JPH0330437Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0330437Y2 JPH0330437Y2 JP1174184U JP1174184U JPH0330437Y2 JP H0330437 Y2 JPH0330437 Y2 JP H0330437Y2 JP 1174184 U JP1174184 U JP 1174184U JP 1174184 U JP1174184 U JP 1174184U JP H0330437 Y2 JPH0330437 Y2 JP H0330437Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bucket
- presser frame
- main body
- gear
- bucket main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Shovels (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 考案の属する技術分野
本考案は通常の掘削作業に加えクランプ作業を
行うことができる土木掘削機用の押え枠付バケツ
ト装置に関する。
行うことができる土木掘削機用の押え枠付バケツ
ト装置に関する。
(ロ) 従来技術とその問題点
土木掘削機用の多目的アタツチメントの1つとし
て通常の掘削作業に加えクランプ作業を可能とし
た押え枠付バケツト装置が公知である。
て通常の掘削作業に加えクランプ作業を可能とし
た押え枠付バケツト装置が公知である。
第1図は従来の押え枠付バケツト装置の一例を
示す側面図である。第1図において土木掘削機の
アーム1の先端にはバケツト本体3が下端部を揺
動可能に枢着され、かつアーム1に支持された
(図示せず)チルトシリンダ2の伸縮作動に連動
して揺動可能とすべく上端ステー部4が上部リン
ク5を介してチルトシリンダ2のシリンダロツド
6先端に枢着されている。上部リンク5は一端を
アーム上に枢着しかつ他端を上部リンクに枢着し
たサブリンク7を介してアーム1に連結されてい
る。上記に加え本装置はさらに押え枠8を含む。
押え枠8はバケツト本体3の開口面13に対応し
た概ね四角形の開口を有する枠体であつて、その
一端がバケツト本体3上にバケツト本体3とアー
ム1との間の枢着ピン10上に枢着され、他端が
バケツト本体の開口面13に対し開閉するよう揺
動可能とされている。押え枠8の一端のバケツト
本体への枢着点の下方位置にはチルトシリンダ2
の作動に連動して押え枠を揺動させるべく下部リ
ンク9の一端が枢着され、下部リンク9の他端は
サブリンク7に枢着されている。
示す側面図である。第1図において土木掘削機の
アーム1の先端にはバケツト本体3が下端部を揺
動可能に枢着され、かつアーム1に支持された
(図示せず)チルトシリンダ2の伸縮作動に連動
して揺動可能とすべく上端ステー部4が上部リン
ク5を介してチルトシリンダ2のシリンダロツド
6先端に枢着されている。上部リンク5は一端を
アーム上に枢着しかつ他端を上部リンクに枢着し
たサブリンク7を介してアーム1に連結されてい
る。上記に加え本装置はさらに押え枠8を含む。
押え枠8はバケツト本体3の開口面13に対応し
た概ね四角形の開口を有する枠体であつて、その
一端がバケツト本体3上にバケツト本体3とアー
ム1との間の枢着ピン10上に枢着され、他端が
バケツト本体の開口面13に対し開閉するよう揺
動可能とされている。押え枠8の一端のバケツト
本体への枢着点の下方位置にはチルトシリンダ2
の作動に連動して押え枠を揺動させるべく下部リ
ンク9の一端が枢着され、下部リンク9の他端は
サブリンク7に枢着されている。
以上の構成によつてチルトシリンダ2のシリン
ダロツド6の伸縮作動によりバケツト本体3およ
び押え枠8がピン10を共通回転軸として同時に
かつ互いに反対方向へ揺動することができる。
ダロツド6の伸縮作動によりバケツト本体3およ
び押え枠8がピン10を共通回転軸として同時に
かつ互いに反対方向へ揺動することができる。
第2図は第1図の従来の押え枠付バケツト装置
のバケツト本体3と押え枠8の揺動状態を示す図
である。チルトシリンダ2のシリンダロツド6が
最も収縮した時は第2図にA,aに示すようにバ
ケツト本体3、押え枠8が互いに最も開いた状態
となる。チルトシリンダ2のシリンダロツド6が
伸長するとバケツト本体3、押え枠8はそれぞれ
B,bに示す位置を経てさらに揺動してC,cに
示す位置に至り、互いに閉止接触した状態とな
る。この時チルトシリンダ2のシリンダロツド6
は中間ストローク点にありまだストロークの余裕
を有しているが、バケツト本体3と押え枠8とが
突きあたつて両者のこれ以上の揺動を許さないた
めもはや伸長できない。チルトシリンダ2のシリ
ンダロツド6が上記と逆に収縮作動するとバケツ
ト本体3と押え枠8は互いに離れる方向へ揺動す
る。バケツト本体と押え枠との上記作動により、
本装置を使用してバケツト本体3のみによる通常
の掘削作業に加え、バケツト本体3と押え枠8と
によるクランプ作業を行うことができる。
のバケツト本体3と押え枠8の揺動状態を示す図
である。チルトシリンダ2のシリンダロツド6が
最も収縮した時は第2図にA,aに示すようにバ
ケツト本体3、押え枠8が互いに最も開いた状態
となる。チルトシリンダ2のシリンダロツド6が
伸長するとバケツト本体3、押え枠8はそれぞれ
B,bに示す位置を経てさらに揺動してC,cに
示す位置に至り、互いに閉止接触した状態とな
る。この時チルトシリンダ2のシリンダロツド6
は中間ストローク点にありまだストロークの余裕
を有しているが、バケツト本体3と押え枠8とが
突きあたつて両者のこれ以上の揺動を許さないた
めもはや伸長できない。チルトシリンダ2のシリ
ンダロツド6が上記と逆に収縮作動するとバケツ
ト本体3と押え枠8は互いに離れる方向へ揺動す
る。バケツト本体と押え枠との上記作動により、
本装置を使用してバケツト本体3のみによる通常
の掘削作業に加え、バケツト本体3と押え枠8と
によるクランプ作業を行うことができる。
しかしながら、上記従来の押え枠付バケツト装
置は下記の問題点を有していた。
置は下記の問題点を有していた。
(1) バケツト本体3は掘削積込作業を満足するた
め広い揺動角度を有することが要求されるが押
え枠付バケツト装置としたことによりチルトシ
リンダ2のシリンダロツド6のストロークには
余裕があるにもかかわらずバケツト本体3は第
2図のAからCの位置までしか揺動できない。
め広い揺動角度を有することが要求されるが押
え枠付バケツト装置としたことによりチルトシ
リンダ2のシリンダロツド6のストロークには
余裕があるにもかかわらずバケツト本体3は第
2図のAからCの位置までしか揺動できない。
積込作業時にはアーム1の姿勢に関係なくバ
ケツト本体3は荷こぼれを生じない角度をとる
ことが必要であり、通常の積込作業時にはアー
ムに対しバケツト開口面の角度が70〜80゜をと
れることが望ましいとされているが、上記制約
によりバケツト本体を必ずしも最適角度に保持
することができず、積込作業時の荷こぼれが生
じやすい。特に粉状あるいは粒状物を扱う場合
が問題となる。同様にクランプ作業の場合にも
クランプ位置はアーム1に関し相対的に第2図
C,cの位置に限定されてしまい、クランプ後
他のクランプ保持位置をとることはできず作業
性の問題があつた。
ケツト本体3は荷こぼれを生じない角度をとる
ことが必要であり、通常の積込作業時にはアー
ムに対しバケツト開口面の角度が70〜80゜をと
れることが望ましいとされているが、上記制約
によりバケツト本体を必ずしも最適角度に保持
することができず、積込作業時の荷こぼれが生
じやすい。特に粉状あるいは粒状物を扱う場合
が問題となる。同様にクランプ作業の場合にも
クランプ位置はアーム1に関し相対的に第2図
C,cの位置に限定されてしまい、クランプ後
他のクランプ保持位置をとることはできず作業
性の問題があつた。
(2) クランプ作業の場合のクランプ力はリンク機
構を介してチルトシリンダ2からの力により生
じさせられるのでチルトシリンダの発生力に比
例する。しかしながら油圧シリンダであるチル
トシリンダ2では発生力の微調整が困難であ
り、過大クランプ力によるくわえた物体の破
損、あるいは過小クランプ力によるくわえた物
体の落下を生ずることがあつた。
構を介してチルトシリンダ2からの力により生
じさせられるのでチルトシリンダの発生力に比
例する。しかしながら油圧シリンダであるチル
トシリンダ2では発生力の微調整が困難であ
り、過大クランプ力によるくわえた物体の破
損、あるいは過小クランプ力によるくわえた物
体の落下を生ずることがあつた。
(3) バケツト本体3と押え枠8が閉止接触後ある
いは物体をクランプした後のチルトシリンダ2
からの力はクランプ力として作用すると同時に
装置の各部分へも伝わる。そのため過大なクラ
ンプ力が生じた際には装置の各部分にも異常な
力がかかり装置の破損あるいは寿命低下をもた
らす。
いは物体をクランプした後のチルトシリンダ2
からの力はクランプ力として作用すると同時に
装置の各部分へも伝わる。そのため過大なクラ
ンプ力が生じた際には装置の各部分にも異常な
力がかかり装置の破損あるいは寿命低下をもた
らす。
(ハ) 考案の目的
本考案は上記従来の事情に鑑みなされたもので
あつて下記を目的としている。
あつて下記を目的としている。
(1) 積込作業時の最適バケツト角度およびクラン
プ作業時のクランプ後の最適クランプ保持位置
の確保により作業性の向上をはかつた押え枠付
バケツト装置を提供供すること。
プ作業時のクランプ後の最適クランプ保持位置
の確保により作業性の向上をはかつた押え枠付
バケツト装置を提供供すること。
(2) クランプ作業の場合に過大あるいは過小クラ
ンプ力の発生防止をはかり適正クランプ力を与
えることのできる押え枠付バケツト装置を提供
すること。
ンプ力の発生防止をはかり適正クランプ力を与
えることのできる押え枠付バケツト装置を提供
すること。
(3) 過大クランプ力の発生による装置への過大負
荷発生防止により装置寿命の向上をはかつた押
え枠付バケツト装置を提供すること。
荷発生防止により装置寿命の向上をはかつた押
え枠付バケツト装置を提供すること。
(ニ) 考案の構成
本考案は土木掘削機のアーム先端に枢着されか
つチルトシリンダにより揺動されるバケツト本体
と、該バケツト本体の揺動に連動して上記バケツ
ト本体の開口面に対し開閉可能に揺動する押え枠
とを備えた押え枠付バケツト装置において、該バ
ケツト本体は該アーム先端と該バケツト本体との
間の枢着軸上に該バケツト本体の揺動と一体に回
転する第1の歯車を有し、上記押え枠は一端を上
記アーム上に枢着され、上記押え枠と上記アーム
との間の枢着軸上に上記第1の歯車と噛み合う第
2の歯車を有し、上記第2の歯車と上記押え枠と
の間の相対角変位を許すべく上記第2の歯車と上
記押え枠との間に弾性連結手段を設けている。
つチルトシリンダにより揺動されるバケツト本体
と、該バケツト本体の揺動に連動して上記バケツ
ト本体の開口面に対し開閉可能に揺動する押え枠
とを備えた押え枠付バケツト装置において、該バ
ケツト本体は該アーム先端と該バケツト本体との
間の枢着軸上に該バケツト本体の揺動と一体に回
転する第1の歯車を有し、上記押え枠は一端を上
記アーム上に枢着され、上記押え枠と上記アーム
との間の枢着軸上に上記第1の歯車と噛み合う第
2の歯車を有し、上記第2の歯車と上記押え枠と
の間の相対角変位を許すべく上記第2の歯車と上
記押え枠との間に弾性連結手段を設けている。
これにより積込作業時の最適バケツト角度およ
びクランプ作業時のクランプ後の最適クランプ保
持位置の確保による作業性の向上と、クランプ作
業の場合の過大あるいは過小クランプ力の防止に
よるクランプ力の適正化と、および装置各部への
過大負荷発生の問題の除去を達成した押え枠付バ
ケツト装置が提供される。
びクランプ作業時のクランプ後の最適クランプ保
持位置の確保による作業性の向上と、クランプ作
業の場合の過大あるいは過小クランプ力の防止に
よるクランプ力の適正化と、および装置各部への
過大負荷発生の問題の除去を達成した押え枠付バ
ケツト装置が提供される。
(ホ) 考案の実施例
第3図は本考案による押え枠付バケツト装置を
示す側面図である。第3図において、土木掘削機
のアーム15の先端には第1図と同様にバケツト
本体16が下端部を揺動可能に枢着されかつアー
ムに支持された(図示せず)チルトシリンダ2の
伸縮作動に連動して揺動可能とすべく上部ステー
17が上部リンク5を介してチルトシリンダ2の
シリンダロツド6先端に枢着されている。上部リ
ンク5は一端をアーム15上に枢着しかつ他端を
上部リンクに枢着したサブリンク7を介してアー
ム15に連結されている。バケツト本体16とア
ーム15との間の枢着軸上には歯車20がバケツ
ト本体16に固定されて取付けられている。した
がつてチルトシリンダ2のシリンダロツド6の伸
縮によりバケツト本体16の揺動と一体に歯車2
0が回転する。また押え枠18がバケツト本体1
6の開口面24側に配置されかつピン21を介し
て一端をアーム15上に枢着されている。アーム
15と押え枠18とを枢着するピン21は第4図
に示すようにアーム15を横断方向に貫通しかつ
アーム15に対し回転可能に支持されており、さ
らに固定歯車22を有している。歯車22は前述
のバケツト本体16上の歯車20と噛み合つてい
る。ピン21と押え枠18とは相対回転自由な嵌
合関係を有しているが、ピン21と押え枠18と
はねじりばね23を介して弾性的に結合される。
このため押え枠18はピン21の回転に従いねじ
りばね23を介してピン21と共に回転する。し
たがつて、バケツト本体16が揺動するとバケツ
ト本体に固定された歯車20が歯車22をバケツ
ト本体と反対方向に回転させ、歯車22の回転は
歯車22と一体のピン21およびねじりばね23
を介して押え枠18をバケツト本体16と反対方
向に揺動させる。これにより、第5図に示すよう
にチルトシリンダ2のチルトロツド6の伸長に伴
いバケツト本体16はA位置から反時計方向に、
押え枠18はa位置から時計方向に揺動し、両者
はC,c位置で閉止接触する。逆にチルトシリン
ダ2のシリンダロツド6が収縮するとバケツト本
体16と押え枠18は互いに開く方向に揺動す
る。
示す側面図である。第3図において、土木掘削機
のアーム15の先端には第1図と同様にバケツト
本体16が下端部を揺動可能に枢着されかつアー
ムに支持された(図示せず)チルトシリンダ2の
伸縮作動に連動して揺動可能とすべく上部ステー
17が上部リンク5を介してチルトシリンダ2の
シリンダロツド6先端に枢着されている。上部リ
ンク5は一端をアーム15上に枢着しかつ他端を
上部リンクに枢着したサブリンク7を介してアー
ム15に連結されている。バケツト本体16とア
ーム15との間の枢着軸上には歯車20がバケツ
ト本体16に固定されて取付けられている。した
がつてチルトシリンダ2のシリンダロツド6の伸
縮によりバケツト本体16の揺動と一体に歯車2
0が回転する。また押え枠18がバケツト本体1
6の開口面24側に配置されかつピン21を介し
て一端をアーム15上に枢着されている。アーム
15と押え枠18とを枢着するピン21は第4図
に示すようにアーム15を横断方向に貫通しかつ
アーム15に対し回転可能に支持されており、さ
らに固定歯車22を有している。歯車22は前述
のバケツト本体16上の歯車20と噛み合つてい
る。ピン21と押え枠18とは相対回転自由な嵌
合関係を有しているが、ピン21と押え枠18と
はねじりばね23を介して弾性的に結合される。
このため押え枠18はピン21の回転に従いねじ
りばね23を介してピン21と共に回転する。し
たがつて、バケツト本体16が揺動するとバケツ
ト本体に固定された歯車20が歯車22をバケツ
ト本体と反対方向に回転させ、歯車22の回転は
歯車22と一体のピン21およびねじりばね23
を介して押え枠18をバケツト本体16と反対方
向に揺動させる。これにより、第5図に示すよう
にチルトシリンダ2のチルトロツド6の伸長に伴
いバケツト本体16はA位置から反時計方向に、
押え枠18はa位置から時計方向に揺動し、両者
はC,c位置で閉止接触する。逆にチルトシリン
ダ2のシリンダロツド6が収縮するとバケツト本
体16と押え枠18は互いに開く方向に揺動す
る。
バケツト本体16および押え枠18がチルトシ
リンダ2のシリンダロツド6の中間ストローク点
に対応するC,cの位置で閉止接触後、シリンダ
ロツド6がさらに伸長する方向にチルトシリンダ
2が力を発生させるとバケツト本体16は押え枠
18を押しつつA位置から反時計方向にさらに揺
動しようとする。バケツト本体のこの揺動を許す
ためには押え枠がバケツト本体16と同方向に揺
動しなければならず、そのためには歯車22がバ
ケツト本体上の歯車20と噛みあつているため歯
車22と押え枠18との間に相対角変位が生じる
必要がある。ここで前述のように、歯車22を固
定したピン21とピン21に枢着された押え枠1
8との間はねじりばね23で弾性的に連結されて
いるので押え枠18と歯車22とはねじりばね2
3がねじられることにより相対角変位を生ずるこ
とが可能である。かくして、バケツト本体16と
押え枠18とがC,c位置で閉止接触後チルトシ
リンダ2のシリンダロツド6が伸長することによ
りバケツト本体と押え枠は閉止接触を維持したま
ま第5図に実線で示すD,d位置へ移動する。ね
じりばね3の許容ねじれ角度を適切に設定するこ
とによりバケツト本体と押え枠は閉止接触したま
まチルトシリンダ2のシリンダロツド6のストロ
ークエンドまで回動するようにすることができ
る。上記作動により掘削積込作業を行う場合Aか
らCまでの範囲を越えてバケツト本体3の適正角
度を選択することができ荷こぼれの防止をはかる
ことができる。同様にクランプ作業の場合にも物
体をくわえた後の保持位置を選択することが可能
となり作業能率が向上する。
リンダ2のシリンダロツド6の中間ストローク点
に対応するC,cの位置で閉止接触後、シリンダ
ロツド6がさらに伸長する方向にチルトシリンダ
2が力を発生させるとバケツト本体16は押え枠
18を押しつつA位置から反時計方向にさらに揺
動しようとする。バケツト本体のこの揺動を許す
ためには押え枠がバケツト本体16と同方向に揺
動しなければならず、そのためには歯車22がバ
ケツト本体上の歯車20と噛みあつているため歯
車22と押え枠18との間に相対角変位が生じる
必要がある。ここで前述のように、歯車22を固
定したピン21とピン21に枢着された押え枠1
8との間はねじりばね23で弾性的に連結されて
いるので押え枠18と歯車22とはねじりばね2
3がねじられることにより相対角変位を生ずるこ
とが可能である。かくして、バケツト本体16と
押え枠18とがC,c位置で閉止接触後チルトシ
リンダ2のシリンダロツド6が伸長することによ
りバケツト本体と押え枠は閉止接触を維持したま
ま第5図に実線で示すD,d位置へ移動する。ね
じりばね3の許容ねじれ角度を適切に設定するこ
とによりバケツト本体と押え枠は閉止接触したま
まチルトシリンダ2のシリンダロツド6のストロ
ークエンドまで回動するようにすることができ
る。上記作動により掘削積込作業を行う場合Aか
らCまでの範囲を越えてバケツト本体3の適正角
度を選択することができ荷こぼれの防止をはかる
ことができる。同様にクランプ作業の場合にも物
体をくわえた後の保持位置を選択することが可能
となり作業能率が向上する。
また従来の押え枠付バケツト装置ではバケツト
本体3と押え枠8とが閉止接触後はチルトシリン
ダ2からの力はシリンダ力に比例したクランプ力
として作用した。したがつて過大なシリンダ力の
発生は過大なクランプ力の発生をもたらしてい
た。一方、本考案による押え枠付バケツト装置で
はバケツト本体16と押え枠18とが閉止接触
後、チルトシリンダ2からの力はアーム15と押
え枠18とを枢着するピン21上のねじりばね2
3の力とバランスする構造となつているので過大
なシリンダ力が発生した場合でもバケツト本体お
よび押え枠が一体に揺動しねじりばね23がねじ
られることによりシリンダからの過大力を吸収す
ることができる。逆に、シリンダ力が過小となつ
た場合もねじりばね23がばね力によりクランプ
力を発生させるため、常に適切な大きさのクラン
プ力を与えることができる。かくして過大なクラ
ンプ力の発生によるくわえた物体の破損、および
過小なクランプ力によるくわえた物体の落下が防
止される。ここで、上記チルトシリンダ2からの
力とねじりばね23の力とのバランスにより生じ
させられるクランプ力はねじりばね23のねじれ
量、すなわち押え枠18のcからaの位置方向へ
の揺動角度に概ね比例する。したがつて、クラン
プ後のチルトシリンダ2のシリンダロツド6の伸
長距離を調整することによりねじりばね23のば
ね力の範囲内でクランプ力の調節が可能となる。
さらに前述のように、ねじりばね23はバケツト
本体16と押え枠18とが閉止接触したままチル
トシリンダ2のシリンダロツド6がストロークエ
ンドに到るまで揺動を許すように構成されてい
る。すなわちチルトシリンダ2のシリンダロツド
6はピストンがシリンダヘツドに突きあたるまで
伸長する。したがつてバケツト本体16と押え枠
18との閉止接触がチルトシリンダ2の作動に対
するストツパとして働くことはないため、ストツ
パ作用による過大クランプ力の発生も防止され
る。
本体3と押え枠8とが閉止接触後はチルトシリン
ダ2からの力はシリンダ力に比例したクランプ力
として作用した。したがつて過大なシリンダ力の
発生は過大なクランプ力の発生をもたらしてい
た。一方、本考案による押え枠付バケツト装置で
はバケツト本体16と押え枠18とが閉止接触
後、チルトシリンダ2からの力はアーム15と押
え枠18とを枢着するピン21上のねじりばね2
3の力とバランスする構造となつているので過大
なシリンダ力が発生した場合でもバケツト本体お
よび押え枠が一体に揺動しねじりばね23がねじ
られることによりシリンダからの過大力を吸収す
ることができる。逆に、シリンダ力が過小となつ
た場合もねじりばね23がばね力によりクランプ
力を発生させるため、常に適切な大きさのクラン
プ力を与えることができる。かくして過大なクラ
ンプ力の発生によるくわえた物体の破損、および
過小なクランプ力によるくわえた物体の落下が防
止される。ここで、上記チルトシリンダ2からの
力とねじりばね23の力とのバランスにより生じ
させられるクランプ力はねじりばね23のねじれ
量、すなわち押え枠18のcからaの位置方向へ
の揺動角度に概ね比例する。したがつて、クラン
プ後のチルトシリンダ2のシリンダロツド6の伸
長距離を調整することによりねじりばね23のば
ね力の範囲内でクランプ力の調節が可能となる。
さらに前述のように、ねじりばね23はバケツト
本体16と押え枠18とが閉止接触したままチル
トシリンダ2のシリンダロツド6がストロークエ
ンドに到るまで揺動を許すように構成されてい
る。すなわちチルトシリンダ2のシリンダロツド
6はピストンがシリンダヘツドに突きあたるまで
伸長する。したがつてバケツト本体16と押え枠
18との閉止接触がチルトシリンダ2の作動に対
するストツパとして働くことはないため、ストツ
パ作用による過大クランプ力の発生も防止され
る。
上記のように過大なクランプ力の発生が防止さ
れるため、本装置各部への過大負荷の発生も防止
され、装置の寿命向上が達成される。
れるため、本装置各部への過大負荷の発生も防止
され、装置の寿命向上が達成される。
(ヘ) 考案の効果
以上のように本考案は土木掘削機のアーム先端
に枢着されかつチルトシリンダにより揺動される
バケツト本体と、上記バケツト本体の揺動に連動
して上記バケツト本体の開口面に対し開閉可能に
揺動する押え枠とを備えた押え枠付バケツト装置
において、上記バケツト本体は上記アーム先端と
上記バケツト本体との間の枢着軸上に上記バケツ
ト本体の揺動と一体に回転する第1の歯車を有
し、上記押え枠は一端を上記アーム上に枢着さ
れ、上記押え枠と上記アームとの間の枢着軸上に
上記第1の歯車と噛みあう第2の歯車を有し、上
記第2の歯車と上記押え枠との間の相対角度変位
を許すべく上記第2の歯車と上記押え枠との間に
弾性連結手段を設けている。
に枢着されかつチルトシリンダにより揺動される
バケツト本体と、上記バケツト本体の揺動に連動
して上記バケツト本体の開口面に対し開閉可能に
揺動する押え枠とを備えた押え枠付バケツト装置
において、上記バケツト本体は上記アーム先端と
上記バケツト本体との間の枢着軸上に上記バケツ
ト本体の揺動と一体に回転する第1の歯車を有
し、上記押え枠は一端を上記アーム上に枢着さ
れ、上記押え枠と上記アームとの間の枢着軸上に
上記第1の歯車と噛みあう第2の歯車を有し、上
記第2の歯車と上記押え枠との間の相対角度変位
を許すべく上記第2の歯車と上記押え枠との間に
弾性連結手段を設けている。
これによりバケツト本体とにび押え枠が最初の
閉止接触位置からさらに揺動して積込作業時の最
適バケツト角度およびクランプ作業時のクランプ
後の最適クランプ保持位置をとることができるの
で作業性の向上が達成される。またクランプ作業
の場合過大あるいは過小クランプ力の発生を防止
してクランプ力の適正化をはかることができ、ク
ランプした物体の破損や落下を防止できる。さら
に過大クランプ力の発生防止により装置各部への
過大負荷の発生を防止し、装置寿命の向上を達成
した押え枠付バケツト装置を提供することができ
る。
閉止接触位置からさらに揺動して積込作業時の最
適バケツト角度およびクランプ作業時のクランプ
後の最適クランプ保持位置をとることができるの
で作業性の向上が達成される。またクランプ作業
の場合過大あるいは過小クランプ力の発生を防止
してクランプ力の適正化をはかることができ、ク
ランプした物体の破損や落下を防止できる。さら
に過大クランプ力の発生防止により装置各部への
過大負荷の発生を防止し、装置寿命の向上を達成
した押え枠付バケツト装置を提供することができ
る。
第1図は従来の押え枠付バケツト装置の一例を
示す側面図、第2図は第1図の押え枠付バケツト
装置のバケツト本体と押え枠の揺動状況を示す
図、第3図は本考案による押え枠付バケツト装置
を示す側面図、第4図は第3図のX−X断面図、
第5図は第3図の押え枠付バケツト装置のバケツ
ト本体と押え枠の揺動状態を示す図。 2……チルトシリンダ、15……アーム、16
……バケツト本体、18……押え枠、20……第
1の歯車、22……第2の歯車、23……ねじり
ばね。
示す側面図、第2図は第1図の押え枠付バケツト
装置のバケツト本体と押え枠の揺動状況を示す
図、第3図は本考案による押え枠付バケツト装置
を示す側面図、第4図は第3図のX−X断面図、
第5図は第3図の押え枠付バケツト装置のバケツ
ト本体と押え枠の揺動状態を示す図。 2……チルトシリンダ、15……アーム、16
……バケツト本体、18……押え枠、20……第
1の歯車、22……第2の歯車、23……ねじり
ばね。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 土木掘削機のアーム先端に枢着されかつチル
トシリンダにより揺動されるバケツト本体と、
該バケツト本体の揺動に連動して該バケツト本
体の開口面に対し開閉可能に揺動する押え枠と
を備えた押え枠付バケツト装置において、該バ
ケツト本体は該アーム先端と該バケツト本体と
の間の枢着軸上に該バケツト本体の揺動と一体
に回転する第1の歯車を有し、該押え枠は一端
を該アーム上に枢着され、該押え枠と該アーム
との間の枢着軸上に該第1の歯車と噛み合う第
2の歯車を有し、該第2の歯車と該押え枠との
間の相対角変位を許すべく該第2の歯車と該押
え枠との間に弾性連結手段が設けられたことを
特徴とする押え枠付バケツト装置。 (2) 該弾性連結手段がねじりばねであることを特
徴とする実用新案登録請求の範囲第1項に記載
の押え枠付バケツト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1174184U JPS60126547U (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 押え枠付バケツト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1174184U JPS60126547U (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 押え枠付バケツト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126547U JPS60126547U (ja) | 1985-08-26 |
| JPH0330437Y2 true JPH0330437Y2 (ja) | 1991-06-27 |
Family
ID=30494141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1174184U Granted JPS60126547U (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 押え枠付バケツト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60126547U (ja) |
-
1984
- 1984-01-31 JP JP1174184U patent/JPS60126547U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60126547U (ja) | 1985-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4393607A (en) | Hydraulic excavator | |
| US3920137A (en) | Excavating machine with clamshell bucket | |
| US6000154A (en) | Quick change attachment for powered auxiliary tool | |
| US5499463A (en) | Power shovel with variable pitch braces | |
| US4768917A (en) | Loader boom mechanism | |
| US8567835B2 (en) | Severe duty grapple with tubular pivot | |
| CN100425775C (zh) | 用于土方作业和举升/运送负载等其它作业的机动设备 | |
| US3896950A (en) | Excavating machine | |
| CN111997114A (zh) | 角度可调式平动举升机械 | |
| JPH0330437Y2 (ja) | ||
| US4364705A (en) | Loader mechanism | |
| US4155473A (en) | Material handling apparatus | |
| JPS5829385B2 (ja) | 建設車輌用シリンダ−固定装置 | |
| US4257731A (en) | Powered implement with work elements pivotally mounted on an implement mounting and a torque tube for rotating such mounting | |
| JPH0316916Y2 (ja) | ||
| US8770908B2 (en) | Tilt cylinder support structure | |
| JPS59109625A (ja) | 掘削機アタツチメントのブ−ム | |
| JP4283761B2 (ja) | ブラケット構造体 | |
| CN211057892U (zh) | 双臂铲挖装置 | |
| JPH0336594Y2 (ja) | ||
| JPH1060938A (ja) | アーム駆動装置 | |
| JPS585727Y2 (ja) | 作業機 | |
| CN223620971U (zh) | 一种高强度装载机动臂 | |
| JPS5825001Y2 (ja) | 油圧ショベルのフロント構造 | |
| JP2799370B2 (ja) | パワーショベルの旋回バケットハンド |