JPH0330695Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0330695Y2 JPH0330695Y2 JP18570886U JP18570886U JPH0330695Y2 JP H0330695 Y2 JPH0330695 Y2 JP H0330695Y2 JP 18570886 U JP18570886 U JP 18570886U JP 18570886 U JP18570886 U JP 18570886U JP H0330695 Y2 JPH0330695 Y2 JP H0330695Y2
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- JP
- Japan
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- temperature
- vaporizer
- heater
- liquid fuel
- filter section
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Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
本考案は気化器のクリーニング機能を具備した
気化式燃焼器具に関するものである。
気化式燃焼器具に関するものである。
(従来の技術)
従来この種の燃焼器具は、ヒータおよび気化フ
イルタ部を有するアルミダイカスト製の気化器に
ニードルシヤフトを備えたノズルおよびバーナを
設け、前記気化器をヒータで予熱し、一定温度に
達したのちに電磁ポンプが駆動され、燃料貯溜部
内の液体燃料が燃料供給経路を通して前記気化フ
イルタ部内に順次供給され、供給された燃料はヒ
ータの熱で気化され、その気化ガスは前記ノズル
から燃焼用空気とともにバーナに導かれて燃焼さ
せるようになつている。ところで、液体燃料には
わずかであるが重質分が含まれ長期間の使用ある
いは不良燃料を誤使用すること等によつて気化し
たときにタールが発生し、このタールが気化フイ
ルタ部で捕捉されて付着する。タールが気化フイ
ルタ部に付着するとノズルへと導かれる気化ガス
量が減少して暖房能力の低下、不完全燃焼及び刺
激臭の発生等の不具合が生じやすくなる。これを
解決するためには気化フイルタ部を交換自在な構
造としたり、非燃焼状態で気化器を空焼きクリー
ニングする機能を具備させていたりしていた。
イルタ部を有するアルミダイカスト製の気化器に
ニードルシヤフトを備えたノズルおよびバーナを
設け、前記気化器をヒータで予熱し、一定温度に
達したのちに電磁ポンプが駆動され、燃料貯溜部
内の液体燃料が燃料供給経路を通して前記気化フ
イルタ部内に順次供給され、供給された燃料はヒ
ータの熱で気化され、その気化ガスは前記ノズル
から燃焼用空気とともにバーナに導かれて燃焼さ
せるようになつている。ところで、液体燃料には
わずかであるが重質分が含まれ長期間の使用ある
いは不良燃料を誤使用すること等によつて気化し
たときにタールが発生し、このタールが気化フイ
ルタ部で捕捉されて付着する。タールが気化フイ
ルタ部に付着するとノズルへと導かれる気化ガス
量が減少して暖房能力の低下、不完全燃焼及び刺
激臭の発生等の不具合が生じやすくなる。これを
解決するためには気化フイルタ部を交換自在な構
造としたり、非燃焼状態で気化器を空焼きクリー
ニングする機能を具備させていたりしていた。
(考案が解決しようとする問題点)
しかし、この気化式燃焼器具の構造上、気化器
は高温使用になることから器具の内部への配置と
なるため、交換自在な構造は非常に難しいと言う
問題点がある。一方、非燃焼中に気化器を空焼き
クリーニングする場合、気化フイルタ部をタール
が焼き切れるまで高くすると、気化したタールに
よるガスが発生しその刺激臭が強く、室内での実
施はほとんど難しくそのため空焼きクリーニング
作業が煩雑となる問題点がある。
は高温使用になることから器具の内部への配置と
なるため、交換自在な構造は非常に難しいと言う
問題点がある。一方、非燃焼中に気化器を空焼き
クリーニングする場合、気化フイルタ部をタール
が焼き切れるまで高くすると、気化したタールに
よるガスが発生しその刺激臭が強く、室内での実
施はほとんど難しくそのため空焼きクリーニング
作業が煩雑となる問題点がある。
本考案は前記問題点に基づいて成されたもので
あり、気化器のクリーニング時の刺激臭もほとん
どなく、自動的にかつ簡単に気化器のクリーニン
グを行える気化式燃焼器具を提供することを目的
とするものである。
あり、気化器のクリーニング時の刺激臭もほとん
どなく、自動的にかつ簡単に気化器のクリーニン
グを行える気化式燃焼器具を提供することを目的
とするものである。
(問題点を解決するための手段)
本考案は気化器5の液体燃料供給口6近傍に温
度検出サンセ11を設けるとともに、気化器5に
付着したタール等の不純物が熱分解可能な温度ま
で気化器5の温度を上昇させるようヒータ8を制
御する制御手段24を設けたものである。
度検出サンセ11を設けるとともに、気化器5に
付着したタール等の不純物が熱分解可能な温度ま
で気化器5の温度を上昇させるようヒータ8を制
御する制御手段24を設けたものである。
(作用)
温度検出センサ11により検出される温度が所
定レベル以上に上昇すると、制御手段24は燃焼
しながらヒータ8を制御して気化器5の温度を一
定時間所定温度に上昇させて、気化器5に付着し
た不純物を熱分解させてクリーニングを行う。
定レベル以上に上昇すると、制御手段24は燃焼
しながらヒータ8を制御して気化器5の温度を一
定時間所定温度に上昇させて、気化器5に付着し
た不純物を熱分解させてクリーニングを行う。
(実施例)
以下、図面に基づいて本考案の一実施例を詳述
する。
する。
第1図は気化式燃焼器具における燃料経路全体
を示しており、1は密閉構造の油受皿であり、燃
料を供給するカートリツジ式の油タンク2が載置
され、一定の油面を保つている。3は給油管であ
り、その吸引側を油受油1の上面に固定した電磁
ポンプ4を介して油受皿1内の燃料中に浸漬し、
その吐出側を気化器5の燃料供給口6へ接続して
いる。この気化器5はアルミダイカスト製の基体
7で形成されている。
を示しており、1は密閉構造の油受皿であり、燃
料を供給するカートリツジ式の油タンク2が載置
され、一定の油面を保つている。3は給油管であ
り、その吸引側を油受油1の上面に固定した電磁
ポンプ4を介して油受皿1内の燃料中に浸漬し、
その吐出側を気化器5の燃料供給口6へ接続して
いる。この気化器5はアルミダイカスト製の基体
7で形成されている。
8は基体7内に設けられた燃料の気化用ヒータ
であり、このヒータ8外側には金網で形成された
気化フイルタ部9が隙間なく充填されている。1
0は基体7内のノズル近傍に設けられた第1のサ
ーミスタであり、気化器5の温度を検出し、気化
器5を気化温度及びクリーニング温度に設定する
のに使用される。11は気化フイルタ部9におけ
る燃料供給口6近傍に設けられた異常検知用の第
2のサーミスタであり、燃料供給口6近傍の気化
フイルタ部9内部の温度を検出し、気化フイルタ
部9が異常に高温になることを検知する。12は
連通管13を介して気化フイルタ部9に連通して
いるノズルであり、気化フイルタ部9から送られ
る気化ガス噴出口14から噴出させる。15は噴
出口14を開閉させるようソレノイド16により
ノズル12内を進退自在に設けられたニードルシ
ヤフトであり、燃焼中は噴出口14を開放し非燃
焼中は噴出口14を閉鎖すると共に、この開閉に
より噴出口14がクリーニングされる。17は燃
料戻り管であり、一端側はソレノイド16に接続
され他端側は油受皿1に開口している。
であり、このヒータ8外側には金網で形成された
気化フイルタ部9が隙間なく充填されている。1
0は基体7内のノズル近傍に設けられた第1のサ
ーミスタであり、気化器5の温度を検出し、気化
器5を気化温度及びクリーニング温度に設定する
のに使用される。11は気化フイルタ部9におけ
る燃料供給口6近傍に設けられた異常検知用の第
2のサーミスタであり、燃料供給口6近傍の気化
フイルタ部9内部の温度を検出し、気化フイルタ
部9が異常に高温になることを検知する。12は
連通管13を介して気化フイルタ部9に連通して
いるノズルであり、気化フイルタ部9から送られ
る気化ガス噴出口14から噴出させる。15は噴
出口14を開閉させるようソレノイド16により
ノズル12内を進退自在に設けられたニードルシ
ヤフトであり、燃焼中は噴出口14を開放し非燃
焼中は噴出口14を閉鎖すると共に、この開閉に
より噴出口14がクリーニングされる。17は燃
料戻り管であり、一端側はソレノイド16に接続
され他端側は油受皿1に開口している。
18は気化器5の前面に配設された扁平形のバ
ーナであり、筒状の混合管19と、この混合管1
9の一端側から直角に折曲して末広状に拡開する
ように延出した横長の拡散部20と、この拡散部
20の上面に穿設された多数のスリツトにより形
成されたガス吹出部21とから構成されている。
そして、混合管19の開口端面はノズル12の噴
出口14に離間して対向しており、噴出口14か
ら噴出される気化ガスと開口端面から引き込まれ
る一次空気が混合されてガス吹出部21へ送られ
る。
ーナであり、筒状の混合管19と、この混合管1
9の一端側から直角に折曲して末広状に拡開する
ように延出した横長の拡散部20と、この拡散部
20の上面に穿設された多数のスリツトにより形
成されたガス吹出部21とから構成されている。
そして、混合管19の開口端面はノズル12の噴
出口14に離間して対向しており、噴出口14か
ら噴出される気化ガスと開口端面から引き込まれ
る一次空気が混合されてガス吹出部21へ送られ
る。
第2図はヒータ8の制御回路を示しており、本
実施例はトライアツク22を介してヒータ8に電
流23を接続し、トライアツク22によりヒータ
8の通電周期を変えるゼロクロス方式を用いてい
る。そして、第1のサーミスタ10及び第2のサ
ーミスタ11に接続して温度によるサーミスタ1
0,11の抵抗変化を入力する制御手段24がト
ライアツク22のゲート端子に接続し、トライア
ツク22の導通を制御してヒータ8の温度を設定
された各温度にコントロールしている。
実施例はトライアツク22を介してヒータ8に電
流23を接続し、トライアツク22によりヒータ
8の通電周期を変えるゼロクロス方式を用いてい
る。そして、第1のサーミスタ10及び第2のサ
ーミスタ11に接続して温度によるサーミスタ1
0,11の抵抗変化を入力する制御手段24がト
ライアツク22のゲート端子に接続し、トライア
ツク22の導通を制御してヒータ8の温度を設定
された各温度にコントロールしている。
以上のように構成される本考案の作用を第3図
のタイムチヤートも用いて説明する。
のタイムチヤートも用いて説明する。
先ず、燃焼運転の開始操作によりヒータ8が通
電され、気化器5が液体燃料の気化温度(例えば
300℃)に達すると、それが第1のサーミスタ1
0に検知され、この検知に応じて電磁ポンプ4が
駆動されかつソレノイド16が通電されニードル
シヤフト15を後退して噴出口14が開放される
と共に、制御手段24はこの気化温度を一定に保
つようトライアzク22を制御する。そして、こ
の電磁ポンプ4の駆動により油受皿1の液体燃料
が給油管3を通して気化フイルタ部9内に順次供
給され、気化器5の熱で順次気化して気化ガスと
なり、この気化ガスが連通管13を経てノズル1
2内に至るとともに、予めソレノイド16を介し
開放された噴出口14からバーナ18の混合管1
9内に噴出される。この際、その噴射に伴うジエ
ツト効果により、気化ガスとともに混合管19内
に一次空気が吸込まれ、これら両者が混合して混
合気となり、拡散部20に拡散しガス噴出部21
から均一に噴出し、さらに二次空気の供給を受け
て燃焼される。
電され、気化器5が液体燃料の気化温度(例えば
300℃)に達すると、それが第1のサーミスタ1
0に検知され、この検知に応じて電磁ポンプ4が
駆動されかつソレノイド16が通電されニードル
シヤフト15を後退して噴出口14が開放される
と共に、制御手段24はこの気化温度を一定に保
つようトライアzク22を制御する。そして、こ
の電磁ポンプ4の駆動により油受皿1の液体燃料
が給油管3を通して気化フイルタ部9内に順次供
給され、気化器5の熱で順次気化して気化ガスと
なり、この気化ガスが連通管13を経てノズル1
2内に至るとともに、予めソレノイド16を介し
開放された噴出口14からバーナ18の混合管1
9内に噴出される。この際、その噴射に伴うジエ
ツト効果により、気化ガスとともに混合管19内
に一次空気が吸込まれ、これら両者が混合して混
合気となり、拡散部20に拡散しガス噴出部21
から均一に噴出し、さらに二次空気の供給を受け
て燃焼される。
ここで、わずかではあるが重質分を含む液体燃
料の長期使用あるいは変質液体燃料の誤使用等に
より、気化フイルタ部9にはタール等の不純物が
次第に蓄積され、その結果、気化フイルタ部9に
おける燃料経路が狭くなり燃料の通過量が減るこ
とになる。ところが、第1のサーミスタ10が検
知する温度に基づいて制御手段24はノズル12
近傍の気化フイルタ部9の温度を気化温度にほぼ
一定に保つているため、ノズル12へ供給される
気化ガスの温度はほとんど変化しないが、燃料供
給口6近傍の気化フイルタ部9の温度は給油管3
を通つてくる冷たい液体燃料の量が減るため冷却
効果が薄くなり、通常時(例えば280℃)と比較
して上昇する。そして、第2のサーミスタ11に
より検出される温度が所定の温度(例えば320℃)
まで上昇すると、制御手段24はトライアツク2
2を制御し、第3図に示すようにヒータ8の通電
周期を短かくして気化器5の温度をタール等の不
純物を熱分解できる高温度(例えば380℃)まで
一定時間T上昇させて、気化フイルタ部9をクリ
ーニングする。この燃焼中におけるクリーニング
により、気化フイルタ部9に付着したタール等が
熱分解して気化又は軟化し、気化ガスとともにノ
ズル12から噴出して燃焼されるため、クリーニ
ングによる刺激臭の発生が少なくなり、室内で燃
焼しながらクリーニングを行うことができる。そ
して、一定時間T経過後、再び気化器5の温度を
気化温度まで低下させた後第2のサーミスタ11
により検出される温度が通常の温度まで低下して
いればそのまま通常の燃焼を継続させる。尚、一
定時間Tが経過し気化器5が気化温度に戻つた後
でも第2のサーミスタ11により検出される温度
が通常の温度まで低下しなければ異常であるとし
て第3図に点線で示すようにヒータ8、ソレノイ
ド15及び電磁ポンプ4への通電が停止され、燃
焼が停止される。
料の長期使用あるいは変質液体燃料の誤使用等に
より、気化フイルタ部9にはタール等の不純物が
次第に蓄積され、その結果、気化フイルタ部9に
おける燃料経路が狭くなり燃料の通過量が減るこ
とになる。ところが、第1のサーミスタ10が検
知する温度に基づいて制御手段24はノズル12
近傍の気化フイルタ部9の温度を気化温度にほぼ
一定に保つているため、ノズル12へ供給される
気化ガスの温度はほとんど変化しないが、燃料供
給口6近傍の気化フイルタ部9の温度は給油管3
を通つてくる冷たい液体燃料の量が減るため冷却
効果が薄くなり、通常時(例えば280℃)と比較
して上昇する。そして、第2のサーミスタ11に
より検出される温度が所定の温度(例えば320℃)
まで上昇すると、制御手段24はトライアツク2
2を制御し、第3図に示すようにヒータ8の通電
周期を短かくして気化器5の温度をタール等の不
純物を熱分解できる高温度(例えば380℃)まで
一定時間T上昇させて、気化フイルタ部9をクリ
ーニングする。この燃焼中におけるクリーニング
により、気化フイルタ部9に付着したタール等が
熱分解して気化又は軟化し、気化ガスとともにノ
ズル12から噴出して燃焼されるため、クリーニ
ングによる刺激臭の発生が少なくなり、室内で燃
焼しながらクリーニングを行うことができる。そ
して、一定時間T経過後、再び気化器5の温度を
気化温度まで低下させた後第2のサーミスタ11
により検出される温度が通常の温度まで低下して
いればそのまま通常の燃焼を継続させる。尚、一
定時間Tが経過し気化器5が気化温度に戻つた後
でも第2のサーミスタ11により検出される温度
が通常の温度まで低下しなければ異常であるとし
て第3図に点線で示すようにヒータ8、ソレノイ
ド15及び電磁ポンプ4への通電が停止され、燃
焼が停止される。
このように、燃焼しながら気化フイルタ部9を
高温にしてクリーニングすることにより、気化又
は軟化されたタール等が気化ガスと一緒に燃焼さ
れるため、刺激臭が少なく室内でもクリーニング
を実施できる。また、異常検知用の第2のサーミ
スタ11により気化フイルタ部9のタール等の不
純物の蓄積に起因する燃料供給口6近傍の気化フ
イルタ部9の温度上昇を検知し、自動的に気化器
5の温度を上昇させてクリーニングが行われるた
め、従来の煩雑な空焼きクリーニング作業および
気化フイルタ部9の交換作業が不用となる。
高温にしてクリーニングすることにより、気化又
は軟化されたタール等が気化ガスと一緒に燃焼さ
れるため、刺激臭が少なく室内でもクリーニング
を実施できる。また、異常検知用の第2のサーミ
スタ11により気化フイルタ部9のタール等の不
純物の蓄積に起因する燃料供給口6近傍の気化フ
イルタ部9の温度上昇を検知し、自動的に気化器
5の温度を上昇させてクリーニングが行われるた
め、従来の煩雑な空焼きクリーニング作業および
気化フイルタ部9の交換作業が不用となる。
以上本考案の一実施例を詳述したが、本考案の
要旨の範囲内で適宜変形可能である。例えば、第
1のサーミスタ10による気化温度やタールの熱
分解温度及び第2のサーミスタ11によるクリー
ニング開始の温度は適宜設定可能である。
要旨の範囲内で適宜変形可能である。例えば、第
1のサーミスタ10による気化温度やタールの熱
分解温度及び第2のサーミスタ11によるクリー
ニング開始の温度は適宜設定可能である。
以上詳述したように本考案によれば燃焼しなが
ら気化器のクリーニングを行うことにより、刺激
臭の発生が少なく、自動的にかつ簡単に気化器の
クリーニングを行える気化式燃焼器具を提供でき
る。
ら気化器のクリーニングを行うことにより、刺激
臭の発生が少なく、自動的にかつ簡単に気化器の
クリーニングを行える気化式燃焼器具を提供でき
る。
第1図は本考案の一実施例を示す一部拡大概略
説明図、第2図はヒータの制御回路図、第3図は
タイムチヤートである。 5……気化器、8……ヒータ、11……第2の
サーミスタ(温度検出センサ)、18……バーナ、
24……制御手段。
説明図、第2図はヒータの制御回路図、第3図は
タイムチヤートである。 5……気化器、8……ヒータ、11……第2の
サーミスタ(温度検出センサ)、18……バーナ、
24……制御手段。
Claims (1)
- ヒータを設けた気化器に液体燃料を供給し、こ
の気化器で液体燃料を気化し、この気化ガスをバ
ーナに導いて燃焼させる気化式燃焼器具におい
て、前記気化器の液体燃料供給口近傍に設けられ
る温度検出センサと、この温度検出センサが検出
する温度が所定レベル以上に上昇したとき、前記
気化器に付着したタール等の不純物を熱分解可能
な温度まで前記気化器の温度を燃焼しながら一定
時間上昇させるよう前記ヒータを制御する制御手
段とを備えたことを特徴とする気化式燃焼器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18570886U JPH0330695Y2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18570886U JPH0330695Y2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6390751U JPS6390751U (ja) | 1988-06-13 |
| JPH0330695Y2 true JPH0330695Y2 (ja) | 1991-06-28 |
Family
ID=31134589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18570886U Expired JPH0330695Y2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0330695Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-02 JP JP18570886U patent/JPH0330695Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6390751U (ja) | 1988-06-13 |
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