JPH0330666Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0330666Y2 JPH0330666Y2 JP11369185U JP11369185U JPH0330666Y2 JP H0330666 Y2 JPH0330666 Y2 JP H0330666Y2 JP 11369185 U JP11369185 U JP 11369185U JP 11369185 U JP11369185 U JP 11369185U JP H0330666 Y2 JPH0330666 Y2 JP H0330666Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- burner nozzle
- lattice
- burner
- tip side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、ガスバーナに使用されるバーナノズ
ルに関する。
ルに関する。
従来の技術
第5図は従来のバーナノズルを備えるガスバー
ナを示し、燃料は燃料投入管1よりバーナノズル
2へ供給され、一方燃焼用空気は風箱3内を通過
してバーナノズル2へ供給される。そして、バー
ナノズル2へ供給された燃料と空気とは、ノズル
先端開口面に取付けられている格子4を通して、
炉壁管5により構成されている燃焼炉6の中へ噴
出され、燃焼される。
ナを示し、燃料は燃料投入管1よりバーナノズル
2へ供給され、一方燃焼用空気は風箱3内を通過
してバーナノズル2へ供給される。そして、バー
ナノズル2へ供給された燃料と空気とは、ノズル
先端開口面に取付けられている格子4を通して、
炉壁管5により構成されている燃焼炉6の中へ噴
出され、燃焼される。
考案が解決しようとする問題点
ガスバーナにおいて、そのバーナノズル2は一
般に燃焼炉6の中に突き出す格好で取付けられて
いるた、炉内の輻射熱によりメタル温度が上昇
し、バーナノズル2の先端部分に熱変形及び熱応
力によるクラツク等が発生することがある。
般に燃焼炉6の中に突き出す格好で取付けられて
いるた、炉内の輻射熱によりメタル温度が上昇
し、バーナノズル2の先端部分に熱変形及び熱応
力によるクラツク等が発生することがある。
しかるに、従来、バーナノズル2は一体構造で
制作されているため、その先端部分のみが破損し
た場合でもノズル全体を交換する必要があり、ま
たこの交換もバーナノズル2が燃焼炉6内から取
外せる構造になつていないために非常に面倒な作
業となつてかなりの時間と費用とがかかつてい
る。
制作されているため、その先端部分のみが破損し
た場合でもノズル全体を交換する必要があり、ま
たこの交換もバーナノズル2が燃焼炉6内から取
外せる構造になつていないために非常に面倒な作
業となつてかなりの時間と費用とがかかつてい
る。
そこで、本考案は、バーナノズルを交換容易な
構造として、その交換を簡単にし、ノズル保守の
費用を大巾に低減させることを目的とする。
構造として、その交換を簡単にし、ノズル保守の
費用を大巾に低減させることを目的とする。
問題点を解決するための手段
本考案は、バーナノズルを先端側部分と根元側
部分とに分割して、これらふたつの部分をスリー
ブを介して連結し、ノズル先端側部分の先端開口
面には格子を取付けるとともに、この格子を構成
する縦格子と横格子との交叉部には補強棒を取付
けたものである。
部分とに分割して、これらふたつの部分をスリー
ブを介して連結し、ノズル先端側部分の先端開口
面には格子を取付けるとともに、この格子を構成
する縦格子と横格子との交叉部には補強棒を取付
けたものである。
作 用
このような手段によれば、バーナノズルの先端
側部分が破損しても、この部分のみを燃焼炉内よ
りノズル根元側部分から取外して交換することが
できる。
側部分が破損しても、この部分のみを燃焼炉内よ
りノズル根元側部分から取外して交換することが
できる。
実施例
以下図面を参照して本考案の一実施例について
詳述する。
詳述する。
第1図において、バーナノズル20は先端側部
分20aと根本側部分20bとに分割され、これ
らふたつの部分の隣接する端が分割線21上で衝
合されているとともに、この衝合するところにス
リーブ22が挿入され、このスリーブの両端がそ
れぞれノズル先端側部分20a及びノズル根元側
部分20bに参照符号23a及び23bで示すよ
うに溶接により接合され、これによりこれらふた
つの部分20aと20bがスリーブ22を介して
連結されている。
分20aと根本側部分20bとに分割され、これ
らふたつの部分の隣接する端が分割線21上で衝
合されているとともに、この衝合するところにス
リーブ22が挿入され、このスリーブの両端がそ
れぞれノズル先端側部分20a及びノズル根元側
部分20bに参照符号23a及び23bで示すよ
うに溶接により接合され、これによりこれらふた
つの部分20aと20bがスリーブ22を介して
連結されている。
そして、ノズル先端側部分20aの先端開口面
には例えばステンレス製の格子24が取付けられ
ている。この格子は、第2図に良く示されている
ように、例えば障子の骨のように組立てられた縦
格子24aと横格子24bとにより構成され、ノ
ズル先端側部分20aの先端開口面に複数個所
(本実施例では8ヶ所)で参照符号25で示すよ
うに溶接により接合されている。
には例えばステンレス製の格子24が取付けられ
ている。この格子は、第2図に良く示されている
ように、例えば障子の骨のように組立てられた縦
格子24aと横格子24bとにより構成され、ノ
ズル先端側部分20aの先端開口面に複数個所
(本実施例では8ヶ所)で参照符号25で示すよ
うに溶接により接合されている。
また、縦格子24aと横格子24bとの交叉部
のうち、複数個所(本実施例では28ヶ所)の交叉
部の裏側には、第3及び4図に詳細に示すよう
に、例えばステンレス製の短い丸棒よりなる補強
棒26が取付けられている。これら補強棒26は
横格子24bに沿つて当てがわれ、その両側片側
のみが横格子24bに参照符号27で示すように
溶接により接合されている。このような構成は、
燃焼炉内の輻射熱によつて生ずる熱応力により溶
接部にクラツク等が発生するのを防止するため
に、有効なものである。
のうち、複数個所(本実施例では28ヶ所)の交叉
部の裏側には、第3及び4図に詳細に示すよう
に、例えばステンレス製の短い丸棒よりなる補強
棒26が取付けられている。これら補強棒26は
横格子24bに沿つて当てがわれ、その両側片側
のみが横格子24bに参照符号27で示すように
溶接により接合されている。このような構成は、
燃焼炉内の輻射熱によつて生ずる熱応力により溶
接部にクラツク等が発生するのを防止するため
に、有効なものである。
しかして、バーナノズル20が第5図に示した
従来のバーナノズル2と同様に燃焼炉6内に突き
出す格好で取付けられて使用され、炉内の輻射熱
によりノズル先端側部分20aにクラツク等が生
じたときには、まずこのノズル先端側部分20a
と格子24との溶接部25をカツトして、格子2
4をノズル先端側部分20aの中から取外し、そ
れからノズル先端側部分20aとスリーブ22と
の溶接部23aをガウジング等により除去して、
ノズル先端側部分の交換を行う。この交換作業は
燃焼炉内より容易に行うことができる。
従来のバーナノズル2と同様に燃焼炉6内に突き
出す格好で取付けられて使用され、炉内の輻射熱
によりノズル先端側部分20aにクラツク等が生
じたときには、まずこのノズル先端側部分20a
と格子24との溶接部25をカツトして、格子2
4をノズル先端側部分20aの中から取外し、そ
れからノズル先端側部分20aとスリーブ22と
の溶接部23aをガウジング等により除去して、
ノズル先端側部分の交換を行う。この交換作業は
燃焼炉内より容易に行うことができる。
考案の効果
以上詳述したように、本考案によれば、バーナ
ノズルを2分割構造とし、そのノズル先端側部分
のみを取外して交換できるので、従来のようにバ
ーナノズル全体を交換する必要がなく、しかもこ
のノズル先端側部分の交換も燃焼炉内より簡単に
行うことができ、したがつてノズル保守の費用を
大巾に低減することができる。
ノズルを2分割構造とし、そのノズル先端側部分
のみを取外して交換できるので、従来のようにバ
ーナノズル全体を交換する必要がなく、しかもこ
のノズル先端側部分の交換も燃焼炉内より簡単に
行うことができ、したがつてノズル保守の費用を
大巾に低減することができる。
第1図は本考案によるバーナノズルの一例を示
す断面図、第2図は第1図の−断面図、第3
図は第2図の部の拡大詳細図、第4図は第3図
の−矢視図、第5図は従来のバーナノズルを
使用しているガスバーナを示す図である。 20……バーナノズル、20a……ノズル先端
側部分、20b……ノズル根元側部分、22……
スリーブ、24……格子、24a……縦格子、2
4b……横格子、26……補強棒。
す断面図、第2図は第1図の−断面図、第3
図は第2図の部の拡大詳細図、第4図は第3図
の−矢視図、第5図は従来のバーナノズルを
使用しているガスバーナを示す図である。 20……バーナノズル、20a……ノズル先端
側部分、20b……ノズル根元側部分、22……
スリーブ、24……格子、24a……縦格子、2
4b……横格子、26……補強棒。
Claims (1)
- バーナノズルを先端側部分と根元側部分とに分
割して、これらふたつの部分をスリーブを介して
連結し、ノズル先端側部分の先端開口面には格子
を取付けるとともに、この格子を構成する縦格子
と横格子との交叉部には補強棒を取付けてなるバ
ーナノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11369185U JPH0330666Y2 (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11369185U JPH0330666Y2 (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6224232U JPS6224232U (ja) | 1987-02-14 |
| JPH0330666Y2 true JPH0330666Y2 (ja) | 1991-06-28 |
Family
ID=30995736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11369185U Expired JPH0330666Y2 (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0330666Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-07-26 JP JP11369185U patent/JPH0330666Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6224232U (ja) | 1987-02-14 |
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