JPH0330475Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0330475Y2 JPH0330475Y2 JP1984118857U JP11885784U JPH0330475Y2 JP H0330475 Y2 JPH0330475 Y2 JP H0330475Y2 JP 1984118857 U JP1984118857 U JP 1984118857U JP 11885784 U JP11885784 U JP 11885784U JP H0330475 Y2 JPH0330475 Y2 JP H0330475Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tail
- tail seal
- seal body
- shield machine
- pressurized fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はシールド機において、地下水や裏込材
が機内に流入するのを防止するテールシール装置
に関するものである。
が機内に流入するのを防止するテールシール装置
に関するものである。
(従来例の構成とその問題点)
シールド機によつて地盤を掘削しながらトンネ
ルを構築する場合、シールド機の外殻円筒形テー
ルプレート内でセグメントをリング状に組立てゝ
トンネル覆工を形成し、この覆工を反力受けとし
てシールド機を前進させている。
ルを構築する場合、シールド機の外殻円筒形テー
ルプレート内でセグメントをリング状に組立てゝ
トンネル覆工を形成し、この覆工を反力受けとし
てシールド機を前進させている。
この場合、セグメントリングの外周とテールプ
レートの内周には一定の〓間(テールクリアラン
ス)を設け、このテールクリアランスを利用して
セグメントの組立てやシールド機の方向制御を行
つているが、テールクリアランスには地下水や裏
込材が流入してシールド機内に浸入するので、こ
れを防止するためにテールシール装置をテールク
リアランスに配設している。
レートの内周には一定の〓間(テールクリアラン
ス)を設け、このテールクリアランスを利用して
セグメントの組立てやシールド機の方向制御を行
つているが、テールクリアランスには地下水や裏
込材が流入してシールド機内に浸入するので、こ
れを防止するためにテールシール装置をテールク
リアランスに配設している。
このようなテールシール装置として従来から第
6〜8図に示すように、シールド機のテールプレ
ートaに取付ける取付部bに先端をセグメント外
周に密接させる板状或いはチユーブ状のシール本
体cを一体に設けてなるものが使用されており、
地下水圧等の側圧に対してはセグメントの摩擦と
シール本体cの剛性によつて対抗するものであ
る。
6〜8図に示すように、シールド機のテールプレ
ートaに取付ける取付部bに先端をセグメント外
周に密接させる板状或いはチユーブ状のシール本
体cを一体に設けてなるものが使用されており、
地下水圧等の側圧に対してはセグメントの摩擦と
シール本体cの剛性によつて対抗するものであ
る。
しかしながら、セグメントを組立てたリングは
テールプレートaと必ずしも同心となつておら
ず、多くの場合一方に片寄りが生じている。この
片寄りによつてテールクリアランスは一方では広
く、他方では狭くなり、広いテールクリアランス
では水圧によつて側圧が大きく作用して特に高水
圧下ではシール本体cがシール機側にめくれるこ
とがあり、又、狭いテールクリアランスの場合、
シール本体cがテールプレートとセグメントとに
押しつぶされてシール装置を破損し、シール機内
に地下水が流入したり裏込注入が充分に行えなく
なり、ひいては地盤の沈下の原因となる等の問題
点があつた。
テールプレートaと必ずしも同心となつておら
ず、多くの場合一方に片寄りが生じている。この
片寄りによつてテールクリアランスは一方では広
く、他方では狭くなり、広いテールクリアランス
では水圧によつて側圧が大きく作用して特に高水
圧下ではシール本体cがシール機側にめくれるこ
とがあり、又、狭いテールクリアランスの場合、
シール本体cがテールプレートとセグメントとに
押しつぶされてシール装置を破損し、シール機内
に地下水が流入したり裏込注入が充分に行えなく
なり、ひいては地盤の沈下の原因となる等の問題
点があつた。
(考案の目的)
本考案は上記問題点に鑑みてなされたもので、
めくれの発生をなくし確実な止水効果を奏するシ
ールド機のテールシール装置を提供するものであ
る。
めくれの発生をなくし確実な止水効果を奏するシ
ールド機のテールシール装置を提供するものであ
る。
(考案の構成)
上記目的を達成するために本考案のテールシー
ル装置は、断面略V字状で且つその高さが最大テ
ールクリアランスに略等しく形成した環状テール
シール本体の前後両端部にシールド機のテールプ
レートの固着する取付片を設けると共にテールシ
ール本体の内周面中央先端部に後方に向かつて斜
め内周方に傾斜した舌片を一体に周設し、さらに
テールシール本体の略V字状外周面とテールプレ
ート間に加圧流体室を設けてなるものであり、こ
の加圧流体室に加圧流体を供給して加圧流体室内
を加圧することにより舌片をセグメントに強固に
圧接させ、且つ地下水圧等によつて舌片を積極的
にセグメントに圧着させるようにしたものであ
る。
ル装置は、断面略V字状で且つその高さが最大テ
ールクリアランスに略等しく形成した環状テール
シール本体の前後両端部にシールド機のテールプ
レートの固着する取付片を設けると共にテールシ
ール本体の内周面中央先端部に後方に向かつて斜
め内周方に傾斜した舌片を一体に周設し、さらに
テールシール本体の略V字状外周面とテールプレ
ート間に加圧流体室を設けてなるものであり、こ
の加圧流体室に加圧流体を供給して加圧流体室内
を加圧することにより舌片をセグメントに強固に
圧接させ、且つ地下水圧等によつて舌片を積極的
にセグメントに圧着させるようにしたものであ
る。
(実施例の説明)
本考案の実施例を図面について説明すると、1
は断面略V字状の円環状テールシール本体で、合
成ゴム、弾性樹脂材料等の弾性材料からなり、前
部周壁1aと後部周壁1bとの連接部である内周
面中央先端部に前部周壁1aの延長上にして後方
に向かつて斜め内周方に傾斜したリング状舌片2
を一体に周設してある。又、前部周壁1aと後部
周壁1bの外周端部に円形フランジ状の取付片
3,4を夫々一体に設けてなるものである。
は断面略V字状の円環状テールシール本体で、合
成ゴム、弾性樹脂材料等の弾性材料からなり、前
部周壁1aと後部周壁1bとの連接部である内周
面中央先端部に前部周壁1aの延長上にして後方
に向かつて斜め内周方に傾斜したリング状舌片2
を一体に周設してある。又、前部周壁1aと後部
周壁1bの外周端部に円形フランジ状の取付片
3,4を夫々一体に設けてなるものである。
このテールシール本体1の取付片3,4をシー
ルド機外殻の円筒状テールプレート5の内周面に
密接させ、押え金具6を介してボルト7によりテ
ールプレート5に気密に固着してある。
ルド機外殻の円筒状テールプレート5の内周面に
密接させ、押え金具6を介してボルト7によりテ
ールプレート5に気密に固着してある。
8はテールシール本体1の断面V字状外周面と
テールプレート5の内周面間の空間部で形成した
加圧流体室である。
テールプレート5の内周面間の空間部で形成した
加圧流体室である。
なお、この加圧流体室8は第2図に示すよう
に、前後取付片3,4間を環状継ぎ板部9で一体
に接続し、この継ぎ板部9と前記前後周壁1a,
1bとで囲繞された空間部により形成してもよ
い。
に、前後取付片3,4間を環状継ぎ板部9で一体
に接続し、この継ぎ板部9と前記前後周壁1a,
1bとで囲繞された空間部により形成してもよ
い。
10,11はテールプレート5内に前後方向に
穿設した圧力流体供給孔と排出孔で、加圧流体室
8に連通してある。
穿設した圧力流体供給孔と排出孔で、加圧流体室
8に連通してある。
12はテールシール本体1の肉厚の略々2倍の
厚さを有し且つテールシール本体1と同一材料よ
りなるストツパーで、テールシール本体1の前部
取付片3の前端に近接してテールプレート5の内
周面に固着してあり、セグメント12が片寄つた
場合にテールプレート本体1が圧損するのを防止
するものである。
厚さを有し且つテールシール本体1と同一材料よ
りなるストツパーで、テールシール本体1の前部
取付片3の前端に近接してテールプレート5の内
周面に固着してあり、セグメント12が片寄つた
場合にテールプレート本体1が圧損するのを防止
するものである。
13はテールシール本体1内に取付片3,4か
ら舌片2に亘つて埋設したスチールコード等の耐
引張材である。
ら舌片2に亘つて埋設したスチールコード等の耐
引張材である。
なお、加圧流体室8としてテールシール本体1
のV字状外周面上の室間部にゴムチユーブ14を
内挿し、このゴムチユーブ14に前記流体供給孔
10及び排出孔11を連通させるようにしてもよ
く、又、テールシール本体1におけるセグメント
と接する面にセラミツク等の耐摩耗性材料15を
溶着してもよい。さらに、加圧流体室8又はゴム
チユーブ14に空気等を封入する場合は排出孔1
1を設ける必要はない。
のV字状外周面上の室間部にゴムチユーブ14を
内挿し、このゴムチユーブ14に前記流体供給孔
10及び排出孔11を連通させるようにしてもよ
く、又、テールシール本体1におけるセグメント
と接する面にセラミツク等の耐摩耗性材料15を
溶着してもよい。さらに、加圧流体室8又はゴム
チユーブ14に空気等を封入する場合は排出孔1
1を設ける必要はない。
(作 用)
以上のように構成したテールシール装置をテー
ルプレート5とセグメント16間のテールクリア
ランス17に設けた場合の機能を述べる。
ルプレート5とセグメント16間のテールクリア
ランス17に設けた場合の機能を述べる。
まず、加圧流体室8に高圧の空気、水、油等の
流体を入れた時、テールシール本体1の内周面中
央先端部がテールプレート5から離間する距離
を、セグメント16がストツパー12に当接する
まで一方側に片寄つた時の最大のクリアランスと
略々等しくなるようにしておく。
流体を入れた時、テールシール本体1の内周面中
央先端部がテールプレート5から離間する距離
を、セグメント16がストツパー12に当接する
まで一方側に片寄つた時の最大のクリアランスと
略々等しくなるようにしておく。
なお、加圧流体室8は加圧流体を入れなくても
本体1は上記のように断面V字状に形成されてい
てその高さが最大テールクリアランスに略等しく
形成されている。
本体1は上記のように断面V字状に形成されてい
てその高さが最大テールクリアランスに略等しく
形成されている。
シールド機のテールプレート5内でセグメント
16を組立てると、テールシール本体1の舌片2
の先端部のリング径はセグメント16の外径より
小さいので、該舌片2には引張力が作用し、シー
ルド後方に向つて折曲つてセグメント側に密着す
る。
16を組立てると、テールシール本体1の舌片2
の先端部のリング径はセグメント16の外径より
小さいので、該舌片2には引張力が作用し、シー
ルド後方に向つて折曲つてセグメント側に密着す
る。
しかるのち、加圧流体、例えば水18を適宜手
段によつてシールド機内前方から供給孔10を経
て加圧流体室8内に注入すると、該室内の空気が
排出孔11から排出されて室内には水が充満し、
排出孔11側を適宜手段により閉止すれば水は加
圧されてテールシール本体1内を所定の圧力に保
持し、耐圧縮力が増大してその形状を保持した状
態となる。
段によつてシールド機内前方から供給孔10を経
て加圧流体室8内に注入すると、該室内の空気が
排出孔11から排出されて室内には水が充満し、
排出孔11側を適宜手段により閉止すれば水は加
圧されてテールシール本体1内を所定の圧力に保
持し、耐圧縮力が増大してその形状を保持した状
態となる。
この状態で、シール機後方から高圧の地下水や
裏込注入等の流動性物質がテールシール本体1に
作用すると、第3図に示すように、流動物質の圧
力はテールシール本体1の後部同壁1bを前方に
押圧する方向と舌片2をセグメント16に押圧す
る方向に作用する。
裏込注入等の流動性物質がテールシール本体1に
作用すると、第3図に示すように、流動物質の圧
力はテールシール本体1の後部同壁1bを前方に
押圧する方向と舌片2をセグメント16に押圧す
る方向に作用する。
この時、前方に押圧する力に対してはテールプ
レート側ではテールシール本体1の後部周壁1b
が後部固定片4によつて引張り側に作用し、セグ
メント側では舌片2の弾性力と地下水圧等による
押圧力とによつて該舌片2とセグメント16の外
周との間に生じる摩擦力が作用して対抗する。
レート側ではテールシール本体1の後部周壁1b
が後部固定片4によつて引張り側に作用し、セグ
メント側では舌片2の弾性力と地下水圧等による
押圧力とによつて該舌片2とセグメント16の外
周との間に生じる摩擦力が作用して対抗する。
以上の状態はテールプレート5とセグメント1
6が静止している場合であるが、テールプレート
5がシールド機と一体に前進するとテールシール
本体1の舌片2とセグメント16との摩擦によつ
てテールシール本体1をシールド機後方に引張る
抵抗が作じるが、これに対してはテールシール本
体1の前部取付片3の固定端によつて前部周壁1
aが引張作用し、前進することができる。
6が静止している場合であるが、テールプレート
5がシールド機と一体に前進するとテールシール
本体1の舌片2とセグメント16との摩擦によつ
てテールシール本体1をシールド機後方に引張る
抵抗が作じるが、これに対してはテールシール本
体1の前部取付片3の固定端によつて前部周壁1
aが引張作用し、前進することができる。
このように、地下水圧によつてテールシール本
体1の舌片2がセグメント外周に圧着されて地下
水等がシールド機内に浸入するのを防止すると共
にテールシール本体1がシールド機前方に変形す
るのを防止することができる。
体1の舌片2がセグメント外周に圧着されて地下
水等がシールド機内に浸入するのを防止すると共
にテールシール本体1がシールド機前方に変形す
るのを防止することができる。
又、地下水圧が変動してもそれに対応して加圧
流体の圧力を調節することによりテールシール本
体1を確実にセグメント16に圧着させておくこ
とができる。
流体の圧力を調節することによりテールシール本
体1を確実にセグメント16に圧着させておくこ
とができる。
なお、第5図に示すように、舌片2と加圧流体
室8の周壁とに補強リブ19,20を一体に設け
ておけば、一層強固なめくれ防止と圧着効果を奏
することができる。
室8の周壁とに補強リブ19,20を一体に設け
ておけば、一層強固なめくれ防止と圧着効果を奏
することができる。
(考案の効果)
以上のように本考案のテールシール装置によれ
ば、環状のテールシール本体1を断面略V字状で
且つその高さが最大テールクリアランスに略等し
く形成し、その外周面とテールプレート間に加圧
流体室8を設けているので、該加圧流体室8に加
圧流体を封入することによりテールシール本体1
を確実にセグメント外周に圧着させてテールクリ
アランスをなくすることができ、しかもテールシ
ール本体1の内周面中央先端部に後方に向かつて
斜め内周方に傾斜した舌片2を一体に周設してい
るので、上記のようにテールシール本体1の内周
面中央先端部がセグメントの外周に圧接するか
ら、この先端部から突出する該舌片2を略全突出
長さに亘つてセグメントの外周面に押接させるこ
とができ、その上、この舌片2の外周面とテール
シール本体1の後周壁面間に存在する地下水圧等
によつて該舌片2が積極的にセグメント外周面に
押圧されて両者の間に生じる摩擦力でテールシー
ル本体1がシールド機前方方向に変形するのを阻
止し、テールシールのめくれの発生をなくして確
実な止水作用を行うことができるものである。
ば、環状のテールシール本体1を断面略V字状で
且つその高さが最大テールクリアランスに略等し
く形成し、その外周面とテールプレート間に加圧
流体室8を設けているので、該加圧流体室8に加
圧流体を封入することによりテールシール本体1
を確実にセグメント外周に圧着させてテールクリ
アランスをなくすることができ、しかもテールシ
ール本体1の内周面中央先端部に後方に向かつて
斜め内周方に傾斜した舌片2を一体に周設してい
るので、上記のようにテールシール本体1の内周
面中央先端部がセグメントの外周に圧接するか
ら、この先端部から突出する該舌片2を略全突出
長さに亘つてセグメントの外周面に押接させるこ
とができ、その上、この舌片2の外周面とテール
シール本体1の後周壁面間に存在する地下水圧等
によつて該舌片2が積極的にセグメント外周面に
押圧されて両者の間に生じる摩擦力でテールシー
ル本体1がシールド機前方方向に変形するのを阻
止し、テールシールのめくれの発生をなくして確
実な止水作用を行うことができるものである。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図及
び第2図は例1、例2の拡大縦断側面図、第3図
及び第4図は止水状態を示す縦断側面図、第5図
は例3の拡大縦断側面図、第6図乃至第8図は従
来のテールシールの断面図である。 1……テールシール本体、2……舌片、3,4
……取付片、8……加圧流体室。
び第2図は例1、例2の拡大縦断側面図、第3図
及び第4図は止水状態を示す縦断側面図、第5図
は例3の拡大縦断側面図、第6図乃至第8図は従
来のテールシールの断面図である。 1……テールシール本体、2……舌片、3,4
……取付片、8……加圧流体室。
Claims (1)
- 断面略V字状で且つその高さが最大テールクリ
アランスに略等しく形成した環状テールシール本
体1の前後両端部にシールド機のテールプレート
に固着する取付片3,4を設けると共にテールシ
ール本体1の内周面中央先端部に後方に向かつて
斜め内周方に傾斜した舌片2を一体に周設し、さ
らにテールシール本体1の略V字状外周面とテー
ルプレート間に加圧流体室8を設けてなるシール
ド機のテールシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11885784U JPS6136000U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | シ−ルド機のテ−ルシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11885784U JPS6136000U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | シ−ルド機のテ−ルシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6136000U JPS6136000U (ja) | 1986-03-05 |
| JPH0330475Y2 true JPH0330475Y2 (ja) | 1991-06-27 |
Family
ID=30677736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11885784U Granted JPS6136000U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | シ−ルド機のテ−ルシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6136000U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0630958Y2 (ja) * | 1988-10-07 | 1994-08-22 | 川崎重工業株式会社 | シールド掘進機の緊急用止水シール装置 |
| JP2709886B2 (ja) * | 1992-12-30 | 1998-02-04 | 株式会社奥村組 | シールド機におけるシール装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52112125U (ja) * | 1976-02-19 | 1977-08-25 | ||
| JPS58111287U (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-29 | 川崎重工業株式会社 | トンネル掘削機 |
| JPS6078086A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-05-02 | 清水建設株式会社 | 気密性扉 |
| JPS60159298A (ja) * | 1984-01-28 | 1985-08-20 | タイガ−スポリマ−株式会社 | シ−ルパツキン |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP11885784U patent/JPS6136000U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6136000U (ja) | 1986-03-05 |
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