JPH0330525Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0330525Y2 JPH0330525Y2 JP1800084U JP1800084U JPH0330525Y2 JP H0330525 Y2 JPH0330525 Y2 JP H0330525Y2 JP 1800084 U JP1800084 U JP 1800084U JP 1800084 U JP1800084 U JP 1800084U JP H0330525 Y2 JPH0330525 Y2 JP H0330525Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- pull
- recesses
- core material
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Drawers Of Furniture (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、少なくとも一方に引手用凹部が小間
隔を隔てて隣合う状態で形成されている一対の合
成樹脂製外被体をもつて芯材を被覆することによ
り、家具等の扉、引戸、あるいはたんす、キヤビ
ネツト等の引出し、さらにはアコーデオンカーテ
ン等を製造するに際して、引手を後付けする手間
が不要となるため作業能率を向上させうるととも
に、引手部分の外観美に優れ、しかも手掛けを安
定化する引手付部材に関する。
隔を隔てて隣合う状態で形成されている一対の合
成樹脂製外被体をもつて芯材を被覆することによ
り、家具等の扉、引戸、あるいはたんす、キヤビ
ネツト等の引出し、さらにはアコーデオンカーテ
ン等を製造するに際して、引手を後付けする手間
が不要となるため作業能率を向上させうるととも
に、引手部分の外観美に優れ、しかも手掛けを安
定化する引手付部材に関する。
家具、廚房器等の扉、引戸、又たんす、キヤビ
ネツト等の引出し、さらにはアコーデオンカーテ
ン等の引手は、従来、扉等の枠組を形成した後あ
るいは引出し本体等を形成した後、枠材等に把手
を取付けることにより、又は枠材等に所定の凹部
を設け、該凹部に手掛け金具を取付けることによ
り形成していた。そのためいずれのばあいも、引
手を後付けしなければならない面倒さがあり、作
業能率に劣る他、特に前者においては突出する引
手が邪魔になるのみならず、該引手が扉等の外観
美を著しく損なつていた。一方後者においても、
引手が周囲部分と一体性を欠くため、美観上の不
自然さを払拭することはできなかつた。
ネツト等の引出し、さらにはアコーデオンカーテ
ン等の引手は、従来、扉等の枠組を形成した後あ
るいは引出し本体等を形成した後、枠材等に把手
を取付けることにより、又は枠材等に所定の凹部
を設け、該凹部に手掛け金具を取付けることによ
り形成していた。そのためいずれのばあいも、引
手を後付けしなければならない面倒さがあり、作
業能率に劣る他、特に前者においては突出する引
手が邪魔になるのみならず、該引手が扉等の外観
美を著しく損なつていた。一方後者においても、
引手が周囲部分と一体性を欠くため、美観上の不
自然さを払拭することはできなかつた。
本考案はかかる問題点を解決しうることに加
え、手掛けを安定化させうる、引手付部材の提供
を目的とし、以下その一実施例を図面に基いて説
明する。
え、手掛けを安定化させうる、引手付部材の提供
を目的とし、以下その一実施例を図面に基いて説
明する。
第1〜第2図において本考案の引手付部材1
は、例えば第3図に示すアコーデオンカーテンA
の縁材として用いられ、一対の外被体2,2をも
つて芯材3を被覆したものであり、対向部位に凹
部からなる引手5,5を具える。
は、例えば第3図に示すアコーデオンカーテンA
の縁材として用いられ、一対の外被体2,2をも
つて芯材3を被覆したものであり、対向部位に凹
部からなる引手5,5を具える。
芯材3は、木質材あるいは合成樹脂発泡体等を
用いた断面矩形状を呈し、その両側部6,6の長
手中央部分には係止条溝7,7が形成されてい
る。又引手形成部分には、後述する引手用凹部1
9,19の裏側突出部を納めるための台形状の凹
部9,9が設けられている。
用いた断面矩形状を呈し、その両側部6,6の長
手中央部分には係止条溝7,7が形成されてい
る。又引手形成部分には、後述する引手用凹部1
9,19の裏側突出部を納めるための台形状の凹
部9,9が設けられている。
外被体2,2は同一形状の樋状をなし、芯材3
の前側部10あるには後側部11を被覆する前覆
部12あるいは後覆部13の両側縁に、前記両側
部6,6の1/2幅部分を被覆する側覆部15,1
5、15,15を直角に折曲形成し、かつ該側覆
部15,15、15,15の端縁に、前記係止溝
7,7の係止面16,16、16,16と係合す
る係合片17,17、17,17を折曲形成して
なり、前覆部12、後覆部13の両方共に、その
中央部分において、引手5を形成する一対の引手
用凹部19,19が小間隔を隔てて隣合う状態で
形成されている。
の前側部10あるには後側部11を被覆する前覆
部12あるいは後覆部13の両側縁に、前記両側
部6,6の1/2幅部分を被覆する側覆部15,1
5、15,15を直角に折曲形成し、かつ該側覆
部15,15、15,15の端縁に、前記係止溝
7,7の係止面16,16、16,16と係合す
る係合片17,17、17,17を折曲形成して
なり、前覆部12、後覆部13の両方共に、その
中央部分において、引手5を形成する一対の引手
用凹部19,19が小間隔を隔てて隣合う状態で
形成されている。
本実施例においては、外被体2,2は、硬質塩
化ビニル等の合成樹脂製押出成形体20の表面
に、例えば木目調模様等にエンボス加工された塩
化ビニル等の化粧用軟質シート材21を成形時に
一体に貼着し、該化粧された押出成形体の前覆部
12及び後覆部13の表面中央部分の両側を、前
覆部12、後覆部13に対し内側に約45度の傾き
をもつて凹ませることにより、前記一対の引手用
凹部19,19を形成している。なお引手用凹部
19,19を前覆部12、後覆部13と傾斜させ
て形成しているのは、扉を開く際の手掛けをより
確実とするためである。
化ビニル等の合成樹脂製押出成形体20の表面
に、例えば木目調模様等にエンボス加工された塩
化ビニル等の化粧用軟質シート材21を成形時に
一体に貼着し、該化粧された押出成形体の前覆部
12及び後覆部13の表面中央部分の両側を、前
覆部12、後覆部13に対し内側に約45度の傾き
をもつて凹ませることにより、前記一対の引手用
凹部19,19を形成している。なお引手用凹部
19,19を前覆部12、後覆部13と傾斜させ
て形成しているのは、扉を開く際の手掛けをより
確実とするためである。
該引手用凹部19の形成は、引手用凹部19の
形状に合致する凹所を有する雌型に前記化粧され
た押出成形体をあてがい、かつ所定温度に加熱さ
れた雄型を前記凹所に向けて押し込むことによ
り、容易に、かつ正確に行うことができる。特に
本実施例においては、押出成形体20に化粧用軟
質シート材21を貼着しているため、引手用凹部
19,19形成に当り、該引手用凹部面に所謂白
化現象を招くおそれがない。その理由は、該化粧
用軟質シート材21は柔軟性を有し、しかも伸び
やすい故に、加熱によつて変形させてもほとんど
白化することなく自由に伸び、結果的に、押出成
形体20に生ずる白化部分を効果的に覆い隠すか
らである。なお該引手用凹部19,19、19,
19は、外被体2,2の一方の側覆部寄りに稍偏
位させて形成されており、又前覆部12、後覆部
13の他方の側覆部寄り部分には、アコーデオン
カーテンAの幕体22,22取付部となる凹み2
3,23が設けられている。
形状に合致する凹所を有する雌型に前記化粧され
た押出成形体をあてがい、かつ所定温度に加熱さ
れた雄型を前記凹所に向けて押し込むことによ
り、容易に、かつ正確に行うことができる。特に
本実施例においては、押出成形体20に化粧用軟
質シート材21を貼着しているため、引手用凹部
19,19形成に当り、該引手用凹部面に所謂白
化現象を招くおそれがない。その理由は、該化粧
用軟質シート材21は柔軟性を有し、しかも伸び
やすい故に、加熱によつて変形させてもほとんど
白化することなく自由に伸び、結果的に、押出成
形体20に生ずる白化部分を効果的に覆い隠すか
らである。なお該引手用凹部19,19、19,
19は、外被体2,2の一方の側覆部寄りに稍偏
位させて形成されており、又前覆部12、後覆部
13の他方の側覆部寄り部分には、アコーデオン
カーテンAの幕体22,22取付部となる凹み2
3,23が設けられている。
然して、外被体2,2によつて芯材3をその前
側部10側及び後側部11側から被覆し、必要に
応じて、外被体2,2と芯材3とを接着し、又前
記凹部9と引手用凹部19,19の裏側との間に
生ずる隙間には、芯材3及び外被体2と密着する
補強用の充填材25を充填することにより、芯材
3の全面が外被体2,2によつて被覆された引手
付部材1を得る。従つて本考案の引手付部材1を
用いて構成されたアコーデオンカーテンAを開閉
するには、両引手用凹部19,19に指を差し入
れることにより行うのであるが、その際、該両引
手用凹部19,19間に存する隔壁部分26が指
で摘まれた状態となるため、アコーデオンカーテ
ンAの開閉を確実にかつ安定して行うことができ
る。なお隔壁部分26は台形状に屈曲しており、
しかも摘み部となる両側縁部27,27が肉厚に
形成されていることから引手5は丈夫に形成され
ることとなる。
側部10側及び後側部11側から被覆し、必要に
応じて、外被体2,2と芯材3とを接着し、又前
記凹部9と引手用凹部19,19の裏側との間に
生ずる隙間には、芯材3及び外被体2と密着する
補強用の充填材25を充填することにより、芯材
3の全面が外被体2,2によつて被覆された引手
付部材1を得る。従つて本考案の引手付部材1を
用いて構成されたアコーデオンカーテンAを開閉
するには、両引手用凹部19,19に指を差し入
れることにより行うのであるが、その際、該両引
手用凹部19,19間に存する隔壁部分26が指
で摘まれた状態となるため、アコーデオンカーテ
ンAの開閉を確実にかつ安定して行うことができ
る。なお隔壁部分26は台形状に屈曲しており、
しかも摘み部となる両側縁部27,27が肉厚に
形成されていることから引手5は丈夫に形成され
ることとなる。
第4〜5図は扉あるいは引戸の枠材として用い
られる本考案の引手付部材1の他の実施例を示す
ものである。第4図に示すものは一方の外被体2
の前覆部12に、一対の引手用凹部19,19
を、前記実施例におけるばあいと同様にして内側
に傾斜するごとく設けるとともに、芯材3の一側
部の長手中央部に、化粧板やガラス板のような板
体27の端部分27aを嵌入させうる切割溝29
を全長に亘つて設け、かつ両外被体2,2により
芯材3を被覆してなる。なお両外被体2,2の係
合片17,17、17,17は、係止条溝7の係
止面及び切割溝29の側方に設けた係止面と係合
させている。第5図に示すものは、一対の引手用
凹部19,19を小間隔を隔てて上下に小間隔を
おいて隣合う状態で設けてなる。なお両引手用凹
部19,19を、向き合う方向に傾斜させている
点については、前記実施例におけるばあいと同様
である。
られる本考案の引手付部材1の他の実施例を示す
ものである。第4図に示すものは一方の外被体2
の前覆部12に、一対の引手用凹部19,19
を、前記実施例におけるばあいと同様にして内側
に傾斜するごとく設けるとともに、芯材3の一側
部の長手中央部に、化粧板やガラス板のような板
体27の端部分27aを嵌入させうる切割溝29
を全長に亘つて設け、かつ両外被体2,2により
芯材3を被覆してなる。なお両外被体2,2の係
合片17,17、17,17は、係止条溝7の係
止面及び切割溝29の側方に設けた係止面と係合
させている。第5図に示すものは、一対の引手用
凹部19,19を小間隔を隔てて上下に小間隔を
おいて隣合う状態で設けてなる。なお両引手用凹
部19,19を、向き合う方向に傾斜させている
点については、前記実施例におけるばあいと同様
である。
第6図は前記押出成形体20のみによつて外被
体2,2を形成するとともに、一方の外被体2の
前覆部12の所定個所を直角方向に凹ませること
によつて一対の引手用凹部19,19を形成した
本考案の他の実施例を示す。なお押出成形体20
の表面には必要に応じて塗装仕上げを施こすもの
とする。
体2,2を形成するとともに、一方の外被体2の
前覆部12の所定個所を直角方向に凹ませること
によつて一対の引手用凹部19,19を形成した
本考案の他の実施例を示す。なお押出成形体20
の表面には必要に応じて塗装仕上げを施こすもの
とする。
第7図は本考案の引手付部材1が引出しの前板
30として用いられたばあいを示し、前側の外被
体2にはその中央部分において、一対の引手用凹
部19,19を小間隔を隔てて上下に隣合う状態
で設けてなる。又後側の外被体2には、その下端
縁部分に、底板31の端部分を嵌入させるための
嵌入溝32を形成する上、下のフランジ33,3
4が突設されている。なお凹部9と引手用凹部1
9,19の裏側との間に生ずる隙間には、前記と
同様、必要に応じて充填材35が充填される。
30として用いられたばあいを示し、前側の外被
体2にはその中央部分において、一対の引手用凹
部19,19を小間隔を隔てて上下に隣合う状態
で設けてなる。又後側の外被体2には、その下端
縁部分に、底板31の端部分を嵌入させるための
嵌入溝32を形成する上、下のフランジ33,3
4が突設されている。なお凹部9と引手用凹部1
9,19の裏側との間に生ずる隙間には、前記と
同様、必要に応じて充填材35が充填される。
上述したごとく本考案の引手付部材は、引手用
凹部が小間隔を隔てて隣合う状態で形成されてな
る一対の合成樹脂製外被体をもつて芯材を被覆す
る構成とした結果、 家具等の扉、引戸、又たんす、キヤビネツト
等の引出し、さらにはアコーデオンカーテン等
を製造するに際して、従来のごとく、扉枠組、
あるいは引出し本体等を形成した後に把手を後
付けし、又は凹部を設けて手掛け金具を後付け
する等の作業は一切不要となり、作業能率を向
上させうる。
凹部が小間隔を隔てて隣合う状態で形成されてな
る一対の合成樹脂製外被体をもつて芯材を被覆す
る構成とした結果、 家具等の扉、引戸、又たんす、キヤビネツト
等の引出し、さらにはアコーデオンカーテン等
を製造するに際して、従来のごとく、扉枠組、
あるいは引出し本体等を形成した後に把手を後
付けし、又は凹部を設けて手掛け金具を後付け
する等の作業は一切不要となり、作業能率を向
上させうる。
引手は凹部として形成されているため、引手
が邪魔になることがなく、しかもそれが枠材等
と完全に一体であるため、引手を後付けしたば
あいのような美観上の不自然さは全くなく扉等
の外観美を向上する。
が邪魔になることがなく、しかもそれが枠材等
と完全に一体であるため、引手を後付けしたば
あいのような美観上の不自然さは全くなく扉等
の外観美を向上する。
扉、引戸、アコーデオンカーテンの開閉、あ
るいは引出しの抜き差しに際しては、両引手用
凹部間に存する隔壁部分を摘んで行うこととな
るため、扉等の開閉動作等を確実に、かつ安定
して行いうる。
るいは引出しの抜き差しに際しては、両引手用
凹部間に存する隔壁部分を摘んで行うこととな
るため、扉等の開閉動作等を確実に、かつ安定
して行いうる。
引手付部材は、合成樹脂製の外被体でもつて
芯材をその略全面に亘つて被覆しており、しか
も該外被体の断面形状は、押出成形により任意
の形状に設定しうるため、装飾性に優れた引手
付部材を得ることができる。特に実施例で示し
たごとく、化粧用軟質シート材により被覆され
た押出成形体を用いて外被体を構成するばあい
には、引手形成時に引手用凹部面に白化があら
われるのを確実に防止でき、しかも化粧用軟質
シート材の表面にはエンボス加工により木目調
模様等の各種模様を施こすことができるため、
引手付部材に、その用途に応じた最適な装飾を
施こすことが可能となる。
芯材をその略全面に亘つて被覆しており、しか
も該外被体の断面形状は、押出成形により任意
の形状に設定しうるため、装飾性に優れた引手
付部材を得ることができる。特に実施例で示し
たごとく、化粧用軟質シート材により被覆され
た押出成形体を用いて外被体を構成するばあい
には、引手形成時に引手用凹部面に白化があら
われるのを確実に防止でき、しかも化粧用軟質
シート材の表面にはエンボス加工により木目調
模様等の各種模様を施こすことができるため、
引手付部材に、その用途に応じた最適な装飾を
施こすことが可能となる。
外被体は、押出成形体を用いて簡易に形成で
き、該一対の外被体によつて、芯材をその前側
部側及び後側部側から被覆するため、該被覆作
業を容易に行いうる。しかも引手用凹部の形成
も容易であることから、引手付部材を能率的に
製造することができる。
き、該一対の外被体によつて、芯材をその前側
部側及び後側部側から被覆するため、該被覆作
業を容易に行いうる。しかも引手用凹部の形成
も容易であることから、引手付部材を能率的に
製造することができる。
なお本考案の引手付部材において、引手は、扉
等の開閉、引出しの抜差し等に支障を生じない位
置に、任意の形状で形成でき、又本考案の引手付
部材がたんすの前板として用いられたばあい等、
比較的長く形成されているばあいには、引手を間
隔を隔てて、左右あるいは上下に一対形成しても
よい。
等の開閉、引出しの抜差し等に支障を生じない位
置に、任意の形状で形成でき、又本考案の引手付
部材がたんすの前板として用いられたばあい等、
比較的長く形成されているばあいには、引手を間
隔を隔てて、左右あるいは上下に一対形成しても
よい。
第1図は本考案の引手付部材の一実施例を示す
一部を切断した斜視図、第2図は芯材を例示する
斜視図、第3図は本考案の引手付部材を用いて形
成されたアコーデオンカーテンを例示する斜視
図、第4〜5図は本考案の他の実施例の要部を示
す斜視図、第6図は引手の他の例を示す断面図、
第7図は引出しの前板として用いられた本考案の
他の実施例を示す斜視図である。 1……引手付部材、2……外被体、3……芯
材、10……芯材の前側部、11……芯材の後側
部、12……前覆部、13……後覆部、19……
引手用凹部。
一部を切断した斜視図、第2図は芯材を例示する
斜視図、第3図は本考案の引手付部材を用いて形
成されたアコーデオンカーテンを例示する斜視
図、第4〜5図は本考案の他の実施例の要部を示
す斜視図、第6図は引手の他の例を示す断面図、
第7図は引出しの前板として用いられた本考案の
他の実施例を示す斜視図である。 1……引手付部材、2……外被体、3……芯
材、10……芯材の前側部、11……芯材の後側
部、12……前覆部、13……後覆部、19……
引手用凹部。
Claims (1)
- 樋状をなす一対の外被体2,2を以て、芯材3
をその前側部10側及び後側部11側から被覆し
てなる引手付部材であつて、前記外被体2,2
は、合成樹脂製の成形体として形成されており、
前側部10を被覆する前覆部12及び後側部11
を被覆する後覆部13の少なくとも一方には、そ
の表側所定個所が陥没せしめられることによつ
て、引手を形成する一対の引手用凹部19,19
が小間隔を隔てて隣合う状態で形成されているこ
とを特徴とする引手付部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1800084U JPS60130963U (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 引手付部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1800084U JPS60130963U (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 引手付部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60130963U JPS60130963U (ja) | 1985-09-02 |
| JPH0330525Y2 true JPH0330525Y2 (ja) | 1991-06-27 |
Family
ID=30506225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1800084U Granted JPS60130963U (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | 引手付部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60130963U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006299746A (ja) * | 2005-04-25 | 2006-11-02 | Matsushita Electric Works Ltd | 引手 |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP1800084U patent/JPS60130963U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60130963U (ja) | 1985-09-02 |
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