JPH0330660B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は住宅建築、倉庫等の建物、あるいは
簡易な構造物における柱と梁あるいは壁等の仕口
部の接合構造に関するもので、木造、コンクリー
ト造あるいはこれらと鉄骨造を組み合わせた建物
等に利用する。

〔従来の技術〕

建物の仕口部としては、木造の場合、ほぞとほ
ぞ穴を組み合わせ、くぎ、こみせん等によつて結
合する方法が古くから用いられているが、断面欠
損を少なくするといつた観点から平鉄板その他の
金物を用い、ボルト締めにより接合する方法もと
られている。

梁あるいは壁にプレキヤストコンクンリート板
等を用いた鉄筋コンクリート造の場合は、仕口部
に接合金物を取り付け、ボルト締め、あるいは溶
接等により接合するのが一般的である。

また、鉄骨造では、ガセツトプレート等を取り
付けボルト締め、溶接等が行なわれる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上記従来の方法ではいずれも現場作業
に手間がかかり、量産化するためには現場での作
業をできるだけ少なくする工夫が必要である。ま
た、従来の構造では梁や壁の移動による増改築が
難しく、設計における自由度も小さい。

このようなことから、出願人は先に鉄骨造の柱
と梁の接合部について、柱に取り付けた支持金物
とくさびのかみ合わせによる接合構造を開発し、
鉄骨造の建物における施工性の向上、設計の自由
度の増大等を図つた（特願昭59−71344号）。

この発明は上述のくさびを用いた接合構造を木
造あるいは鉄筋コンクリート造の建物にも応用し
これら建物における施工性の向上、設計における
自由度の増大等を図つたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明の建物の仕口部は主として柱等の被接
合部材Ａの接合部に嵌合される金属枠６にジヨイ
ント部材４を溶接し、このジヨイント部材４に梁
あるいは壁等の接合部材Ｂの端部に取り付けた接
合フランジ７を係合し、くさび８で機械的に固定
するものである。

対象とする建物は木造住宅、プレキヤストコン
クリート構造、ALC壁構造といつたコンクリー
ト造あるいは鉄筋コンクリート造の建物に限らず
各種新建材による構造物に広く利用でき、またこ
れらの組み合わせであつてもよい。

ジヨイント部材４は例えば断面が錨状あるいは
略コ字状に形成され、側面に上下方向の係止溝５
を有する。被接合部材Ａの接合部には金属枠６が
上からかぶせるようにして嵌合され、ジヨイント
部材４はその基部を金属枠６の表面に溶接するこ
とによつて固定される。なお、この溶接は金属枠
６の被接合部材Ａへの嵌合前、嵌合後のいずれで
あつてもよい。

例えば、木造の柱と梁の仕口部では、被接合部
材Ａとしての柱の接合部に嵌合した金属枠６の隅
角部に複数のジヨイント部材４を溶接し、接合部
材Ｂとしての梁の端部の接合フランジ７の両側端
を隣り合うジヨイント部材４の対向する係止溝５
間に上方から挿入して係合させ、隙間にくさび８
を打ち込んで固定することができる。なお、くさ
び８のみでは接合フランジ７が下方へ抜け落ちる
恐れがある場合は、ジヨイント部材４あるいは被
接合部材Ａに抜け落ち防止の補助支持部材を取り
付けておくなどして対処させることができる。

金属枠６は柱等の被接合部材Ａの断面形状に合
わせて鋼板、ステンレス鋼板その他の金属板で形
成される。また、あらかじめ、ねじ等で柱等に固
定するためのねじ孔等を設けたり、接合部材Ｂの
接合フランジ７を仮支持できるフランジを一体に
形成しておくことも考えられる。

ジヨイント部材４の材質については鋳鋼等の他
内部仕上げ面にジヨイント部材４が露出する場合
もあるので、ステンレス、アルミ、セラミツク等
の使用も考えられる。

接合フランジ７は鉄板、ステンレス鋼板等を接
合不在Ｂの端面に直接くぎやアンカーボルト等で
固定したものの他、接合部材Ｂの端部側面に固定
したアングルあるいは特別な形状の形材などのフ
ランジ部でもよい。また、必要に応じ接合フラン
ジ７に補強リブ等をつけることもできる。なお、
金属枠６、ジヨイント部材４、接合フランジ７等
の取り付けはあらかじめ工場で行なうことにより
現場での作業をくさび８の打ち込みだけの簡単な
作業とすることができる。

くさび８は鉄製あるいはステンレス製のテーパ
ーピン等を用い、油圧式の打込み用工具等でジヨ
イント部材４の上側から打ち込み、接合部材Ｂを
固定する。また、増改築においては、油圧装置等
で上方に引き抜いたり、下側から押し上げる等し
て、接合状態を解除することができる。

〔実施例〕

(a) 第１実施例 第１図〜第３図はこの発明を木造の柱１と梁
２の仕口部に適用した場合の実施例を示したも
のである。

被接合部材Ａである柱の接合部の外周には接
合部と略等しい高さを有する金属枠６を嵌合し
てあり、この金属枠６の各隅角部に、すなわち
金属枠６の側面に上下左右の端にそれぞれ上下
方向に開口する断面Ｕ字形の係止溝を有する短
小なジヨイント部材４がその開口を対向させ溶
接し取付けられ、接合部材Ｂである梁２はその
端部の左右側部に接合フランジ７を有し、この
接合フランジ７，７は前記ジヨイント部材４，
４…の係止溝に係合され、くさびで固定され、
被接合部材Ａに接合部材Ｂが取付け固定されて
いる。

接合フランジ７は梁２の端面にくぎ９で固定
され、両側端を若干屈曲させ、ジヨイント部材
４とかみ合わせるようにしてある。

また、図中１は接合フランジ７の抜け落ちを
防止するための補助支持部材であり、金属枠６
下端にフランジ状に形成してある。

第４図および第５図はくさび８の一例を示し
たもので、くさび８には頭部を形成することに
よりくさび８の打込みおよび引抜きに利用する
ことができる。

第６図は木製の柱１への金属枠６の取付け状
態を示したもので、柱１上方からかぶせるよう
にして嵌合し、あらかじめ形成しておいたねじ
孔１６に木ねじをねじ込んで柱１に固定するこ
とができる。

(b) 第２実施例 第７図および第８図は木造の柱１と梁２の仕
口部に適用した場合の他の実施例を示したもの
である。

この実施例では一側面にのみ係止溝５を設け
たジヨイント部材４′を金属枠６の表面に向か
い合わせて取り付け、梁２端部の接合フランジ
７をくさび８で固定している。

なお、接合フランジ７は梁２の端部側面に一
対のアングルを梁２を貫通する接合ボルト１１
で固定したもので、梁２の端面と接合フランジ
７の面をずらすことにより、柱１の接合部と梁
２の端面を密着させることができる。

(c) 第３実施例 第９図および第１０図は鉄筋コンクリート製
の柱１とプレキヤストコンクリート製の梁２の
仕口部に適用した場合の実施例を示したもので
ある。

この実施例では鉄筋コンクリート柱１の接合
部に嵌合した金属枠６の隅角部に、複数のジヨ
イント部材４を溶接により固定してある。梁２
の接合フランジ７はあらかじめアンカーボルト
１２により梁２の端面に固定しておき、現場で
は工場製作された梁２を上方から吊り降ろし、
接合フランジ７をジヨイント部材４の係止溝５
に係合させ、くさび８で固定する。なお、柱１
の表面と接合フランジ７の隙間には必要に応
じ、仕切板１３を介在させてモルタル１４を充
填する。

(d) 第４実施例 第１１図は木造の柱１と木造の梁２の仕口部
に適用した場合の他の実施例を示したものであ
る。

この実施例では基板に対し、45°の角度で突
出させた接合フランジ７を有する形材を使用
し、この形材を梁２の端部側面に接合ボルト１
１で固定し、接合フランジ７の端部をジヨイン
ト部材４にくさび８で接合してある。なお、接
合フランジ７を形成した形材の固定には接合ボ
ルト１１の他接着剤を併用したり、あるいは接
合面に鋸歯状の凹凸を設けて摩擦力を高めたり
することも可能である。

また、図中１５は形材の基板と接合フランジ
７間に設けた水平方向の補強リブであり、火打
の機能を果している。

(e) 第５実施例 第１２図は鉄筋コンクリート製の柱１とプレ
キヤストコンクリート製の梁２の仕口部の他の
実施例を示したものである。

この実施例は上述の第４実施例を鉄筋コンク
リート造の場合に応用したもので、45°の角度
で突出する接合フランジ７を形成した形材をア
ンカーボルト１２でプレキヤストコンクリート
製の梁２に固定したものである。この場合も被
接合部材Ａとしての柱１と接合部材Ｂとしての
梁２の端面を密着させることができる。

(f) 第６実施例 第１３図は鉄筋コンクリート製の柱１とプレ
キヤストコンクリート製の壁３の仕口部に適用
した場合の実施例を示したものである。

この実施例では柱１の外周にかぶせた金属枠
６に断面略コ字状のジヨイント部材４′を溶接
し、向かい合うジヨイント部材４′の係止溝に
プレキヤストコンクリート壁３端部の接合フラ
ンジ７を係合させ、くさび８で固定している。

金属枠６および接合フランジ７は必要な高さ
にのみ設けてもよく、また上下方向に連続する
一つの部材としてもよい。またジヨイント部材
４′も上下方向に複数設けてもよく、一つの連
続した長尺の部材としてもよい。

(g) 第７実施例 第１４図は鉄筋コンクリート製の柱１とプレ
キヤストコンクリート製の壁３の仕口部に適用
した場合の実施例を示したものである。

この実施例では金属枠６の隅角部に溶接した
複数のジヨイント部材４の係止溝５に、Ｈ形鋼
からなる梁２の端部に溶接した係合フランジ７
の両側端を係合させ、くさび８で固定してあ
る。

〔発明の効果〕

現場における仕口部の接合が被接合部材側のジ
ヨイント部材と接合部材側の接合フランジおよび
くさびの組み合わせにより機械的になされるので
組立て作業が非常に容易で迅速な施工が可能であ
る。また、ジヨイント部材は短小であるから金属
枠に溶接により容易に取付けることができ、各部
分とも工場生産により量産化でき規格化も容易
で、さらに他の部材と関係なく、自由に接合でき
るので汎用性にも富む。またくさびを引抜くこと
により接合状態を解除し、移動、交換することが
できるため、将来の増改築等における設計の自由
度も大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の横断面図、第２図は縦断
面図、第３図は第１図の要部拡大図、第４図はく
さびの正面図、第５図は平面図、第６図は金属枠
の取り付けの様子を示す斜視図、第７図は第２実
施例の横断面図、第８図は斜視図、第９図は第３
実施例の横断面図、第１０図は斜視図、第１１
図、第１２図、および第１３図はそれぞれ第４実
施例第５実施例、および第６実施例の横断面図、
第１４図は第７実施例の斜視図である。 Ａ……被接合部材、Ｂ……接合部材、１……
柱、２……梁、３……壁、４……ジヨイント部
材、５……係止溝、６……金属枠、７……接合フ
ランジ、８……くさび、９……くぎ、１０……補
強支持部材、１１……接合ボルト、１２……アン
カーボルト、１３……仕切板、１４……モルタ
ル、１５……補強リブ、１６……ねじ孔、１７…
…木ねじ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被接合部材の接合部の外周に接合部材と略等
   しい高さを有する金属枠を嵌合し断面Ｕ字形の上
   下方向の係止溝を有する短小なジヨイント部材を
   前記金属枠の側面の上下左右端にそれぞれ上下方
   向に開口する係止溝の開口が対向するようにジヨ
   イント部材を溶接して取付け、一方接合部材はそ
   の端部の左右側部に接合フランジを有し、この接
   合フランジを前記ジヨイント部材の係止溝に係合
   して、接合フランジとジヨイント部材とをくさび
   で固定してあることを特徴とする建物の仕口部。 ２ 被接合部材は木製の柱である特許請求の範囲
   第１項記載の建物の仕口部。 ３ 被接合部材はコンクリート製の柱である特許
   請求の範囲第１項記載の建物の仕口部。 ４ 接合部材は木製の梁である特許請求の範囲第
   １項、第２項、または第３項のいずれか１項記載
   の建物の仕口部。 ５ 接合部材はプレキヤストコンクリート製の梁
   である特許請求の範囲第１項または第３項記載の
   建物の仕口部。 ６ 接合部材は鉄骨梁である特許請求の範囲第１
   項または第３項記載の建物の仕口部。 ７ 接合部材はプレキヤストコンクリート製の壁
   である特許請求の範囲第１項または第３項記載の
   建物の仕口部。