JPH0330229A - 含浸形陰極構体 - Google Patents
含浸形陰極構体Info
- Publication number
- JPH0330229A JPH0330229A JP1163931A JP16393189A JPH0330229A JP H0330229 A JPH0330229 A JP H0330229A JP 1163931 A JP1163931 A JP 1163931A JP 16393189 A JP16393189 A JP 16393189A JP H0330229 A JPH0330229 A JP H0330229A
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- JP
- Japan
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- cathode
- sleeve
- cathode sleeve
- top surface
- welding
- Prior art date
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- Pending
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- Solid Thermionic Cathode (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は含浸形陰極構体、特にカソードスIJ −ブな
金属細線により吊り上げてこれを支持する含浸形陰極構
体に関する。
金属細線により吊り上げてこれを支持する含浸形陰極構
体に関する。
含没形陰極はテレビジョン用受像管、撮像管、オッシロ
スコープ用観測管等で特に高い電流密度の電子放射を必
要とする陰極に使用されている。
スコープ用観測管等で特に高い電流密度の電子放射を必
要とする陰極に使用されている。
この種の陰極は高融点金属の多孔質からなる基体に電子
放射物寅な含没させ、これをヒータで加熱する構或であ
る。
放射物寅な含没させ、これをヒータで加熱する構或であ
る。
従来の含没形陰極構体は、例えば、第3図および第4図
に示すように、タングステン(W)、モリブデン(Mo
)等の高融点金属の多孔質からなる基体1aに、バリウ
ムーカルシウム(Ba−Ca)アルミネート等の電子放
射物負を含浸させたカソード基体1と、このカンード基
体1を項部に付設するタンク/I/(Ta)、モリブデ
ン(Mo)等の高融点金属からねる一端開放のカソード
スリーブ2と、カソードスリーブ2に押入してカソード
基体1を加熱させるヒータ3と、カソードスリーブ2の
外周面から放射する熱放射を反射させ熱損失を少くする
ためカソードスリーブ2を囲んで設けた熱反射筒4と、
熱反射筒4を保持するアイレット5から構成されている
。
に示すように、タングステン(W)、モリブデン(Mo
)等の高融点金属の多孔質からなる基体1aに、バリウ
ムーカルシウム(Ba−Ca)アルミネート等の電子放
射物負を含浸させたカソード基体1と、このカンード基
体1を項部に付設するタンク/I/(Ta)、モリブデ
ン(Mo)等の高融点金属からねる一端開放のカソード
スリーブ2と、カソードスリーブ2に押入してカソード
基体1を加熱させるヒータ3と、カソードスリーブ2の
外周面から放射する熱放射を反射させ熱損失を少くする
ためカソードスリーブ2を囲んで設けた熱反射筒4と、
熱反射筒4を保持するアイレット5から構成されている
。
また、カソードスリーブ2は、アイレット5に取り付け
たタングステンーレニウム(W−Re)等の高融点、高
靭性の直径約5 0 1Amの金属細線6を2本用いて
吊り上げてたり、これは他の部材と無接触に保持させて
熱伝導による熱損失をできるだげ少なくするようにして
いる。
たタングステンーレニウム(W−Re)等の高融点、高
靭性の直径約5 0 1Amの金属細線6を2本用いて
吊り上げてたり、これは他の部材と無接触に保持させて
熱伝導による熱損失をできるだげ少なくするようにして
いる。
この2本の金属細@6は、カソード基体1の底面とカソ
ードスリーブ2の頂面との間の中央部で十字状に交差さ
れ、かつ上記両部材1、2の夫々に溶接により接合して
なる。
ードスリーブ2の頂面との間の中央部で十字状に交差さ
れ、かつ上記両部材1、2の夫々に溶接により接合して
なる。
このよラな含浸形陰極構体は、例えば特開昭56−16
8316号公報および特開昭61−288339号公報
に開示されている。
8316号公報および特開昭61−288339号公報
に開示されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来のカソード構体は、カソード基体1の底面とカ
ソードスリーブ2の頂面との間の中央部κ氷いて、直径
約5 0 Pmの金属細線を十字状に/ 交差させ、この金属細線を介して上記両部材l12を溶
接により接合するものであるが、上記溶接の方法は、通
常、第5図に示すように、カンード基体1とカソードス
リーブ2を挟んで上、下両電極7、8を対向して設計、
この両電極7、8を上記両部材l、2に押圧させながら
通電して行う抵抗溶接方法による。
ソードスリーブ2の頂面との間の中央部κ氷いて、直径
約5 0 Pmの金属細線を十字状に/ 交差させ、この金属細線を介して上記両部材l12を溶
接により接合するものであるが、上記溶接の方法は、通
常、第5図に示すように、カンード基体1とカソードス
リーブ2を挟んで上、下両電極7、8を対向して設計、
この両電極7、8を上記両部材l、2に押圧させながら
通電して行う抵抗溶接方法による。
しかし、金属細線6の一方がその交差によりカソード基
体の底面に向けて弓状6aに形成されるので、この状態
で上記溶接方法により押圧を受けると、金属細線6が不
規則に変形する。その結果、金属細線6によるカソード
スリー7″2の吊り上げ状態が歪み、カソード基体1の
上面が傾斜し、このような陰極構体な電子銃に組み込む
と電子銃の動作特性を劣化させる原因と々る。
体の底面に向けて弓状6aに形成されるので、この状態
で上記溶接方法により押圧を受けると、金属細線6が不
規則に変形する。その結果、金属細線6によるカソード
スリー7″2の吊り上げ状態が歪み、カソード基体1の
上面が傾斜し、このような陰極構体な電子銃に組み込む
と電子銃の動作特性を劣化させる原因と々る。
そこで、カソードスリーブ2の吊り上げ状態に歪みが生
じた場合には、カノードスリーブ2の吊b上げ状態が正
常になるように金属細線6を適宜浴朕都分が、金属細線
の無理な伸張行為によって損傷し、あるいはカソード基
体1やカソードスリーブ2が変形してしまう恐れがあり
、何れもこれを組み込んだ電子銃の動作特性に悪い影響
を及ぼす。
じた場合には、カノードスリーブ2の吊b上げ状態が正
常になるように金属細線6を適宜浴朕都分が、金属細線
の無理な伸張行為によって損傷し、あるいはカソード基
体1やカソードスリーブ2が変形してしまう恐れがあり
、何れもこれを組み込んだ電子銃の動作特性に悪い影響
を及ぼす。
本発明の目的は、上記従来の問題点に鑑み、金属細線に
よるカソードスリーブの吊り上げ精度の向上を図り、安
定した電子銃の動作特性を得る含浸形陰極構体な提供す
ることにある。
よるカソードスリーブの吊り上げ精度の向上を図り、安
定した電子銃の動作特性を得る含浸形陰極構体な提供す
ることにある。
上記の目的は、高融点金属の多孔質からなる基体に電子
放射物質を含没させたカソード基体と、上記カソード基
体を頂部に付設する一端開放のカソードスリーブと、上
記カソードスリーブに挿入してカソード基体を加熱させ
るヒータとを有し、上記カソードスリーブを複数の金属
細線で吊り上げてこれを保持してなる含浸形陰極構体に
おいて、上記金属細線は、その交差する部分を上記カソ
ードスリーブの頂面に設げた孔部に回避させ、その溶接
部分をカソード基体の底面とカソードスリーブの頂面の
夫々に密接して配置するよう構或することにより達或さ
れる。
放射物質を含没させたカソード基体と、上記カソード基
体を頂部に付設する一端開放のカソードスリーブと、上
記カソードスリーブに挿入してカソード基体を加熱させ
るヒータとを有し、上記カソードスリーブを複数の金属
細線で吊り上げてこれを保持してなる含浸形陰極構体に
おいて、上記金属細線は、その交差する部分を上記カソ
ードスリーブの頂面に設げた孔部に回避させ、その溶接
部分をカソード基体の底面とカソードスリーブの頂面の
夫々に密接して配置するよう構或することにより達或さ
れる。
上記の手段により、金属細線が弓形に形放されること々
く、カソード基体の底面とカソードスリーブの頂面の夫
々に密接して配置されるので、前記溶接方法により抑圧
を受けても金属細線に変形が生じない。従って、溶接に
よりカソードスリーブの吊り上げ状態が歪み、陰極構体
の寸法精度が低下する恐れが々い。
く、カソード基体の底面とカソードスリーブの頂面の夫
々に密接して配置されるので、前記溶接方法により抑圧
を受けても金属細線に変形が生じない。従って、溶接に
よりカソードスリーブの吊り上げ状態が歪み、陰極構体
の寸法精度が低下する恐れが々い。
以下、本発明による一実施例を第l図および第2図によ
り説明する。なお、第3図と同一部材には同一符号を付
する。
り説明する。なお、第3図と同一部材には同一符号を付
する。
第1図において、陰極構体は、タングステン(W)、モ
リブデン(Mo)等の高融点金属の多孔質から々る基体
1aにバリウムーカルシウム(Ba−Ca )アルミネ
ート等の電子放射物質を含浸させたカソード基体1と、
このカソード基体1を項部に付設するタンク# ( T
a )、モリブデン(Mo)等の高融点金属からなる
一端開放のカソードスリ一プ2と、カソードスリーブ2
に挿入されるヒータ3と、カソードスリーブ2の外周面
から放射する熱放射を反射させる熱反射筒4と、熱反射
筒4を保持するアイレット5を有し、タングステン(W
)、レニウム(Re)等の高融点、高靭性の直径約50
1Amの金,属細線9を2*用いてカソードスリーブ2
を吊り上げてこれを保持する点、従来の構造と同一であ
る。
リブデン(Mo)等の高融点金属の多孔質から々る基体
1aにバリウムーカルシウム(Ba−Ca )アルミネ
ート等の電子放射物質を含浸させたカソード基体1と、
このカソード基体1を項部に付設するタンク# ( T
a )、モリブデン(Mo)等の高融点金属からなる
一端開放のカソードスリ一プ2と、カソードスリーブ2
に挿入されるヒータ3と、カソードスリーブ2の外周面
から放射する熱放射を反射させる熱反射筒4と、熱反射
筒4を保持するアイレット5を有し、タングステン(W
)、レニウム(Re)等の高融点、高靭性の直径約50
1Amの金,属細線9を2*用いてカソードスリーブ2
を吊り上げてこれを保持する点、従来の構造と同一であ
る。
この実施例では、特に上記金属細線9の交差部分9aを
第2図に示すように成形してカソードスリーブ2の頂面
に設げた孔部2aに回避させ、溶接部分9bをカソード
基体1の底面とカソードスリーブ2の頂面の夫々に密接
して配置するよう構成してたる。
第2図に示すように成形してカソードスリーブ2の頂面
に設げた孔部2aに回避させ、溶接部分9bをカソード
基体1の底面とカソードスリーブ2の頂面の夫々に密接
して配置するよう構成してたる。
このように金属細線9を戒形配置すると、カソード基体
1とカソードスリーブ2の間に金属細線9が密接した状
態で前記溶接方法により溶接が行われるので、溶接の際
、金属細線9が押圧を受げても全く変形し々い。従って
、カソードスリーブ2の吊り上げ状態が歪むような問題
が生じない。
1とカソードスリーブ2の間に金属細線9が密接した状
態で前記溶接方法により溶接が行われるので、溶接の際
、金属細線9が押圧を受げても全く変形し々い。従って
、カソードスリーブ2の吊り上げ状態が歪むような問題
が生じない。
以上述べた本発明により、金属細線によるカンードスリ
ーブの吊り上げ粘度が向上するので、これを組込んだ′
亀子銃の動作特性の変動が少くむり、信頼性が向上する
。
ーブの吊り上げ粘度が向上するので、これを組込んだ′
亀子銃の動作特性の変動が少くむり、信頼性が向上する
。
また、金属細線を溶接後に整形する手直しが例え生じて
も不手直しによる溶接都分の損傷がなくなり、生産性も
向上ずる効果がある。
も不手直しによる溶接都分の損傷がなくなり、生産性も
向上ずる効果がある。
第1恥は本発明による含没形嶋極栴体の一実施例になる
要S縦断伽図、第2図は第1図の含没形陰極構体に使用
される金属細線の形状を説明するための斜視図、第3図
は従米の含浸形陰極検体の要部縦断面図、第4卸は従来
の含浸形陰極構体のll部斜視恥、第5囚は含没形陰極
キみ体に使用する金属細線の溶接方法を説明するための
要f![5縦断面図である。 1・・・カソード基体、 2・・・カソードスリーブ
、2a・・・孔部、 3・・・ヒーメ、 4・・・熱反
射筒、5・・・アイレソト、 6、9・・・金属細線
、9a・・・交差部、 9b・・・溶接部。 第1図 第2図
要S縦断伽図、第2図は第1図の含没形陰極構体に使用
される金属細線の形状を説明するための斜視図、第3図
は従米の含浸形陰極検体の要部縦断面図、第4卸は従来
の含浸形陰極構体のll部斜視恥、第5囚は含没形陰極
キみ体に使用する金属細線の溶接方法を説明するための
要f![5縦断面図である。 1・・・カソード基体、 2・・・カソードスリーブ
、2a・・・孔部、 3・・・ヒーメ、 4・・・熱反
射筒、5・・・アイレソト、 6、9・・・金属細線
、9a・・・交差部、 9b・・・溶接部。 第1図 第2図
Claims (1)
- 1、高融点金属の多孔質からなる基体に電子放射物質を
含浸させたカソード基体と、上記カソード基体を頂部に
付設する一端開放のカソードスリーブと、上記カソード
スリーブに挿入してカソード基体を加熱させるヒータと
を有し、上記カソードスリーブを複数の金属細線で吊り
上げてこれを保持してなる含浸形陰極構体において、上
記金属細線は、その交差する部分を上記カソードスリー
ブの頂面に設けた孔部に回避させ、その溶接部分をカソ
ード基体の底面とカソードスリーブの頂面の夫々に密接
して配置してなることを特徴とする含浸形陰極構体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1163931A JPH0330229A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 含浸形陰極構体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1163931A JPH0330229A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 含浸形陰極構体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0330229A true JPH0330229A (ja) | 1991-02-08 |
Family
ID=15783547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1163931A Pending JPH0330229A (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 含浸形陰極構体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0330229A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6072662A (en) * | 1996-06-10 | 2000-06-06 | Nec Corporation | Magnetic head slider with U-shaped and/or V-shaped portions |
| US7308753B2 (en) | 2001-12-11 | 2007-12-18 | Headway Technologies, Inc. | Method of manufacturing slider of thin-film magnetic head |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP1163931A patent/JPH0330229A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6072662A (en) * | 1996-06-10 | 2000-06-06 | Nec Corporation | Magnetic head slider with U-shaped and/or V-shaped portions |
| US7308753B2 (en) | 2001-12-11 | 2007-12-18 | Headway Technologies, Inc. | Method of manufacturing slider of thin-film magnetic head |
| US7617589B2 (en) | 2001-12-11 | 2009-11-17 | Headway Technologies, Inc. | Method of manufacturing slider of thin-film magnetic head |
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