JPH0329780A - マイクロ波加熱可能な複合容器とその加熱方法 - Google Patents
マイクロ波加熱可能な複合容器とその加熱方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
【産業Ｌの利川分野］
本発明は，マイクロ波加熱１Ｉ能な複合容器に関し、特
に、食品などの内容物を入れ、電子レンジ中でマイクロ
波加熱する際のアルミニウム箔とプラスチックとの複合
容器技術に関する。 ［従来の技術］ 食品の調理の為に，食品を加熱するに、容器中に食品を
入れ，ガスバーナーなどにかけ，容器を外部から加熱し
て食品を加熱するＪＪ法は一般に外部加熱と称されてい
る。 これに対し、食品口体を発熱体としその内部から加熱ず
る方法は・般に内部加熱と称されており、この加熱方式
の一つに、電磁波（マイクロ波）を用いた加熱方式があ
る。 このマイクロ波は周波数が３ ０ ０ Ｍ Ｉ＋ ７．
から３ ０ Ｇ Ｈ ７．の範囲の電波につけられた総
称で、マイクロ波はＬＪ １１ Ｆのテレビ放送などに
使用され、電波の混信などを防ぐために、ＩＮ際的に使
用目的を決めて周波数が割り当てられており、わが国で
は電波法の規制によりマイクロ波加熱用としては２ ４
５ ０ Ｍ Ｈ Ｚ ４ｉ｝の使用が許１丁されてい
る３周波数とト記如き加熱用途との関係では、周波数が
３０〜３ ０ ０ Ｋ Ｈ Ｚないし３００〜３０００
Ｋ Ｈ Ｚの範囲は誘導加熱と称され、３０〜３００Ｍ
ＩＩ Ｚは誘電加熱、３００〜３ ０ Ｇ Ｉ｛ ７
．はマイクロ波加熱と称されている。 電子レンジは家庭において広く清及してきており、食品
の温め、冷凍食品の解凍に使用される他，食品を調理す
ることもでき，容器中に内容物を入れ、マイクロ波加熱
することもできる。 当該容器として、アルミニウム（Ａｊ２＞７１やスヂー
ル箔などの金属箔とプラスチックとの多層横逍よりなる
複合容器がある。 このものは，八氾箔などの金属箔が酸素バリャー性をも
ち、また，プラスチックがレトルト性をもち、レトルト
可能で，バリャー住があるので，プラスチック製容器に
比して，肉類や魚類などの低酸性食品，カレー類などの
フレーバー食品の長期保存を可能とする。 本允明者らは、各種容器中に内容物を入れ、３００〜３
０ ０ Ｈ Ｚのマイクロ波を用いて加熱することに
ついて鋭意検討したところ，従来、当該マイクロ波より
も周波数の低い誘導加熱に使用されている鉄製などの金
属容器では、マイクロ波による加熱を行うことができな
いし、また，上述したレトルト性，バリャー性に富む複
合容器では電ｒレンジでの加熱時にその金属箔がマイク
ロ波をほとんど反射してしまい、側面や底部からの加熱
が期待できず，そのために加熱に時間がかかり過ぎ，加
熱ムラを生じ、電子レンジ用容器としては難点があり，
その利点であるレトルト性５バリャー性，長期保存性を
活かすことができないことが↑りった。 また，その際に、電ｒ−レンジ内での金属箔を含む複合
容器の加熱を促進させる［１的で、容器の外側にアルミ
ニウム蒸着フイルムを配置してみた，，このアルミニウ
ｔ５蒸着フイルムはマイクロ波吸収発熱体として用いら
れているので、良結果を牛もとｒ想されたが．７−想に
反し発熱し難いことも判った．， １９．明が解決しようとする課題］ 本発明はト述した複合容器を用いたマイクロ波加熱にお
いて見出した問題点に鑑みこれを解決することをＥＩ的
としたもので，１゛，述したよりな金屈Ｍとブラスヂ・
リク肋とを含む多冶構造の複合容器を用いた電ｒレンジ
によるマイクロ波加熱を容易ｕｌ能とし，加熱時間の知
縮を図り，加熱ムラを防＋Ｉｔ Ｌ ． ７”＋該複合
容器の利点であるレトルト殺菌＋ｊｊ能性ヤバリャ−ｆ
ｌ−． ＪＰ長＋１ＪＩ保（ｔ性を活かし、低酸性食品
やフし・−バー食品なとのマイクロ波加熱への途を開く
ことを目的としたものである７また，本発明は，かかる
マイクロ波加熱に際しての複合容器の変形などをｖＪ＋
１１することを１１的としたものである。 ［．．！！題を解決するための手段］および［作用１本
発明では、複合容器を用いた３００〜３０Ｇ Ｉｆ Ｚ
のマイクロ波加熱において， ３ ０ ０〜３ ０Ｇ
＋Ｉ ７’．のマイクロ波のトでは殆ど発熱しない鉄箔
、鉄板、鉄網などの磁性体や．マイクロ波をほとんど反
射してしまい加熱に時間のかかるＬ記のごときプラスチ
ックと金属との複合容器が、ブラスチ・Ｉク層な隔てて
！−．記のように金属箔と磁性体別と対向させると、直
接，内容物の他金属箔層や磁性体肋に２００℃以しにも
Ｌる発熱が起こり、それが複合容器内の内容物を加熱さ
せることを知り，これに基づき本発明を完成するに至っ
た。 マイクロ波加熱の原理は，容器内の食品など内容物（誘
電体）の分ｆ又はそのセグメントがマイクロ波により反
転を繰り返す際に谷分ｒ等が衝突、摩擦しあって発熱し
，食品が調理される所謂内部加熱と称される現象に話づ
くが、本発明によれば，当該内部加熱に加えて，Ｌ述の
ごとき複合容器の底部や側面などからの発熱があ０、加
熱時間の短縮化を図り、加熱ムラを防ＩＬでき、特に深
底容器での加熱の均−・化を図ることができる。 本発明では、プラスチックを層を隔てて、磁件体Ｍと／
１ｇ箔などの金属層を対向させると，内容物、金属箔の
他磁性体層の発熱が起こり、マイクロ波の出力如何によ
り，容器の変形やその溶融による外観不良や容器を電子
レンジより取り出した時の火傷などのトラブルを牛じる
ことかあるので、′！ｌＪ該プラス千・ソク層を１１＜
するあるいは紙などよりなる断熱別を介イｔさせるなど
の王．夫も施した．， 次に、本発明の構成をその構成例を示す間而を参照しつ
つ説明する、， 第１因は本発明を適用した磁性体層を何するル合容器の
一構成例をｉｊ＜し、磁性体層を当該容器の底部裏面に
付設して成る。 第２図は当該容器のＭ部の断面図である。 ″１該複合容器１の本体２は底部と該底部から斜ｌＪ向
に存設した胴部とからなり、該胴部はその１・端部に１
１；ｉ記底部と゛１′行に突出させたフランジをイ】１
る。 木体２の１部は開放されている。 本体２は，第２図断而図に，Ｒすように、内層ブラスヂ
ック屑３とその外側に接合した金属屑４と該金Ｍ 肋４
の外側に内己された外別プラスチック層５とから成る，
， ゛１１該容器１の本体２のフランジ部において、外居プ
ラスチック屑５の１端部は，内層ブラスチ・ソク肋３と
金属欝４との−′．崩構造物ＡのＬ端部よりも突出され
ている。． 外周プラスチック層５は内屑プラスチック崩：Ｓよりそ
のＩ’？［みを１１ノ，＜シてある。 ゛１ｊ該容器ｌの木体２の底部であー》で外別ブラスチ
・ソクＰｃ４５の外側に磁性体贋６を付設する。 第２図の断１ｍ図などにも４＜す上うに、Ｊｉ該磁性体
崩６は外周プラスチック屑５を隔ててその内側の金属層
４と対向させる．第２図に示す実施例では容器ｌの本体
２の底部において磁性体別６を外周プラスチック■５を
介して金属屑４と対向させている。 第３図は本発明を適用した複合容器の他の構成例をホす
。 第３図に示す当該容器１゛のＮ部の断而構成の−例は、
第４図に示すようにその内側から外側にかけて，順次配
されたプラスチック層７、金属層８、プラスチック層９
および磁性体層ｌＯよりなる四層構造物Ｆ３と、当該四
層構造物Ｂにおける当該磁性体層１０の外側に配された
プラスチック層ＩＩとを．｛ＴＬてなる。 当該容器１′のＮ部の断面構成の池の例は、第５図に示
すように，その内側から外側にかけて順次配されたプラ
スチック層７、金属層８、プラスチック層９および磁件
体層１０よりなる四層構造物Ｉ３と、当該四層構造物Ｂ
における当該磁性体層１０の外側に順次配されたプラス
チック層１１、断熱層ｌ２、プラスチック層１１とをイ
ｉしてなる。 当該容器１′のＮ部の断而構成のさらに他の例は、第６
図に示すように、Ｅ記と同様に四層構造物ｌ３と、当該
磁性体層ＩＯの外側に順次配されたプラスチックＮＩ＋
．＃Ａ熱プラスチック層菖３とを何してなる。 本発明複合容器における金属層４、８は，酸素などを透
過させないバリャー性が必要であり，例えば、金属箔よ
りなり、その只体例としては例えばＡ Ｉ２７．、スチ
ール箔が挙げられる。 ゛５該バリャー性を得るためには，その厚みは３μ以−
１であることが好ましい。 本発明の複合容器は，このようなバリャー屑（金属層）
４．８を右するために、従来一般に電ｒレンジ加熱用レ
トルト容器として使用されている種々のプラスチックを
複合し多層バリャー容器としたものに比して優れたバリ
ャー特性を示し，これまで不６丁能であった肉類、魚類
などの低酸性食品やカレー類などのフレーバー食品の長
期保存を可能とずる。 ブラスック層３．５．７．９．１１を構成するプラスチ
ックには各種のものを使用することができるが、内層な
いし最内層のプラスチック層３．７には、蓋部などを取
付け優れた密封性を持たせるために、熱可塑性樹脂を使
用することが好ましく、特に，無延伸のボリブロピレン
（ＰＩ））．高密度ポリエチレン（ＩＩＤＰＥ）．ポリ
エステルＣ Ｐ ＥＴ ）などを使用することが好まし
い。 本発明の容器では，内容物、金属箔層の他磁住体層６．
１０が発熱し、複合容器１．１’，内容物を加熱させる
。 複合容器１において．磁性体層６が発熱したときに、そ
の発熱による容器形状の変形などを防ＩＬする為に、外
層プラスチック層５は内層プラスチック層３に比してそ
の厚みを厚くするとよい。 ノＪ、内屑プラスチック層３は、磁性体層６で発ｔ［し
た高熱を、容器内の内容物に伝えるために外層プラスチ
ック層５よりもその厚みを薄くするとよい。 当該磁性体層６．１０は、例えば、鉄．フエライト．ス
デンレス、ニッケルにより構成され、その具体例として
は、鉄箔を挙げることができる。 尚，この実施例では，磁性体層６を容器の本体２の底部
に付設している例を示しているが、鉄板などの磁性仏よ
りなる板の形態にしたり、あるいは磁性体よりなる台の
形態にして、その．ヒに容器Ｉの本体の底部を・依置す
るようにしてもよい、磁性体よりなる板または台には鉄
網のごときものも包含する，， レトルト時の当該磁性体層１０の劣化を防１１二し、−
１１該磁性体層１０を保持するために、あるいは磁性体
層１０の発熱による容器形状の変形を防Ｉ１二するため
に、容器１″におけるように、磁性体ＪｆｉｌＯの外側
には，第４図に示すように、プラスチック層＋１設ける
ことが好ましい。 当該プラスチック層ｌ１は、プラスチック層８の３倍以
１の厚さとすることが好ましい。 ？１該容器ｌ′では、例えばＡＩ２箔よりなる金属層８
を、プラスチック層９を介して、例えば鉄箔よりなる磁
性体層１０と対向させると、当該磁性体層１０が発熱し
、当該容器１′に熱を伝達するが，マイクロ波の出力如
一何により、磁性体層ＩＯが発熱し過ぎるときがある。 そうした時，容器の変形が促進されたりするので，マイ
クロ波の出力を落せば良いが、そうすると，容器の開放
口から内部加熱するマイクロ波の出力も落ちてしまい、
内容物の加熱温度も上がらないことがある。 そこで、かかる兼ね合いから、第５図に示すように、プ
ラスチック膚１１中に、紙などよりなる断熱層１２を設
けるとよい。 ゛Ｉ′Ｕ該断熱層ｌ２は，磁性体層１０で発生した熱を
容器の外部に逃がさなくすることもできるし、容器を電
子レンジより取り出した時の火傷などのトラブルをも防
＋１できる。 同様の観点から、第６図に示すように，最外層にポリイ
ミドなどよりなる耐熱性プラスチック屑１３を設けても
良い。 次に、本発明を実施例に縞つき更に詳細に説明する。 実施例１．〜４．比較例ｌ．〜３． ｔ第１図に示す
ような、開口径７３ｍｍφ、深さ３３ｍｍの内外屑プラ
スチック層３．５がポリブロレン（ ＋） ＋１ ）で
、金属層４が２０μのＡ４箔よりなるカップ状複合容藩
の底部外側に、磁性体６など第１表に示す各種の物を付
設した容器中に，水７５ｇを入れ市販の定格高周波出力
５ ０ ０ Ｗの四転デーブル型電子レンジの中央に当
該容器を置き、５分間加熱し、当該磁性体６など各種の
物の発熱状態を観察した。 評価結果を第１表に示す。 尚評価結果は，上記外層プラスチック層５の溶融状態に
より評価し，次のようにした。 比較例４〜５． Ａｆｉ箔を含まないＰＩ”！２容器とし、かつ、鉄罰，
およびアルミ蒸着厚み１００入のＡＩ２蒸着フイルム（
マイクロ波吸収発熱体）を底部に付設した以外は実施例
１と同様とした。 １汁価結果を第ｌ表に示す。 第 １ 表 ※ ｌ １！７み２０μ ※ ２ フエライト８０％を含む射出成形品 ※ ３ ※ ４ ※ ５ 厚み３ｍｍ ｌ８−８ステンレス（マルテンサイト）箔厚み５０μの
ニッケル箔 厚み５０μの銅箔 記第１表から．ｌ’ｌ）と八氾箔を含む多贋摺逍の視合
容益において．／１ｇと鉄．フエライト．スデンレス．
ニッケルよりなる磁性体との組合せが発熱し，讐１該鉄
よりなる磁性体を１）［）製容器に付設しても発熱せず
、また、マイクロ波吸収発坊体とされる八氾熟着フイル
ムはＰ１）製容器との組み合わせでは発熱するが八ｆ２
’ＦＡと１）ｌ》よりなる複合容器では発熱せず，さら
に、Ａ９．とＡｐ．あるいは銅（Ｃｕ）との組合せでは
発熱しないことが刊る。 実施例５〜７． 第３図および第４図に示すような開口径７３ｍｍφ．深
さ３３ｍｍのブラスヂ・ソクＩｄ７， ９． １ ＋
がそれぞれＰＩ）よりなり、かつ、金属ｉ １ ０がＡ
ｊ２箔の，底部にのみ第２表にホす磁ヤ［体層ｌＯを説
けた複合容器中に、１５℃の水７５ｇ入れ、オーバーキ
ャップやラップ等蓋をしないで，５分間加熱し、電ｒ−
レンジより取り出し、直ちに首該内容物の温度１［を測
定した。 また、発熱による容器の変形．溶融などによる外観状態
も観察した。 測定結果を第２表に示す。 尚、７）ｔ．施例５においてはそのプラスチック層９の
厚みを８０μ．プラスチック層１ｌの厚みを７００μと
したのに対し、実施例６ではプラスチック層９の厚みを
９００μ．プラスチック層ＩＩの厚みを７０μとした。 比較例６〜８． 磁性体層１０に代え，比較例一〜３で用いたアルミ箔．
銅板、アルミ蒸着フイルムを使用した以外は実施例５と
同様とした。 測定結果を第２表に示す。 比較例９． 磁性体層ＩＯを用いない以外は実施例４と同様とした。 ？ｌＩＩＩ定結果を第２表に示す。 比較例１０． ＣＰＰシ一ト（エチレンーブロビレン共ｉｎ体のキャス
ティングシ一ト）／スチールｍ／ Ｃ Ｐ Ｐシ一トプ
レス容器を用い，実施例５と同様に温度Ｌシｔを測定し
、容器外観を観察した。 潤定結果を第２表に示す。 第２表 ○・・・発熱による容器の変形、溶融が見られずΔ・・
・発熱による容器の部分的，溶融あり第２表から．Ａ４
２箔とＩ） Ｐ？ＳＪ合容器において、底部に鉄箔やス
テンレスを設けたものは、アルミ箭や銅板やＡｎ蒸青フ
イルムを設けたものに比して４度トｙ＋！が高く、これ
らを設けることにより電ｒレンジでの加熱促進に効果が
あることが判る。 また、プラスチックｆｌｉｔのｒｒｌみを厚くして、鉄
箔１０から容器の外面までの距離を長くずることにより
発熱による容器の変形．溶融などによる外観不良を防１
［できることが判る。 ［発明の効果］ 以Ｅ本発明によれば，複合容器における周波数３００〜
３ ０ Ｇ Ｈ ７．のマイクロ波加熱を容易にし、加
熱時間を短縮させ、加熱を均一化させることができる．
、 本発明では、容器の底部に磁性体層を設ける他に、田部
および／または蓋部に設けてもよく、また、磁性体層を
これら底部．胴部および／または蓋部の一部または全部
に設けてもよい。 その他本発明では，図面に示す構成例や実施例に限定さ
れず，各種の変史が可能である。 ４．図面の？ｆｆｌ ｌ！な説明 第ｌ図は本発明の実施例を示す断而図、第２図は第ｌ図
Ｍ部の断面図、第３図は本発明の他の実施例を示す断面
図，第４図は第３図Ｎ部の断面図、第５図および第６図
はそれぞれ第３図Ｎ部の他の例を示す断面図である。 １，１′ ・複合容器 ２・・・容器本体 ３・・・内層プラスチック層 ４・・・金属層 ５・・・外層プラスチック層 ６・・・磁性体層 ７・・・プラスチック層 ８・・・金属層 ９・・・プラスチック層 １０・・・磁性体層 ＋１ ・プラスチック層 菖２・・・断熱層 ｌ３・ ・耐熱性プラスチック層
に、食品などの内容物を入れ、電子レンジ中でマイクロ
波加熱する際のアルミニウム箔とプラスチックとの複合
容器技術に関する。 ［従来の技術］ 食品の調理の為に，食品を加熱するに、容器中に食品を
入れ，ガスバーナーなどにかけ，容器を外部から加熱し
て食品を加熱するＪＪ法は一般に外部加熱と称されてい
る。 これに対し、食品口体を発熱体としその内部から加熱ず
る方法は・般に内部加熱と称されており、この加熱方式
の一つに、電磁波（マイクロ波）を用いた加熱方式があ
る。 このマイクロ波は周波数が３ ０ ０ Ｍ Ｉ＋ ７．
から３ ０ Ｇ Ｈ ７．の範囲の電波につけられた総
称で、マイクロ波はＬＪ １１ Ｆのテレビ放送などに
使用され、電波の混信などを防ぐために、ＩＮ際的に使
用目的を決めて周波数が割り当てられており、わが国で
は電波法の規制によりマイクロ波加熱用としては２ ４
５ ０ Ｍ Ｈ Ｚ ４ｉ｝の使用が許１丁されてい
る３周波数とト記如き加熱用途との関係では、周波数が
３０〜３ ０ ０ Ｋ Ｈ Ｚないし３００〜３０００
Ｋ Ｈ Ｚの範囲は誘導加熱と称され、３０〜３００Ｍ
ＩＩ Ｚは誘電加熱、３００〜３ ０ Ｇ Ｉ｛ ７
．はマイクロ波加熱と称されている。 電子レンジは家庭において広く清及してきており、食品
の温め、冷凍食品の解凍に使用される他，食品を調理す
ることもでき，容器中に内容物を入れ、マイクロ波加熱
することもできる。 当該容器として、アルミニウム（Ａｊ２＞７１やスヂー
ル箔などの金属箔とプラスチックとの多層横逍よりなる
複合容器がある。 このものは，八氾箔などの金属箔が酸素バリャー性をも
ち、また，プラスチックがレトルト性をもち、レトルト
可能で，バリャー住があるので，プラスチック製容器に
比して，肉類や魚類などの低酸性食品，カレー類などの
フレーバー食品の長期保存を可能とする。 本允明者らは、各種容器中に内容物を入れ、３００〜３
０ ０ Ｈ Ｚのマイクロ波を用いて加熱することに
ついて鋭意検討したところ，従来、当該マイクロ波より
も周波数の低い誘導加熱に使用されている鉄製などの金
属容器では、マイクロ波による加熱を行うことができな
いし、また，上述したレトルト性，バリャー性に富む複
合容器では電ｒレンジでの加熱時にその金属箔がマイク
ロ波をほとんど反射してしまい、側面や底部からの加熱
が期待できず，そのために加熱に時間がかかり過ぎ，加
熱ムラを生じ、電子レンジ用容器としては難点があり，
その利点であるレトルト性５バリャー性，長期保存性を
活かすことができないことが↑りった。 また，その際に、電ｒ−レンジ内での金属箔を含む複合
容器の加熱を促進させる［１的で、容器の外側にアルミ
ニウム蒸着フイルムを配置してみた，，このアルミニウ
ｔ５蒸着フイルムはマイクロ波吸収発熱体として用いら
れているので、良結果を牛もとｒ想されたが．７−想に
反し発熱し難いことも判った．， １９．明が解決しようとする課題］ 本発明はト述した複合容器を用いたマイクロ波加熱にお
いて見出した問題点に鑑みこれを解決することをＥＩ的
としたもので，１゛，述したよりな金屈Ｍとブラスヂ・
リク肋とを含む多冶構造の複合容器を用いた電ｒレンジ
によるマイクロ波加熱を容易ｕｌ能とし，加熱時間の知
縮を図り，加熱ムラを防＋Ｉｔ Ｌ ． ７”＋該複合
容器の利点であるレトルト殺菌＋ｊｊ能性ヤバリャ−ｆ
ｌ−． ＪＰ長＋１ＪＩ保（ｔ性を活かし、低酸性食品
やフし・−バー食品なとのマイクロ波加熱への途を開く
ことを目的としたものである７また，本発明は，かかる
マイクロ波加熱に際しての複合容器の変形などをｖＪ＋
１１することを１１的としたものである。 ［．．！！題を解決するための手段］および［作用１本
発明では、複合容器を用いた３００〜３０Ｇ Ｉｆ Ｚ
のマイクロ波加熱において， ３ ０ ０〜３ ０Ｇ
＋Ｉ ７’．のマイクロ波のトでは殆ど発熱しない鉄箔
、鉄板、鉄網などの磁性体や．マイクロ波をほとんど反
射してしまい加熱に時間のかかるＬ記のごときプラスチ
ックと金属との複合容器が、ブラスチ・Ｉク層な隔てて
！−．記のように金属箔と磁性体別と対向させると、直
接，内容物の他金属箔層や磁性体肋に２００℃以しにも
Ｌる発熱が起こり、それが複合容器内の内容物を加熱さ
せることを知り，これに基づき本発明を完成するに至っ
た。 マイクロ波加熱の原理は，容器内の食品など内容物（誘
電体）の分ｆ又はそのセグメントがマイクロ波により反
転を繰り返す際に谷分ｒ等が衝突、摩擦しあって発熱し
，食品が調理される所謂内部加熱と称される現象に話づ
くが、本発明によれば，当該内部加熱に加えて，Ｌ述の
ごとき複合容器の底部や側面などからの発熱があ０、加
熱時間の短縮化を図り、加熱ムラを防ＩＬでき、特に深
底容器での加熱の均−・化を図ることができる。 本発明では、プラスチックを層を隔てて、磁件体Ｍと／
１ｇ箔などの金属層を対向させると，内容物、金属箔の
他磁性体層の発熱が起こり、マイクロ波の出力如何によ
り，容器の変形やその溶融による外観不良や容器を電子
レンジより取り出した時の火傷などのトラブルを牛じる
ことかあるので、′！ｌＪ該プラス千・ソク層を１１＜
するあるいは紙などよりなる断熱別を介イｔさせるなど
の王．夫も施した．， 次に、本発明の構成をその構成例を示す間而を参照しつ
つ説明する、， 第１因は本発明を適用した磁性体層を何するル合容器の
一構成例をｉｊ＜し、磁性体層を当該容器の底部裏面に
付設して成る。 第２図は当該容器のＭ部の断面図である。 ″１該複合容器１の本体２は底部と該底部から斜ｌＪ向
に存設した胴部とからなり、該胴部はその１・端部に１
１；ｉ記底部と゛１′行に突出させたフランジをイ】１
る。 木体２の１部は開放されている。 本体２は，第２図断而図に，Ｒすように、内層ブラスヂ
ック屑３とその外側に接合した金属屑４と該金Ｍ 肋４
の外側に内己された外別プラスチック層５とから成る，
， ゛１１該容器１の本体２のフランジ部において、外居プ
ラスチック屑５の１端部は，内層ブラスチ・ソク肋３と
金属欝４との−′．崩構造物ＡのＬ端部よりも突出され
ている。． 外周プラスチック層５は内屑プラスチック崩：Ｓよりそ
のＩ’？［みを１１ノ，＜シてある。 ゛１ｊ該容器ｌの木体２の底部であー》で外別ブラスチ
・ソクＰｃ４５の外側に磁性体贋６を付設する。 第２図の断１ｍ図などにも４＜す上うに、Ｊｉ該磁性体
崩６は外周プラスチック屑５を隔ててその内側の金属層
４と対向させる．第２図に示す実施例では容器ｌの本体
２の底部において磁性体別６を外周プラスチック■５を
介して金属屑４と対向させている。 第３図は本発明を適用した複合容器の他の構成例をホす
。 第３図に示す当該容器１゛のＮ部の断而構成の−例は、
第４図に示すようにその内側から外側にかけて，順次配
されたプラスチック層７、金属層８、プラスチック層９
および磁性体層ｌＯよりなる四層構造物Ｆ３と、当該四
層構造物Ｂにおける当該磁性体層１０の外側に配された
プラスチック層ＩＩとを．｛ＴＬてなる。 当該容器１′のＮ部の断面構成の池の例は、第５図に示
すように，その内側から外側にかけて順次配されたプラ
スチック層７、金属層８、プラスチック層９および磁件
体層１０よりなる四層構造物Ｉ３と、当該四層構造物Ｂ
における当該磁性体層１０の外側に順次配されたプラス
チック層１１、断熱層ｌ２、プラスチック層１１とをイ
ｉしてなる。 当該容器１′のＮ部の断而構成のさらに他の例は、第６
図に示すように、Ｅ記と同様に四層構造物ｌ３と、当該
磁性体層ＩＯの外側に順次配されたプラスチックＮＩ＋
．＃Ａ熱プラスチック層菖３とを何してなる。 本発明複合容器における金属層４、８は，酸素などを透
過させないバリャー性が必要であり，例えば、金属箔よ
りなり、その只体例としては例えばＡ Ｉ２７．、スチ
ール箔が挙げられる。 ゛５該バリャー性を得るためには，その厚みは３μ以−
１であることが好ましい。 本発明の複合容器は，このようなバリャー屑（金属層）
４．８を右するために、従来一般に電ｒレンジ加熱用レ
トルト容器として使用されている種々のプラスチックを
複合し多層バリャー容器としたものに比して優れたバリ
ャー特性を示し，これまで不６丁能であった肉類、魚類
などの低酸性食品やカレー類などのフレーバー食品の長
期保存を可能とずる。 ブラスック層３．５．７．９．１１を構成するプラスチ
ックには各種のものを使用することができるが、内層な
いし最内層のプラスチック層３．７には、蓋部などを取
付け優れた密封性を持たせるために、熱可塑性樹脂を使
用することが好ましく、特に，無延伸のボリブロピレン
（ＰＩ））．高密度ポリエチレン（ＩＩＤＰＥ）．ポリ
エステルＣ Ｐ ＥＴ ）などを使用することが好まし
い。 本発明の容器では，内容物、金属箔層の他磁住体層６．
１０が発熱し、複合容器１．１’，内容物を加熱させる
。 複合容器１において．磁性体層６が発熱したときに、そ
の発熱による容器形状の変形などを防ＩＬする為に、外
層プラスチック層５は内層プラスチック層３に比してそ
の厚みを厚くするとよい。 ノＪ、内屑プラスチック層３は、磁性体層６で発ｔ［し
た高熱を、容器内の内容物に伝えるために外層プラスチ
ック層５よりもその厚みを薄くするとよい。 当該磁性体層６．１０は、例えば、鉄．フエライト．ス
デンレス、ニッケルにより構成され、その具体例として
は、鉄箔を挙げることができる。 尚，この実施例では，磁性体層６を容器の本体２の底部
に付設している例を示しているが、鉄板などの磁性仏よ
りなる板の形態にしたり、あるいは磁性体よりなる台の
形態にして、その．ヒに容器Ｉの本体の底部を・依置す
るようにしてもよい、磁性体よりなる板または台には鉄
網のごときものも包含する，， レトルト時の当該磁性体層１０の劣化を防１１二し、−
１１該磁性体層１０を保持するために、あるいは磁性体
層１０の発熱による容器形状の変形を防Ｉ１二するため
に、容器１″におけるように、磁性体ＪｆｉｌＯの外側
には，第４図に示すように、プラスチック層＋１設ける
ことが好ましい。 当該プラスチック層ｌ１は、プラスチック層８の３倍以
１の厚さとすることが好ましい。 ？１該容器ｌ′では、例えばＡＩ２箔よりなる金属層８
を、プラスチック層９を介して、例えば鉄箔よりなる磁
性体層１０と対向させると、当該磁性体層１０が発熱し
、当該容器１′に熱を伝達するが，マイクロ波の出力如
一何により、磁性体層ＩＯが発熱し過ぎるときがある。 そうした時，容器の変形が促進されたりするので，マイ
クロ波の出力を落せば良いが、そうすると，容器の開放
口から内部加熱するマイクロ波の出力も落ちてしまい、
内容物の加熱温度も上がらないことがある。 そこで、かかる兼ね合いから、第５図に示すように、プ
ラスチック膚１１中に、紙などよりなる断熱層１２を設
けるとよい。 ゛Ｉ′Ｕ該断熱層ｌ２は，磁性体層１０で発生した熱を
容器の外部に逃がさなくすることもできるし、容器を電
子レンジより取り出した時の火傷などのトラブルをも防
＋１できる。 同様の観点から、第６図に示すように，最外層にポリイ
ミドなどよりなる耐熱性プラスチック屑１３を設けても
良い。 次に、本発明を実施例に縞つき更に詳細に説明する。 実施例１．〜４．比較例ｌ．〜３． ｔ第１図に示す
ような、開口径７３ｍｍφ、深さ３３ｍｍの内外屑プラ
スチック層３．５がポリブロレン（ ＋） ＋１ ）で
、金属層４が２０μのＡ４箔よりなるカップ状複合容藩
の底部外側に、磁性体６など第１表に示す各種の物を付
設した容器中に，水７５ｇを入れ市販の定格高周波出力
５ ０ ０ Ｗの四転デーブル型電子レンジの中央に当
該容器を置き、５分間加熱し、当該磁性体６など各種の
物の発熱状態を観察した。 評価結果を第１表に示す。 尚評価結果は，上記外層プラスチック層５の溶融状態に
より評価し，次のようにした。 比較例４〜５． Ａｆｉ箔を含まないＰＩ”！２容器とし、かつ、鉄罰，
およびアルミ蒸着厚み１００入のＡＩ２蒸着フイルム（
マイクロ波吸収発熱体）を底部に付設した以外は実施例
１と同様とした。 １汁価結果を第ｌ表に示す。 第 １ 表 ※ ｌ １！７み２０μ ※ ２ フエライト８０％を含む射出成形品 ※ ３ ※ ４ ※ ５ 厚み３ｍｍ ｌ８−８ステンレス（マルテンサイト）箔厚み５０μの
ニッケル箔 厚み５０μの銅箔 記第１表から．ｌ’ｌ）と八氾箔を含む多贋摺逍の視合
容益において．／１ｇと鉄．フエライト．スデンレス．
ニッケルよりなる磁性体との組合せが発熱し，讐１該鉄
よりなる磁性体を１）［）製容器に付設しても発熱せず
、また、マイクロ波吸収発坊体とされる八氾熟着フイル
ムはＰ１）製容器との組み合わせでは発熱するが八ｆ２
’ＦＡと１）ｌ》よりなる複合容器では発熱せず，さら
に、Ａ９．とＡｐ．あるいは銅（Ｃｕ）との組合せでは
発熱しないことが刊る。 実施例５〜７． 第３図および第４図に示すような開口径７３ｍｍφ．深
さ３３ｍｍのブラスヂ・ソクＩｄ７， ９． １ ＋
がそれぞれＰＩ）よりなり、かつ、金属ｉ １ ０がＡ
ｊ２箔の，底部にのみ第２表にホす磁ヤ［体層ｌＯを説
けた複合容器中に、１５℃の水７５ｇ入れ、オーバーキ
ャップやラップ等蓋をしないで，５分間加熱し、電ｒ−
レンジより取り出し、直ちに首該内容物の温度１［を測
定した。 また、発熱による容器の変形．溶融などによる外観状態
も観察した。 測定結果を第２表に示す。 尚、７）ｔ．施例５においてはそのプラスチック層９の
厚みを８０μ．プラスチック層１ｌの厚みを７００μと
したのに対し、実施例６ではプラスチック層９の厚みを
９００μ．プラスチック層ＩＩの厚みを７０μとした。 比較例６〜８． 磁性体層１０に代え，比較例一〜３で用いたアルミ箔．
銅板、アルミ蒸着フイルムを使用した以外は実施例５と
同様とした。 測定結果を第２表に示す。 比較例９． 磁性体層ＩＯを用いない以外は実施例４と同様とした。 ？ｌＩＩＩ定結果を第２表に示す。 比較例１０． ＣＰＰシ一ト（エチレンーブロビレン共ｉｎ体のキャス
ティングシ一ト）／スチールｍ／ Ｃ Ｐ Ｐシ一トプ
レス容器を用い，実施例５と同様に温度Ｌシｔを測定し
、容器外観を観察した。 潤定結果を第２表に示す。 第２表 ○・・・発熱による容器の変形、溶融が見られずΔ・・
・発熱による容器の部分的，溶融あり第２表から．Ａ４
２箔とＩ） Ｐ？ＳＪ合容器において、底部に鉄箔やス
テンレスを設けたものは、アルミ箭や銅板やＡｎ蒸青フ
イルムを設けたものに比して４度トｙ＋！が高く、これ
らを設けることにより電ｒレンジでの加熱促進に効果が
あることが判る。 また、プラスチックｆｌｉｔのｒｒｌみを厚くして、鉄
箔１０から容器の外面までの距離を長くずることにより
発熱による容器の変形．溶融などによる外観不良を防１
［できることが判る。 ［発明の効果］ 以Ｅ本発明によれば，複合容器における周波数３００〜
３ ０ Ｇ Ｈ ７．のマイクロ波加熱を容易にし、加
熱時間を短縮させ、加熱を均一化させることができる．
、 本発明では、容器の底部に磁性体層を設ける他に、田部
および／または蓋部に設けてもよく、また、磁性体層を
これら底部．胴部および／または蓋部の一部または全部
に設けてもよい。 その他本発明では，図面に示す構成例や実施例に限定さ
れず，各種の変史が可能である。 ４．図面の？ｆｆｌ ｌ！な説明 第ｌ図は本発明の実施例を示す断而図、第２図は第ｌ図
Ｍ部の断面図、第３図は本発明の他の実施例を示す断面
図，第４図は第３図Ｎ部の断面図、第５図および第６図
はそれぞれ第３図Ｎ部の他の例を示す断面図である。 １，１′ ・複合容器 ２・・・容器本体 ３・・・内層プラスチック層 ４・・・金属層 ５・・・外層プラスチック層 ６・・・磁性体層 ７・・・プラスチック層 ８・・・金属層 ９・・・プラスチック層 １０・・・磁性体層 ＋１ ・プラスチック層 菖２・・・断熱層 ｌ３・ ・耐熱性プラスチック層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、金属層とプラスチック層を含む多層構造の複合容器
において、当該複合容器を、その底部、胴部および／ま
たは蓋部の一部または全部に、前記プラスチック層を介
して前記金属層に対向するように磁性体層を設けて成る
容器となしたことを特徴とする周波数が３００〜３００
０ＭＨＺのマイクロ波加熱可能な複合容器。 ２、磁性体層の外面および／または内面に、プラスチッ
ク層および／または断熱層を設けたことを特徴とする請
求項１に記載の複合容器。 ３、周波数が３００〜３０００ＭＨＺのマイクロ波によ
り、金属層とプラスチック層を含む多層構造の複合容器
中に内容物を入れ加熱する場合において、当該複合容器
の最外層をプラスチック層とし、該プラスチック層を介
して当該容器の内層金属層と対向するように、当該容器
を磁性体よりなる板または台の上に載置して当該マイク
ロ波加熱を行うことを特徴とする複合容器のマイクロ波
加熱方法。 ４、磁性体よりなる板または台の表面がプラスチック層
および／または断熱層により被覆されている、請求項３
に記載の複合容器のマイクロ波加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162726A JPH0329780A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | マイクロ波加熱可能な複合容器とその加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162726A JPH0329780A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | マイクロ波加熱可能な複合容器とその加熱方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0329780A true JPH0329780A (ja) | 1991-02-07 |
Family
ID=15760109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1162726A Pending JPH0329780A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | マイクロ波加熱可能な複合容器とその加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0329780A (ja) |
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