰＥ、リニアー低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、
ＥＰＲ、エチレン−ブテン−ｌコポリマー等をブレンド
することも好ましい実施態様である。
本発明の軟質フィルムは、２層または３層構成であるの
でフィルム製造に際してはインフレーション法又はＴ−
グイ法による共押出法によって製造される。
でフィルム製造に際してはインフレーション法又はＴ−
グイ法による共押出法によって製造される。
したがって、２台の押出機と２層タイで２層のフィルム
を、２台又は３台の押出機と３層ダイを用いて３層フィ
ルムを共押出法により製造する。
を、２台又は３台の押出機と３層ダイを用いて３層フィ
ルムを共押出法により製造する。
本発明による構成はＨＤＰＥ層を（Ａ）、エチレン−α
−オレフィンコポリマー層を（Ｂ）とすると（Ａ）／
（Ｂ）又は（Ａ）／ （Ｂ）／ （Ａ）の層構成とする
。
−オレフィンコポリマー層を（Ｂ）とすると（Ａ）／
（Ｂ）又は（Ａ）／ （Ｂ）／ （Ａ）の層構成とする
。
次に実施例に基づき説明する。
［実施例］
ヤング率の測定はＡＳＴＭ Ｄ８８２、スベリ摩擦係
数はＡＳＴＭ Ｄ１８９４により行なった。
数はＡＳＴＭ Ｄ１８９４により行なった。
（実施例１．２．３、比較例１）
密度が０．９０５ ｇ／ｃｍ３． ＭＦ Ｒが２ｇ／］
０ｍ１ｎ、プロピレン含有量が１６重量％のエヂレンー
ブロビレンコボリマ−（Ｂ）と、密度が０、９５２ ｇ
／ｃｍ３． ＭＦ Ｒが２．５ｇ／１０ｍ ｉ ｎの高
密度ポリエチレン（Ａ）を２種３層インフレーション共
押出機を用いて共押出してフィルムを成形した。中間層
の（Ｂ）層は６５ｍｍφ、最内層及び最外層の（Ａ）層
は４０ｍｍψの押出機を用い、（Ｂ）層は１４０℃及び
（Ａ）層は１８０℃の成形温度で、引取速度２５ｍ／ｍ
ｉ ｎで成形した。
０ｍ１ｎ、プロピレン含有量が１６重量％のエヂレンー
ブロビレンコボリマ−（Ｂ）と、密度が０、９５２ ｇ
／ｃｍ３． ＭＦ Ｒが２．５ｇ／１０ｍ ｉ ｎの高
密度ポリエチレン（Ａ）を２種３層インフレーション共
押出機を用いて共押出してフィルムを成形した。中間層
の（Ｂ）層は６５ｍｍφ、最内層及び最外層の（Ａ）層
は４０ｍｍψの押出機を用い、（Ｂ）層は１４０℃及び
（Ａ）層は１８０℃の成形温度で、引取速度２５ｍ／ｍ
ｉ ｎで成形した。
（実施例４）
密度が０．９００ｇ／ｃｍ” 、ＭＦＲが８．０ｇ７１
０ｍ１ｎ、プロピレン含有量が２１重量％のエチレン−
プロピレンコポリマー（Ｂ）と密度が０、 ９ ５
２ ｇ／ｃｍ” 、 ＭＦ Ｒが ２．
５ｇ／１０ｍ１ｎのＨＤＰＥ （Ａ）を実施例１と同様
の押出機及び条件を用いて、実施例１と同じ構成のフィ
ルムを得た。
０ｍ１ｎ、プロピレン含有量が２１重量％のエチレン−
プロピレンコポリマー（Ｂ）と密度が０、 ９ ５
２ ｇ／ｃｍ” 、 ＭＦ Ｒが ２．
５ｇ／１０ｍ１ｎのＨＤＰＥ （Ａ）を実施例１と同様
の押出機及び条件を用いて、実施例１と同じ構成のフィ
ルムを得た。
（比較例２）
中間層に密度が０．９２５ ｇ／ｃ＋ａ” 、 ＭＦ
Ｒが１．８ｇ／１０ｍ１ｎの低密度ポリエチレンを使用
する以外は実施例２と全く同様のフィルムを得た。
Ｒが１．８ｇ／１０ｍ１ｎの低密度ポリエチレンを使用
する以外は実施例２と全く同様のフィルムを得た。
（比較例３）
密度が０．９００ ｇ／ｃｍ” 、 ＭＦ Ｒが３．５
ｇ／ ｌ Ｏｍ ｉ ｎ、プロピレン含有量が２１重量
％のエチレン−プロピレンコポリマーを用い、単層のイ
ンフレーション成形機により厚さ２０ミクロンのフィル
ムを得た。
ｇ／ ｌ Ｏｍ ｉ ｎ、プロピレン含有量が２１重量
％のエチレン−プロピレンコポリマーを用い、単層のイ
ンフレーション成形機により厚さ２０ミクロンのフィル
ムを得た。
（実施例５）
外層及び内層に密度が０ 、９５８ ｇ／ｃｍ”ＭＦＲ
が８．０ ｇ／ １０ｍ ｉ ｎのＨＤＰＥを用い１す る以外は実施例２と全く同様の積層フィルムを得た。
が８．０ ｇ／ １０ｍ ｉ ｎのＨＤＰＥを用い１す る以外は実施例２と全く同様の積層フィルムを得た。
上記実施例１〜５及び比較例１〜３で得た積層されたフ
ィルムについて、厚み構成、ヤング率およびスベリ摩擦
係数の値を第１表に示す。
ィルムについて、厚み構成、ヤング率およびスベリ摩擦
係数の値を第１表に示す。
（以下余白）
２
（実施例６〜９、比較例４）
エチレン−プロピレンコポリマーに代え、密度が０．８
９０ ｇ／ｃｍ” 、 ＭＦ Ｒが２ｇ／１０ｍ ｉ、
ｎ 、ブテン−１含有量が１４重量％、主鎖の炭素原
子１０００個に対するエチル基の数３５個のエチレン−
ブテン−１コポリマー（Ｂ）を用いた以外は実施例１と
同様にしてフィルムを得た。
９０ ｇ／ｃｍ” 、 ＭＦ Ｒが２ｇ／１０ｍ ｉ、
ｎ 、ブテン−１含有量が１４重量％、主鎖の炭素原
子１０００個に対するエチル基の数３５個のエチレン−
ブテン−１コポリマー（Ｂ）を用いた以外は実施例１と
同様にしてフィルムを得た。
（実施例１０）
密度が０．９０２ ｇ／ｃｒａ” 、 ＭＦ Ｒが３．
５ｇ／ １０ ｍ ｉ ｎのエチレン−ブテン−１コポ
リマ＝（Ｂ）と密度が０．９５８ ｇ／ｃｍ’ 、 Ｍ
Ｆ Ｒが１２ｇ／１０ｍ１ｎの高密度ポリエチレン（Ａ
）を実施例６と同様の押出機を用いて実施例６と同じ構
成のフィルムを得た。
５ｇ／ １０ ｍ ｉ ｎのエチレン−ブテン−１コポ
リマ＝（Ｂ）と密度が０．９５８ ｇ／ｃｍ’ 、 Ｍ
Ｆ Ｒが１２ｇ／１０ｍ１ｎの高密度ポリエチレン（Ａ
）を実施例６と同様の押出機を用いて実施例６と同じ構
成のフィルムを得た。
（比較例５）
密度が０．８９０ ｇ／ｃｍ” 、 ＭＦ Ｒが３．５
ｇ／ １０ ｍ ｉ ｎ、ブテン−１含有量が１４重量
％、主鎖の炭素原子１０００個に対するエチル基の数３
５個のエチレン−ブテン−ｌコポリマーを用い、単層の
インフレーション成形機により厚さが２０ミクロンのフ
ィルムを得た。
ｇ／ １０ ｍ ｉ ｎ、ブテン−１含有量が１４重量
％、主鎖の炭素原子１０００個に対するエチル基の数３
５個のエチレン−ブテン−ｌコポリマーを用い、単層の
インフレーション成形機により厚さが２０ミクロンのフ
ィルムを得た。
上記実施例６〜１０及び比較例４〜５で得た積層された
フィルムについて、厚み構成、ヤング率及びスベリ摩擦
係数の値を第２表に示す。
フィルムについて、厚み構成、ヤング率及びスベリ摩擦
係数の値を第２表に示す。
（以下余白）
５
［発明の効果］
本発明により提案された軟質フィルムは、軟質のエチレ
ン−α−オレフィンコポリマーと１（ＤＰＥを積層した
軟質フィルムであって、柔軟性がありながら耐ブロッキ
ング性があり、フィルムの加工の場合に生産性を阻害す
ることはない上、開口性がよく包装材としても使用でき
る。特に柔らかくザラット感があって、肌触りが良いた
め防水性、滑り性が必要とされる紙オムツ、生理用品等
人体に直接接触する物品の外装用フィルムとして有用で
ある。
ン−α−オレフィンコポリマーと１（ＤＰＥを積層した
軟質フィルムであって、柔軟性がありながら耐ブロッキ
ング性があり、フィルムの加工の場合に生産性を阻害す
ることはない上、開口性がよく包装材としても使用でき
る。特に柔らかくザラット感があって、肌触りが良いた
め防水性、滑り性が必要とされる紙オムツ、生理用品等
人体に直接接触する物品の外装用フィルムとして有用で
ある。
また、外面に耐薬品性に富むＨＤＰＥ、内面にエチレン
−α−オレフィンコポリマーを積層しているだけなので
、燃焼しても塩素等を含む有害なガスを発生せず、焼却
炉を傷めることもなく処理出来る有用な積層フィルムで
ある。
−α−オレフィンコポリマーを積層しているだけなので
、燃焼しても塩素等を含む有害なガスを発生せず、焼却
炉を傷めることもなく処理出来る有用な積層フィルムで
ある。
Claims (4)
- （１）片面又は両外層が５ミクロン以下の厚さを有する
密度が０．９４５ｇ／ｃｍ＾３以上の高密度ポリエチレ
ンからなり、他の面又は中間層がエチレン−α−オレフ
ィンコポリマーからなり、かつトータルの厚さが１００
ミクロン以下である軟質フィルム。 - （２）エチレン−α−オレフィンコポリマーが、エチレ
ンとα−オレフィンとしてプロピレン、ブテン−１、４
−メチルペンテン−１、ヘキセン−１またはオクテン−
１と共重合したコポリマーである特許請求の範囲第１項
記載の軟質フィルム。 - （３）エチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０
．８５０〜０．９１０ｇ／ｃｍ＾３であり、かつＭＦＲ
が０．５〜１５ｇ／１０ｍｉｎである特許請求の範囲第
１項又は第２項記載の軟質フィルム。 - （４）ヤング率が３５００Ｋｇ／ｃｍ＾２以下であり、
かつ高密度ポリエチレン層間の摩擦係数が０．６０以下
である特許請求の範囲第１項記載の軟質フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10210890A JP2892099B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 軟質フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10210890A JP2892099B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 軟質フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03297645A true JPH03297645A (ja) | 1991-12-27 |
| JP2892099B2 JP2892099B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=14318609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10210890A Expired - Fee Related JP2892099B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 軟質フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2892099B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6323631B1 (ja) * | 2016-07-25 | 2018-05-16 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | ポリオレフィン用接着剤および多層構造体 |
| JP2019001856A (ja) * | 2017-06-13 | 2019-01-10 | 大倉工業株式会社 | 低弾性フィルム |
-
1990
- 1990-04-16 JP JP10210890A patent/JP2892099B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6323631B1 (ja) * | 2016-07-25 | 2018-05-16 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | ポリオレフィン用接着剤および多層構造体 |
| JP2019001856A (ja) * | 2017-06-13 | 2019-01-10 | 大倉工業株式会社 | 低弾性フィルム |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2892099B2 (ja) | 1999-05-17 |
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